Koji cement koristiti za temelj. Koja marka cementa je potrebna za punjenje temelja Najtrajnija marka cementa?

Za punjenje temelja uobičajeno je kupiti najkvalitetniji cement visoke čvrstoće. To je zbog čestih opterećenja konstrukcije: težine zgrade, pomjeranja tla, izloženosti padavinama i kapilarnoj vodi, smrzavanja baze u zimsko vrijeme. Portland cement od M400 i više se dokazao, ali u nekim slučajevima je dozvoljeno koristiti jeftiniju marku. Svaka konkretna klasa se bira prema konstrukciji i uslovima rada, takođe je važno održavati ispravne proporcije i izvršiti betoniranje uzimajući u obzir zahteve tehnologije izlivanja.

Čvrstoća cementa je označena slovnim indeksom “M”, nakon čega slijedi dodatna skraćenica: d0 - bez aditiva, d20 - sa 20% nečistoća. Sorte koje imaju specijalnu namjenu označene su posebno, ali se rijetko koriste pri izlivanju temelja. Prilikom određivanja koji je cement najbolji za temelj, uzimaju se u obzir buduće opterećenje, prisustvo podruma i uvjeti tla. Preporučuje se odabir:

1. M200 - kod izlivanja podloge za montažne panelne konstrukcije.

2. M250, M300 - za temelj kuće od brvnara.

3. M350–M400 - za zgrade od cigle. Ovo je minimalna prihvatljiva ocjena, pogodna za izgradnju zgrada sa podrumom, temeljima kupatila i za objekte na glinovitim tlima.

4. Portland cement M400 d0 - prilikom miješanja betona za izlivanje temelja privatne kuće, bez obzira na broj etaža u području s pokretnim tlom ili visokim nivoom podzemne vode.

5. PC M400 d20 - za iste konstrukcije, ali sa nižim zahtjevima za otpornost na mraz i vodu. Ova marka cementa se preporučuje za pripremu temelja i izgradnju manjih objekata.

Vezivo minimalne čvrstoće M100 pogodno je samo za izlivanje betonske podloge preko zasipa od lomljenog kamena i pijeska pri izgradnji trakastih temelja. Zauzvrat, portland cement visokog kvaliteta (M500) nije ekonomski isplativ za upotrebu u privatnoj gradnji, on zadovoljava zahtjeve industrijske i stambene izgradnje. Ali ako su ostale komponente u betonu za izlijevanje lošije kvalitete (na primjer, kupljen je drobljeni kamen male čvrstoće), tada upotreba skupog tipa postaje ne samo opravdana, već i neophodna radnja. Preporučena marka za stubne i šipove temelje je Portland cement M400.

Da bi se pravilno odredili uslovi tla i nivoi podzemnih voda, to je najbolje uraditi ljeti; Za sjedeća, suha i pješčana tla dopušteno je koristiti cement za izlivanje temelja snage M250. Za glinena tla i ilovače minimum je M350. Ista snaga je početna snaga pri izgradnji kuća s podrumom. Za zidarski malter pri izgradnji temelja od blokova preporučuje se odabir cementa M400 bez aditiva, općenito se smatra optimalnim u pogledu omjera cijene i rezultata i ispunjava gotovo sve zahtjeve privatne gradnje.

Utjecaj šljake i nečistoća

Unatoč činjenici da je za temelj kuće bolje koristiti portland cement bez mineralnih aditiva (oni dovode do smanjenja čvrstoće konstrukcija), u nekim slučajevima su potrebne i miješane sorte. Njihova glavna prednost je ekonomičnost (s izuzetkom formulacija s modificirajućim i specijaliziranim aditivima, oni su, naprotiv, skuplji, marka PPC M400 d20 smatra se primjerom dobrog omjera cijene i kvalitete).

Prednosti korištenja troske i pucolanskih cementa uključuju otpornost na sulfate kada ih treba odabrati visok udio soli u tlu ili drugi agresivni uticaji. Ali sporije dostižu potrebnu čvrstoću, pa se na njihovu osnovu postavljaju temelji u proljeće. Značajan nedostatak cementa pomiješanog sa šljakom je to što smanjuje otpornost betona na mraz, ne može se koristiti na pokretnim tlima.

Proporcije kuvanja

Za izlijevanje temelja trebate napraviti beton s ocjenom od najmanje M200. Kvaliteta rada direktno ovisi o upotrebi ispravnih komponenti, njihovoj pripremi i miješanju u provjerenim proporcijama. Idealno, to je: svježi portland cement bez grudvica, suvi i prosejani riječni pijesak, šljunak ili lomljeni kamen od tvrdih stijena, čista (pijaća) voda. Krupno zrnato punilo odabire se s veličinom zrna ne većom od 30 mm, po mogućnosti s kvadratnom ljuskicom, mora se očistiti od ostataka i, ako je moguće, oprati. Miješanje se vrši u mješalici za beton, ne samo da bi se smanjio radni intenzitet procesa, već i da bi se dobila željena struktura.

Omjer cementa, pijeska i šljunka ovisi o vrsti podloge. Da, za stubasti temelji bolje je odabrati omjer 1:3:4 sa W/C ne većim od 0,65 ista smjesa je prikladna kao malter za zidanje kada se gradi od blokova. U ovom slučaju koristi se cementni razred koji nije niži od M400. Za tip trakastog temelja ove proporcije su 1:4:6, sa istim W/C omjerom jednakim 0,65. Višak vode je neprihvatljiv, dovodi do prekida procesa stvrdnjavanja i stvaranja pukotina.

Metoda pripreme betona za izlivanje temelja, uzimajući u obzir kvalitetu preporučenu standardima, pokazala se dobrom. Odabrana je dokazana proporcija: 1 dio cementa, 3 pijeska i 5 šljunka. W/C omjer u ovom slučaju ovisi o potrebnim parametrima betona:

Očekivana klasa betona	Klasa čvrstoće cementa
	300	400	500
200	0,55	0,63	0,71
250	0,5	0,56	0,64
300	0,4	0,5	0,6
400	Ne pripremam se	0,4	0,46

Vlažnost pijeska igra ogromnu ulogu korištenje neosušenog pijeska ili priprema otopine u vlažnom vremenu dovodi do kršenja proporcija. U principu, beton treba da bude obradiv, ali ne i tečan, preporučljivo je ostaviti malo vode i dodati je u malim porcijama u mešalicu za beton u poslednjim minutama rotacije.

Šta još trebate uzeti u obzir?

Kvaliteta cementa obrnuto je proporcionalna njegovom roku trajanja, a uzimajući u obzir činjenicu da se za izlivanje temelja kupuje visokokvalitetni cement (odnosno brzo gubi svojstva), potrebno je koristiti najsvježiji prah svijetlosive boje. ili zelenkaste boje koja vam se razlijeva kroz prste. Provjerava se priloženi certifikat, ako obim posla dopušta, onda se materijal kupuje u plastičnim velikim vrećama, pakovanje se otvara neposredno prije pripreme otopine.

Jačanje čvrstoće betona je vrlo jednostavno: samo dodajte vlakna ili plastifikatore, ali ova metoda povećava troškove. Trakasti temelji su nužno ojačani za njih se preporučuje kupovina šljunka ili tvrdog drobljenog kamena s maksimalnom veličinom frakcije do 20 mm. Bez obzira na vrstu konstrukcije, predviđeni su hidroizolacijski radovi.

Troškovi materijala.

Cement je vezivni materijal. Uglavnom je dobar građevinski materijal u prahu ili grudastim materijalima. U kombinaciji s vodom u određenom omjeru, stvrdne nakon otprilike 7 sati i povezuje pojedine građevinske materijale.

Vezivni građevinski materijali: cement, gips, kreč, glina i dr. koriste se za proizvodnju maltera za zidanje i betona.

Cement se razlikuje po nazivu (na primjer: portland cement, šljaka portland cement, pucolanski portland cement, rimski cement, itd.) i markama. Industrija proizvodi cementne klase od 100 do 700.

Označavanje veziva

Marka (na primjer, M100) znači koliki je pritisak u kilogramima potreban za 1 cm² površine, pri čemu se uništava tvrdi kamen pripremljen od cementnog maltera u sastavu 1:3 (1 dio cementa na 3 dijela pijeska) će se dogoditi.

U niskogradnji obično se koriste marke poput M200, M300, M400. Stvrdnuta smjesa pripremljena od viših razreda pokazuje se dobrom i izdržljivom. Dakle, što je brend veći, to je manja njegova potrošnja.

Najpopularnije marke u građevinarstvu su M400 i M500. Za izgradnju onih dijelova objekata koji će biti u uvjetima konstantne vlage i koji zbog toga zahtijevaju vodootpornost (temelj izgrađen ispod nivoa podzemne vode) koriste se cementi viših razreda ili specijalni pucolanski cementi.

Trenutno su Portland šljaka cement i pucolanski cement veoma traženi na tržištu građevinskih materijala. Pucolanski cement je dobar miješani cement koji sadrži aditive kao što su šljaka, gips itd. Da biste utvrdili koji je najbolji za izgradnju temelja, trebali biste pažljivo proučiti oznake na kontejneru. Obično ide u prodaju upakovana u papirne kese sa oznakama.

Godine 2003. usvojen je novi državni standard za cemente koji ukazuje na njihovu klasifikaciju

Tabela 1

Portland cement CEM I se smatra glavnom komponentom i ne sadrži aditive.

Na osnovu brzine stvrdnjavanja, cementi se dijele na podklase:

• N - normalno stvrdnjavanje;
• B - brzo stvrdnjavanje.

Za maksimalno opterećenje (tlačna čvrstoća), GOST(e) 31108 iz 2003. uveo je koncept klasa: 22,5; 32.5; 42,5:52,5.

Primjer označavanja portland cementa:

TsEM I 42.5B GOST 31108-2003

Portland cement sa zgurom (Š), klasa čvrstoće 32,5, normalno otvrdnjavanje:

TsEM II/V-Sh 32.5N GOST 31108-2003.

By državni standard Cement 10178-85 ima oznaku PTs400-D20-B

Portland cement 400 sa 20% mineralnih aditiva, brzo stvrdnjavajući.

Povratak na sadržaj

Koji je cement bolji za temelj?

Odnosno, oznaka na kontejneru pokazuje kakva fizička i tehnička svojstva ima ovaj cement. Na primjer, M 500 D 20 znači da M 500 cement ima 20% mineralnih aditiva. Ako se iza slova D na etiketi nalazi 0, to znači da je čista, bez aditiva. Prilikom kupovine obratite pažnju na datum proizvodnje i naziv proizvođača. I pošto je u prodaji u papirne kese, morate pokucati na vrećicu kako biste utvrdili protočnost materijala.

Ako se osjećate skamenjeno, ne biste trebali kupiti ovu torbu. Ovo nije dobar cement i više se ne može koristiti kao vezivo u izgradnji temelja. Prisutnost grudica u cementu ukazuje na to da je on odavno u prodaji. Ako se grudva cementa izmrvi kada se pritisne, onda je to dobar cement i još uvijek se može koristiti za punjenje temelja. Ali bolje je ne riskirati i kupiti noviji proizvod. Nedostatak ovih cementa je niska otpornost na mraz i smanjena čvrstoća, što se mora uzeti u obzir kada. Pozitivna karakteristika je otpornost na agresivna okruženja.

Cement mora imati sljedeća svojstva:

• otpornost na mraz - hidrofobni cement M 500 ima povećanu otpornost na mraz;
• vodootpornost je glavni zahtjev za armiranobetonske proizvode koji se koriste u temeljima;
• snaga;
• antikorozivni;
• otpornost na sulfate.

Za poboljšanje kvaliteta, povećanje čvrstoće i vremena stvrdnjavanja dodaje se do 5% gipsa. Povećanje vremena stvrdnjavanja potrebno je prilikom transporta betonske mješavine do gradilišta. Bez dodavanja gipsa, mješavina cementa i vode počinje stvrdnjavati gotovo odmah nakon miješanja.

Na čvrstoću betonske mješavine također utiče količina vode koja se dodaje tokom miješanja. Ova vrsta betona naziva se mršavim betonom i ne koristi se za izlivanje temelja. Ako programer pravi temelj vlastitim rukama, tada se cement i voda obično uzimaju u jednakim količinama i 0,07% težine agregata: drobljenog kamena, šljunka ili pijeska.

Za proizvodnju betonskih i zidanih maltera uglavnom se koristi M400 D0. Nakon izlivanja brzo se stvrdne i otporan je na mraz. Za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda koristi se razred M400 D20. Njegova glavna svojstva su otpornost na mraz i vlagu. Uz povećane zahtjeve za čvrstoćom u konstrukciji, koristi se razred M500 D0. U građevinarstvu se uglavnom koristi tip M500 D20.

Čvrstoća izlijevanja temelja prvenstveno ovisi o kvaliteti cementa od kojeg je beton napravljen. A njegova kvaliteta ovisi o kvaliteti mljevenja, što utječe na vrijeme stvrdnjavanja pri miješanju s vodom.

Da biste odabrali pravi dobar cement za izgradnju temelja, morate znati koje će opterećenje podnijeti: težinu konstrukcije, prisutnost podruma, visinu podzemne vode i karakteristike tla. Utvrđivanje prirode tla i visine podzemnih voda treba vršiti ljeti, od god zimski period nivo znatno opada, au proleće sa topljenjem snega raste.

Za izgradnju temelja na pjeskovitim tlima prilično su prikladni razredi M 200, M250. Kada se gradi na glinovitim tlima i ilovači, njegova ocjena bi trebala biti veća.

Povratak na sadržaj

Koji sastav betonske mješavine koristiti ovisno o vrsti temelja

tabela 2

Za izgradnju temelja koji se nalaze ispod stajaće kote podzemne vode, najbolje je koristiti portland cement. Dobiva snagu u roku od mjesec dana od konstrukcija kao što su temelji i vodootporan je.

Pri izgradnji temelja u industrijskoj i niskogradnji uglavnom se koristi cement marke M400. Glavni nedostatak ovog cementa je skupljanje.

Kada se portland cementu dodaju plastifikatori, povećavaju se njegova duktilnost i pokretljivost. Prilikom izlijevanja betona uz dodatak male količine plastifikatora, poboljšava se njegova veza s cementnim česticama i agregatom.

Bilo koja konstrukcija sa radovima vezanim za izlivanje betonski temelj, što prvenstveno zahtijeva cement. Ovaj materijal je, međutim, neophodan tokom svih radova, uključujući i završnu obradu, uprkos pojavi novih tehnologija i materijala u građevinskoj industriji. Budući da nijedna gradnja po sistemu ključ u ruke nije potpuna bez cementa, važno je biti u mogućnosti odabrati pravi cement, razumjeti oznake i tražiti pouzdane dobavljače. Da biste to učinili, morate saznati koja vrsta cementa postoji i gdje se koristi.

Koncept označavanja cementa

Važna karakteristika čvrstoće cementa je njegova kvaliteta, koja je osnova za odabir ovog građevinski materijal. Klasifikacija se temeljila na laboratorijskom ispitivanju u kojem je cementni proizvod bio izložen povećanim opterećenjima. Za sve vrste materijala, osim brzostvrdnjavajućeg, aluminoznog i Portland troska cementa, ocjena će odgovarati vlačnoj čvrstoći pri savijanju uzoraka koji imaju dimenzije 40 x 40 x 160 milimetara i sabijanju njihovih polovica iz plastične mase u proporciji od 1:3 u dobi od 28 dana.

Portland cement i portland cement od troske se provjeravaju nakon 3 i 28 dana. Označavanje za aluminijski cement se utvrđuje na osnovu rezultata ispitivanja nakon 3 dana. Kao rezultat toga, usvojena je sljedeća skala koja je davala oznake različitim vrstama cementa: M 100 - 700. Slovo “M” (ili možda oznaka “PC”) pored broja označava maksimalnu čvrstoću materijala .

Na primjer, cement M300, prema ovoj oznaci, može izdržati opterećenja od 300 kilograma po kubnom centimetru, cement od 500 - 500 kilograma itd. Što je viši razred, to je veća efikasnost upotrebe cementa u betonu. Najpopularniji su cementi sa oznakom 350 - 500 uključujući i najtrajniji cementi M400 i M500, koji se obično koriste za izgradnju temelja. Za završne radove koriste se klase M200 i M300.

Koje marke cementa postoje osim gore navedenih? Osim svoje sposobnosti da izdrži određena opterećenja, cement se označava i po još jednom parametru - postotku raznih aditiva sadržanih u građevinskom materijalu u ukupnoj zapremini cementa. Aditivi mogu biti šljaka iz otpada metalurškog postrojenja ili gips. Ovaj parametar je označen slovom "D".

Na primjer, cement sa oznakom "D20" sadrži 20% aditiva. Ova karakteristika je važna jer nivo sadržaja aditiva može uticati na njegovu čvrstoću i duktilnost. Trenutno postoje 4 vrste cementa koje su najpopularnije na građevinskom tržištu: M400 D0, M400 D20, M500 D0 i M500 D20. Cijena cementa s aditivima je nešto niža jer klinker košta mnogo više od bilo kojeg aditiva.

Koje druge marke cementa postoje? Osim toga, na pakovanju se nalaze dodatne oznake - "B", "PL", "SS", "GF", "N". Ovo je dokaz specifične namjene ovog građevinskog materijala. Slovo "B" znači "brzo stvrdnjavajući", odnosno cement koji je sposoban brzo stvrdnjavati u početnom periodu.

Oznaka "SS" je svojstvena cementu otpornom na sulfate, "GF" je za hidrofobni cement, "PS" je plastificirani cement, koji sadrži plastifikator koji povećava plastičnost strukture i mogućnost promjene njenog oblika. Oznaka „H“ se stavlja na cement koji se proizvodi na bazi klinkera, standardizovanog sastava, a koristi se za izradu putnih i aerodromskih površina.

Popularne vrste cementa

Ovisno o sastavu i omjeru aditiva, danas postoje sljedeće vrste cementa: portland cement, bijeli, troska, pucolanski, brzo stvrdnjavajući, ekspandirajući, aluminijski, vodootporni ekspandirajući, cementirajući, otporni na sulfate, vlačni, magnezijski, hidrofobni. Da biste bolje razumjeli koji je cement bolji, predlažemo da se upoznate s opisom glavnih vrsta cementa.

Portland cement se široko koristi u modernoj građevinarstvu. Materijal je izrađen od fino klasificiranog portland cementnog klinkera, aditiva i gipsa. Klinker za ovaj cement se dobija postupkom sagorevanja sirovina pre sinterovanja, nakon čega se sadržaj kalcijum silikata povećava do optimalnog. Gips dihidrat (15-35%) se često dodaje klinkeru kako bi se regulirala brzina vezivanja portland cementa. Danas se proizvodi i portland cement bez aditiva, mineralni i šljaka.

Šljaka ili šljaka-alkalni cement kombinuje sve vrste veziva proizvedenih metodom finog mlevenja visokopećne šljake u granule, koja sadrži aktivacione aditive - anhidrit, kreč i građevinski gips. Danas možemo nazvati takve vrste šljaka cementa kao što su sulfatno-šljaka (15-20% anhidrita ili gipsa, 5% portland cementa i 2% vapna) i šljaka-kreča (10-30% vapna, 5% gipsa).

Brzostvrdnjavajući cement može povećati čvrstoću pri prvom stvrdnjavanju, što je korisno u proizvodnji različitih montažnih armiranobetonskih proizvoda. Visoka mehanička čvrstoća može se postići zahvaljujući posebnom mineralnom sastavu, preciznom doziranju aditiva i finoći mlevenja cementa. Danas je uspostavljena proizvodnja sljedećih vrsta ovog materijala: brzostvrdnjajućeg portland cementa, koji svoju tlačnu čvrstoću postiže nakon 3 dana, brzostvrdnjajućeg šljaka portland cementa i posebno brzostvrdnjajućeg portland cementa.

Pucolanski cement je tvar u kojoj je prisutno više od 20% mineralnih aditiva. "Pocolani" su korišteni kao dodatak kreču Drevni Rim u proizvodnji pucolansko-vapnene supstance. Trenutno se pucolanski portland cement dobija mlevenjem 60-80% klinkera, 20-40% mineralnog aditiva i gipsa. Visoko je otporan na koroziju, što je bolje u mekoj i sulfatnoj vodi. Međutim, stopa stvrdnjavanja i otpornost na mraz su niske.

Ekspandirajući cement je grupa cementnih supstanci koje imaju sposobnost da povećaju svoj volumen tokom procesa stvrdnjavanja. Do ekspanzije dolazi zbog stvaranja visokobaznog kalcijum hidrosulfoaluminata kada prašak stupi u interakciju s vodom. Ova tvar je sposobna vezati veliku količinu vode, koja prelazi 15-25 puta početnu zapreminu čvrsta masa. Na vama je da odlučite koju vrstu cementa ćete odabrati - gips-aluminijum, vodootporan i rastezljiv, kao i portland cement. Svi ekspanzivni cementi mogu savršeno stvrdnuti i optimalno se širiti u vlažnom okruženju.

Vodootporni ekspandirajući cement je poznat kao hidraulično vezivo, proizvedeno zajedničkim mljevenjem i daljnjim miješanjem aluminoznog cementa, gipsa i kalcijum hidroksida do homogenog sastava. Ovaj materijal karakteriše veoma brzo vezivanje, koje počinje nakon 4 minuta i završava se nakon 10 minuta. Linearna ekspanzija proizvoda od ovog cementa, koji ostaju u vodi 24 sata, ostaje na nivou od 0,3%.

Aluminijski cement se odlikuje svojstvima brzog stvrdnjavanja. Reč je o proizvodu fino mlevenog klinkera koji se dobija iz spaljene sirovinske mase, koja uključuje krečnjak i boksit. Postupak spaljivanja i topljenja klinkera izvodi se u kupolastim pećima ili električnim visokim pećima. Aluminijski cement se klasifikuje prema sadržaju Al2O3 u proizvodu. Postoji standardni aluminijski cement sa udjelom glinice od približno 55% i visokoglinični cement koji sadrži 70% glinice.

Portland cement otporan na sulfate ima visoku otpornost na vodene sredine sa povećanom koncentracijom sulfata u poređenju sa standardnim materijalom, niskom proizvodnjom toplote, malom brzinom stvrdnjavanja i značajnom otpornošću na mraz. Ovaj cement se proizvodi finim mljevenjem klinkera, koji ima poseban mineraloški sastav. Ovaj cement se prvenstveno koristi u agresivnim sulfatnim sredinama.

Zatezni cement je zasebna vrsta ekspandirajućeg cementa koji se proizvodi mljevenjem sljedećih komponenti: portland cementnog klinkera (65%), aluminijske troske (15%), vapna i gipsanog kamena (5%). Vlačni cement ima visoku stopu stvrdnjavanja i vezivanja. Potpuno stvrdnuti malter napravljen od takvog zateznog cementa ima prilično visoku vodootpornost. Ova karakteristika se koristi za prethodno stvaranje napetosti u različitim armiranobetonskim konstrukcijama, napetosti u armaturi u nekoliko smjerova.

Bunarski cement je posebna vrsta cementa koji se koristi u proizvodnji nafte i plina. Ovaj cement se proizvodi finim mljevenjem klinkera uz dodatak gipsa. Danas se proizvode dvije vrste bušotinskog cementa: za naftne i plinske bušotine „vruće“ i „hladne“. Rastvori na bazi ovog cementa sadrže 40 - 50% vode.

Hidrofobni cement, kao što nije teško razumjeti iz imena, karakterizira povećana vodootpornost. Ovaj materijal je rezultat postupka za fino mljevenje gipsa, klinkera i specijalnih aditiva odgovornih za karakteristična svojstva praha. Aditivi uključuju dno masne kiseline, oleinska kiselina, oksidirani petrolatum i asidol mylonaft. Uvode se u omjerima od 0,1-0,3% ukupne mase cementa. Ali čak i tako mala količina aditiva dovodi do stvaranja monomolekularnog hidrofobnog filma na površini čestica cementa, što smanjuje higroskopnost cementa. Vrijedi li reći koji je cement bolji za temelj?

Magnezitni cement se koristi za proizvodnju podova. Izrađuje se na bazi finog praha, čiji je dio magnezijev oksid - proizvod srednjetemperaturnog pečenja prirodnog karbonatnog magnezita ili dolomita. Prilikom miješanja magnezijum cementa s otopinom magnezijevog hlorida može se dobiti vezivo pod nazivom Sorel cement. Magnezitni cement ima povećanu elastičnost, veću otpornost na ulja za podmazivanje, organska otapala, lužine i soli, visoku otpornost na vatru i nisku toplotnu provodljivost.

Bijeli cement se proizvodi od klinkera sa malo željeza. Njegova siva boja je zbog prisustva jedinjenja gvožđa u sirovini. Da bi se uklonila zelenkastost i poboljšao klinker, podvrgava se izbjeljivanju. Sastav uključuje bijeli i bijeli portland cement sa aditivima cementa. U bijelom portland cementu, sadržaj mineralnih aditiva ne bi trebao biti veći od 20% u portland cementu s aditivima, inertnim - ne više od 10% ukupne težine portland cementa. Jedinstvene karakteristike bijelog cementa omogućavaju mu da se koristi u proizvodnji skulpturalnih elemenata i završnih radova, na primjer, pri završnoj obradi fasada zgrada.

Vodootporni neskupljajući cement je brzovezujuća hidraulična tvar koja se proizvodi miješanjem aluminoznog cementa, gašenog vapna i poluvodnog gipsa. Početak vezivanja se završava najkasnije 5 minuta od trenutka mešanja. Cement se koristi za izradu hidroizolacionih omotača betonskih i armiranobetonskih zgrada koje rade u uslovima visoke vlažnosti, kao i hidrofobni tipovi cementa.

Obojeni portland cement se proizvodi od bijelog cementnog klinkera, izbijeljenog i obojenog klinkera miješanjem ili simultanim mljevenjem s pigmentima različitih tonova – na primjer, oker, krom oksid ili crveno olovo. Svi pigmenti su otporni na alkalije i svjetlost. Portland cement u boji dolazi u žutoj, ružičastoj, crvenoj, smeđoj, zelenoj, plavoj i crnoj boji. Obojeni portland cement doprinosi arhitektonskom i dekorativnom dizajnu različitih zgrada.

Kvarcni cement otporan na kiseline proizvodi se zajedničkim mljevenjem ili miješanjem odvojeno mljevenog natrijevog silikofluorida i kvarcnog pijeska. Ovaj materijal je zapečaćen vodenim rastvorom tečnog natrijum stakla. Takav cementni kamen otporan je na djelovanje raznih organskih i mineralnih kiselina, ali u vodi gubi snagu i razara se u kaustičnoj lužini. Cement otporan na kiseline se obično koristi za proizvodnju betona otpornog na kiseline.

Odabir pravog cementa

Sada je vrijeme da razgovaramo o tome kako odabrati cement, koji je cement potreban za temelj, a koji za izlijevanje. Kvaliteta izgradnje prvenstveno ovisi o pravilnom odabiru cementa, kao što je gore navedeno. Ako ne pogodite čvrstoću cementa, onda je to ispunjeno pojavom nedostataka i uništavanjem strukture. Uzmite u obzir u svakom konkretnom slučaju potrebnu čvrstoću cementne mješavine i potrebnu čvrstoću za svaku strukturu. Za privatnu gradnju i "uradi sam" cementiranje najbolje je kupiti cement M400, koji je 10-15% jeftiniji od materijala M500.

Kvalitet cementa

Bez cementnog maltera neće biti moguće izvesti nijedan građevinski radovi. Stoga je njegov kvalitet i dalje veoma važan. Kvalitet cementa je potvrđen međunarodnim standardom ISO-9000. Ako vidite takvu oznaku na ambalaži, to znači da se radi o proizvodu koji zadovoljava sve međunarodne standarde kvaliteta i garantuje da mu se neće desiti nepredviđene situacije tokom izgradnje.

Prije kupovine cementa, preporučljivo je pregledati njegovu ambalažu. Najbolje pakovanje je dvoslojni papir. U ovom slučaju se za podnošenje koristi „vodootporna tkanina“ koja štiti materijal od negativan uticaj vode. Ambalaža mora biti zapečaćena, bez ogrebotina ili znakova neovlaštenog neovlaštenja.

Na materijalu za pakovanje trebali biste vidjeti sva svojstva građevinskog materijala: težinu, marku, proizvođača. Ako planirate kupovati cement na veliko, možete završiti s robom kojoj je istekao rok ili nekvalitetnom, pa pregledajte svaki paket kad god je to moguće.

Kao i druge stvari, kvalitet sivog praha možete odrediti po datumu proizvodnje i roku trajanja. Što se duže čuva, to se više smanjuju njegovi pokazatelji kvaliteta. Ako je cement već star 6 mjeseci, tada se njegova aktivnost smanjuje za gotovo trećinu. Također pitajte prodavce gdje je tačno ovaj cement bio uskladišten, jer je na ovaj materijal jako pod utjecajem okoline, posebno vlage.

Šta je dobar cement i da li je materijal koji je pred vama kvalitetan možete saznati izgled. Zapamtite da visokokvalitetni cement ne smije imati močvarnu ili tamnu boju. Prirodna boja mu je siva, ponekad sa tamnijim nijansama. Osjetite kako se visokokvalitetni cement može raspasti kroz prste kada ga stisnete u dlan. Ne sabija se u grudvicu. Naravno, peletizirani cement se ne može koristiti. Peletiziranju se najčešće podvrgavaju visokokvalitetni tipovi cementa.

Cijena i proizvođač

Najčešće je razlika u cijeni cementa određena preciznošću pakiranja. Najviše najbolja opcija je cement u vrećama. Proizvodnja ovog građevinskog materijala u vrećama odvija se u inostranstvu iu ZND u specijalizovanim bazama, u specijalizovanim građevinskim supermarketima ili direktno u fabrici cementa. S druge strane, mnogo je isplativije kupovati cement u vrećama u odnosu na rastresiti cement, a lakše ga je i skladištiti.

Svaki proizvođač koji zaslužuje pažnju i poštovanje pakuje svoj proizvod u vrećice na kojima je naznačena sopstvena adresa i broj telefona, kao i tačnost vaganja. Obično se dobrim dobavljačem smatra autoritativna i poznata ličnost na tržištu koja cijeni svoje klijente i svoju reputaciju. Ako na vrećici nema podataka o proizvođaču, onda se morate osobno upoznati s pakerima kako biste s povjerenjem kupili takav proizvod.

I na kraju, zapamtite da cijena cementa, koja ovisi o marki cementa, nije uvijek smjernica. Moderno građevinsko tržište bogato je krivotvorinama, na primjer, beskrupuloznih proizvođača poslednjih godina prakticiraju smanjenje koncentracije cementne prašine kako bi se smanjile cijene svojih proizvoda, što naknadno dovodi do loše kvalitete cementni malter, koji nije u stanju da zadrži vlagu i može se raspasti odmah po završetku izgradnje. Stoga se ne treba fokusirati na cijenu, već na reputaciju i garancije dobavljača.

Pitanje "koji je cement bolji - portland cement ili portland šljaka cement" zabrinjava mnoge. Međutim, prilično je teško pronaći definitivan odgovor: svaki od njih ima svoja svojstva i ima određenu svrhu.

Razmotrimo sve prednosti i nedostatke koristeći primjer PC-aII/B-400 i ShPTIII/A-400

• Portland cement PCII/B-400 Proizvodi se na bazi krečnjaka i gline i može imati mineralne dodatke u količini od 21 do 35%. Područje primjene – proizvodnja prefabrikovanog armiranog betona parenjem sa klasom betona do M200. PC II/B-400 se takođe koristi u proizvodnji monolitnih armirano-betonskih konstrukcija, izgradnji aerodroma, izgradnji hidrauličnih objekata (u slatkim vodama), u izvođenju radova sa brzom oplatom, u zimskim radovima (podložno dodatnom električnom grejanju) u proizvodnji azbestno-cementnih proizvoda.
• ShPCIII/A-400 koji se dobija mlevenjem klinkera, granulisane visokopećne troske i gipsa. Sadržaj šljake - 21-60%. Što se više troske koristi, to je niža aktivnost cementa. U poređenju sa PC-om, Portland šljaka cement u početku ima spor porast čvrstoće, ali kasnije se brzina stvrdnjavanja povećava i za 12 mjeseci čvrstoća dostiže PC vrijednost.

ShPC karakterizira nisko stvaranje topline i visoka otpornost na agresivne utjecaje okruženje. Ovaj građevinski materijal našao je široku primjenu u proizvodnji običnog i armiranog betona, hidrotehnici i općim građevinskim radovima. Međutim, ne preporučuje se upotreba u uslovima niskih temperatura, pri izvođenju konstrukcija koje će biti podložne redovnom smrzavanju i odmrzavanje.

Sumirajući, možemo reći da je PC potpuno pogodan za upotrebu u teškim klimatskim i tehničkim uslovima, gdje je potrebno brzo vezivanje materijala. Ali civilna izgradnja može se prilično uspješno izvesti pomoću ShPC.

Nedavno je portland cement postao najpopularniji. Zašto se ovaj cement smatra boljim?

Argumenti u korist portland cementa

• Potpuno odsustvo ili neznatan sadržaj granulirane troske.

Da, zaista, šljaka može biti prisutna u sastavu ShPC-a, a njegov sadržaj može doseći 60%. Zbog ovog aditiva se povećava vrijeme vezivanja cementa. Međutim, uzimajući u obzir činjenicu da je granulirana troska visokih peći otpadni proizvod metalurške proizvodnje, njeno prisustvo daje ShPC-u takve kvalitete kao što su visoka otpornost na koroziju, obradivost, pouzdana zaštita od pucanja i vremenskih prilika, izdržljivost;

• Vrijeme vezivanja portland cementa je kraće od vremena vezivanja ShPC.

Ova izjava je apsolutno tačna. Već pri drugom kucanju, PC II/B-400 dobija do 35% planirane snage, dok ShPT - samo 25%. Međutim, 55. dana ShPC nije inferioran u snazi ​​od PC M500, dok njegova struktura postaje gušća, što materijalu daje visoku čvrstoću. Međutim, malo je vjerovatno da će PC moći izdržati opterećenje veće od 540 kg/cm2.

• Troska visoke peći se koristi u proizvodnji kako bi se smanjila cijena materijala.

To je zabluda. To je šljaka visoke peći koja reaguje sa klinkerom i daje ShPC kvalitetu visokih performansi, što PC-u nedostaje.

Koji je cement bolji - odaberite pravi

• Kvaliteta. Kvalitet ovog građevinskog materijala potvrđuje međunarodni standard ISO-9000. Ova oznaka se mora pojaviti na pakovanju. Garantuje da gledate proizvode koji zadovoljavaju međunarodne standarde kvaliteta. Štaviše, ambalaža mora biti dvoslojna papirna, zapečaćena bez ogrebotina ili znakova neovlaštenog neovlaštenja. Posebnu pažnju treba obratiti na svojstva materijala (marka, prisustvo aditiva, itd.), kao i na rok trajanja. Što se cement duže skladišti, to je lošiji njegov kvalitet. Nakon 6 mjeseci skladištenja, aktivnost ovog materijala opada za skoro 35%. Također je važno u kojim uvjetima se materijal nalazi. Visokokvalitetni cement treba slobodno teći kroz dlanove i ne zbijati se u grudicu.
• Cijena. Cijena cementa direktno ovisi o njegovoj marki. Dobar građevinski materijal ne može biti jeftin. Danas mnogi beskrupulozni proizvođači smanjuju koncentraciju cementne prašine kako bi smanjili cijenu svojih proizvoda. Međutim, takve radnje negativno utječu na kvalitetu cementnog maltera. Stoga se ne biste trebali fokusirati na troškove, već na garancije i reputaciju dobavljača.

Koji je cement najbolji za izgradnju temelja?

Postavljanje temelja je najvažniji dio izgradnje kuće. Greške u njegovoj provedbi mogu dovesti do uništenja temelja, pa čak i same kuće. Kvaliteta cementa ima veliki utjecaj na kvalitetu temelja. Nepoštivanje proporcija ili pogrešna marka građevinskog materijala može dovesti do strašnih posljedica.

Prema profesionalnim graditeljima, najbolje je koristiti materijale razreda M300-M500 za popunjavanje temelja stambene zgrade. S obzirom na činjenicu da će vam za 1 m 3 betona za stvaranje temelja trebati 490 kg cementa M400 ili 410 kg M500, a zatim uzimajući u obzir cijenu materijala, možete samostalno odrediti koja je marka isplativija za korištenje. Ne preporučuje se upotreba niskokvalitetnih građevinskih materijala. Na primjer, cement M200 je najprikladniji za završnu obradu.

Odabirom cementa za teške uvjete rada (M600 i M700) za izgradnju manje stambene zgrade, jednostavno ćete izgubiti novac.

Nakon što je odabrana marka građevinskog materijala, trebali biste Posebna pažnja obratite pažnju na proporcije. Također treba uzeti u obzir vrstu tla na kojoj će se kuća graditi. Na pjeskovitim i kamenitim tlima koristi se beton M200-250.

Ne biste trebali kupovati materijal za buduću upotrebu. Vrlo brzo gubi svojstva. Najbolje je izračunati potrebnu količinu cementa i kupiti je neposredno prije izlivanja temelja kuće.

Odlučiti koji je cement najbolji za izgradnju temelja (M300, M400 ili M500) najlakše je na osnovu tehničkih karakteristika vašeg projekta.