Rješenja Čvrstoća zida peći ovisi o kvaliteti rješenja. Malter je mješavina veziva, agregata i vode. Njegova svrha je da poveže pojedinačno kamenje, cigle i blokove. Rješenja su označena numeričkim omjerom veziva i punila.

Posebne karakteristike sefa Posebne karakteristike nekih sefova otpornih na vatru i provalu uključuju brave za zaključavanje otporne na bušenje i ploče i brave od kaljenog čelika. Uređaji protiv bušenja za zaključavanje brava i ploča od

Uz konvencionalne maltere za zidanje i žbuku, u građevinarstvu se koriste i malteri sa posebnim funkcijama. Ova rješenja su žbukarska, ali istovremeno imaju posebna svojstva za rješavanje specifičnih problema.

Rješenja za hidroizolaciju.

Ovi su ovakvi rješenja, koji se pripremaju upotrebom posebnih cementa ili upotrebom aditiva koji smanjuju poroznost rješenje i daju mu hidrofobna svojstva.

Takve vrste rješenja, obično su masni cement rješenja sa omjerom od 1:1 do 1:3 (cement:pijesak).

Postoji nekoliko tipova rješenja za hidroizolaciju. Na primjer, rješenja za proširenje cementi, ovo je najčešći i najjednostavniji tip rješenja, u kojoj zbog ekspanzije otvrdnjavanja cement postiže se minimalna poroznost rješenje.

I ja postojim rješenja na tekućem staklu, koji su nepropusni ne samo za vodu, već i za naftne proizvode. Da pripremim ovo rješenje Tečno staklo se pomeša sa vodom, a zatim se doda suvoj mešavini cementa i peska. Gotova smjesa stvrdne u roku od 2 minute i stoga se ova smjesa priprema u malim porcijama i koristi se odmah nakon pripreme. Rješenje Na tekućem staklu zgodno je zapečatiti rupe iz kojih curi voda.

Manje često korišteni rješenja upotrebom natrijevog aluminata, jer mogu iritirati površinu ljudske kože i sluzokožu oka. Pripremaju jednu ovakvu rješenje sa omjerom cement:pijesak od 1:2 do 1:3 uz dodatak 3% rastvora natrijum aluminata. Rješenja sa natrijum-aluminatom, kao i rastvori na tečnom staklu, koriste se za zaptivanje pukotina iz kojih curi voda, kao i za ugradnju maltera na vlažne površine.

Rješenja za hidroizolaciju može se napraviti korištenjem organskih aditiva. U takvim rješenja dodati od 10% do 15% vodenih disperzija takvih polimera kao što su: polivinil acetat-PVA, akrilni polimeri, sintetičke gume i drugi. Ovaj tip rješenje ima nisku propusnost za vodu, naftne derivate i mnoge druge tekućine. A za dobivanje hidrofobiziranih, koriste se proizvodi organosilicijum polimera, kao što je GKZh-94.

Takve rješenja koristi se za povećanje termoizolacijskih svojstava cigle, što je posebno važno u izgradnji stambenih zgrada.

Da dobijem ovo rješenje, umjesto običnog pijeska koriste se porozna punila, a to su: ekspandirani glineni pijesak, ekspandirani perlit, piljevina itd. Sastav i način izrade rješenje ne razlikuje se od pravljenja bilo kakvog rješenje sa agregatom za pijesak, samo vrijeme miješanja komponenti mješavine maltera može se razlikovati.

Akustična rješenja.

Za izgradnju studija za snimanje ili radija potrebna vam je dobra zvučna izolacija zidova, za čiju je izgradnju preporučljivo koristiti akustična rješenja. Ova rješenja također pomažu u smanjenju buke u prostorijama.

Da napravim takve rješenje Kao punilo koriste se porozni pijesci veličine zrna od 3 do 5 mm, koji se dobijaju od ekspandirane gline, šljake, plovca, ekspandiranog perlita itd. rješenje Ispada vrlo lagan i ima gustinu od 600 do 1200 kg/m3.

Vatrootporna rješenja.

Ovaj tip rješenja po sastavu sličan toplotnoj izolaciji i akustici rješenja, ali se razlikuju po tome što se u sastav dodaju i azbest ili mineralne granule, a kao vezivo se koristi gips.

Rentgenska zaštitna rješenja.

Nije teško pogoditi čemu služe ovaj tip rješenja, i to za malterisanje zidova rendgenskih prostorija i prostorija u kojima se izvode radovi rendgenskim ili gama zrakama. U ovom slučaju, takva žbuka služi kao zamjena za oblaganje olovnim pločama.

Da pripremim ovo rješenje koriste Portland cement ili Portland troska cement, a koriste i posebnu, tešku vrstu agregata, kao što su magnezit, barit, limonit, željezne rude, itd. Ovi agregati se koriste u obliku pijeska veličine zrna ne veće od 1,25 mm. To ga čini veoma teškim rješenje sa gustinom većom od 2200 kg/m3.

Rješenja za malterisanje peći.

Najčešće su peći malterisane glinenih rastvora, jer glina podnosi visoke temperature i masni je materijal. I sastav glineni malter ovisi o sadržaju masti, na primjer, za glinu srednje masnoće koristi se sastav rješenje 1:2.

Bolje od gline rješenje može postojati samo miješana otopina s dodatkom azbesta, na primjer glina-cement ili glina-kreč rješenja sa omjerom sastava 1:1:2 sa dodatkom 0,1 dijela azbesta.

Hidroizolacijska rješenja (vodootporna)- obično masni cementni malteri sastava 1:1-1:3,5, u koje se dodaju cerezit, rastvorljivo staklo, natrijum aluminat, kalcijum hloroaluminat, kalcijum nitrat, feri hlorid, bitumenska emulzija, polimeri itd.

Za brtvljenje pukotina u kamenim konstrukcijama i ugradnju vodootpornih premaza na vlažne površine koriste se mješavine žbuke s natrijevim aluminatom. Takva rješenja također imaju povećanu otpornost na vodenu eroziju. Rješenja sa dodatkom rastvorljivog stakla brzo se vežu i stvaraju trajne vodootporne premaze, što im omogućava da se koriste prilikom zaptivanja pukotina i ponikva iz kojih curi voda. Za hidroizolacijska rješenja koriste se portland cement, pucolanski, sulfatno-otporni i hidrofobni portland cementi, aluminijski, vodootporni ekspandirajući (WRC) i neskupljajući (WVC) cementi najmanje M400 razreda. Pijesak s modulom finoće 2-3 koristi se kao fini agregat u hidroizolacijskim rješenjima za estrihe.

Posebno pouzdano služe rješenja za hidroizolaciju nanosi se metodom čiji modul finoće pijeska treba biti 2,5-3,5. Ovakva rješenja koriste se za oblaganje zidova bazena, cjevovoda, tunela i podruma izloženih agresivnim vodama.

Rješenja za fugiranje koristi se za zaptivanje vodonosnih pukotina i šupljina u stijenama, kao i za popunjavanje prostora između nosača iskopa i stijene u svrhu hidroizolacije rudničkih okna, tunela i ravnomjerne raspodjele stijenskog pritiska na obloge (nosače). Ova rješenja mogu biti cement-pjesak, cement-pjesak-ilovača, cement-ilovača. Imaju dobru uniformnost, vodootpornost, pokretljivost, čvrstoću i otpornost na agresivne vode. Koriste se sljedeća veziva: za normalne hidrogeološke uslove - Portland cement; u prisustvu agresivnog okruženja - Portland šljaka cement; u prisustvu vode pod pritiskom - Portland cement cement. Sastav ovih rastvora je uzet od 1:4 do 1:15 ili od 1:2:2 do 1:5:10.

Injekcioni rastvori koristi se za cementiranje građevinskih spojeva hidrauličnih konstrukcija i spojeva montažnih armirano-betonskih elemenata. U tu svrhu koriste se cementno-koloidne otopine koje se ubrizgavaju u šavove. Nakon stvrdnjavanja, takva rješenja formiraju prilično homogen i gust cementni kamen.

Ispunjavanje šavova i kanala u prednapregnutim konstrukcijama u cilju zaštite armature od korozije, zaptivanje pukotina u betonu i stijenama obično se izvodi cementno-pješčanim malterima ili cementnom pastom od najmanje 300 klase W/C = 0,35-0,45 i cementa 400 ili više. U ovom slučaju, potrošnja cementa po 1 m 3 otopine je 1100-1400 kg, a za tijesto 1300-1600 kg.

Takva rješenja podliježu zahtjevima za čvrstoću, otpornost na mraz, viskozitet i odvajanje vode.

Da bi se povećala mobilnost i otpornost na mraz, u njihov sastav treba dodati 0,1% sapunafta ili tehničkih lignosulfonata. Za maltere za injektiranje treba koristiti portland cement od najmanje 300. Stupanj čvrstoće maltera ne smije biti niži od 300. Za konstrukcije koje rade na temperaturama ispod nule treba dodijeliti stupanj otpornosti na mraz. Stvrdnjavanje otopine u injektiranoj strukturi mora se dogoditi na temperaturi ne nižoj od 15 °C. Kako bi ubrzali stvrdnjavanje, pribjegavaju parenju na temperaturi od 60-70 ° C.

Dekorativna rješenja koristi se za završnu obradu fasada zgrada, prednjih strana zidnih panela i blokova, kao i interijera. Nanose se na površinu u obliku žbuke, kao i kao završni sloj na ožbukane površine ili prednje površine panela i velikih blokova.

U zavisnosti od vrste završne obrade, dekorativni malteri mogu biti cementni, krečni, cementno-vapneni, terazitni, kameni i polimercementni, gips-polimercementni i dr. Kao veziva za dekorativne maltere koriste se beli i obojeni portland cementi, polimeri a koriste se miješana cementno-polimerna veziva. Za bojenje otopina u potrebnu boju, u njihov sastav se unose prirodni i umjetni pigmenti otporni na alkalije u količini od 3-12% težine suhe tvari. Kao punila koriste se prirodni kvarcni pijesak, drobljeni pijesak iz stijena i mrvice raznih stijena. Za dodavanje sjaja otopinama, u njihov sastav se može dodati liskun ili drobljeno staklo.

Rješenja otporna na toplinu Prema svom sastavu dijele se na šamotno-cementne i šamotno-boksitne.

Šamotno-cementni malter sastoji se od portland cementa (16-20%), šamotnog praha (80-84%) i šamotnih plastifikatora (4-6%) po masi šamotno-cementne mješavine i LST dodatka (0,1%) po masi cementa. Veličina zrna šamotnog punila ne bi trebala biti veća od 1,2 mm. Količina fino mljevenog praha u komponenti šamota treba biti jednaka utrošku cementa. Glina se unosi u obliku fino mljevenog praha ili glinenog mlijeka. Koristi se za polaganje termo jedinica od aluminosilikatne opeke koje rade na 1200 °C.

Šamotno-boksitna otopina Sastoji se od šamotnog praha (78%), boksitnog praha (8,7%), tečnog soda stakla (13,3%) i plastifikatora šamotne gline (4%), tretirane soda pepelom i LST (0,1%), po masi šamotno-boksitne mješavine. Koristi se na temperaturama od 1300-1350 °C za polaganje rekuperatora, gasovoda i kanala za ložište.

Rešenja otporna na kiseline sastoji se od veziva, punila, punila i učvršćivača. Osim toga, u njihov sastav se mogu dodati različiti aditivi.

Kao veziva koriste se natrijum tečno rastvorljivo staklo sa silikatnim modulom 2,4-2,8 i gustinom 1,3-1,32 g/cm 3 i kalijum staklo sa silikatnim modulom 3-3,2 i gustinom 1,3-1.32 g/ cm 3 .

Punila su kiselootporni materijali: prirodni kvarcni pijesak, drobljeni andezit, granit, lomljena keramika. Kao punila koriste se prašci iz kamena otpornih na kiseline - andezit, dijabaz i dr. Učvršćivač je natrijum silicijum dioksid. Kao aditivi koji povećavaju vodootpornost rastvora uvode se silika gel, dijatomejska zemlja, tripolit i dr. koji sadrže reaktivni silicijum dioksid, za povećanje gustine uvode se furil alkohol, furfural, parafin itd. Približan sastav rastvor na natrijum staklu je sledeći: Na 2 O(2 ,4-2,8) Si0 2 - 400-460, Na 2 SiF 6 - 60-80, fino mleveno punilo - 420-800, pesak - 800-1325 kg/ m 3. U otopine s aditivima može se dodati ili aktivni silicijum - 21, ili furil alkohol - 13, ili parafin - 8 kg.

Sastav rastvora na kalijum staklu je sledeći: K 2 O (3-3,2) SiO 2 - 420, Na 2 SiF 6 - 63, punilo - 875, pesak - 875 kg/m 3.

Rešenja otporna na kiseline koristi se za zaštitu građevinskih konstrukcija od djelovanja kiselina srednjih i visokih koncentracija. Kada su izloženi sumpornoj, fosfornoj i octenoj kiselini, preporučuje se otopina kalijevog stakla.

Vodootporna rješenja koristi se za povećanje vodootpornosti konstrukcija i konstrukcija. Nanose se u obliku estriha, maltera i pištoljem. Izrađuju se od ekspandirajućih cementa, portland cementa sa raznim aditivima i tečnog kalijevog stakla. Punila su kvarcni pijesak sa M KR 1,5-2 za malterisanje, 2-3 za košuljice i 2,5-3,5 za mlazni beton.

Ekspanzivni portland cement i gips-aluminijum cement se koriste kao ekspanzivni cementi, koji proizvode gusti cementni kamen.

Zaptivni aditivi Ca(NO 3) 2 x 4H 2 O - 1%, FeCl 2 - 1,2% masenog udjela cementa dodaju se otopinama na bazi portland cementa i portland šljaka cementa.

Uvođenje natrijevog aluminata u otopinu pucolanskog portland cementa značajno povećava vodootpornost.

Sastoji se od pucolanskog portland cementa (1 volumenski dio), pijeska (2 dijela) i vode koja sadrži 2-3% natrijevog aluminata do potrebne konzistencije.

Kalijumsko tečno staklo gustine 1,4-1,42 koristi se za brtvljenje suve mešavine cementa i peska. Pri radu s njim treba imati na umu da se smjesa stegne u roku od 1-5 minuta od početka miješanja.

Podna rješenja koristi se za polaganje pločica i drugih sitnokomadnih materijala, uređenje preparata i estriha. Na cementno-pješčane maltere klase ne manje od 75, postavljaju se cementno-pješčane pločice, betonske pločice od betona klase ne manje od B b 25, keramike i ksilolita; na malterima od 150 i više - popločavanje, klinker cigle, betonske ploče klase veće od B b 25, ploče od livenog gvožđa.

Rješenja za zvučnu i toplinsku izolaciju imaju prosječnu gustinu ne veću od 1200 kg/m3. Veziva koja se koriste za njihovu proizvodnju su portland cement, kreč, gips ili mješavina portland cementa i vapna. Kao punioci koriste se pijesak sa zrncima do 3-5 mm, dobijen od poroznih materijala: plovućca, tufa, šljake, perlita, agloporita, ekspandirane gline. Sastav najčešćih perlitnih maltera (težinski omjer cementa i pijeska) je sljedeći: jednostavni - 1:(5-8), miješani - 1:(0,25-1):(5-8). Obavljaju poslove akustičke i termičke zaštite. Njihov koeficijent apsorpcije zvuka je 0,5, koeficijent toplotne provodljivosti 0,06-0,12 W/(m °C).

Rešenja za zimske radove. na temperaturama ispod nule, konstrukcije od običnog zida, kao i od panela i velikih blokova, mogu se podizati cementnim, cementno-vapnenim i cementno-glinenim malterima smrzavanjem ili bez zagrijavanja pomoću kemijskih aditiva protiv smrzavanja. Najbolje vezivo je portland cement; dozvoljeni su portland cement i pucolanski portland cement od 300 i više. Čvrstoća maltera klase 25 i više na portland cementu u zidu sa debljinom zidova i stubova od 38 cm ili više, podignutog metodom smrzavanja, nakon odmrzavanja treba da bude najmanje 0,2 MPa, malter na portland cementu od troske i pucolanski portland cement za bilo koju debljinu zida - 0.

Pored konvencionalnih maltera za malterisanje i zidanje, u građevinarstvu se koriste i mnogi različiti malteri. posebne namjene: hidroizolaciona, termoizolaciona, akustična, rentgenska zaštita, kiselootporna itd. Svako od ovih rešenja je malter za malter koji ima još jednu posebnu funkciju. Takva rješenja koriste se za pokrivanje površina posebnih konstrukcija: skladišta, tunelskih taložnika itd.

Rješenja za hidroizolaciju- to su, u pravilu, masni cementni malteri (sastav 1: 1...1: 2), pripremljeni sa posebnim cementima ili s aditivima koji minimiziraju kapilarnu poroznost i (ili) daju otopinama hidrofobna svojstva.

Rešenja za proširenje i zatezanje (NC) cementi- najčešći tip hidroizolacijskog rješenja, jednostavan po sastavu i pouzdan. Minimalna poroznost otopine postiže se zbog efekta ekspanzije očvrslog cementa i vezivanja velike količine vode za miješanje cementom. U tom slučaju širenje i zbijanje cementnog kamena postaje sve intenzivnije što je više pod utjecajem vode iz okoliša.

Rješenja s tekućim staklom pružaju ne samo vodootporne, već i ulje nepropusne premaze. Da bi se dobila vodootporna otopina, tekuće staklo se razrijedi u vodi, a suha mješavina cementa i pijeska se zatvori ovim sastavom. Prilikom stvrdnjavanja, tekuće staklo stvara vodootporni film na površini sloja žbuke. Međutim, ovaj film se može uništiti pod utjecajem ugljičnog dioksida koji se nalazi u zraku, pa se oblaganje obično vrši masnim cementnim malterom i površina gvožđa (posuta suhim cement i izgladiti).

Rastvori sa tečnim staklom se postavljaju u roku od 1…2 minuta nakon mešanja. Što je više tečnog stakla u rastvoru, brže se stvrdnjavanje. Stoga se otopina mora pripremiti u malim porcijama, koristeći ih odmah. Brzo vezivanje rastvora na tečnom staklu omogućava im da zapečate čak i pukotine iz kojih curi voda.

Vodootporne žbuke proizvode se i od mješavine maltera sa natrijum aluminatom (Na20*A1203). Ove otopine se koriste rjeđe od otopina tekućeg stakla, jer natrijum aluminat iritira kožu i sluzokože. Otopine sa natrijum-aluminatom koriste se za zaptivanje pukotina u betonu kroz koje prodire voda, za ugradnju vodonepropusnih maltera na vlažne, nesušeće površine betona i zida, kao i za ugradnju vodonepropusnih cementnih košuljica u kupatilima.

Za pripremu gipsanih maltera, suha cementno-pješčana mješavina sastava 1: (2...3) pomiješa se s 2...3% otopinom natrijevog aluminata. Ova rješenja se pripremaju korištenjem portland cementa 400...500.

Rješenja sa organskim aditivima. Takva rješenja uključuju otopine polimercementa koji sadrže 10...15% vodenih disperzija polimera (polivinil acetat, sintetičke gume, akrilni polimeri, itd.). Takva rješenja imaju visoku adheziju na bilo koju podlogu i nisku propusnost za vodu, naftne proizvode i druge tekućine.

Prethodnik polimercementnih maltera bili su cerezit malteri. Ceresite je vodena disperzija kremaste konzistencije (koncentracija 30...40%), dobijena od oleinske kiseline, vapna i vodenog rastvora amonijum sulfata. Ceresite se uvodi u rastvor u obliku cerezitnog mleka (1 težinski deo cerezita na 10 težinskih dela vode). Ceresite se koristi sa masnim cementnim malterima, u kojima ispunjava pore i daje im hidrofobna svojstva. Ceresite otopine se koriste najkasnije 1 sat nakon pripreme. Nedostatak cerezitnih otopina je njihova smanjena adhezivna svojstva.

Slična rješenja mogu se dobiti dodavanjem bitumenskih emulzija i pasta u mješavine maltera na bazi cementnog veziva.

Hidrofobizirane otopine se dobivaju uvođenjem organosilicijum polimernih proizvoda (na primjer, GKZh-94) u smjesu maltera.

Rješenja za malterisanje peći. U većini slučajeva, peći od opeke su malterisane glinenim malterima. Sastav ovih rastvora zavisi od sadržaja masti u glini. Dakle, za glinu srednje masnoće, optimalni sastav otopine je 1:2.

Najbolji rezultati se postižu iz miješanih otopina s dodatkom azbesta; na primjer, glineno-vapnena ili glineno-cementna kompozicija 1:1:2 s dodatkom 0,1 dijela azbesta. Prilikom pripreme takvih rješenja, azbest se miješa s pijeskom ili mješavinom cementa i pijeska. Pomiješajte smjesu sa glinenim ili krečnim mlijekom.

Toplotna izolacija i akustična rješenja Dobijaju se korištenjem poroznog pijeska napravljenog od plovca, ekspandiranog perlita, ekspandirane gline i dr.. Takva rješenja imaju smanjenu gustoću od 600...1200 kg/m. Visoka poroznost rješenja osigurava dobra svojstva toplinske izolacije i apsorpciju zvuka.

Na primjer, suhe mješavine gips perlita koriste se za izradu termoizolacijskih i akustičnih žbuka. Sastav takvih mješavina uključuje ekspandirani perlitni pijesak, gips i usporivač.

Vatrootporna rješenja imaju sastav sličan rješenjima za zvučnu i toplinsku izolaciju, ali s dodatkom granula azbesta ili mineralne vune. Kao vezivo preporučuje se gipsano vezivo.

Rentgenska zaštitna rješenja. Riječ je o teškim otopinama gustoće veće od 2200 kg/m, koje se koriste za malterisanje rendgenskih prostorija i prostorija u kojima se izvode radovi koji uključuju rendgensko ili y-zračenje. Ova žbuka zamjenjuje oblogu olovnim pločama. Kao vezivni materijali koriste se portland cement ili portland šljaka cement i specijalni teški agregati - barit, željezne rude (magnezit, limonit) itd. u obliku pijeska i prašine veličine čestica ne veće od 1,25 mm. Sastav otopine i debljina sloja žbuke ovise o snazi ​​zračenja i naznačeni su u projektu u svakom pojedinačnom slučaju. Obradivost i adhezivna svojstva otopina se poboljšavaju dodavanjem polimernih disperzija. Može se preporučiti sljedeći sastav baritnog rastvora (maj. dijelovi): mljeveni baritni koncentrat - 4; Portland cement - 1; polivinil acetatna disperzija - 0,1; voda - do potrebne pokretljivosti.

Rentgenska zaštitna rješenja su po svojstvima slična konvencionalnim žbukama, ali se sporije vezuju i imaju znatno veću prosječnu gustoću. S tim u vezi, oznaka gipsa može skliznuti, pa se takva rješenja nanose u tankim slojevima od 4...6 mm.

Rešenja otporna na kiseline. Riječ je o rješenjima na bazi tečnog veziva za staklo, koja se koriste za ugradnju antikorozivnih premaza na konstrukcije koje su tokom rada izložene kiselinama.

Vezivo u ovim rastvorima je tečno staklo: natrijum sa silikatnim modulom 2,4...2,8 i gustinom 1,38...1,40 g/cm ili kalijum sa silikatnim modulom 3...3,2 i gustinom 1,30. ..1 .32 g/cm. Punilo je prirodni kvarcni pijesak ili umjetni pijesak dobiven drobljenjem kiselootpornih stijena (andezit, dijabaz, bazalt itd.). Čvrstoća na pritisak prirodnog kamena koji se koristi za izradu pijeska mora biti najmanje 80 MPa, a upijanje vode - ne više od 2. Pijesak ne smije sadržavati nečistoće gline, zrna karbonatnih stijena i nečistoće organskih tvari.

Osim pijeska, otopinama otpornim na kiseline dodaje se fino mljeveno punilo iz stijena otpornih na kiseline (andezit, dijabaz). Punilo mora sadržavati najmanje 70 zrna veličine do 0,08 mm.

Fino mljeveni natrijum fluorid u količini od oko 15% masenog udjela tekućeg stakla koristi se kao učvršćivač za otopine na tekućem staklu.

Za povećanje vodootpornosti koriste se posebni fino mljeveni aditivi koji sadrže reaktivni silikagel - silika gel, opal, kremen, kalcedon, dijatomit, tripoli. Sadržaj Si02 u aditivima je 84...97%; u ovom slučaju, aktivni (sposoban da se rastvori u alkalijama i da stupi u interakciju sa vapnom, povećavajući zapreminu) silicijum dioksida treba da bude 5...22%.

Da bi se povećala nepropusnost otopina otpornih na kiseline, koriste se polimerni aditivi, na primjer furil alkohol.

Otopine otporne na kiseline pripremaju se direktno na licu mjesta na temperaturi ne nižoj od 10 °C u mješalicama za maltere posebno određenim za ovu namjenu. Sve komponente rastvora otpornih na kiseline se doziraju po težini, tečno staklo se može dozirati po zapremini, ali uzimajući u obzir njegovu gustinu. Prvo se u mikser ubacuju suvi sastojci (pijesak, fino mljeveno punilo, natrijum silikofluorid i po potrebi dodatak aktivnog silicijum dioksida) i miješaju 3...4 minute. Zatim napunite tečno staklo ili njegovu mješavinu aditivima i miješajte 3...5 minuta.

Gotova smjesa mora biti homogena, pokretljivosti od 2...5 cm.Dodavanje tekućeg stakla, vode ili punila u gotovu šaržu nije dozvoljeno.

Pripremite mješavinu maltera u količini koja se može potrošiti za najviše 40 minuta. Ako se smjesa zgusne prije 40 minuta, to ukazuje na višak natrijum silikofluorida i njegov udio treba smanjiti u sljedećim serijama. Bolje je unaprijed pripremiti suhu smjesu, koja se može čuvati do tri dana. Po potrebi se sipa u mikser sa tečnim staklom u potrebnom omjeru.

Priprema otopina otpornih na kiseline i rad s njima zahtijevaju posebne sigurnosne mjere. Osobe obučene za bezbedne radne prakse i opremljene zaštitnom odećom, zaštitnim naočarima i respiratorima mogu da rade.

Čuvajte tečno staklo i natrijum fluorid u posudama sa čvrstim poklopcima.

Tokom pripreme treba izbegavati zaprašivanje natrijum silikofluorida kad god je to moguće. Ako prskanje tečnog stakla, natrijum fluorida ili furil alkohola dođu u kontakt sa kožom, dobro isperite ova područja vodom.

Za zatvaranje (zapunjavanje) vodonosnih pukotina i šupljina u stijenama radi stvaranja protuprocjednih zavjesa u podnožju tlačnih konstrukcija, koriste se zbijanje i kompresija obloga tunela. rješenja za fugiranje . Metoda ubrizgavanja cementnih maltera pod pritiskom u pukotine i pore tla ili zidane defekte naziva se cementiranje. Ova metoda se široko koristi u hidrauličkom inženjerstvu za sabijanje tla i omogućava izgradnju tako važnih objekata kao što su npr. visoke brane na temeljima od raspucanih stijena u prisustvu nepovoljnih geoloških faktora. Cementiranje se uspješno koristi i kao sredstvo za otklanjanje nedostataka i oštećenja betona tokom izgradnje i eksploatacije konstrukcija.

Skup zahtjeva za rješenja za fugiranje osigurava se korištenjem plastifikatora, visoko dispergiranih cementa i cementno-glinenih mješavina tretiranih posebnim reagensima, te upotrebom brzih turbulentnih miksera koji osiguravaju potpunije miješanje i aktiviranje cementa u vodenoj sredini. U normalnim uslovima se koristi portland cement, a pod pritiskom i agresivnim uslovima vode koriste se cement cement, pucolanski cement i šljaka portland cement. Učinkovite vrste veziva za cementne suspenzije su plastificirani i hidrofobni cementi. Vodocementni omjer u cementnim suspenzijama uzima se u zavisnosti od lomljenja stijena i kreće se od 8 sa specifičnom apsorpcijom vode manjom od 0,1 l/min do 0,5 sa upijanjem vode većom od 10 l/min.

Rješenja za hidroizolaciju koristi se za izradu hidroizolacijskih premaza za armiranobetonske cijevi i druge konstrukcije, za zaptivanje i hidroizolaciju šavova cijevi, utičnih cijevi itd., za izradu mlaznog betona za betonske podzemne konstrukcije koje visoko filtriraju vodu ili se grade i rade u uvjetima visoke vlažnosti . Prilikom odabira cementa za hidroizolacijske maltere važna je njegova aktivnost. Sa povećanjem aktivnosti cementa, vodootpornost maltera, kao i betona, raste gotovo linearno. U proizvodnji hidroizolacijskih rješenja namijenjenih za upotrebu u agresivnim vodenim uvjetima koriste se cementi otporni na sulfate. Vodocementni odnos ima primarni uticaj na vodootpornost rastvora, a kako se taj odnos povećava, u rastvoru se razvija sistem pora i kapilara. Tipično za rješenja za hidroizolaciju W/C = 0,34 - 0,5.

Aditivi za povećanje vodootpornosti otopina dijele se na mikropunila, plastifikatore, premošćivače, polimerne i kombinirane aditive. Kao mikropunila obično se koriste jeftini i dostupni materijali - kameno brašno, elektrofilterski pepeo. Uloga mikropunila svodi se na zbijanje i stvaranje fino zrnate strukture otopina. Među aditivima za premošćivanje, željezo, aluminij i kalcijum hloridi su postali široko rasprostranjeni.

Injekcioni rastvori služe za popunjavanje kanala prednapregnutih armiranobetonskih konstrukcija, obezbeđuju zajednički rad armature sa betonom i štite je od korozije. Marka otopina za ubrizgavanje mora biti jačine najmanje M300, odvajanje vode - ne više od 2%.

Rješenja otporna na toplinu koristi se u konstrukciji konstrukcijskih elemenata izloženih visokim temperaturama. Portland cement, aluminijski cement i tekuće staklo koriste se kao veziva za maltere otporne na toplinu.

Za ugradnju se koristi gips koji upija zvuk akustična rješenja , čiji je sastav odabran na takav način da osigura formiranje fino porozne strukture s otvorenim porama. Ako su akustična rješenja lagana sa prosječnom gustinom od 600-1200 kg/m 3 i dobijaju se pomoću laganog poroznog pijeska, onda druga vrsta specijalnih rješenja - rješenja za zaštitu od rendgenskih zraka imaju prosječnu gustinu veću od 2200 kg/m 3 zbog na upotrebu baritnog pijeska.

Rentgenska zaštitna rješenja. Rentgenska zaštitna rješenja su teške otopine zapreminske težine veće od 2200 kg/m 3 koje se koriste za malterisanje zidova i plafona rendgenskih prostorija. Veziva su portland cement i portland šljaka cement, a punila su barit i druge teške stijene u obliku pijeska veličine do 1,25 mm i prašine. Da bi se poboljšala zaštitna svojstva, mješavinama maltera se dodaju aditivi koji sadrže lake elemente: tvari koje sadrže vodonik, litijum, kadmij i bor.