Materiale minerale naturale. Materii prime minerale de construcție Ceea ce servește ca materie primă pentru producția de materiale de construcție

Economia naţională sau economie nationala este împărțit în 2 sfere:

Sfera producției materiale: cuprinde industriile care creează în mod direct bogăție: industria, agricultura, construcțiile și industriile care joacă un rol auxiliar în crearea bogăției: transporturi, comunicații, comerț, logistică, alimentație publică.
Sfera non-producție: sănătate, știință, cultură, educație, locuințe și servicii comunale.

Cea mai importantă componentă a sferei producției materiale este industria, deoarece creează aproape toate mijloacele de producție, majoritatea bunurilor de consum și asigură cea mai mare parte a venitului național.

Pe baza principiului utilizării efective a produselor, industria este împărțită în 2 grupuri:

Gr. A - (industrie grea);
Gr. B - producția de bunuri de larg consum (industrie ușoară).

Pe baza principiului impactului asupra subiectului muncii, industria este împărțită în minerit și prelucrare.

Industria materialelor de construcții este o colecție de întreprinderi de institute de cercetare, întreprinderi de proiectare și producție, asociații științifice și de producție, caracterizate prin scopul general al produselor, specificul materiilor prime, echipamentelor, tehnologiei utilizate și compoziția profesională specială a muncitorii. Se referă la industria grea și include sub-sectoare extractive și producție.

Industria produce o gamă largă de produse: în primul rând:

1. materiale si produse pentru constructii industriale: talc, azbest, caolin, grafit ceramic, sticla speciala si tehnica, materiale pentru acoperisuri etc.

2. pentru nevoi agricole: faina de var, tevi de scurgere, fibra de sticla etc.

3. Bunuri de larg consum: veselă de înaltă calitate, termosuri, încuietori și feronerie etc.

În 1990, în industrie existau peste 4,5 mii de întreprinderi independente, cu o forță de muncă de peste 2 milioane de oameni, cu o valoare totală a întreprinderii de aproximativ 35 de miliarde de ruble.

În prezent, împreună cu industria structurilor și pieselor de construcții, PSM face parte din intersectorialul sistem economic- complex de constructii. Scopul acestui sistem este construirea, reconstrucția și modernizarea instalațiilor de producție, clădirilor și structurilor.

Complexul de constructii cuprinde:

organizații de construcții și instalații;
întreprinderi industriale pentru producția de materiale de construcții, structuri și piese și pentru furnizarea de servicii organizațiilor de construcții (reparații echipamente);
organizații de proiectare și sondaje;
organizații de cercetare;
organizatii de pregatire si formare avansata a personalului.

Industria materialelor de constructii, impreuna cu industria produselor si structurilor de constructii, constituie veriga de productie industriala a bazei materiale si tehnice a complexului de constructii. Prin urmare, posibilitățile de creștere a eficienței complexului de construcții depind în mare măsură de dezvoltarea PSM.

PSM este format din 15 subsectoare. În general, este specializată în extracția și producerea diverselor materiale necesare construcției clădirilor, reconstrucției și reparației acestora.

Pe baza materiilor prime, echipamentelor și tehnologiei utilizate, PSM combină diverse industrii, dar toate sunt unite într-o singură industrie prin scopul economic comun al produselor.

PSM include următoarele. subsectoare (15 dintre ele).

Întreprinderi incluse în subindustrie:

1. Ciment - fabrici de ciment, cariere pentru extragerea materiei prime de ciment, instalatii de macinat.

2. Industrie - întreprinderi producătoare de ardezie, ciment azbociment și țevi de azbociment și alte produse

3. Industrie - întreprinderi pentru producția de pâslă pentru acoperiș, pâslă pentru acoperiș, spumă moale pentru acoperiș, izol etc. și materiale de hidroizolație

4. Industrie - întreprinderi producătoare de traverse, tuburi, beton armat prefabricat și suporturi de linii electrice și alte structuri și produse din beton.

5. Industria materialelor de perete

6. Industrie – întreprinderi de extracție și prelucrare a ceramicii. materii prime ceramice de constructii pentru producerea ceramicii. gresie, tevi etc.

7. Industria materialelor de construcție pe bază de mastice, plăci, spumă de polistiren etc., întreprinderi pentru producția de linoleum, materii prime polimerice

8. Industria – construiește întreprinderi miniere și de zdrobire. materiale: construcții nemetalice. piatră, piatră zdrobită, pietriș, nisip

9. Industria de extracție și prelucrare a materialelor din piatră naturală - cariere de calcar, marmură și întreprinderi.

10. Industrie - întreprinderi pentru extracția și producerea agregatelor poroase de argilă expandată, agloporită și alte pietre ponce.

11. Industrie - întreprinderi pentru extracția gipsului, producția de var, gips și var, pereți despărțitori din beton de gips etc.

12. Industrie - productie de vata minerala, materiale termoizolante

13. Nemetalice - intreprinderi de extractie de caolips, talc, industria mica, grafit si produse din acestea.

14. Industria azbestului

15. Alte subsectoare - producție de com. beton, construieste. mortar, gresie etc.

PSM diferă de alte industrii printr-o serie de caracteristici:

1. unitatea consumatorului.

CS folosește 76% din produsele industriei, inclusiv:

99% beton prefabricat
95% materiale de perete
90% se construiește. ceramică

2. prezența unor conexiuni intersectoriale largi de producție (cu CS, industria auto, agricultură), intra-industrie – ciment, materiale de perete, prefabricate din beton.

3. consum mare de metal, intensitate energetică și capacitatea de încărcare a produselor.

Costurile materiilor prime, combustibilului și energiei reprezintă 63% din produsele agricole ale industriei, iar ponderea produselor PSM în volumul total al mărfurilor este de 30%, în timp ce gravitație specifică este aproximativ egală cu 4% în volumul producției industriale brute.

În prezent, industria se află într-o situație dificilă din cauza faptului că industriile care furnizează materii prime nu asigură funcționarea unui număr de industrii, în special, producția de linoleum, granit și marmură sintetică, polimeri de beton, materiale plastice spumă, țevi nemetalice, panouri cu trei straturi, care este necesar pentru piața emergentă a construcțiilor.

Corporația SM trebuie să rezolve, după cum sa menționat deja, problemele de reconstrucție și reechipare tehnică a unităților sale de producție, ținând cont de modificările structurale din complexul de construcții.

În legătură cu volumul în creștere al construcției individuale de cabane joase și cerințele tot mai mari de confort și expresivitate arhitecturală, este nevoie să se dezvolte noi tipuri de materiale pentru pereți și finisaje, ceramică de construcție și materiale de acoperiș.

Datorită creșterii prețurilor la energie, problema tranziției de la tehnologiile tradiționale la tehnologiile de economisire a energiei, cu deșeuri reduse produse de SM (de exemplu: din metoda umedă consumatoare de energie de producere a cimentului, care a fost utilizată în mai mult de 80% din cazuri). , la metoda uscată economică modernă) devine acută.

O sarcină importantă cu care se confruntă industria este actualizarea OPF, deoarece în unele subsectoare ponderea echipamentelor uzate și învechite ajunge la 90%. Aceasta predetermină un nivel ridicat de metal, combustibil și capacitate electrică, ceea ce duce la o scădere a competitivității întreprinderilor în condițiile pieței.

Toate aceste probleme sunt deja rezolvate de structurile moderne de piață. Pe baza unei noi generații de lianți, PSM a stăpânit noi instalații de șlefuire, linii mecanizate pentru producția de blocuri de perete din beton celular, ciment de țiglă de nisip etc.

Producția de echipamente pentru fabricile de minicărămizi a fost stăpânită, iar echipamentele pentru fabrici complexe de capacitate redusă ridicate rapid pentru construcția de case, ferme și persoane sunt, de asemenea, produse în serie. locuințe.

Se stăpânește producția de diverse materiale din materii prime locale, necesitând materiale de construcție mici și timpi de construcție scurti (1-1,5 ani). În acest fel, se realizează o transformare structurală a industriei sub influența schimbărilor în structura cererii pentru SM.

Industria materialelor de constructii- ramura de bază a complexului de construcţii. Este una dintre cele mai intensive industrii de materiale. Intensitatea materialului este determinată de raportul dintre cantitatea sau costul cheltuit pentru producție resurse materiale la volumul total al producţiei. Având în vedere că multe deșeuri minerale și organice sunt apropiate ca compoziție chimică și proprietăți tehnice de materiile prime naturale și, în multe cazuri, prezintă o serie de avantaje (tratare termică preliminară, dispersitate crescută etc.), utilizarea deșeurilor industriale în producție. de materiale de construcție este una dintre principalele direcții de reducere a consumului de material al acestei producții de masă, de tonaj mare. În același timp, reducerea volumului de materii prime naturale dezvoltate și eliminarea deșeurilor are o semnificație economică și de mediu semnificativă. În unele cazuri, utilizarea materiilor prime din haldele întreprinderile industriale satisface aproape complet nevoile industriei de resurse naturale.

Pe primul loc ca volum și importanță pentru industria construcțiilor se află zgura de furnal, obținută ca produs secundar la topirea fontei din minereurile de fier. În prezent, zgura de furnal este o resursă valoroasă de materie primă pentru producerea multor materiale de construcție și, mai ales, a cimentului Portland. Utilizarea zgurii de furnal ca componentă activă a cimentului poate crește semnificativ producția acestuia. Standardele europene permit adăugarea de până la 35% zgură granulată de furnal la cimentul Portland și până la 80% la cimentul de zgură Portland. Introducerea zgurii de furnal în amestecul de materii prime crește productivitatea cuptoarelor și reduce consumul de combustibil cu 15%. Când se utilizează zgura de furnal pentru producerea cimentului de zgură Portland, costurile cu combustibilul și energia pe unitatea de producție sunt reduse de aproape 2 ori, iar costurile de producție cu 25-30%. În plus, zgura ca aditiv activ îmbunătățește semnificativ o serie de proprietăți constructive și tehnice ale cimentului.

Zgura de furnal a devenit materia primă nu numai pentru materialele tradiționale, ci și pentru astfel de materiale eficiente relativ noi precum sticla de zgură - produse obținute prin cristalizarea catalitică a sticlei de zgură. În ceea ce privește indicatorii de rezistență, ceramica de zgură nu este inferioară metalelor de bază, depășind semnificativ sticla, ceramica, turnarea pietrei și piatra naturală. Ceramica de zgură este de 3 ori mai ușoară decât fonta și oțelul, au rezistență la abraziune de 8 ori mai mare decât cea a turnării cu piatră și de 20-30 de ori decât cea a granitului și marmurei.

În comparație cu zgura de furnal, zgura de topire a oțelului și zgura metalurgică neferoasă sunt încă folosite într-o măsură mult mai mică. Ele reprezintă o rezervă mare pentru producerea pietrei zdrobite și pot fi utilizate cu succes în producția de vată minerală, ciment Portland și alte materiale de legare și beton autoclavat.

Producția de alumină se caracterizează printr-o cantitate mare de deșeuri sub formă de diferite nămoluri. În ciuda diferențelor în compoziția chimică a nămolului rămas după levigarea A1203 din materii prime naturale care conțin alumină, toate conțin 80-85% silicat dicalcic hidratat. După deshidratare, acest mineral are capacitatea de a se întări atât la temperatură normală, cât și în condiții de tratament termic și umiditate. Cel mai mare tonaj deșeuri din producția de alumină - nămolul de nefelină (belită) - este utilizat cu succes pentru producția de ciment Portland și alți lianți, materiale de întărire în autoclave etc. Când se utilizează nămol de nefelină în producția de ciment Portland, consumul de calcar este redus. cu 50-60%, productivitatea cuptoarelor rotative crește cu 25-30%, iar consumul de combustibil este redus cu 20-25%.

O cantitate mare de deșeuri sub formă de cenușă și zgură, precum și amestecurile acestora, sunt generate în timpul arderii specie tare combustibil. Randamentul lor este: în cărbuni bruni - 10-15%, cărbuni tari - 5-40%, antracit - 2-30%, șisturi bituminoase - 50-80%, turbă de combustibil - 2-30%. În producția de materiale de construcție, se utilizează de obicei cenușă uscată și amestec de cenușă și zgură din halde. Domeniul de aplicare al materiilor prime de cenușă și zgură în producția de materiale de construcție este extrem de divers. Cele mai importante domenii de utilizare a cenușii și zgurii combustibile sunt construcția drumurilor, producția de lianți, betonul greu și celular, agregatele ușoare și materialele de perete. În betonul greu, cenușa este folosită în principal ca aditiv mineral activ și microfiler, ceea ce permite reducerea consumului de ciment cu 20-30%. În betonul ușor cu agregate poroase, cenușa este folosită nu numai ca aditivi care reduc consumul de ciment, ci și ca agregat fin, iar zgura ca nisip poros și piatră zdrobită. Cenușa și zgura sunt, de asemenea, folosite pentru producerea de agregate poroase artificiale pentru betonul ușor. În betonul celular, cenușa este utilizată ca componentă sau aditiv principal pentru a reduce consumul de liant.

Toate aplicare mai mare deșeurile provenite din exploatarea cărbunelui și din prepararea cărbunelui se găsesc în industria materialelor de construcții. Instalațiile de procesare a cărbunelui din bazinele carbonifere generează anual milioane de tone de deșeuri, care pot fi folosite cu succes pentru a produce agregate poroase și cărămizi. Utilizarea deșeurilor de îmbogățire a cărbunelui ca combustibil și aditiv slab în fabricarea produselor ceramice permite reducerea consumului de combustibil echivalent cu 50-70 kg la 1000 de bucăți. cărămizi și să-și îmbunătățească marca. În timpul construcției drumurilor, deșeurile din minerit de cărbune pot fi utilizate pe scară largă în construcția pavajului rutier.

Cele mai valoroase materii prime pentru industria materialelor de construcții sunt deșeurile de la întreprinderile miniere și întreprinderile din industria nemetalice. Se pot da multe exemple utilizare eficientă roci de supraîncărcare, deșeuri de prelucrare a minereului, sitări de zdrobire ca materie primă pentru producția de lianți, materiale pentru autoclave, sticlă, ceramică, agregate fractate. Costurile de exploatare pentru obținerea a 1 m3 de piatră spartă din deșeurile de la întreprinderile miniere sunt de 2-2,5 ori mai mici decât pentru extragerea acesteia din cariere.

Industria chimică se caracterizează printr-o producție semnificativă de deșeuri care prezintă interes pentru producția de materiale de construcție. Principalele sunt zgura de fosfor și fosfogips. Zgura de fosfor - deșeuri de la sublimarea fosforului în cuptoarele electrice - este prelucrată în principal în zgură granulată, zgură ponce și piatră zdrobită turnată. Zgura electrotermofosforică granulată este apropiată ca structură și compoziție de zgura de furnal și poate fi, de asemenea, utilizată cu eficiență ridicată în producția de ciment. Pe baza lor, a fost dezvoltată tehnologia zgură-ceramică. Utilizarea zgurii de fosfor în producția de ceramică pentru pereți face posibilă creșterea gradului de cărămidă și îmbunătățirea celorlalte proprietăți ale acesteia.

Nevoile industriei materialelor de construcții pentru materii prime din gips pot fi aproape pe deplin satisfăcute de deșeurile industriale care conțin gips și, în primul rând, de fosfogips. Până în prezent, au fost dezvoltate o serie de tehnologii pentru producerea gipsului de construcții și de înaltă rezistență din fosfogips, dar acestea nu au fost încă implementate suficient. Acest lucru este facilitat într-o anumită măsură de politica de prețuri existentă pentru materiile prime naturale, care nu încurajează pe deplin materiile prime secundare alternative. În Japonia, care nu are propriile rezerve de materii prime naturale din gips, fosfo-gipsul este folosit aproape în întregime pentru a produce o varietate de produse din gips.

Utilizarea fosfogipsului este eficientă și în producția de ciment Portland, unde nu numai că permite, ca și piatra naturală de gips, să regleze timpul de priză a cimentului, dar, introdus în amestecul de materie primă, acționează ca un mineralizator care reduce temperatura de ardere a clincherului.

Un grup mare de materiale de construcție eficiente este realizat din deșeuri de lemn și din prelucrarea altor materiale vegetale. În acest scop se utilizează rumeguș, așchii, făină de lemn, scoarță, crenguțe, lemn de foc etc. Toate deșeurile lemnoase pot fi împărțite în trei grupe: deșeuri din industria forestieră, deșeuri din fabrici de cherestea și deșeuri din industria prelucrarii lemnului.

Din deșeurile de lemn obținute în diferite etape ale prelucrării sale, se produc plăci din fibre de lemn și plăci aglomerate, beton din lemn, xilolit, beton din rumeguș, xilobeton, plăci fibroase, corolit și materiale plastice din lemn. Toate aceste materiale, în funcție de zona de aplicare, sunt împărțite în izolație structurală și termică, izolație termică și finisaje.

Utilizarea materialelor pe bază de deșeuri lemnoase, alături de indicatori tehnici și economici înalți, oferă expresivitate arhitecturală, schimb de aer bun și microclimat interior și performanță termică îmbunătățită.

O cantitate semnificativă de deșeuri, care pot servi drept materii prime secundare, este generată chiar de întreprinderile de materiale de construcții. Aceasta, împreună cu deșeurile din producția de materiale nemetalice, deșeuri din sticlă și ceramică, praf de ciment, deșeuri din producția de vată minerală etc. Utilizarea integrată a materiilor prime la majoritatea întreprinderilor face posibilă crearea de tehnologii fără deșeuri. în care materiile prime în totalitate sunt prelucrate în materiale de construcție.

Deșeurile municipale reprezintă rezerve semnificative pentru dezvoltarea potențialului de materie primă în producția de materiale de construcție. În țările avansate ale lumii, deșeurile de hârtie, produsele polimerice, textilele și sticla predomină în compoziția deșeurilor menajere solide. Pe baza acestor deșeuri avem mulți ani de experiență în producția de carton, fibre, produse din plastic pentru construcții etc.

Atunci când se evaluează deșeurile industriale ca materie primă pentru producerea materialelor de construcție, este necesar să se ia în considerare conformitatea acestora cu standardele privind conținutul de radionuclizi. Atât materiile prime naturale, cât și cele produse de om includ radionuclizi (radiu-226, toriu-232, potasiu-40 etc.), care sunt surse de emisii radio-y. Când radiul-226 se descompune, este eliberat un gaz radioactiv, care intră mediu inconjurator. Potrivit experților, contribuie cu până la 80% la doza totală de radiații pentru oameni.

În conformitate cu codurile de construcție, în funcție de concentrația de radionuclizi, materialele de construcție sunt împărțite în trei clase:

Clasa I. Activitatea specifică totală a radionuclizilor nu depășește 370 Bq/kg. Aceste materiale sunt folosite pentru toate tipurile de construcție fără restricții.

clasa a II-a. Activitatea specifică totală a radionuclizilor variază de la 370 la 740 Bq/kg. Aceste materiale pot fi utilizate pentru construcții rutiere și industriale în limitele zonelor populate și zonelor de dezvoltare potențiale.

clasa a 3-a. Activitatea specifică totală a radionuclizilor nu depășește 700, dar sub 1350 Bq/kg. Aceste materiale pot fi folosite în construcția drumurilor în afara zonelor populate - pentru fundațiile drumurilor, baraje etc. În cadrul zonelor populate, pot fi utilizate pentru construcția de structuri subterane acoperite cu un strat de pământ mai mare de 0,5 m grosime, unde lungi. -este exclusa prezenta pe termen a persoanelor.

Dacă valoarea activității specifice totale a radionuclizilor din material depășește 1350 Bq/kg, problema posibilei utilizări a unor astfel de materiale se decide în fiecare caz separat de comun acord cu autoritățile sanitare.

Conținutul de radionuclizi din deșeurile industriale este determinat de originea acestora, de concentrația de radionuclizi naturali din materia primă. De exemplu, în fosfogipsul unui număr de țări, concentrația de radionuclizi pentru radiu-226 este în intervalul 600-1500 Bq/kg, pentru toriu-232 - 5-7 Bq/kg și potasiu-40 - 80-110 Bq/kg. Fosfogipsul produs de întreprinderile rusești și ucrainene are o activitate nesemnificativă, care nu depășește 1005 Bq/kg.

Standardele europene interzic utilizarea în construcții a materialelor cu expunere la radiații mai mare de 25 nCi/kg; Se recomandă ca materialele cu expunere la radiații între 10 și 25 nCi/kg să fie monitorizate și materialele cu expunere la radiații mai mică de 10 nCi/kg să fie considerate neradioactive.

Reciclarea pe scară largă a deșeurilor în producția de materiale de construcție necesită rezolvarea unui număr de probleme organizatorice, științifice și tehnice. Este necesară catalogarea regională a deșeurilor, care să indice toate caracteristicile acestora. Standardizarea deșeurilor ca materii prime în producția de materiale de construcții specifice necesită dezvoltare. Amploarea reciclării deșeurilor industriale și a deșeurilor municipale se va extinde odată cu introducerea unui set de măsuri tehnice pentru stabilizarea compoziției acestora și creșterea gradului de pregătire tehnologică (reducerea umidității, granulare etc.).

Stimulentele economice, inclusiv aspectele legate de prețuri, finanțare și stimulente materiale, sunt de mare importanță.

industria materialelor de constructii

Dezvoltarea și amplasarea industriei materialelor de construcții este în general influențată de următorii factori:

· condiții naturale și climatice;
· prezența bazei proprii de materii prime;
· nivel profesional angajat in industria materialelor de constructii;
· volumele de investiții alocate pentru dezvoltarea industriei;
· factor de mediu;
· progresul științific și tehnologic (STP) și gradul de implementare a acestuia;
· prezența în regiune a bazei de construcție și a dotărilor proprii;
· nivel dezvoltare economicăși echipamentele tehnice ale regiunii.

Să luăm în considerare cei mai importanți factori care influențează dezvoltarea și localizarea industriei materialelor de construcție.

Geografia actuală a producției „repetă”, pe de o parte, amplasarea surselor dezvoltate de materii prime naturale, despre care se va discuta mai târziu, și, pe de altă parte, amplasarea construcțiilor de capital.

Industria materialelor de construcții se bazează pe o bază de materii prime foarte răspândită, ale cărei limite se extind din ce în ce mai mult sub influența progresului tehnologic și a implicării în circulație a unor noi resurse de materii prime minerale și de construcții. Cu toate acestea, trebuie luate în considerare următoarele circumstanțe.

În primul rând, se atrage atenția asupra diferențierii puternice a condițiilor de dezvoltare a producției: diferitele regiuni ale țării diferă unele de altele atât în ceea ce privește cantitatea, cât și compoziția materiilor prime. Anumite tipuri de materii prime pentru construcții minerale nu sunt distribuite în aceeași măsură pe teritoriul Rusiei. Dacă, de exemplu, argile de cărămidă, materii prime de var sau agregate de beton se găsesc aproape peste tot, atunci resursele de materii prime de ciment sunt mai limitate; Argilele refractare, nisipurile de sticlă, ghipsul și creta sunt și mai puțin răspândite, iar materialul precum azbestul este reprezentat doar de depozite izolate. În același timp, orice materie primă de construcție minerală se caracterizează printr-o distribuție neuniformă. Este semnificativ faptul că vastul Ținut de Jos din Siberia de Vest, în diferite părți în care se desfășoară construcții industriale pe scară largă, este practic lipsit de materii prime pentru producția de ciment și alte materiale de legare, moloz și piatră zdrobită.

În interiorul țării, există diferențe teritoriale în ceea ce privește gradul de furnizare a industriei cu una sau alta materie primă minerală pentru construcții. Fiecare regiune are însă o combinație unică de materii prime, un anumit complex de minerale, fiind abundent în unele tipuri de materii prime și rare în altele, ceea ce se reflectă în specializarea și scara producției de materiale de construcție.

În al doilea rând, creșterea concentrării producției, însoțită de o creștere a capacității întreprinderilor, pare să limiteze gama de resurse posibile pentru implicarea în exploatare, obligând să se concentreze pe surse din ce în ce mai mari de materii prime minerale și de construcții de dimensiuni adecvate.

Locația industriei materialelor de construcții are un impact semnificativ asupra disponibilității materiilor prime. Dependența producției de bazele de materie primă se explică, în primul rând, prin greutatea volumetrică mare și transportabilitatea extrem de scăzută a materiilor prime minerale pentru construcții. Astfel, transportul nisipului sau pietrișului cu mașina pe o distanță de 50 km costă de 10 ori mai mult decât extragerea lor. Datorită condițiilor de dezvoltare relativ ușoare și a conținutului ridicat de componente, materiile prime minerale pentru construcții sunt ieftine și, de regulă, nu necesită îmbogățire preliminară. Dar costurile sale specifice pe unitate de produs finit sunt destul de mari. De exemplu, pentru a obține 1 tonă de clincher de ciment, trebuie să cheltuiți de la 1,5 la 2,5 tone de calcar și argilă, 1 tonă de var - 2 tone de calcar, 1 tonă de țevi ceramice - până la 1,5 tone de argilă etc. În unele cazuri, pe lângă cantitate, calitatea materiilor prime joacă un rol extrem de important. În special, producția de ciment necesită calcar și argilă de anumite condiții (cu un conținut minim de oxid de magneziu în unele și oxid de siliciu în altele). În acest caz, sursele de calcar și argilă trebuie combinate geografic.

În sfârșit, faptul că materiile prime reprezintă o parte semnificativă din costul materialelor de construcție și că deșeurile generate în timpul utilizării lor nu sunt eliminate, încă o dată confirmă gravitaţia producţiei către bazele de materii prime.

Pe de altă parte, locația industriei materialelor de construcții depinde în mare măsură de factor consumator. În ciuda utilizării lor pe scară largă și ubicuității, materialele de construcție în sine sunt relativ ieftine și au o greutate volumetrică mare și, ca urmare, transportabilitate scăzută. Multe dintre ele (produse și structuri din beton armat, lianți, cărămizi) sunt chiar mai puțin transportabile decât materiile prime originale. De exemplu, costul transportului produselor din beton armat pe o distanță de 100 km este de 25-40% din costul acestora. Dorința de a reduce costurile de transport ne obligă să aducem producția de materiale de construcție mai aproape de locurile de consum, adică de șantiere.

Prevalența materiilor prime, ieftinitatea și capacitatea de transport a materiilor prime și a produselor finite, masa și ubicuitatea utilizării acestora determină principala trăsătură economică și geografică a industriei materialelor de construcții - atragerea simultană a producției către materiile prime și consumator.

În ceea ce privește sursele de materii prime și locurile de consum ale produselor finite, întreprinderile din industria materialelor de construcții sunt împărțite în trei tipuri. Unele dintre ele sunt angajate în extracția, precum și în preprocesarea materiilor prime și sunt limitate geografic la anumite resurse naturale. Alții fac materiale (ciment, gips, var etc.) care sunt ulterior prelucrate. Aceste afaceri includ ciclu complet producție - de la materii prime la produse finite - și, de regulă, sunt asociate cu bazele de materii prime. Al treilea tip este întreprinderile care produc produse finite din materiale preprocesate. Acestea sunt la rândul lor împărțite în întreprinderi cu ciclu complet de producție, care gravitează în principal spre materii prime (sticlă, cărămidă și altele), și în întreprinderi care lucrează la produse semifabricate de import, situate la locurile de consum (beton, produse din beton armat și structuri și altele).

Ca industrie care servește construcțiilor, industria materialelor de construcții servește drept verigă în orice complex producție-teritorial. Decalajul dintre producția și consumul de materiale de construcție duce la o încălcare a principiului obținerii celei mai mari productivități a muncii sociale la costuri minime. Prin urmare, dezvoltarea cuprinzătoare a regiunilor economice ale țării este de neconceput fără crearea unor baze locale de materiale de construcție. Suport în construcție materialele necesare pe loc – un moment care accelerează dezvoltarea forțelor productive.

Rolul industriilor individuale în diviziunea teritorială a muncii este diferit. În acest sens, industria materialelor de construcții este reprezentată de două grupe.

Prima grupă include industriile care produc produse relativ transportabile consumate în cantități relativ mici în greutate - ciment, gips, var, sticlă, produse din azbociment și altele. Ei folosesc materii prime care sunt limitate în distribuție. Nu există multe întreprinderi în acest grup, dar fiecare dintre ele deservește adesea consumatorii din domenii diferite.

Al doilea grup este format din industriile care produc cele mai produse în masă și cele mai netransportabile - nisip, pietriș, piatră zdrobită, materiale pentru pereți, produse și structuri din beton armat și altele. Acest grup conține un număr mare de întreprinderi care utilizează materii prime disponibile pe scară largă și deservesc în principal consumatorii locali.

De asemenea, în funcție de scopul și natura serviciului, pot fi proiectate următoarele tipuri de întreprinderi pentru producția de materiale de construcție:

· intersector (care deservește două sau mai multe regiuni economice) - fabrici pentru producția de ciment de construcții și tehnic, sticlă, ceramică de construcții, echipamente sanitare și altele;
· district (care deservește regiunea în ansamblul său sau părțile sale individuale) - fabrici pentru producerea de produse din beton armat pentru utilizare în masă, agregate ușoare și altele;
· local (întâmpinarea nevoilor unui șantier de construcții concentrat) - terenuri de testare pentru producția de produse reduse transportabile, de dimensiuni mari, întreprinderi mobile mobile și altele;
· baze de sprijin și spate - întreprinderi care susțin zone de dezvoltare nouă și sunt situate la un moment dat în zona dezvoltată.

Din punct de vedere al factorilor de amplasare a industriilor materialelor de construcție, se pot distinge următoarele industrii:

· industrii orientate predominant către materii prime - producția de ciment, cărămizi de construcție și plăci ceramice, producție de ceramică, țevi ceramice, produse din azbociment și ardezie, producție de sticlă, gips, var, materiale de construcție nemetalice (pietriș, piatră spartă). , etc.), adică acestea sunt industrii , în care costurile specifice ale materiilor prime pe unitatea de produs finit sunt mari
· industrii care sunt preponderent orientate spre consum - producția de beton, produse și structuri din beton armat, acoperișuri moi, materiale termoizolante, materiale pentru pereți și altele, adică acestea sunt industrii în care produsele sunt relativ ieftine și au greutate volumetrică mare, și ca ca urmare, transportabilitate scăzută.

În acest sens, putem evidenția caracteristicile caracteristice industriei materialelor de construcții:

· intensitatea ridicată a materialelor, combustibilului, energiei, încărcăturii și forței de muncă a produselor fabricate;
· amplasarea majorității întreprinderilor în zona de consum al produselor;
· legături largi inter-sectoriale și intra-industriale pentru cooperarea în producție;
· nevoia de a satisface nevoile pentru produsele sale în regiuni din întreaga țară.

Cu toate acestea, caracteristicile industriei materialelor de construcții prezentate mai sus diferă de caracteristicile complexului de construcții.

Caracteristicile complexului de constructii:

· disponibilitatea propriei baze materiale și tehnice;
· orientarea către țintă pentru a asigura integritatea complexului, cooperarea și specializarea muncii;
· complexitatea și echilibrul dezvoltării;
· manevrabilitate a legăturilor individuale în funcție de natura produsului de construcție;
· separarea industriilor în cadrul complexului de construcții și creșterea interdependenței.

Baza științifică pentru dezvoltarea și distribuția producției de materiale și structuri de construcție în regiunile țării sunt programe regionale cuprinzătoare de progres științific și tehnologic, adică scheme sectoriale pentru dezvoltarea bazei materiale și tehnice a construcțiilor. Lista materialelor de construcție incluse în programele cuprinzătoare este următoarea:

· prefabricate din beton armat si produse din beton;
· detalii privind construcția carcasei cu panouri mari și bloc volumetric;
· structuri, structuri și produse din oțel din aluminiu și aliaje de aluminiu;
· structuri din lemn si tamplarie;
· structuri și produse din azbociment;
· blocuri de perete și cărămizi de construcție;
· materiale nemetalice și materiale de umplutură poroase;
· var, gips, tencuiala uscata din gips si alte materiale de legare locale;
· materiale termoizolante;
· semifabricate de asamblare, ansambluri și piese;
· beton gata amestecat, amestec de constructii, beton asfaltic;
· fitinguri comerciale, piese incorporate

1. Materii prime de ciment.În 2003, singurul depozit de roci investiționale cu conținut scăzut de magneziu din regiune, Khudoshikhinskoye, situat în districtul Pervomaisky, a fost luat în considerare și inclus în rezerva de stat. Zăcământul cu rezerve de circa 50 de milioane de tone este capabil să satisfacă pe deplin nevoile regiunii pentru următorii 20-30 de ani de materii prime pentru producția de var de construcție și ciment a investitiilor, conditiile dificile de minerit si geologice de productie si lipsa comunicatiilor in zona in care se afla materiile prime.

2. Gips, anhidrit. Regiunea are rezerve dovedite semnificative de gips și anhidrit de înaltă calitate, utilizate în producția de gips de construcții, ciment Portland, ciment anhidrit și plăci de fațadă. Din cele 6 zăcăminte de roci sulfatice cu rezerve de gips de 588,2 milioane de tone și anhidrit de 224,5 milioane de tone, doar unul este în curs de dezvoltare - Bebyaevskoye în regiunea Arzamas. Fabrica de gips Peshelansky „Dekor-1”, care funcționează pe baza de materie primă, extrage anual 200-220 mii de tone de piatră de gips, folosind o metodă subterană, folosind un adit înclinat. Materiile prime sunt folosite pentru a produce alabastru și ciment. Rezervele soldate de gips la zăcământul Bebyaevskoye sunt de 70,6 milioane de tone. Câmpurile Gomzovskoye și Pavlovskoye din regiunea Pavlovsk sunt promițătoare. Rezerva de stat pentru minerit subteran include 4 zăcăminte - Novoselkovskoye în districtul Arzamas, Annenkovskoye în districtul Vadsky, Ichalkovskoye în districtul Perevozsky și Pavlovskoye în districtul Pavlovsky.

3. Roci carbonatice pentru producerea pietrei de construcție și a pietrei zdrobite. În regiune există 24 de zăcăminte din acest tip de materie primă cu rezerve totale de 282,9 milioane m³. Cele mai mari sunt Gremyachevskoye în districtele Kulebaksky și Ardatovsky, Annenkovskoye în districtul Perevozsky, Kamenishchinskoye în districtul Buturlinsky, Ichalkovskoye în districtul Lyskovsky, Khudoshikhinskoye în districtul Pervomaisky.

5. Materii prime caramida si tigla. În prezent, au fost explorate 45 de zăcăminte de cărămidă lutoasă și argilă cu rezerve de 85,5 milioane m³. În 2008, operațiunile miniere au fost efectuate la 5 zăcăminte: zăcământul Ant din districtul Perevozsky, zăcământul Osinovskoye din districtul Diveevsky, zăcământul Bogorodskoye, Krasny Rodnik din districtul Kulebaksky și zăcământul Salganskoye din districtul Krasnooktyabrsky.

6. Argilă expandată și argilă ceramică. În regiune, pentru producția de argilă expandată sunt luate în considerare 10 zăcăminte, cel mai mare fiind zăcămintele Pesochnenskoye și Novootnosskoye I din districtul Dalnekonstantinovsky, precum și Uzhovskoye de la granița districtelor Bolsheboldinsky și Pochinkovsky. Pentru producția de ceramdor, o umplutură ceramică de înaltă rezistență pentru beton și beton asfaltic, au fost explorate luturile morenice de supraîncărcare ale zăcământului de dolomită Gremyachevskoe.

7. Nisipuri pentru lucrari de constructiiși produse silicate Sunt distribuite aproape peste tot în regiune. În regiune au fost luate în considerare 27 de zăcăminte de nisipuri de construcție cu rezerve totale de 134,7 milioane m³, iar 19 sunt în curs de dezvoltare. Producția constantă se desfășoară în 9 câmpuri, cel mai mare: Varekhovskoye în districtul Volodarsky, Dzerzhinskoye, Bolshoye Pikinskoye în districtul Borsky, Pyatnitskoye în districtul Navashinsky. Materiile prime sunt utilizate pentru producerea cărămizilor nisipo-var, blocuri de perete, panouri și ca umplutură de beton.

7. Material nisip și pietriș. A fost explorat un depozit - Volzhskoye, situat pe lunca inundabilă de pe malul stâng al Volgăi, în districtul Borsky, de ambele părți ale podului feroviar. Este format din două zone cu rezerve totale de 25,3 milioane m³. Zăcământul nu este dezvoltat din cauza condițiilor tehnice și miniere dificile. Depozitul de nisip-pietriș și piatră zdrobită din canalul Sinyavskoye, situat în albia râului Oka la 35 km deasupra orașului Pavlovo, este în funcțiune Depozitul de nisip și pietriș Fokinskoye din districtul Vorotynsky și zăcământul de bolovani-pietriș Gordinskoye. au fost explorate materiale din districtul Varnavinsky.

Nisipuri de sticlă.

În regiune sunt cunoscute 12 zăcăminte și manifestări ale acestei materii prime. Nisipurile de sticlă din zăcămintele Razinsky și Surinsky din regiunea Lukoyanovsky sunt de calitate scăzută și sunt potrivite numai pentru producția de sticlă de culoare închisă pentru producția de recipiente de sticlă. Nisipuri de cuarț Calitate superioară Câmpul Sukhobezvodnenskoye a fost format în regiunea Krasnobakovsky cu rezerve de 24,93 milioane de tone. Acest depozit este unic, este unul dintre cele mai mari din Europa. Dezvoltarea acestui zăcământ va crea 145 de locuri de muncă și va răspunde nevoilor Fabricii de sticlă Bor și ale uzinelor metalurgice din regiune de concentrate de cuarț de înaltă calitate pentru producția de sticlă și materiale de turnare. Câmpul Pisarevskoye din districtul Ardatovsky, înscris în rezerva de stat, este promițător cu rezerve de 19,3 milioane de tone.

Namol vindecator.

Au fost explorate mai multe zăcăminte: zăcământul Neverovskoye de namol medicinal sapropel (Lacul Neverovo) din districtul Borsky cu rezerve de sold de 1498,1 mii m³. Momentan nu este utilizat. Grupul de lacuri Shatkovo (Cernoe, Dolgoe, Shirokoe ΙI, Svetloe) cu rezerve de sold de 221,7 mii m³. Depozitul de turbă medicinală „Chistoe” din districtul Gorodetsky, cu rezerve de sold de 180,1 mii m³, este folosit de sanatoriul „Gorodetsky”. Depozitul Klyuchevoe (Lacul Klyuchevoe) din regiunea Pavlovsk este utilizat de spitalul regional Pavlovsk. Rezervele de sold se ridică la 123,8 mii m³.

Apele subterane

1.Ape potabile și tehnice subterane. Teritoriul regiunii este situat în trei bazine arteziene de ape subterane nemineralizate: Volga-Sursky, Vetluzhsky și Moscova. Rezervele exploatabile dovedite se ridică la 2.719,028 mii m³/zi, pentru fiecare locuitor al regiunii aceasta fiind de 2,43 m³/zi. În total, în regiune există 68 de zăcăminte de apă subterană, cele mai semnificative sunt Dzerzhinskoye, Ilyinogorskoye, Borskoye, Gorodetskoye, Pyrskoye, Yuzhno-Gorkovskoye. Dintre acestea, au fost dezvoltate 14 zăcăminte. Sursa de alimentare cu apă a orașelor și așezărilor urbane este atât apele de suprafață, cât și cele subterane. În așezările rurale se utilizează în principal apele subterane. Majoritatea districtelor municipale din regiune sunt aprovizionate cu rezerve de apă proaspătă subterană. Districtele Bogorodsky, Bolshemurashkinsky, Krasnooktyabrsky, Spassky, Perevozsky și N. Novgorod sunt furnizate insuficient, districtele Kstovsky și Pavlovsky sunt parțial asigurate, iar districtul Sechenovsky nu este asigurat. În Nijni Novgorod, alimentarea cu apă menajeră și potabilă se realizează în principal prin apă de suprafață.

2. Ape subterane minerale. Regiunea este bogată în ape minerale. Aflorimentele lor naturale au fost înregistrate în districtul Shatkovsky din câmpia inundabilă a râului Tesha (izvorul „Izvorul fierbinte”) și în regiunile de nord ale regiunii - în Shakhunsky. Pe teritoriul regiunii există o cantitate mare de ape minerale atât pentru masă, cât și pentru scopuri balneologice - în Orașul Verde, în districtele Gorodetsky, Balakhninsky.

3. Izvoare.În regiune există peste 5 mii de izvoare. Un izvor este o evacuare naturală concentrată a apei subterane la suprafață. După gradul de mineralizare, apa din izvoare variază de la ultra-proaspătă la saramură.

Evaluarea potenţialului resurselor naturale ca fiind suficient de favorabil pentru aşezare şi dezvoltare economică regiune, este în continuare necesar de remarcat că pentru dezvoltarea industriilor de bază nu sunt suficiente rezervele proprii, iar producția industrială principală funcționează pe combustibil și resurse minerale importate.

Complexul de construcții este unul dintre complexele economice intersectoriale, care este o combinație de ramuri de producție de materiale și lucrări de proiectare și sondaj care asigură reproducerea mijloacelor fixe. Complexul de construcții realizează întregul ciclu de lucru la crearea proiectelor de construcție - de la proiectare până la punerea în funcțiune a acestora cu baza de construcție necesară și producerea de tipuri speciale de resurse materiale.

Complexul de construcții include construcții (producția de construcții), industria materialelor de construcții (inclusiv producția de sticlă de construcții și echipamente sanitare) și industria structurilor de construcții (construcții prefabricate din beton, metal și lemn).

Construcțiile, sau industria construcțiilor, este un sector mare al economiei, care, alături de ingineria mecanică, asigură crearea și reînnoirea accelerată a mijloacelor fixe. Reprezintă peste 70% din costul de producție și numărul de angajați, până la 50% din costul mijloacelor fixe ale complexului de construcții.

Construcția are caracteristici specifice care o deosebesc de alte ramuri ale producției de materiale. Produsele de construcție sunt imobile și fixate teritorial. În acest sens, după finalizarea lucrărilor la un loc, uneltele și muncitorii sunt mutați pe alt șantier. Construcția se caracterizează printr-un ciclu de producție relativ lung, o varietate semnificativă de clădiri, structuri și obiecte ridicate pentru diverse scopuri de producție și sociale și o influență semnificativă a condițiilor geografice, în special climatice, asupra procesului de producție.

Baza construcțiilor ca ramură a economiei este formată din organizații de construcții și instalații contractuale. Peste 5 milioane de muncitori sunt angajați în construcții și există peste 131 de mii de organizații de construcții. Dezvoltarea și aprofundarea specializării producției de construcții, industrializarea consecventă a acesteia duc la împărțirea construcțiilor în subsectoare și formarea unor sisteme corespunzătoare de construcții de construcții separate organizatoric (transport, conducte, agricultură, managementul apei, construcții energetice).

Locația construcției pe teritoriul fiecărei regiuni a Rusiei este determinată de nivelul de dezvoltare economică a acesteia și de structura sectorială a investițiilor de capital, de sistemul existent de așezări și de caracteristicile resurselor naturale aflate în dezvoltare.

Construcția de capital este caracterizată de rate ridicate de creștere în anul trecut. În 2007, 3293 de miliarde de ruble au fost cheltuite în sectoare ale economiei ruse. (135% față de 1990). Din anul 2000, a avut loc o creștere multiplă a volumului de muncă prestată în tipul de activitate economică „Construcții”, și mai ales în Rusia Centrală, Nord-Vest și Caucazul de Nord, această industrie se dezvoltă ceva mai lent în subiecţii neexportatori ai Federaţiei Siberiei şi Orientului Îndepărtat. În 2007 au fost date în exploatare clădiri rezidențiale cu o suprafață totală de 61,0 milioane m2. În același timp, ponderea construcțiilor de stat a scăzut drastic și, de exemplu, în regiunile din Caucazul de Nord, până la 100% din locuințe au fost construite pe cheltuiala cetățenilor.

În industria materialelor de construcții, volumul de extracție a materiei prime în anul 2007 a constituit 55% din nivelul anului 1990. Producția de structuri și produse din beton armat prefabricat a scăzut cel mai semnificativ (37% față de 1990), scăderea producției de. cărămizile a fost mai puțin semnificativă (54%) și cimentul (72%), a depășit semnificativ nivelul din 1990. Producția de linoleum și plăci ceramice.

Complexul de construcții din Rusia este un sistem dezvoltat de industrii de construcții, diferențiat pe industrii, subsectoare și întreprinderi individuale. Principalele industrii ale complexului includ: industria cimentului, industria produselor din azbociment, industria acoperișurilor moi și a materialelor hidroizolatoare, industria structurilor și produselor din beton armat prefabricat și din beton, industria materialelor pentru pereți, producția de cărămizi și plăci ceramice, industria ceramicii pentru construcții, industria materialelor de constructii nemetalice, piatra sparta, pietris, nisip de constructii, industria materialelor termoizolante, industria azbestului etc.

Diferențele regionale în condițiile de dezvoltare a construcției și baza materială și tehnică a acesteia sunt determinate de:

perspectivele de dezvoltare a forțelor productive în zonă (rata de creștere a investițiilor de capital, structura lor teritorială și sectorială, formarea de noi complexe de producție etc.), planuri de dezvoltare a orașelor și a altor așezări, ritmul planificat de îmbunătățirea furnizării de locuințe și facilități culturale și comunitare pentru populație;
caracteristicile de transport ale zonei și posibilitatea extinderii căilor de comunicație și a legăturilor de transport și economice;
conditii naturale si climatice (temperaturi calculate si umiditate a aerului, seismicitate, relief, materii prime pentru producerea materialelor de constructii);
caracteristicile demografice ale zonei (numărul și densitatea populației, disponibilitatea resurselor de muncă);
starea capacităților organizațiilor de construcții și instalații, întreprinderi și ferme ale bazei materiale și tehnice de construcție.

Regiunile Central, Caucazul de Nord, Ural, Volga, Siberia de Vest, Volga-Vyatka, Nord-Vest și Orientul Îndepărtat sunt cel mai bine aprovizionate cu materii prime pentru producția de materiale de construcție. Cu toate acestea, în multe regiuni, cele mai importante zăcăminte de materii prime adesea nu coincid cu centrele de consum în masă ale acestora. Acest lucru a necesitat necesitatea transportului în masă pe distanțe lungi de produse industriale ieftine și în general slab transportabile.

Distribuția complexului de construcții este extrem de neuniformă, datorită dezvoltării economice a teritoriului țării. Centrul, Caucazul de Nord, Uralii, regiunea Volga, regiunea Centrală a Pământului Negru și regiunea Volga-Vyatka se disting printr-un complex de construcții foarte dezvoltat Siberia și Orientul Îndepărtat au un nivel slab de dezvoltare, care este asociat cu; conditii climatice dure, distanta fata de regiunile centrale si echipamente de transport insuficiente.

Industria cimentului se caracterizează printr-un nivel ridicat de concentrare industrială. Instalațiile cu o capacitate de peste 1 milion de tone pe an produc aproximativ jumătate din toate produsele. Cele mai mari întreprinderi sunt situate în Regiunea Pământului Negru Central (Belgorod, Stary Oskol), regiunea Volga (Volsk, Mikhailovka, Zhigulevsk) și Siberia (Novokuznetsk, Krasnoyarsk).

Folosit la producerea cimentului tipuri diferite materii prime - calcar, cretă, marne, deșeuri din furnal și producția de alumină. Rezervele lor sunt disponibile în aproape toate regiunile țării. În prezent, cimentul este produs în totalitate regiuni economice, iar amplasarea acestuia coincide în mare măsură cu organizarea teritorială a lucrărilor de construcție și instalare. Condițiile optime pentru dezvoltarea industriei cimentului se găsesc în zonele în care depozitele de calcar și argilă (sau marne) sunt combinate cu surse de combustibil mineral sau sunt situate pe rutele sale de transport.

Principalele capacități de producție de ciment sunt concentrate în Central (Podolsk, Voskresensk, Fokino), Central Cernoziom (Belgorod și Stary Oskol), Caucazul de Nord (Novorossiysk), Ural (Sukhoi Log, Gornozavodsk, Nijni Tagil, Magnitogorsk, Emanzhelinsk) și Volga (Volga) ) zone.

Industria prefabricatelor din beton este o ramură relativ nouă a industriei construcțiilor, care a apărut și se dezvoltă în zone și centre de concentrare a construcțiilor, iar produsele sale sunt utilizate pe scară largă în locuințe moderne și construcții civile (pentru fundații și părți subterane ale clădirilor din formă de plăci de fundație, blocuri, piloți și panouri) ; pentru structuri în cascadă sub formă de coloane de clădiri cu un singur etaj și mai multe etaje, grinzi, acoperiri; pentru placarea exterioară a clădirilor și a gardurilor sub formă de detalii arhitecturale și elemente de împrejmuire. În construcțiile de transport, betonul armat prefabricat s-a răspândit sub formă de plăci, pavaj de drum și aerodrom, elemente de structuri de poduri etc. În plus, betonul armat prefabricat este necesar în construcția de metrouri și tuneluri, în inginerie hidraulică și construcții agricole. , și în construcții de uz general.

Producția de produse din beton armat este împărțită în operațiuni principale (producția de produse prefabricate din beton armat - producția de plase de armare, producția de beton și mortar, turnarea produselor, prelucrarea produselor) și auxiliare (întreținerea materialului de producție), care sunt îndeaproape. legate între ele, dar au unele caracteristici organizatorice.

Consumul mare de agregate de beton ieftine și consumul mare de armături metalice și ciment relativ mici pretermină infezabilitatea economică a transportului pe distanțe lungi, de regulă, a produselor masive din beton armat. Cei mai mari producători de beton armat prefabricat sunt Centrul (regiunea Moscova - aproximativ 1/5), regiunea Volga (Tataria), Nord-Vest și Urali, care asigură 2/3 din producția industriei.

Industria sticlei se deosebește de alte ramuri ale industriei materialelor de construcții prin localizarea sa. Este mult mai dependent de depozitele de nisip de cuarț pur, depinde de furnizarea unui număr de substanțe chimice, necesită o cantitate mare de combustibil, iar transportabilitatea produselor sale finite este mult mai mică decât în alte ramuri ale industriei materialelor de construcții. Structura industriei sticlei include producția de tablă (fereastră), lustruită, sticlă de masă și sticlă pentru fibră de sticlă.

Industria sticlei se caracterizează printr-o concentrare teritorială relativ mare a producției. Principala regiune din Rusia este Centrala (Gus-Khrustalny, Bryansk), unde se produce aproape jumătate din sticla din țară. Întreprinderile din regiunea Volga și nord-vest asigură aproximativ un sfert din producția industriei. În același timp, multe regiuni, de exemplu Volga-Vyatka, se confruntă cu o penurie de produse din industria sticlei.

Printre celelalte mari intreprinderi Pentru producția de materiale de construcție în Rusia, se remarcă Fabrica de carton și ruberoid din Khabarovsk; linoleumul este produs de uzina Otradnensky „Polymerstroymaterialy” din regiunea Samara; materiale termoizolante - Uzina Kalinin „Teploizolit” din regiunea Tver.