A face un suport pentru un burghiu. Stand de foraj: metode de realizare a structurilor din lemn și metal cu fotografii pas cu pas. Model din lemn

Oricine folosește un burghiu de mână știe cât de dificil este să ții o linie verticală strictă cu mâinile. La găurirea pieselor groase, există riscul de rupere a burghiului. De fiecare dată există dorința de a ghida unealta de-a lungul ghidajului, dar acest lucru nu este posibil.

A doua sarcină comună este să găuriți multe de același tip de găuri într-o singură piesă de prelucrat. Ținând un burghiu în mâini, a face o astfel de muncă este lung și incomod.
Din cele mai vechi timpuri, atelierele de prelucrare a metalelor au folosit mașini de găurit de diferite puteri. Dar costul lor este prea mare pentru cumpărarea casei.

În plus, meșterul de acasă nu forează la scară industrială. În consecință, o astfel de achiziție nu va fi niciodată rentabilă.

Există atașamente de foraj vertical fabricate din fabrică care pot transforma o mașină de găurit manuală într-o presă de găurit cu drepturi depline. Multe dintre ele sunt echipate cu plăci de coordonate și menghine mobile.

Stand vertical pentru gauri cu burghiu

Aceasta este o achiziție cu adevărat convenabilă, dar costul unei astfel de mașini este comparabil cu costul unui burghiu. Prin urmare, meseriașii de acasă fac adesea o mașină de găurit de casă.

Principalele avantaje ale designului– cost redus și capacitatea de a crea un dispozitiv care este ideal compatibil cu dvs foreza. Dacă există un dispozitiv de mărire fotografică, un microscop sau un alt mecanism inutil cu alimentare verticală a unității de lucru din casă (hambar, garaj), sarcina este simplificată.

Stand de casă dintr-un microscop vechi

Mai rămâne doar să adaptați burghiul la produs. Dacă nu există un astfel de bonus, standul este realizat de la zero.

Cum se face o mașină dintr-un burghiu folosind materiale vechi

În ce ar trebui să fie format un suport de ghidare pentru un burghiu manual?

Pat stabil

De preferință, cu posibilitatea de a instala o menghină sau alt dispozitiv care ține piesa de prelucrat. Acasă este făcut din PAL gros, placaj sau textolit. În centrul axei burghiului instalat, trebuie să lăsați o gaură cu un diametru de câțiva centimetri.

Descrierea pieselor necesare masina de gaurit dintr-un burghiu

Stâlp vertical de ghidare

Aici imaginația dezvoltatorilor este nelimitată. Poate fi un bloc, o placă de placaj, un profil metalic sau o țeavă.

Principiul principal în fabricație este verticalitatea strictă în raport cu cadrul de susținere. În caz contrar, burghiul se va abate de la mișcare rectilinie, strica piesa de prelucrat și rupe.

Opțiune de rack cu destul instrucțiuni detaliate la asamblare în formatul unei selecții de fotografii care ilustrează etapele de fabricație. Pentru a crea acest model, veți avea nevoie de plăci cu o grosime de cel puțin 20 mm, o cutie mică cu ghidaje de mobilier și o tijă filetată pentru partea mobilă a suportului, câteva zeci de șuruburi scurte și zeci de lungi, lipici pentru lemn plus un instrument standard în astfel de cazuri, cum ar fi un ferăstrău, o clemă, șurubelniță, burghiu și șmirghel pentru finisare.

Ansamblu suport din lemn: vedere generală

Suport de găurit din metal. Rezultatul lucrării va fi un stand ca acesta cu o unitate de cablu originală a căruciorului

Elementele principale ale raftului
Un suport pentru un burghiu, care nu este deloc dificil de realizat cu propriile mâini, vă permite să utilizați această unealtă de mână pentru a efectua diverse operațiuni tehnologice. Funcționalitatea pe care o are o astfel de mașină de găurit este limitată doar de puterea uneltelor de mână folosite pentru a o echipa.

Dacă un suport de casă pentru un burghiu este realizat doar pentru a efectua numai operațiuni de găurire cu ajutorul acestuia, atunci elementele sale structurale pot fi realizate din blocuri de lemn. Dacă sunteți interesat de un suport de foraj mobil, care este foarte versatil, atunci pentru fabricarea acestuia trebuie să utilizați elemente structurale din oțel. Astfel de suporturi de foraj constau din următoarele părți structurale:

un cadru de susținere pe care sunt montate toate elementele necesare ale mașinii;
rafturile sunt un ghidaj pentru burghiu, pe care este fixat și se deplasează împreună cu căruciorul în direcția verticală; Această mișcare este controlată de un mâner special și o serie de elemente suplimentare;
mânere - un element care controlează mișcarea verticală (avansul) a burghiului și a sculei fixate în acesta;
componente suplimentare concepute pentru a face accesoriul de burghiu mai funcțional.

Conform desenelor de mai jos, puteți asambla un rack astfel:

Desene ale pieselor de rack (click pentru a mari)

Un suport de burghiu de casă este un dispozitiv ușor de instalat, iar dotarea acestuia cu componente suplimentare vă permite să transformați un astfel de suport de burghiu într-un echipament universal cu care puteți efectua diverse operațiuni tehnologice. Înainte de a începe să faceți un astfel de suport pentru un burghiu cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți caracteristicile sale de design.

Patul dispozitivului
Cadrul pentru dispozitivul de găurit de la burghiu este din tablă de metal (grosime de 10 mm) sau de lemn (grosime mai mare de 20 mm). Masivul patului pe care îl vei folosi ca bază depinde direct de puterea burghiului folosit. Dimensiunile cadrului pentru o mașină de găurit depind de specificul lucrării efectuate pe un astfel de echipament. Puteți folosi următoarele recomandări pentru alegerea dimensiunilor cadrului:

mașini pentru efectuarea de găurire verticală - 500x500 mm;
echipamente pentru efectuarea diferitelor operații tehnologice - 1000x500 mm.

Cadrul metalic este o placă groasă cu colțuri sudate

Patul, din metal sau tabla de lemn, este un foarte design simplu. Pe el este așezat vertical un suport, a cărui poziție stabilă este asigurată de un suport special. Astfel de elemente structurale pot fi fixate între ele folosind îmbinări cu șuruburi.

Suportul de foraj este o structură de susținere specială care vă permite să vă „descărcați” mâinile în timpul lucrărilor de foraj.

Pentru a face un suport pentru un burghiu cu propriile mâini, ar trebui să țineți cont de o serie de nuanțe importante, care vor fi discutate în articol.

Aflați mai multe despre suporturile de foraj

Este posibil să faci singur un suport pentru un burghiu, fără a folosi mecanisme și materiale scumpe și rare? Cu siguranță, da.

Pentru a realiza o structură de susținere pentru un burghiu, trebuie să folosiți cele mai simple materiale care pot fi găsite în garaj sau cumpărate la un preț ieftin la orice magazin de hardware.

Suportul de burghiu pentru burghiu are anumite caracteristici de design.

Se compune din:

• suport (sau pat), care este un suport de încredere pentru alte părți structurale;
• un trepied (sau suport) care poate suporta greutatea burghiului;
• ghidaje care vă permit să mutați burghiul pe orizontală (și uneori pe verticală).

Orice material de înaltă calitate cu densitate mare poate fi folosit ca cadru.

Cel mai bine este să folosiți fie lemn natural, fie mai multe scânduri de mobilier prinse împreună cu adeziv de înaltă calitate.

Cu cât cadrul este mai gros, cu atât mașina va produce mai puține vibrații în timpul lucrului.

Trepiedul pe care vor fi montate ghidajele și burghiul este cel mai bine realizat dintr-un bloc perforat din lemn sau metal.

Înainte de a face o mașină, trebuie să studiați cu atenție desenele unor astfel de structuri și să urmăriți un videoclip care descrie procesul pas cu pas de asamblare a rackului.

Diagrama unei mașini de găurit destinată utilizării în condiții casnice nu este complicată - chiar și cei care nu au abilități speciale pot înțelege nuanțele acesteia.

Dacă suportul de casă pentru un burghiu pe care îl faceți cu propriile mâini are succes, atunci veți primi:

• cadru simplu, dar funcțional;
• dimensiuni compacte permitand amplasarea mecanismului atat pe o masa cat si pe orice alta suprafata de lucru;
• nivel de vibrație relativ scăzut;
• îmbunătățirea calității rezultatului lucrării (comparativ cu forarea manuală a găurilor);
• cost redus al pieselor.

Atunci când faceți un suport pentru un burghiu, este important să rețineți că toate componentele statice ale structurii trebuie să fie bine fixate una de cealaltă pentru a preveni posibila deteriorare a materialului prelucrat.

Fixarea nesigură a pieselor poate provoca vibrații puternice, care vor face ajustări ale preciziei lucrării.

Cum să alegi dimensiunile pieselor pentru un rack?

Dacă doriți să creați un suport pentru un burghiu, atunci decideți cum va fi folosit exact dispozitivul asamblat.

Pentru lucrările care vizează exclusiv găurile, puteți utiliza rafturi din lemn sau rafturi din PAL sau materiale de înaltă calitate.

Dacă suportul va fi folosit nu numai ca mașină de găurit, ci și ca strunjire sau mașină de frezat, atunci este mai bine să-l formați dintr-un metal inoxidabil perforat special, care are o rezistență ridicată și este impermeabil la căldură permisă în timpul lucrului menționat.

Pentru a realiza un cadru de lemn care servește drept suport pentru structură, ar trebui să utilizați o placă de metal sau de lemn, ale cărei dimensiuni trebuie să fie considerabile.

Dimensiunile minime pentru un cadru metalic ar trebui să fie de 500*500*15 milimetri. Pentru un cadru din lemn, dimensiunile ar trebui să fie ușor diferite - 600 * 600 * 30 milimetri.

La fabricarea unui dispozitiv multifuncțional potrivit pentru lucrări de găurire, strunjire și frezare, dimensiunile cadrului trebuie mărite (1000 * 600 * 30 milimetri).

Lungimea suportului, care va suporta greutatea burghiului, ar trebui să varieze de la șase sute la opt sute de milimetri, lățimea de la două sute la două sute cincizeci de milimetri.

Trebuie să atașați la el un inel de oțel, care va servi drept suport pentru burghiu. Este important ca diametrul inelului despicat în stare deschisă să fie mai mare decât diametrul burghiului utilizat.

Pentru a nu deteriora corpul unității utilizate în timpul lucrului și pentru a reduce posibilele vibrații, trebuie utilizată o garnitură specială de cauciuc atunci când atașați burghiul la inel.

Structura este asamblată după următoarea schemă. În primul rând, ar trebui să fixați cadrul și suportul într-un unghi drept, asigurând zona de conectare cu șuruburi și lipici.

În unele cazuri, suportul poate fi stabilizat prin utilizarea unui suport suplimentar situat în afara zonei de lucru.

După ce suportul este atașat, bazele de ghidare pentru burghiu trebuie fixate pe acesta, asigurând mișcarea liberă a acestuia în zona de lucru.

Este mai bine să luați ghiduri specializate, vândute într-un magazin de mobilă.

Partea mobilă a ghidajelor atașate va servi drept bază pentru căruciorul cu burghiu, al cărui rol este jucat de o clemă metalică.

Nu este recomandat să folosiți blocuri de lemn pentru a asigura burghiul, deoarece acestea nu vor garanta fixarea completă a dispozitivului.

Pentru a efectua lucrări care vizează formarea unui suport pentru un burghiu, pot fi necesare următoarele instrumente de tâmplărie și consumabile:

• ferăstrău sau puzzle;
• șurubelniță sau șurubelnițe cu diverse profile (în mare parte Phillips);
• ciocan;
• viciu;
• cuie, șuruburi, lipici, garnituri de cauciuc.

Pentru a preveni ieșirea corpului burghiului din clema de fixare, ar trebui să utilizați numai inele metalice de înaltă calitate și fiabile, echipate suplimentar cu benzi de cauciuc groase.

În caz contrar, poate apărea nu numai deteriorarea materialului forat, ci și distrugerea aparatului.

Pentru ca căruciorul amplasat pe ghidajele rackului să se deplaseze, acesta trebuie să fie conectat la un mecanism cu arc pregătit în prealabil.

Arcurile trebuie să fie din oțel călit și să aibă diametrul necesar.

Mecanismul de retur, care face ca arcul să se miște și căruciorul să se miște, poate fi instalat lângă mânerul de pornire.

Pentru a efectua prinderea de acest tip, mânerul trebuie plasat în spațiul dintre două plăci care sunt bine înșurubate pe suport.

Un al doilea dispozitiv similar ar trebui montat la câțiva milimetri de cel principal. Când mânerul se mișcă în jos, arcul va începe să coboare, readucerea căruciorului în poziția de pornire.

Pentru a echipa o mașină de găurit cu capabilitățile unui design de frezare sau strunjire, aceasta ar trebui completată cu un al doilea suport, situat nu într-un plan vertical, ci într-un plan orizontal.

În loc de burghiu, acest suport va fi echipat cu o menghină în care puteți fixa materialul „de lucru”.

Dacă doriți să vă echipați mașina de găurit cu capacitatea de a lucra în unghiuri diferite, atunci gândiți-vă la crearea unui mecanism rotativ suplimentar realizat dintr-o placă metalică specială cu găuri de diferite diametre.

Unghiurile de foraj ar trebui să varieze de la treizeci la șaizeci de grade. Acest spațiu liber este suficient pentru a efectua orice, chiar și cea mai minuțioasă, lucrări de foraj.

Un suport pentru amplasarea statică a unui burghiu, realizat de dvs., nu va avea cea mai extinsă funcționalitate.

Produsele de bază create conform unei scheme generale nu le oferă proprietarilor posibilitatea de a găuri în materiale la diferite unghiuri nestandard.

Pentru a extinde funcționalitatea designului, acesta ar trebui modificat ținând cont de dorințele dvs.

Un suport de găurit este un dispozitiv foarte util care vă permite să găuriți găuri verticale fără a avea o mașină de găurit scumpă. Desigur, puteți cumpăra un stand, dar să îl faceți singur va aduce nu numai beneficii materiale, plăcerea de a munci nu a fost niciodată anulată.

Instrumente necesare.

1. Invertor de sudare.
2. Burghiu.
3. Polizor unghiular.
4. Ciocan.
5. Șurubelniță.
6. Chei.
7. Burghie.

Materiale folosite.

1. Metal gros de un milimetru și jumătate.
2. O bandă de metal de doi centimetri lățime și trei milimetri grosime.
3. Segmentare teava de apa un inch și un sfert în diametru.
4. O bucată de cablu de oțel cu un diametru de trei milimetri.
5. O bucată de tub de cupru cu un diametru de șase milimetri.
6. Secțiuni de tije de oțel cu un diametru de zece și șase milimetri.
7. Șuruburi și piulițe pentru care există burghie.
8. Cauciuc gros.
9. O bucată de furtun vechi.
10. Vopsea neagră.
11. O bucată de textolit grosime de un centimetru.
12. Trei electrozi.
13. Rășină epoxidică.
14. Șuruburi autofiletante.
15. Discuri de tăiere și șlefuire pentru polizoare unghiulare.

Am folosit un aparat de mărit foto Tavria vechi, învechit din punct de vedere tehnic, ca bază pentru stand.
În primul rând, trebuie să-l dezasamblați cu atenție; lentilele din el pot fi utile pentru alții.

Mecanismul de ridicare este inversat, asigurând o aterizare mai mică a burghiului în viitor.

Acum trebuie să atașați burghiul pe suport.

Pentru a face acest lucru, facem o clemă. Din metal, gros de un milimetru și jumătate, tăiem trei benzi la dimensiunea mecanismului de ridicare. Tăiem o bucată de țeavă, de un inch și un sfert în diametru, pe lungime, pe o parte și sudăm bucăți de bandă metalică la tăietură. Sudăm toate piesele împreună și facem găuri. Nu dau dimensiuni exacte, deoarece aparatele de mărire a fotografiilor și burghiile pot fi diferite. Acest aparat de mărit foto avea un orificiu de montare în centru, așa că un șurub suplimentar a fost sudat pentru a întări structura. În general, ar trebui să arate cam așa.

Atașăm partea rezultată la mecanismul de ridicare.

În principiu, raftul este gata.

O opțiune complet de lucru pentru lemn, plastic, PAL și alte materiale moi.

Problema apare la gaurirea mai mult de materiale dure. La găurirea metalului, s-a dovedit că rola de presiune standard nu poate furniza presiunea necesară asupra burghiului și începe să alunece.

Prin urmare, am decis să întărim presiunea folosind un cablu. Pentru a face acest lucru, din același metal a fost realizat un alt cadru la spate, cu ochi din șaibe. În ochi se introduce o axă dintr-o tijă de oțel de zece milimetri pentru înfășurarea cablului. De asemenea, sunt sudate trei mânere pentru rotirea axei.

Pentru a întări fixarea dispozitivului de întindere a cablului, un PCB centimetru este lipit în capătul rackului folosind rășină epoxidică.

Trunchiul este înfășurat în jurul osiei cu cinci sau șase rotații pentru a evita alunecarea.

Facem bucle la marginile cablului și le fixăm cu un tub de cupru.

Pentru tensionarea cablului a fost realizat un mecanism simplu.

Prin strângerea sau slăbirea piuliței, strângem și slăbim cablul.

Marginea inferioară a cablului este atașată de cadru.

Am vopsit structura rezultată în negru și am așezat resturi dintr-un furtun vechi de oxigen pe marginile mânerelor. Pentru a preveni alunecarea pieselor, pe cadru a fost înșurubat cauciuc gros și dur cu șuruburi autofiletante.

Avantajele dispozitivului sunt următoarele:

1. Ieftin - costă cu un ordin de mărime sau două mai puțin decât prețul industrial (din magazin).
2. Disponibilitatea pieselor - totul poate fi folosit în proiectare, de la un bloc mic până la piese de la mașini și mașini vechi.
3. O varietate de modele în publicații populare și pe World Wide Web.
4. Oportunitatea pentru creativitate este să vă creați propria mașină de găurit multifuncțională de încredere, care va depăși toate modelele publicate.

Dezavantajele dispozitivelor:

1. La asamblarea multor modele publicate, sunt necesare piese realizate pe mașini sau componente ale unor unități (mașini) vechi. Acest lucru crește costul de producție.
2. Jocul pieselor din cauza instalării și potrivirii libere.
3. Un trepied de foraj nu vă permite să efectuați o serie de alte lucrări (de exemplu, găurirea în unghi etc.).

Stand universal pentru mașină

Acest dispozitiv este conceput pentru a efectua diverse tipuri de găurire, strunjire și alte lucrări specializate pe care le pot gestiona motorul și cutia de viteze a burghiului. Dacă instrumentul este puternic, atunci se poate ocupa de toate tipurile de muncă.

Aparatul prezentat, dacă este destinat doar găuririi, este realizat (părțile sale principale) din lemn. În cazul realizării unui rack universal, faceți-l din plăci de fier sau oțel. Dispozitivul este format din următoarele componente principale:

1. Patul servește ca element principal de susținere al întregii mașini.
2. Stand – conceput pentru a fixa un cărucior cu un burghiu și vă permite să îl mutați folosind un mâner și elemente suplimentare.
3. Mâner – servește la deplasarea căruciorului de-a lungul axei longitudinale a suportului, ceea ce asigură alimentarea piesei cu instrumentul rotativ.
4. Componentele suplimentare sunt concepute pentru a extinde capacitățile rack-ului și pentru a-i oferi noi calități.

Această mașină este poate cea mai ușor de instalat și configurat, iar componentele suplimentare vă permit să o transformați într-un dispozitiv universal care va atrage mulți meșteri de casă. Să ne uităm la principalele părți ale mașinii.

Stand de găurit DIY

Acest nod reprezintă o placă de 10 mm (sau mai mult) metal sau 20 mm (sau mai mult)

copac. Cu cât puterea sculei (burghiu) este mai mare, cu atât baza ar trebui să fie mai masivă. Dimensiunile patului depind de munca efectuată și pot varia:

• pentru găurire verticală – 500x500 mm;
• pentru alte lucrări – 1000x500 mm.

Dar aceste dimensiuni nu sunt definitive și pot fi modificate pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră.

Cel mai ieftin și mai ușor de reprodus cadru este tăiat dintr-o bucată de lemn de 20-40 mm sau din oțel de 10-20 mm. Stalpul principal este fixat de acesta (pozitionat vertical) si un suport format din segmente de aceeasi grosime. Ambele părți sunt înșurubate cu șuruburi sau șuruburi între ele și de jos (prin cadru).

Sfat: Pentru fiabilitate, suportul și suportul trebuie conectate între ele folosind colțuri metalice.

Stand pentru burghiu

Este realizat din plăci de 20-40 mm sau plăci de oțel de 10-20 mm. Lungimea sa este de 50-75 cm și depinde de dimensiunea burghiului folosit, iar lățimea sa este de 20 cm Un mecanism de deplasare a burghiului de-a lungul axei longitudinale cu un dispozitiv de fixare a burghiului este montat pe suport.

Procedura de asamblare a rackului este următoarea:

• un suport este întărit pe cadru;
• un suport vertical este înșurubat la bază, care este apoi înșurubat pe suport;
• pe verticală, bazele a două ghidaje (mobilier telescopic), de exemplu de la o masă, sunt întărite;
• Apoi, un cărucior cu un dispozitiv de fixare a burghiului este înșurubat de partea mobilă a ghidajelor.

Sfat: Atunci când alegeți ghidajele, verificați să nu existe joc lateral.

Lungimea caruciorului depinde si de dimensiunile burghiului si este de 50-100 cm Este realizat dintr-o placa sau placa de otel de aceeasi grosime si latime ca suportul. Căruciorul poate fi realizat în două variante:

№ 1. Burghiul este asigurat cu cleme.

Figura arată fixarea unui electric convențional. burghie. Placa este găurită, clemele sunt filetate în găuri. Clemele sunt strânse folosind o șurubelniță adecvată.

№ 2. Burghiul este montat pe un bloc special.

Blocul este o placă înșurubată perpendicular pe axa căruciorului și întărită cu colțuri metalice. O gaură este găurită în bloc cu 0,5 mm mai mică decât diametrul „față” burghiului și se face o fantă pentru a fixa în siguranță unealta.

Gaura este găurită cu o duză specială (cilindrică) sau după cum urmează:

• măsurați diametrul instrumentului și desenați un cerc;
• o serie de găuri sunt găurite în interiorul cercului (mai aproape de linie);
• folosiți o pilă, un cuțit sau o pila pentru a tăia perețiile rămase;
• Utilizați o pilă semicirculară sau rotundă pentru a nivela cercul, aducându-l la calibrul necesar.

Mecanism de mișcare

Elementele principale ale acestui nod:

• Mâner – folosit pentru a deplasa burghiul spre piesa de prelucrat.
• Arc – conceput pentru a readuce căruciorul la starea inițială.

Mecanismul de mișcare poate fi realizat în două versiuni:

1. Arcul este situat direct la mâner.
2. Două arcuri sunt situate dedesubt - în canelurile ghidajelor căruciorului.

• Pe suportul principal sunt înșurubate 2 plăci metalice pe o margine, între care se introduce o axă pentru mâner (puteți folosi un șurub M8-M12).
• Pe cealalta margine sunt si placi infiletate, intre care se instaleaza un arc. Pentru a limita posibilitatea ca acesta să sară în lateral, există știfturi, dintre care unul este instalat pe suport, iar al doilea pe mâner, care se deplasează între plăci.
• Mânerul are o canelură longitudinală pentru funcționarea normală a mecanismului.
• Căruciorul are atașat un știft sau o osie pentru a asigura mișcarea verticală.

2 Opțiunea 2.

Și în acest caz, se folosesc plăci laterale și știftul central al mânerului, dar arcurile sunt amplasate în canelurile ghidajelor de mobilier, care sunt ușor modificate. Colțurile metalice obișnuite sunt introduse și înșurubate în caneluri pentru a preveni alunecarea adânci a arcurilor în ghidaje.

Funcționarea mecanismului este simplă. Când apăsați mânerul (pârghia), căruciorul cu burghiul se deplasează în jos, asigurând găurirea piesei. În timpul cursei de lucru a căruciorului, arcurile sunt comprimate, înmagazinând energie. Când maneta este eliberată, energia arcului este direcționată înapoi și căruciorul se mișcă vertical în sus.

Noduri suplimentare

Modificând suportul cu un simplu asamblare, veți putea să găuriți în unghi și să efectuați lucrări simple de strunjire și frezare pe lemn.

Lucrări de frezare

Pentru a efectua lucrări mici de frezare, este necesar ca piesa să se miște orizontal. Pentru asigurarea aprovizionării se folosește un al doilea suport identic, care este montat orizontal pe cadru. Numai în loc de burghiu, trebuie atașat o menghină.

Distanța de la marginea piesei până la canelura tăiată este limitată de distanța de la burghiu la ghidajele verticale. Pentru alimentarea orizontală, puteți utiliza un sistem de pârghie (folosind un mâner), dar pentru a evita dificultățile, găsiți mecanismul de alimentare a mesei mașinii (șurub).

Lucrări de găurire și strunjire a găurilor în unghi

Pentru a efectua aceste operațiuni, este necesară completarea rack-ului cu un mecanism rotativ, care reprezintă o placă suplimentară (AP) cu găuri situate în arc. Toate părțile mecanismului de alimentare și ale căruciorului sunt așezate pe această placă suplimentară, care se rotește pe o axă montată pe suportul principal.

Unghiurile principale ale găurilor înclinate sunt 30°, 45°, 60°. Mecanismul de rotire se poate face astfel:

• mai întâi, pe suport și în placa rotativă este găurit un orificiu pentru ax;
• apoi, măsurând unghiurile cu un raportor sau alt dispozitiv de măsurare, găuriți într-un cerc pe DP;
• apoi aliniați găurile axiale ale ambelor plăci și fixați-le cu un șurub;
• după aceea, 3 găuri sunt găurite prin DP pe rack, așa cum se arată în figură.

Placa suplimentară este întoarsă la unghiul dorit și fixată pe partea din spate a rackului cu trei știfturi sau șuruburi cu piulițe (cel din urmă este de preferat).

Lucrările de strunjire se efectuează prin rotirea orizontală a plăcii suplimentare. Datorită dimensiunii mici a mandrinei, piesele de calibru mare nu pot fi prelucrate cu acesta.