Prirodni mineralni materijali. Mineralne građevinske sirovine Šta služi kao sirovina za proizvodnju građevinskog materijala

Nacionalna ekonomija ili Nacionalna ekonomija podijeljen je u 2 sfere:

Sfera materijalne proizvodnje: obuhvata industrije koje direktno stvaraju bogatstvo: industriju, poljoprivredu, građevinarstvo i industrije koje imaju pomoćnu ulogu u stvaranju bogatstva: transport, komunikacije, trgovinu, logistiku, javno ugostiteljstvo.
Neproizvodna sfera: zdravstvo, nauka, kultura, obrazovanje, stambeno-komunalne usluge.

Najvažnija komponenta sfere materijalne proizvodnje je industrija, budući da ona stvara gotovo sva sredstva za proizvodnju, većinu potrošačkih dobara i daje najveći dio nacionalnog dohotka.

Na osnovu principa stvarne upotrebe proizvoda, industrija se deli u 2 grupe:

Gr. A - (teška industrija);
Gr. B - proizvodnja robe široke potrošnje (laka industrija).

Po principu uticaja na predmet rada, industrija se deli na rudarsku i prerađivačku.

Industrija građevinskog materijala je skup preduzeća istraživačkih instituta, projektantskih i proizvodnih preduzeća, naučnih i proizvodnih udruženja, koje karakteriše opšta namena proizvoda, specifičnost sirovina, opreme, tehnologije koja se koristi i poseban profesionalni sastav radnici. Odnosi se na tešku industriju i uključuje ekstraktivne podsektore i proizvodnju.

Industrija proizvodi širok spektar proizvoda: prije svega:

1. materijali i proizvodi za industrijsku gradnju: talk, azbest, kaolin, keramički grafit, specijalno i tehničko staklo, krovni materijali i dr.

2. za poljoprivredne potrebe: krečno brašno, drenažne cevi, fiberglas itd.

3. Roba široke potrošnje: visokokvalitetno posuđe, termoze, brave i okovi, itd.

Od 1990. godine, bilo je više od 4,5 hiljada nezavisnih preduzeća u industriji sa radnom snagom od više od 2 miliona ljudi, sa ukupnom vrednošću preduzeća od približno 35 milijardi rubalja.

Trenutno, zajedno sa industrijom građevinskih konstrukcija i dijelova, PSM je dio intersektora ekonomski sistem- građevinski kompleks. Svrha ovog sistema je izgradnja, rekonstrukcija i modernizacija proizvodnih objekata, zgrada i objekata.

Građevinski kompleks uključuje:

Građevinske i instalacijske organizacije;
industrijska preduzeća za proizvodnju građevinskog materijala, konstrukcija i dijelova i za pružanje usluga građevinskim organizacijama (popravka opreme);
projektantske i geodetske organizacije;
istraživačke organizacije;
organizacije za obuku i usavršavanje kadrova.

Industrija građevinskog materijala, zajedno sa industrijom građevinskih proizvoda i konstrukcija, čini industrijsku proizvodnu kariku materijalno-tehničke baze građevinskog kompleksa. Stoga mogućnosti povećanja efikasnosti građevinskog kompleksa u velikoj mjeri zavise od razvoja PSM-a.

PSM se sastoji od 15 podsektora. Općenito, specijalizirana je za vađenje i proizvodnju raznih materijala potrebnih za izgradnju zgrada, njihovu rekonstrukciju i popravku.

Na osnovu upotrebljenih sirovina, opreme i tehnologije, PSM kombinuje različite industrije, ali su sve objedinjene u jednu industriju zajedničkom ekonomskom namenom proizvoda.

PSM uključuje sljedeće. podsektori (njih 15).

Preduzeća uključena u pod-industriju:

1. Cement - cementare, kamenolomi za vađenje cementnih sirovina, mljevenje.

2. Industrija - preduzeća za proizvodnju škriljevca, cementa, azbestno-cementnih i azbest-cementnih cijevi i drugih proizvoda

3. Industrija - preduzeća za proizvodnju filca, filca, meke krovne pene, izola i dr. i hidroizolacionih materijala

4. Industrija - preduzeća za proizvodnju pragova, cijevi, montažnog armiranog betona i nosača dalekovoda i drugih betonskih konstrukcija i proizvoda.

5. Industrija zidnih materijala

6. Industrija - preduzeća za vađenje i preradu keramike. građevinska keramika sirovine za proizvodnju keramike. pločice, cijevi itd.

7. Industrija građevinskog materijala na bazi mastika, pločica, polistirenske pjene itd., preduzeća za proizvodnju linoleuma, polimernih sirovina

8. Industrija - gradi rudarska i drobirska preduzeća. materijali: nemetalne konstrukcije. kamen, lomljeni kamen, šljunak, pijesak

9. Industrija za vađenje i preradu prirodnog kamenog materijala - kamenolomi krečnjaka, mermera i preduzeća.

10. Industrija - preduzeća za vađenje i proizvodnju poroznih agregata od ekspandirane gline, agloporita i drugog plovca.

11. Industrija - preduzeća za vađenje gipsa, proizvodnju kreča, gipsa i kreča, gipsanih betonskih pregrada i dr.

12. Industrija - proizvodnja mineralne vune, termoizolacionih materijala

13. Nemetalni - preduzeća za vađenje kaolipsa, talka, industrija liskuna, grafita i proizvoda od njih.

14. Industrija azbesta

15. Ostali podsektori - proizvodnja kom. beton, grade. malter, pločice itd.

PSM se razlikuje od ostalih industrija po nizu karakteristika:

1. potrošačko jedinstvo.

CS koristi 76% proizvoda industrije, uključujući:

99% montažnog betona
95% zidnih materijala
90% gradi. keramike

2. prisustvo širokih međusektorskih proizvodnih veza (sa CS, automobilskom industrijom, poljoprivreda), intraindustrija – cement, zidni materijali, montažni armirani beton.

3. visoka potrošnja metala, energetski intenzitet i nosivost proizvoda.

Troškovi sirovina, goriva i energije čine 63% poljoprivrednih proizvoda industrije, a udio PSM proizvoda u ukupnom obimu tereta je 30%, dok specifična gravitacija približno iznosi 4% u obimu bruto industrijske proizvodnje.

Trenutno je industrija u teškoj situaciji zbog činjenice da industrije koje isporučuju sirovine ne osiguravaju funkcioniranje niza industrija, a posebno proizvodnja linoleuma, sintetičkog granita i mramora, betonskih polimera, pjenaste plastike, nemetalne cijevi, troslojne ploče, što je neophodno za građevinsko tržište u nastajanju.

Korporacija SM mora riješiti, kao što je već navedeno, pitanja rekonstrukcije i tehničke preuređenja svojih proizvodnih objekata, uzimajući u obzir strukturne promjene u građevinskom kompleksu.

U vezi sa rastućim obimom individualne niskogradnje vikendica i sve većim zahtjevima za udobnošću i arhitektonskom ekspresivnošću, javlja se potreba za razvojem novih vrsta zidnih i završnih materijala, građevinske keramike i krovnih materijala.

Zbog porasta cijena energije, problem tranzicije sa tradicionalnih tehnologija na tehnologije koje štede energiju, niskootpadne tehnologije koje proizvodi SM (na primjer: sa energetski intenzivnog mokrog načina proizvodnje cementa, koji se koristio u više od 80% slučajeva , na modernu ekonomičnu suvu metodu) postaje akutna.

Važan zadatak koji stoji pred industrijom je ažuriranje OPF-a, jer u nekim podsektorima udio dotrajale i zastarjele opreme dostiže 90%. Ovo predodređuje visok nivo metalnih, gorivnih i električnih kapaciteta, što dovodi do smanjenja konkurentnosti preduzeća u tržišnim uslovima.

Sve ove probleme već rješavaju moderne tržišne strukture. Na osnovu nove generacije veziva, PSM je ovladao novim postrojenjima za mlevenje, mehanizovanim linijama za proizvodnju zidnih blokova od celularnog betona, cementnih peskovitih pločica itd.

Savladana je proizvodnja opreme za fabrike mini-cigle, a masovno se proizvodi i oprema za brzo podignute kompleksne fabrike niskog kapaciteta za izgradnju vikendica, farmi i pojedinaca. stanovanje.

Savladava se proizvodnja raznih materijala od domaćih sirovina, što zahtijeva male građevinske materijale i kratko vrijeme izgradnje (1-1,5 godina). Na ovaj način se vrši strukturna transformacija industrije pod uticajem promena u strukturi tražnje za SM.

Industrija građevinskog materijala- osnovna grana građevinskog kompleksa. To je jedna od materijalno najintenzivnijih industrija. Intenzitet materijala određuje se odnosom količine ili troškova utrošenih na proizvodnju materijalna sredstva na ukupan obim proizvodnje. S obzirom na to da je veliki broj mineralnih i organskih otpada po svom hemijskom sastavu i tehničkim svojstvima blizak prirodnim sirovinama, te u velikom broju slučajeva ima niz prednosti (prethodna termička obrada, povećana disperznost itd.), upotreba industrijskog otpada u proizvodnji građevinskog materijala jedan je od glavnih pravaca za smanjenje utroška materijala ove masovne, velike tonaže proizvodnje. Istovremeno, smanjenje obima razvijenih prirodnih sirovina i odlaganja otpada ima značajan ekonomski i ekološki značaj. U nekim slučajevima, korištenje sirovina sa deponija industrijska preduzeća gotovo u potpunosti zadovoljava potrebe industrije za prirodnim resursima.

Prvo mjesto po obimu i značaju za građevinsku industriju pripada visokopećnoj šljaci, koja se dobija kao nusproizvod pri topljenju lijevanog željeza iz željeznih ruda. Trenutno je šljaka iz visokih peći vrijedan sirovinski resurs za proizvodnju mnogih građevinskih materijala i prije svega portland cementa. Upotreba šljake iz visokih peći kao aktivne komponente cementa može značajno povećati njegovu proizvodnju. Evropski standardi dozvoljavaju dodavanje do 35% granulirane šljake iz visokih peći u Portland cement, a do 80% u Portland cement. Uvođenje šljake visoke peći u sirovinsku mješavinu povećava produktivnost peći i smanjuje potrošnju goriva za 15%. Pri korištenju šljake visoke peći za proizvodnju Portland troske cementa, troškovi goriva i energije po jedinici proizvodnje smanjuju se gotovo 2 puta, a troškovi proizvodnje za 25-30%. Osim toga, šljaka kao aktivni dodatak značajno poboljšava niz građevinskih i tehničkih svojstava cementa.

Troska iz visokih peći postala je sirovina ne samo za tradicionalne, već i za relativno nove djelotvorne materijale kao što je šljaka stakla - proizvodi dobiveni katalitičkom kristalizacijom stakla šljake. Što se tiče pokazatelja čvrstoće, keramika od šljake nije inferiorna u odnosu na obične metale, znatno nadmašujući staklo, keramiku, lijevanje kamena i prirodni kamen. Keramika od troske je 3 puta lakša od livenog gvožđa i čelika, ima otpornost na habanje 8 puta veću od one kod livenja kamena i 20-30 puta od granita i mermera.

U odnosu na šljaku iz visokih peći, troska za topljenje čelika i šljaka obojene metalurgije se i dalje koristi u znatno manjoj mjeri. Velika su rezerva za proizvodnju lomljenog kamena i mogu se uspješno koristiti u proizvodnji mineralne vune, portland cementa i drugih vezivnih materijala, te autoklaviranog betona.

Proizvodnja glinice karakteriše velika količina otpada u obliku raznih muljeva. Unatoč razlikama u kemijskom sastavu mulja preostalog nakon ispiranja A1203 iz prirodnih sirovina koje sadrže glinicu, svi oni sadrže 80-85% hidratiziranog dikalcijevog silikata. Nakon dehidracije, ovaj mineral ima sposobnost stvrdnjavanja kako na normalnoj temperaturi, tako iu uslovima tretmana toplotom i vlagom. Najveći tonažni otpad iz proizvodnje glinice - nefelinski (belitni) mulj - uspješno se koristi za proizvodnju portland cementa i drugih veziva, materijala za autoklavno stvrdnjavanje itd. Kada se u proizvodnji portland cementa koristi nefelinski mulj, smanjuje se potrošnja krečnjaka. za 50-60%, produktivnost rotacionih peći se povećava za 25-30%, a potrošnja goriva se smanjuje za 20-25%.

Pri sagorijevanju čvrstih goriva nastaje velika količina otpada u obliku pepela i šljake, kao i njihovih mješavina. Njihov prinos je: u mrkom uglju - 10-15%, kamenom uglju - 5-40%, antracitu - 2-30%, uljnom škriljcu - 50-80%, loživom tresetu - 2-30%. U proizvodnji građevinskog materijala obično se koristi suhi pepeo i mješavina pepela i šljake sa deponija. Opseg primjene sirovina pepela i šljake u proizvodnji građevinskih materijala izuzetno je raznolik. Najznačajnije oblasti upotrebe ogrjevnog pepela i šljake su izgradnja puteva, proizvodnja veziva, teškog i celularnog betona, lakih agregata i zidnih materijala. U teškim betonima pepeo se uglavnom koristi kao aktivni mineralni dodatak i mikropunilo, što omogućava smanjenje potrošnje cementa za 20-30%. U lakom betonu s poroznim agregatima pepeo se koristi ne samo kao aditivi koji smanjuju potrošnju cementa, već i kao fini agregat, a šljaka kao porozni pijesak i drobljeni kamen. Pepeo i šljaka se također koriste za proizvodnju umjetnih poroznih agregata za laki beton. U ćelijskom betonu, pepeo se koristi kao glavna komponenta ili dodatak za smanjenje potrošnje veziva.

Sve veća primena otpad od vađenja i pripreme uglja nalazi se u industriji građevinskih materijala. Postrojenja za preradu uglja u ugljenim basenima godišnje stvaraju milione tona otpada koji se može uspješno koristiti za proizvodnju poroznog agregata i cigle. Upotreba otpada od obogaćivanja uglja kao goriva i mršavog aditiva u proizvodnji keramičkih proizvoda omogućava smanjenje potrošnje ekvivalentnog goriva za 50-70 kg na 1000 komada. cigle i poboljšati svoj brend. Tokom izgradnje puteva, otpad iz rudnika uglja može se široko koristiti u izgradnji kolovoza.

Najvrednije sirovine za industriju građevinskog materijala su otpad iz rudarskih i nemetalnih preduzeća. Može se navesti mnogo primjera efektivna upotreba otkrivke, otpad od prerade rude, drobilice kao sirovine za proizvodnju veziva, autoklavnih materijala, stakla, keramike, frakcionisanih agregata. Operativni troškovi za dobijanje 1 m3 lomljenog kamena iz otpada iz rudarskih preduzeća su 2-2,5 puta niži nego za vađenje iz kamenoloma.

Hemijska industrija se odlikuje značajnom proizvodnjom otpada koji je od interesa za proizvodnju građevinskog materijala. Glavni su fosforna šljaka i fosfogips. Fosforna šljaka - otpad od sublimacije fosfora u električnim pećima - prerađuje se uglavnom u granuliranu zguru, šljaku od troske i liveni lomljeni kamen. Granulirane elektrotermofosforne troske su po strukturi i sastavu bliske šljaci iz visokih peći, a mogu se vrlo efikasno koristiti i u proizvodnji cementa. Na njihovoj osnovi razvijena je šljaka-keramička tehnologija. Upotreba fosforne šljake u proizvodnji zidne keramike omogućava povećanje kvaliteta opeke i poboljšanje njenih drugih svojstava.

Potrebe industrije građevinskog materijala za gipsanim sirovinama mogu se gotovo u potpunosti zadovoljiti industrijskim otpadom koji sadrži gips i prije svega fosfogipsom. Do danas je razvijen niz tehnologija za proizvodnju građevinskog i gipsa visoke čvrstoće od fosfogipsa, ali one još nisu dovoljno implementirane. Tome u određenoj mjeri doprinosi i postojeća politika cijena prirodnih sirovina, koja ne podstiče u potpunosti alternativne sekundarne sirovine. U Japanu, koji nema svoje rezerve prirodnih gipsanih sirovina, fosfo-gips se gotovo u potpunosti koristi za proizvodnju raznih proizvoda od gipsa.

Upotreba fosfogipsa je takođe efikasna u proizvodnji portland cementa, gde ne samo da omogućava, kao i prirodni gipsani kamen, da reguliše vreme vezivanja cementa, već, kada se unese u mešavinu sirovina, deluje kao mineralizator koji smanjuje temperatura pečenja klinkera.

Od drvnog otpada i prerade drugih biljnih materijala proizvodi se velika grupa efektivnih građevinskih materijala. Za tu namjenu koristi se piljevina, strugotine, drvno brašno, kora, granje, ogrevno drvo itd. Sav drveni otpad se može podijeliti u tri grupe: otpad iz sječe, otpad iz pilana i otpad iz drvne industrije.

Od drvnog otpada dobivenog u različitim fazama njegove prerade proizvode se drvna vlakna i ploče od iverice, drvobeton, ksilolit, piljevina beton, ksilobeton, lesonita, korolit i drvna plastika. Svi ovi materijali, ovisno o području primjene, dijele se na strukturnu i toplinsku izolaciju, toplinsku izolaciju i završnu obradu.

Upotreba materijala na bazi drvnog otpada, uz visoke tehničko-ekonomske pokazatelje, daje arhitektonsku ekspresivnost, dobru razmjenu zraka i unutarnju mikroklimu, te poboljšane toplinske performanse.

Značajna količina otpada, koji može poslužiti kao sekundarna sirovina, nastaje u samim preduzećima građevinskog materijala. Ovo, zajedno sa otpadom od proizvodnje nemetalnih materijala, staklenim i keramičkim otpadom, cementnom prašinom, otpadom od proizvodnje mineralne vune, itd. Integrisano korišćenje sirovina u većini preduzeća omogućava stvaranje tehnologija bez otpada. u kojoj se potpuno sirovi materijali prerađuju u građevinski materijal.

Komunalni otpad predstavlja značajne rezerve za razvoj sirovinskog potencijala u proizvodnji građevinskog materijala. U naprednim zemljama svijeta u čvrstom kućnom otpadu prevladavaju stari papir, proizvodi od polimera, tekstil i staklo. Imamo dugogodišnje iskustvo u proizvodnji kartona, vlakana, građevinskih plastičnih proizvoda itd. na bazi ovog otpada.

Prilikom ocjenjivanja industrijskog otpada kao sirovine za proizvodnju građevinskog materijala, potrebno je voditi računa o njihovoj usklađenosti sa standardima za sadržaj radionuklida. I prirodne i veštačke sirovine uključuju radionuklide (radijum-226, torijum-232, kalijum-40, itd.), koji su izvori y-radio emisija. Kada se radij-226 raspadne, oslobađa se radioaktivni gas koji ulazi u okruženje. Prema stručnjacima, doprinosi do 80% ukupne doze zračenja za ljude.

U skladu sa građevinskim propisima, ovisno o koncentraciji radionuklida, građevinski materijali se dijele u tri klase:

1. klasa. Ukupna specifična aktivnost radionuklida ne prelazi 370 Bq/kg. Ovi materijali se koriste za sve vrste građevina bez ograničenja.

2. razred. Ukupna specifična aktivnost radionuklida kreće se od 370 do 740 Bq/kg. Ovi materijali se mogu koristiti za putnu i industrijsku izgradnju unutar granica naseljenih mjesta i perspektivnih zona razvoja.

3. razred. Ukupna specifična aktivnost radionuklida ne prelazi 700, već ispod 1350 Bq/kg. Ovi materijali se mogu koristiti u izgradnji puteva van naseljenih mesta - za temelje puteva, brana i sl. Unutar naseljenih mesta mogu se koristiti za izgradnju podzemnih objekata prekrivenih slojem zemlje debljine preko 0,5 m, gde je dužina -isključeno je terminsko prisustvo ljudi.

Ako vrijednost ukupne specifične aktivnosti radionuklida u materijalu prelazi 1350 Bq/kg, pitanje moguće upotrebe takvih materijala rješava se u svakom slučaju posebno u dogovoru sa zdravstvenim institucijama.

Sadržaj radionuklida u industrijskom otpadu određen je njihovim porijeklom, koncentracijom prirodnih radionuklida u sirovini. Na primjer, u fosfogipsu brojnih zemalja, koncentracija radionuklida za radijum-226 je u rasponu od 600-1500 Bq/kg, za torij-232 - 5-7 Bq/kg i kalij-40 - 80-110 Bq/kg. Fosfogips koji proizvode ruska i ukrajinska preduzeća ima neznatnu aktivnost, koja ne prelazi 1005 Bq/kg.

Evropski standardi zabranjuju upotrebu u izgradnji materijala čija je izloženost zračenju većom od 25 nCi/kg; Preporučuje se da se prate materijali sa izloženošću zračenju između 10 i 25 nCi/kg, a materijali sa izloženošću zračenju manjim od 10 nCi/kg smatraju neradioaktivnim.

Rasprostranjena reciklaža otpada u proizvodnji građevinskog materijala zahtijeva rješavanje niza organizacionih, naučnih i tehničkih problema. Neophodna je regionalna katalogizacija otpada koja ukazuje na njegove pune karakteristike. Standardizacija otpada kao sirovine u proizvodnji specifičnih građevinskih materijala zahtijeva razvoj. Obim reciklaže industrijskog otpada i komunalnog otpada proširiće se uvođenjem seta tehničkih mjera za stabilizaciju njihovog sastava i povećanje stepena tehnološke pripremljenosti (smanjenje vlažnosti, granulacija i sl.).

Ekonomski podsticaji, uključujući pitanja cijena, finansiranja i materijalnih poticaja, su od velike važnosti.

industrija građevinskog materijala

Na razvoj i lokaciju industrije građevinskog materijala općenito utiču sljedeći faktori:

· prirodni i klimatski uslovi;
· postojanje sopstvene sirovinske baze;
· profesionalnom nivou zaposleni u industriji građevinskog materijala;
· obim investicija namijenjenih razvoju industrije;
· faktor životne sredine;
· naučno-tehnološki napredak (STP) i stepen njegove implementacije;
· prisustvo u regionu sopstvene građevinske baze i objekata;
· nivo ekonomski razvoj i tehničke opremljenosti regiona.

Razmotrimo najvažnije faktore koji utiču na razvoj i lokaciju industrije građevinskog materijala.

Sadašnja geografija proizvodnje „ponavlja“, s jedne strane, plasman razvijenih izvora prirodnih sirovina, o čemu će biti reči kasnije, a sa druge strane plasman kapitalne izgradnje.

Industrija građevinskog materijala zasniva se na veoma raširenoj sirovinskoj bazi čije se granice sve više šire pod uticajem tehnološkog napretka i uključivanja novih resursa mineralnih i građevinskih sirovina u promet. Međutim, moraju se uzeti u obzir sljedeće okolnosti.

Prvo, skreće se pažnja na snažnu diferencijaciju uslova za razvoj proizvodnje: različiti regioni zemlje razlikuju se jedni od drugih i po količini i po sastavu sirovina. Određene vrste mineralnih građevinskih sirovina nisu u istoj meri distribuirane u Rusiji. Ako se, na primjer, ciglana glina, krečnjačke sirovine ili betonski agregati nalaze gotovo posvuda, tada su resursi cementnih sirovina ograničeniji; Vatrostalne gline, stakleni pijesak, gips i kreda su još manje rasprostranjeni, a materijal poput azbesta zastupljen je samo izoliranim naslagama. Istovremeno, bilo koju mineralnu građevinsku sirovinu karakterizira neravnomjerna distribucija. Značajno je da je ogromna Zapadnosibirska nizina, u čijim se dijelovima odvija velika industrijska izgradnja, praktički lišena sirovina za proizvodnju cementa i drugih vezivnih materijala, lomljenog kamena i lomljenog kamena.

Unutar zemlje postoje teritorijalne razlike u stepenu opremljenosti industrije jednom ili drugom mineralnom građevinskom sirovinom. Međutim, svaki region ima jedinstvenu kombinaciju sirovina, određeni kompleks minerala, koji je u nekim vrstama sirovina u izobilju, a u drugim oskudan, što se ogleda u specijalizaciji i obimu proizvodnje građevinskog materijala.

Drugo, čini se da rast koncentracije proizvodnje, praćen povećanjem kapaciteta preduzeća, ograničava opseg resursa mogućih za uključivanje u eksploataciju, primoravajući se da se fokusiramo na sve veće izvore mineralnih i građevinskih sirovina odgovarajuće veličine.

Lokacija industrije građevinskog materijala ima značajan uticaj na dostupnost sirovina. Ovisnost proizvodnje o sirovinskoj bazi objašnjava se, prije svega, velikom zapreminskom težinom i izuzetno niskom prenosivosti mineralnih građevinskih sirovina. Dakle, prijevoz pijeska ili šljunka automobilom na udaljenosti od 50 km košta 10 puta više od njihovog vađenja. Zbog relativno lakih uslova razvoja i visokog sadržaja komponenti, mineralne građevinske sirovine su jeftine i po pravilu ne zahtevaju prethodno obogaćivanje. Ali njegovi specifični troškovi po jedinici gotovog proizvoda su prilično visoki. Na primjer, da biste dobili 1 tonu cementnog klinkera, potrebno je potrošiti od 1,5 do 2,5 tone krečnjaka i gline, 1 tona vapna - 2 tone krečnjaka, 1 tona keramičkih cijevi - do 1,5 tona gline itd. U nekim slučajevima, pored kvantiteta, izuzetno važnu ulogu igra i kvalitet sirovina. Konkretno, proizvodnja cementa zahtijeva krečnjak i glinu određenih uvjeta (sa minimalnim sadržajem magnezijevog oksida u nekima i silicijum oksida u drugima). U ovom slučaju, izvori krečnjaka i gline moraju biti geografski kombinovani.

Konačno, činjenica da sirovine čine značajan dio troškova građevinskog materijala i da se otpad koji nastaje prilikom njihove upotrebe ne odlaže, ponovo potvrđuje gravitaciju proizvodnje prema sirovinskim bazama.

S druge strane, lokacija industrije građevinskog materijala u velikoj mjeri ovisi o potrošačkom faktoru. Uprkos njihovoj širokoj i sveprisutnoj upotrebi, sami građevinski materijali su relativno jeftini i imaju veliku zapreminsku težinu, a kao rezultat toga, nisku prenosivost. Mnogi od njih (armirano-betonski proizvodi i konstrukcije, veziva, cigle) su čak i manje prenosivi od originalnih sirovina. Na primjer, trošak transporta armiranobetonskih proizvoda na udaljenosti od 100 km iznosi 25-40% njihove cijene. Želja za smanjenjem troškova transporta tjera nas da proizvodnju građevinskog materijala približimo mjestima potrošnje, odnosno gradilištima.

Rasprostranjenost sirovina, niska cijena i nosivost sirovina i gotovih proizvoda, masovnost i sveprisutnost njihove upotrebe određuju glavnu ekonomsku i geografsku karakteristiku industrije građevinskog materijala - istovremenu privlačnost proizvodnje prema sirovinama i potrošačima. .

U odnosu na izvore sirovina i mjesta potrošnje gotovih proizvoda, preduzeća u industriji građevinskog materijala dijele se na tri tipa. Neki od njih se bave vađenjem, kao i prethodnom obradom sirovina i geografski su ograničeni na određene prirodni resursi. Drugi prave materijale (cement, gips, kreč, itd.) koji se dalje obrađuju. Ova preduzeća uključuju puni ciklus proizvodnje - od sirovina do gotovih proizvoda - i po pravilu su povezani sa sirovinskim bazama. Treći tip su preduzeća koja proizvode gotove proizvode od prethodno obrađenih materijala. Oni se pak dijele na preduzeća sa punim proizvodnim ciklusom, koja uglavnom gravitiraju sirovinama (staklo, cigla i dr.), i na preduzeća koja rade na uvoznim poluproizvodima, koja se nalaze na mjestima potrošnje (beton, armiranobetonski proizvodi i strukture i drugo).

Kao industrija koja služi građevinarstvu, industrija građevinskog materijala služi kao spona u svakom proizvodno-teritorijalnom kompleksu. Jaz između proizvodnje i potrošnje građevinskog materijala dovodi do kršenja principa postizanja najveće produktivnosti društvenog rada uz minimalne troškove. Stoga je sveobuhvatan razvoj ekonomskih regija zemlje nezamisliv bez stvaranja lokalnih baza građevinskog materijala. Podrška u izgradnji potrebni materijali na licu mesta - trenutak koji ubrzava razvoj proizvodnih snaga.

Uloga pojedinih industrija u teritorijalnoj podjeli rada je različita. U tom smislu, industriju građevinskog materijala predstavljaju dvije grupe.

U prvu grupu spadaju industrije koje proizvode relativno prenosive proizvode koji se troše u relativno malim količinama po težini - cement, gips, kreč, staklo, azbestno-cementne proizvode i druge. Koriste sirovine koje su ograničene u distribuciji. U ovoj grupi nema mnogo preduzeća, ali svako od njih često opslužuje potrošače u različitim oblastima.

Drugu grupu čine industrije koje proizvode najmasovnije i netransportne proizvode - pijesak, šljunak, lomljeni kamen, zidni materijali, armiranobetonske proizvode i konstrukcije i dr. Ova grupa sadrži veliki broj preduzeća koja koriste široko dostupne sirovine i opslužuju uglavnom lokalne potrošače.

Takođe, u zavisnosti od namene i prirode usluge, mogu se projektovati sledeće vrste preduzeća za proizvodnju građevinskog materijala:

· međuokružni (opslužuju dva ili više privrednih regiona) - fabrike za proizvodnju građevinskog i tehničkog cementa, stakla, građevinske keramike, sanitarne opreme i dr.;
· okrug (koji opslužuje region kao celinu ili njegove pojedinačne delove) - fabrike za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda za masovnu upotrebu, lakih agregata i dr.;
· lokalni (za potrebe koncentrisanog gradilišta) - poligoni za proizvodnju niskotransportnih, velikih proizvoda, mobilnih mobilnih preduzeća i dr.;
· potporne i pozadinske baze - preduzeća koja podržavaju područja novog razvoja i nalaze se u nekom trenutku u razvijenom području.

Sa stanovišta faktora za lokaciju industrije građevinskih materijala, mogu se razlikovati sljedeće industrije:

· industrije pretežno orijentisane na sirovine - proizvodnja cementa, građevinske cigle i keramičkih pločica, proizvodnja keramike, keramičkih cijevi, azbestno-cementnih i proizvoda od škriljevca, proizvodnja stakla, gipsa, vapna, nemetalnih građevinskih materijala (šljunak, lomljeni kamen itd.), odnosno radi se o industrijama u kojima su specifični troškovi sirovina po jedinici gotovog proizvoda visoki
· industrije koje su pretežno potrošački - proizvodnja betona, armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija, mekih krovova, termoizolacionih materijala, zidnih materijala i dr., odnosno, to su industrije u kojima su proizvodi relativno jeftini i imaju veliku zapreminsku težinu, a kao rezultat, niska prenosivost.

U tom smislu možemo istaknuti karakteristike karakteristične za industriju građevinskog materijala:

· visok intenzitet materijala, goriva, energije, tereta i rada proizvedenih proizvoda;
· lokacija većine preduzeća u području potrošnje proizvoda;
· široke međuindustrijske i unutarindustrijske veze za proizvodnu saradnju;
· potreba da zadovolji potrebe za svojim proizvodima u regionima širom zemlje.

Međutim, gore navedene karakteristike industrije građevinskog materijala razlikuju se od karakteristika građevinskog kompleksa.

Karakteristike građevinskog kompleksa:

· dostupnost sopstvene materijalno-tehničke baze;
· ciljna orijentacija da se osigura integritet kompleksa, saradnja i specijalizacija rada;
· složenost i uravnoteženost razvoja;
· upravljivost pojedinih karika u zavisnosti od prirode građevinskog proizvoda;
· razdvajanje industrija unutar građevinskog kompleksa i povećana međuzavisnost.

Naučna osnova za razvoj i distribuciju proizvodnje građevinskih materijala i konstrukcija u regionima zemlje su regionalni sveobuhvatni programi naučnog i tehnološkog napretka, odnosno sektorske šeme za razvoj materijalno-tehničke baze građevinarstva. Lista građevinskog materijala uključenog u sveobuhvatne programe je sljedeća:

· montažni armirani beton i betonski proizvodi;
· detalji velikopanelne i volumetrijske blok stambene konstrukcije;
· čelične konstrukcije, konstrukcije i proizvodi od aluminijuma i legura aluminijuma;
· drvene konstrukcije i stolarije;
· azbestno-cementne konstrukcije i proizvodi;
· zidni blokovi i građevinske cigle;
· nemetalni materijali i porozna punila;
· kreč, gips, suvi gipsani malter i drugi lokalni vezivni materijali;
· termoizolacioni materijali;
· montažne gotove, sklopove i dijelove;
· gotovi beton, građevinska mješavina, asfalt beton;
· komercijalni pribor, ugrađeni dijelovi

1. Cementne sirovine. Godine 2003. jedino ležište investicionih stijena s niskim sadržajem magnezija u regiji, Khudoshikhinskoye, koje se nalazi u okrugu Pervomaisky, uzeto je u obzir i uključeno u državne rezerve. Nalazište sa rezervama od oko 50 miliona tona je sposobno da u potpunosti zadovolji potrebe regiona u narednih 20-30 godina za sirovinama za proizvodnju građevinskog kreča i cementa.Razvoj ležišta otežava potreba za značajnim količinama. ulaganja, otežanih rudarskih i geoloških uslova proizvodnje i nepostojanja komunikacija u prostoru gdje se nalazi sirovina.

2. Gips, anhidrit. Region ima značajne dokazane rezerve visokokvalitetnog gipsa i anhidrita koji se koriste u proizvodnji građevinskog gipsa, portland cementa, anhidritnog cementa i obložnih ploča. Od 6 nalazišta sulfatnih stena sa rezervama gipsa od 588,2 miliona tona i anhidrita od 224,5 miliona tona, trenutno se razvija samo jedno - Bebyaevskoye u regionu Arzamas. Pešelanska fabrika gipsa „Dekor-1“, koja radi na svojoj sirovinskoj bazi, godišnje vadi 200-220 hiljada tona gipsanog kamena podzemnom metodom uz pomoć kosih aditiva. Sirovine se koriste za proizvodnju alabastera i cementa. Bilansne rezerve gipsa na ležištu Bebyaevskoye iznose 70,6 miliona tona. Obećavajuća su Gomzovskoye i Pavlovskoye polja u regiji Pavlovsk. Državna rezerva za podzemno rudarstvo uključuje 4 ležišta - Novoselkovskoye u okrugu Arzamas, Annenkovskoye u okrugu Vadsky, Ichalkovskoye u okrugu Perevozsky i Pavlovskoye u okrugu Pavlovsky.

3. Karbonatne stene za proizvodnju građevinskog kamena i lomljenog kamena. U regionu se nalaze 24 nalazišta ove vrste sirovina sa ukupnim rezervama od 282,9 miliona m³. Najveće su Gremjačevskoje u okrugu Kulebaksky i Ardatovsky, Annenkovskoye u okrugu Perevozsky, Kamenishchinskoye u okrugu Buturlinsky, Ichalkovskoye u okrugu Lyskovsky, Khudoshikhinskoye u okrugu Pervomaisky.

5. Sirovine od cigle i crijepa. Trenutno je istraženo 45 ležišta ciglene ilovače i gline sa rezervama od 85,5 miliona m³. U 2008. godini rudarski radovi su izvedeni na 5 ležišta: ležište Ant u okrugu Perevozski, ležište Osinovskoye u okrugu Diveevsky, ležište Bogorodskoye, nalazište Krasny Rodnik u okrugu Kulebaksky i ležište Salganskoye u okrugu Krasnooktyabrsky.

6. Ekspandirana glina i keramička glina. U regionu se za proizvodnju ekspandirane gline uzima u obzir 10 ležišta, od kojih su najveća ležišta Pesočnenskoye i Novootnosskoye I u Dalnekonstantinovskom okrugu, kao i Uzhovskoye na granici Bolšeboldinskog i Počinkovskog okruga. Za proizvodnju ceramdora, keramičkog punila visoke čvrstoće za beton i asfalt beton, istražene su jalovinske morenske ilovače Gremjačevskog ležišta dolomita.

7. Sands for građevinski radovi i silikatnih proizvoda Rasprostranjeni su skoro svuda u regionu. U regionu je uzeto u obzir 27 ležišta građevinskog pijeska sa ukupnim rezervama od 134,7 miliona m³, a 19 je u izradi. Konstantna proizvodnja se odvija na 9 polja, od kojih su najveća: Varekhovskoye u okrugu Volodarsky, Dzerzhinskoye, Bolshoye Pikinskoye u okrugu Borsky, Pyatnitskoye u okrugu Navashinsky. Sirovine se koriste za proizvodnju pješčano-krečnjaka, zidnih blokova, panela i kao punilo za beton.

7. Pijesak i šljunak materijal. Istraženo je jedno ležište - Volžskoe, koje se nalazi na levoj obali poplavne ravnice Volge u okrugu Borski sa obe strane železničkog mosta. Sastoji se od dva područja sa ukupnim rezervama od 25,3 miliona m³. Ležište se ne razvija zbog teških rudarsko-tehničkih uslova. U funkciji je Sinjavsko ležište pješčano-šljunkovitog kamenog materijala, koje se nalazi u koritu rijeke Oke 35 km iznad grada Pavlova. Fokinsko ležište pijeska i šljunka u okrugu Vorotynsky i Gordinskoe ležište kameno-šljunka istražen je materijal u Varnavinskom okrugu.

Stakleni pijesak.

U regionu je poznato 12 nalazišta i manifestacija ove sirovine. Stakleni pijesak iz ležišta Razinsky i Surinsky u regiji Lukoyanovsky je niske kvalitete i pogodan je samo za proizvodnju tamnog stakla za proizvodnju staklenih kontejnera. Kvarcni pijesak Visoka kvaliteta Suhobezvodnensko polje formirano je u Krasnobakovskom regionu sa rezervama od 24,93 miliona tona. Ovo nalazište je jedinstveno, jedno je od najvećih u Evropi. Razvojem ovog ležišta otvoriće se 145 radnih mesta i zadovoljiće se potrebe Borske Fabrike stakla i metalurških kombinata regiona za visokokvalitetnim kvarcnim koncentratima za proizvodnju stakla i kalupnih materijala. Pisarevsko polje u okrugu Ardatovsky, uvršteno u državne rezerve, obećava sa rezervama od 19,3 miliona tona.

Ljekovito blato.

Istraženo je nekoliko ležišta: Neverovsko ležište sapropelovog lekovitog blata (jezero Neverovo) u Borskom okrugu sa bilansnim rezervama od 1498,1 hiljada m³. Trenutno nije u upotrebi. Šatkovska grupa jezera (Černoe, Dolgoe, Širokoe ΙI, Svetloe) sa bilansnim rezervama od 221,7 hiljada m³. Lečište treseta „Chistoe“ u okrugu Gorodetsky sa bilansnim rezervama od 180,1 hiljada m³ koristi sanatorijum „Gorodetsky“. Nalazište Klyuchevoe (jezero Klyuchevoe) u regionu Pavlovsk koristi regionalna bolnica Pavlovsk. Bilansne rezerve iznose 123,8 hiljada m³.

Podzemne vode

1.Pitke i tehničke podzemne vode. Teritorija regije se nalazi unutar tri arteška basena nemineraliziranih podzemnih voda: Volga-Sursky, Vetluzhsky i Moskva. Dokazane eksploatativne rezerve iznose 2.719.028 hiljada m³/dan, po svakom stanovniku regiona to je 2,43 m³/dan. Ukupno u regionu postoji 68 ležišta podzemnih voda, od kojih su najznačajnija Dzeržinskoe, Iljinogorskoje, Borskoje, Gorodetskoje, Pirskoje, Južno-Gorkovskoje. Od toga je razvijeno 14 ležišta. Izvor vodosnabdijevanja gradova i urbanih naselja su površinske i podzemne vode. U ruralnim naseljima se uglavnom koriste podzemne vode. Većina općinskih okruga u regiji pouzdano je snabdjevena rezervama svježe podzemne vode. Okruzi Bogorodski, Bolšemuraškinski, Krasnooktjabrski, Spaski, Perevozski i N. Novgorod su nedovoljno obezbeđeni, Kstovski i Pavlovski okrug su delimično obezbeđeni, a Sečenovski okrug nije obezbeđen. U Nižnjem Novgorodu snabdevanje domaćinstvom i pitkom vodom vrši se uglavnom preko površinskih voda.

2. Mineralne podzemne vode. Region je bogat mineralnim vodama. Njihovi prirodni izdanci zabilježeni su u okrugu Shatkovsky u poplavnoj ravnici rijeke Tesha (vrelo „Vrelo”) i u sjevernim regijama regije - u Shakhunsky. Na teritoriji regije postoji velika količina mineralne vode za stone i balneološke svrhe - u Zelenom gradu, u okruzima Gorodetsky, Balakhninsky.

3. Springs. U regionu ima više od 5 hiljada izvora. Izvor je koncentrirani prirodni izlaz podzemnih voda na površinu. Prema stepenu mineralizacije voda u izvorima varira od ultrasvježe do slane.

Procjena potencijala prirodnih resursa kao dovoljno povoljnih za naseljavanje i ekonomski razvoj regionu, još uvijek je potrebno napomenuti da za razvoj osnovnih industrija vlastite rezerve nisu dovoljne i da se glavna industrijska proizvodnja odvija na uvozu goriva i mineralnih sirovina.

Građevinski kompleks je jedan od međusektorskih privrednih kompleksa, koji predstavlja kombinaciju grana materijalne proizvodnje i projektno-istraživačkih radova koji osiguravaju reprodukciju osnovnih sredstava. Građevinski kompleks izvodi cijeli ciklus radova na izradi građevinskih projekata - od projektovanja do njihovog puštanja u rad sa potrebnom građevinskom bazom i proizvodnjom posebnih vrsta materijalnih resursa.

Građevinski kompleks obuhvata građevinarstvo (građevinska proizvodnja), industriju građevinskog materijala (uključujući proizvodnju građevinskog stakla i sanitarne opreme) i industriju građevinskih konstrukcija (prefabrikovani beton, metalne i drvene konstrukcije).

Građevinarstvo, odnosno građevinska industrija, veliki je sektor privrede koji uz mašinstvo obezbjeđuje stvaranje i ubrzanu obnovu osnovnih sredstava. Na njega otpada preko 70% troškova proizvodnje i broja zaposlenih, do 50% troškova osnovnih sredstava građevinskog kompleksa.

Građevinarstvo ima specifične karakteristike koje ga razlikuju od ostalih grana materijalne proizvodnje. Građevinski proizvodi su nepokretni i teritorijalno fiksni. S tim u vezi, nakon završetka radova na jednoj lokaciji, alat i radnici se premeštaju na drugu lokaciju. Građevinarstvo karakteriše relativno dug proizvodni ciklus, velika raznolikost zgrada, objekata i objekata koji se podižu za različite proizvodne i društvene svrhe, te značajan uticaj geografskih, a posebno klimatskih uslova na proces proizvodnje.

Osnovu građevinarstva kao privredne grane čine ugovorne građevinsko-instalaterske organizacije. U građevinarstvu je zaposleno više od 5 miliona radnika, a postoji preko 131 hiljada građevinskih organizacija. Razvoj i produbljivanje specijalizacije građevinske proizvodnje, njena dosljedna industrijalizacija dovode do podjele građevinarstva na podsektore i formiranja odgovarajućih organizaciono odvojenih sistema ugovorne izgradnje (transportna, cjevovodna, poljoprivredna, vodoprivredna, energetska građevina).

Lokacija izgradnje na teritoriji svakog regiona Rusije određena je stepenom njenog ekonomskog razvoja i sektorskom strukturom kapitalnih investicija, postojećim sistemom naselja i karakteristikama prirodnih resursa koji se razvijaju.

Kapitalnu izgradnju karakterišu visoke stope rasta u poslednjih godina. U 2007. godini u sektorima ruske privrede potrošeno je 3293 milijarde rubalja. (135% u odnosu na 1990. godinu). Od 2000. godine došlo je do višestrukog povećanja obima poslova u vrsti privredne delatnosti „Građevinarstvo“, a najviše u centralnoj Rusiji, severozapadu i severnom Kavkazu, ova industrija se nešto sporije razvija u neizvozni subjekti Federacije Sibira i Dalekog istoka. U 2007. godini pušteni su u rad stambeni objekti ukupne površine 61,0 miliona m2. Istovremeno, udio državne izgradnje je naglo opao, pa je, na primjer, u regijama Sjevernog Kavkaza do 100% stambenih objekata izgrađeno na trošak građana.

U industriji građevinskog materijala, obim vađenja sirovina u 2007. godini iznosio je 55% u odnosu na nivo iz 1990. godine. Najznačajnije je smanjena proizvodnja konstrukcija i proizvoda od montažnog armiranog betona (37% u odnosu na 1990.), pad proizvodnje cigla je bila manje značajna (54%) i cement (72%), značajno je premašila nivo iz 1990. godine. Proizvodnja linoleuma i keramičkih pločica.

Građevinski kompleks Rusije je razvijen sistem građevinskih industrija, diferenciranih po industrijama, podsektorima i pojedinačnim preduzećima. Glavne industrije kompleksa su: industrija cementa, industrija azbestno-cementnih proizvoda, industrija mekih krovova i hidroizolacionih materijala, industrija montažnih armiranobetonskih i betonskih konstrukcija i proizvoda, industrija zidnih materijala, proizvodnja građevinske cigle i keramičkih pločica, industrija građevinske keramike, industrija nemetalnih građevinskih materijala, drobljenog kamena, šljunka, građevinskog pijeska, industrije termoizolacionih materijala, industrije azbesta itd.

Regionalne razlike u uslovima razvoja građevine i njene materijalno-tehničke baze određuju:

izgledi za razvoj proizvodnih snaga u okruženju (stopa rasta kapitalnih investicija, njihova teritorijalna i sektorska struktura, formiranje novih proizvodnih kompleksa i dr.), planovi razvoja gradova i drugih naselja, planirana stopa unapređenje stambenih i kulturnih i društvenih sadržaja za stanovništvo;
saobraćajne karakteristike područja i mogućnost proširenja komunikacionih puteva i saobraćajnih i ekonomskih veza;
prirodno-klimatski uslovi (proračunate temperature i vlažnost vazduha, seizmičnost, reljef, sirovine za proizvodnju građevinskog materijala);
demografske karakteristike područja (broj i gustina naseljenosti, raspoloživost radnih resursa);
stanje kapaciteta građevinskih i instalaterskih organizacija, preduzeća i farmi materijalno-tehničke baze građevinarstva.

Centralni, Sjeverni Kavkaz, Ural, Volga, Zapadni Sibir, Volga-Vjatka, Sjeverozapadni i Dalekoistočni regioni su najbolje snabdjeveni sirovinama za proizvodnju građevinskog materijala. Međutim, u mnogim regijama najvažnija nalazišta sirovina često se ne poklapaju sa centrima njihove masovne potrošnje. To je zahtijevalo potrebu za masovnim transportom na velike udaljenosti jeftinih i općenito slabo prenosivih industrijskih proizvoda.

Raspodjela građevinskog kompleksa je izuzetno neravnomjerna, zbog ekonomskog razvoja teritorije zemlje. Centar, Sjeverni Kavkaz, Ural, oblast Volge, Centralno-crnozemlje i oblast Volga-Vjatka odlikuju se visoko razvijenim građevinskim kompleksom; Sibir i Daleki istok imaju slab nivo razvoja, što je povezano sa teški klimatski uslovi, udaljenost od centralnih regiona i nedovoljna transportna oprema.

Cementnu industriju karakteriše visok nivo industrijske koncentracije. Postrojenja sa kapacitetom većim od milion tona godišnje proizvode oko polovinu svih proizvoda. Najveća preduzeća nalaze se u regionu Centralne Crne zemlje (Belgorod, Stari Oskol), Povolžju (Volsk, Mihajlovka, Žigulevsk) i Sibiru (Novokuznjeck, Krasnojarsk).

Koristi se za proizvodnju cementa različite vrste sirovine - krečnjak, kreda, lapor, otpad iz visokih peći i proizvodnje glinice. Njihove rezerve su dostupne u gotovo svim regijama zemlje. Trenutno se cement proizvodi u svim ekonomske regije, a njegov smještaj se u velikoj mjeri poklapa sa teritorijalnom organizacijom građevinsko-montažnih radova. Optimalni uvjeti za razvoj industrije cementa su područja gdje se nalazišta krečnjaka i gline (ili laporaca) spajaju sa izvorima mineralnog goriva ili se nalaze na njenim transportnim pravcima.

Glavni proizvodni kapaciteti cementa koncentrisani su u Centralnom (Podolsk, Voskresensk, Fokino), Centralnom Černozemu (Belgorod i Stari Oskol), Severnom Kavkazu (Novorosijsk), Uralu (Suhoj Log, Gornozavodsk, Nižnji Tagil, Magnitogorsk, Emanželinsk) i Volgi (Volsk). ) područja.

Industrija prefabrikovanog betona je relativno nova grana građevinske industrije koja je nastala i razvija se u područjima i centrima graditeljske koncentracije, a njeni proizvodi imaju široku primjenu u savremenoj stanogradnji i niskogradnji (za temelje i podzemne dijelove zgrada u obliku temeljnih ploča, blokova, šipova i panela); za kaskadne konstrukcije u obliku stupova jednokatnih i višekatnih zgrada, greda, obloga; za vanjsko oblaganje zgrada i ograda u obliku arhitektonskih detalja i elemenata ograde. U transportnoj građevini montažni armirani beton je postao široko rasprostranjen u obliku ploča, putnih i aerodromskih kolovoza, elemenata mostovskih konstrukcija itd. Osim toga, montažni armirani beton je potreban u izgradnji podzemnih željeznica i tunela, u hidrotehnici i poljoprivrednoj gradnji. , te u gradnji opće namjene.

Proizvodnja armiranobetonskih proizvoda dijeli se na glavne (proizvodnja montažnih armiranobetonskih proizvoda - proizvodnja armaturne mreže, proizvodnja betona i maltera, oblikovanje proizvoda, prerada proizvoda) i pomoćne (materijalno održavanje proizvodnje) radnje, koje su usko povezane. međusobno povezani, ali imaju neke organizacione karakteristike.

Velika potrošnja jeftinih betonskih agregata i velika potrošnja relativno male metalne armature i cementa predodređuju ekonomsku neizvodljivost transporta na velike udaljenosti, u pravilu, masivnih armiranobetonskih proizvoda. Najveći proizvođači prefabrikovanog armiranog betona su Centar (Moskovska oblast - oko 1/5), Povolška oblast (Tataria), Severozapad i Ural, koji daju 2/3 proizvodnje industrije.

Industrija stakla se po svojoj lokaciji razlikuje od ostalih grana industrije građevinskog materijala. Mnogo više zavisi od naslaga čistog kvarcnog peska, zavisi od snabdevanja nizom hemikalija, zahteva veliku količinu goriva, a prenosivost njegovih gotovih proizvoda je znatno manja nego u drugim granama industrije građevinskog materijala. Struktura industrije stakla obuhvata proizvodnju lima (prozora), poliranog, stolnog stakla i stakla za stakloplastike.

Industriju stakla karakteriše relativno visoka teritorijalna koncentracija proizvodnje. Vodeći region u Rusiji je Centralni (Gus-Khrustalni, Brjansk), gde se proizvodi skoro polovina stakla u zemlji. Preduzeća u regionu Volge i severozapadu daju oko četvrtine industrijske proizvodnje. U isto vrijeme, mnoge regije, na primjer Volga-Vyatka, doživljavaju nedostatak proizvoda staklarske industrije.

Između ostalih velika preduzeća Za proizvodnju građevinskog materijala u Rusiji ističe se Habarovska fabrika kartona i ruberoida; linoleum proizvodi Otradnenski pogon "Polymerstroymaterialy" u Samarskoj regiji; termoizolacioni materijali - Kalininova fabrika „Teploizolit” u Tverskoj oblasti.