Radijalne bušilice. Radijalne bušilice. Ruske radijalne bušilice

radijalno- mašine za bušenje koriste se za obradu predmeta velikih težina i dimenzija u pojedinačnoj i maloj proizvodnji: u remontnoj proizvodnji, brodogradnji i mašinstvu.

Radijalna bušilica Jet JRD-1600W

Glavna prednost vertikalnih mašina za bušenje je mogućnost obrade delova u bilo kom trenutku bez njihovog ponovnog instaliranja. Ovo štedi vrijeme i povećava preciznost, jer... Ponovno postavljanje velikog i teškog dijela je dugotrajan poduhvat i može poremetiti njegovo poravnanje. One. Ne pomiče se radni predmet, već vreteno u odnosu na radni komad.

Na mašinama za radijalno bušenje možete izvoditi standardne operacije bušenja za obradu delova, a opremanjem opreme specijalnim alatima i opremom možete bušiti ili brusiti rupe. Oni su univerzalni.

Oznaka

Prema klasifikaciji, ENIMS se označavaju na sljedeći način: prva cifra u oznaci označava grupu „Bušenje i mašine za bušenje", drugi - tip - "Mašine za radijalno bušenje", treći i četvrti - maksimalni prečnik bušenja. Pismo – mašina je modernizovana. Na primjer, 2B56 je radijalna bušilica s maksimalnim promjerom bušenja od 60 mm.

Moderni uvezeni modeli alatnih mašina nemaju standard za označavanje - svaki proizvođač označava modele prema svom standardu. Na primer, Optimum svoje radijalne mašine klasifikuje na lake (RB) i teške (DR): RB6, RB8, DR5, DR6; Proma označava tešku mašinu RV-32; Jet – JRD: JRD-460, JRD-720R, JRD-1100R.

Nedostatak standarda dovodi do zabune i komplicira odabir analoga.

Layout

Oprema ima jedinstven raspored: stub i stol su postavljeni na peć. Na stub je pričvršćen traverza, koja se kreće duž stuba u vertikalnom položaju, a takođe ima mogućnost rotacije u odnosu na stub za 360 stepeni. Na traverzu je ugrađena glava za bušenje (vreteno), koja se pomiče u odnosu na traverzu u horizontalnom smjeru. Dizajniran je kao zasebna jedinica. Ako ga treba fiksirati u određenom položaju, tada postoji mehanizam za stezanje u tu svrhu.

Na tržištu možete pronaći stolne radijalne bušilice koje su po izgledu slične vertikalnim mašinama za bušenje. Njihova glavna razlika od klasičnog rasporeda je mogućnost pomicanja stola u vertikalnom smjeru umjesto pomicanja traverze.
Primjer kinematičkog dijagrama radijalne bušilice 2N55
Mašine imaju širok raspon brzina rotacije, brzine glave bušilice i mehanička dovoda.
Brendovi
Danas se sovjetska oprema zamjenjuje uvezenim analozima. Glavni uvoznici su Kina, Turska, Italija i Njemačka.
Optimum, Proma, Jet, Knuth stekli su dobru reputaciju među proizvođačima.

Podaci o proizvođaču mašina za radijalno bušenje 2A554

Proizvođač mašina za radijalno bušenje 2A554 je Odeska fabrika mašina za radijalno bušenje, osnovana 1884.

Od 1928. godine, Državni strojarski pogon nazvan po. V.I.Lenjin se počeo specijalizirati za proizvodnju strojeva za rezanje metala. Savladana je proizvodnja vertikalnih mašina za bušenje prečnika bušenja do 75 mm.

U novembru 1946. proizvedena je prva radijalna bušilica prečnika 50 mm. Nakon ovih mašina, fabrika je počela da proizvodi mašine za radijalno bušenje prečnika bušenja od 75 i 100 mm, prenosne mašine za bušenje sa rotirajućom glavom prečnika bušenja do 75 mm, mašine za brušenje do prečnika 600 mm i mašine za duboko bušenje do prečnika 50 mm.

Trenutno proizvodi i mašina za radijalno bušenje 2A554 Fabrika alatnih mašina u Orsku, Orsk.
Adresa web stranice: http://orskstanzavod.ru

2A554 radijalna bušilica. Svrha i obim

Model radijalne bušilice 2A554 zamijenio je zastarjeli model mašine iste serije 2M55.

Radijalna bušilica opće namjene 2A554 se koristi za bušenje, razvrtanje, upuštanje, obrezivanje krajeva u oba smjera, razvrtanje, bušenje rupa i urezivanje velikih dijelova čije je kretanje po stolu mašine otežano, au nekim slučajevima i nemoguće.

Radijalna bušilica 2A554 je dizajnirana za izradu prolaznih i slijepih rupa u dijelovima pomoću bušilica, za razvrtanje i završnu obradu rupa prethodno dobijenih lijevanjem ili štancanjem, te za izvođenje drugih operacija. Glavno kretanje i pomak u bušilici se saopštavaju alatu.

Princip rada i karakteristike dizajna mašine

Upotreba pribora i specijalnih alata značajno povećava produktivnost stroja i proširuje raspon mogućih operacija, omogućavajući mu bušenje kvadratnih rupa, okretanje unutarnjih žljebova, rezanje okruglih ploča od limova itd. Uz odgovarajuću opremu, mašina može obavljati mnoge operacije tipične za bušilice.

Koncentracija svih kontrola na glavi za bušenje, prisutnost stupne hidrauličke obujmice povezane sa obujmom glave za bušenje, automatizacija stezanja čaura i prisutnost sistema sigurnosnih uređaja koji sprječavaju kvar mašine zbog preopterećenja omogućavaju vam da minimizirate pomoćno vrijeme i postizanje visoke produktivnosti.

Raspored mašina je tradicionalan za mašine za radijalno bušenje i uključuje:

Stacionarna ploča sa urezima u obliku slova T za stezanje radnog komada, na koju je unutrašnji stub fiksno pričvršćen
Na unutrašnjem stupu na ležajevima je postavljen vanjski, rotirajući stup, na koji je postavljena čaura sa glavom za bušenje.
Rukav sa mogućnošću vertikalnog kretanja duž stuba i sa mogućnošću rotacije oko vertikalne ose zajedno sa stubom
Glava za bušenje sa mogućnošću horizontalnog pomeranja duž vođica rukava
Vreteno montirano u cilindričnu čauru, sa mogućnošću vertikalnog pomeranja u kućištu glave za bušenje
Dovod je osiguran čahurom vretena. Svi ostali pokreti su pozicionirani
Svi dijelovi strojeva pomiču se uz minimalan napor i fiksiraju se u radnom položaju pomoću hidrauličkih stezaljki
Sve kontrole su koncentrisane na kontrolnoj tabli glave bušilice
Preliminarni set brzine vretena i pomaka, kao i hidraulička kontrola mjenjača i pogona osigurava brzu promjenu načina rada
Frikciono kvačilo ugrađeno u mjenjač omogućava brzo kretanje unazad pri rezanju navoja i štiti mjenjač od preopterećenja
Vreteno mašine je balansirano u bilo kojoj tački svog kretanja
Upravljački uređaj za upravljanje glavom za bušenje ima mogućnost isključivanja mehaničkog dodavanja kada se dostigne navedena dubina bušenja

Modifikacije radijalne bušilice 2A554

2M55, 2M55-1, 2N55, 2Š55,

2A554-2- radijalna bušilica prečnika 50 mm

2A554-1- radijalna bušilica prečnika 63 mm

2N55F2, 2M55F2- CNC radijalna bušilica

2N554F1, 2M554F1-29- radijalna bušilica sa digitalnim displejom

Dimenzije radnog prostora radijalne bušilice 2A554

Dimenzije radnog prostora mašine za bušenje 2a554

Podnožje za doskok i spajanje za radijalnu bušilicu 2A554

Podloge za doskok i spajanje za bušilicu 2a554

Opšti izgled mašine za radijalno bušenje 2A554

Slika mašine za radijalno bušenje 2a554

Raspored komponenti radijalne bušilice 2A554

Lokacija komponente mašina za bušenje 2a554

Specifikacija komponenti mašine za radijalno bušenje 2A554

Ploča - 2M55.00.I0.000
Rashladna jedinica - 2M55.00.12.000
Mašinsko uzemljenje - 2M55.00.86.000
Električna oprema stupova - 2M55.00.81.000
Baza, stub - 2M55.00.11.000
Stezaljka za rukav - 2M55.00.23.000
Rukav - 2M55.00.2I.000
Hidraulična obujmica - 2M55.00.33.000
Strujni kolektor - 2M55.00.I4.000
Hidroelektrana - 2M55.00.32.000
Mjenjač - 2M55.00.3I.000
Mehanizam za podizanje - 2M55.00.22.000
Električna oprema crijeva - 2A554.00.94.000
Mehanizam za ručno kretanje glave - 2A554.50.28.000
Upravljač - 2A554.50.26.000
Vreteno - 2A554.50.55.000
Mehanizam za dovod - 2A554.50.25.000
Upravljačka ručka frikcionog kvačila - 2M55.50.48.000
Električna oprema glave - 2A554.50.95.000
Pogon za ubrzano uvlačenje vretena - 2A554.50.95.000
Protuteg - 2A554.50.37.000
Stezaljka za glavu - 2M55.50.36.000
Pumpna jedinica - 2A554.50.65.000
Mast - 2M55.50.68.000
Hidrokomunikacija - 2A554.50.67.000
Glavni cilindar - 2M55.50.66.000
Hidraulični pogon predselektora - 2M55.50.46.000
Hidropreselektor - 2A554.50.45.000
Frikciono kvačilo - 2M55.50.I5.000
Mjenjač - 2A554.50.I6.000
Prijenosna kutija (24 koraka) - 2A554.50.I7.000
Prijenosna kutija (12 koraka) - 2A554.50.18.000
Glava za bušenje - 2A554.50.00.000
Hidropanel - 2A554.50.47.000

Položaj komandi za radijalnu bušilicu 2A554

Položaj komandi za bušilicu 2a554

Lista kontrola za radijalnu bušilicu 2A554

Mašina je uključena; mašina je isključena
Uzemljenje
Ulazni prekidač
Prekidač pumpe za hlađenje

Ventil rashladne tečnosti
Zamajac pokreta glave bušilice
Ručka za ručno brzo približavanje vretenu i uključivanje mehaničkog dodavanja
Dugme za otpuštanje glave bušilice
Dugme za otpuštanje kolone i glave bušilice
Dugme za stezanje stupca i glave bušilice
Dugme za pričvršćivanje za podešavanje dubine bušenja
Ručka prekidača raspona umetanja
Drška za zatezanje opruge protivutega
Automatski prekidač ciklusa
Vreteno sa finim ručnim kotačićem
Dugme za odvajanje vretena od mjenjača
Dugme za pred-brzine
26. Dugme za pokretanje glavnog motora
Lampica upozorenja hidrauličnog filtera
Kontrolno dugme za spuštanje rukava
Ručka za prethodno ulaganje
Dugme "General stop".
Ručka za kontrolu startnog kvačila za vožnju unazad i prebacivanje brzina i pomaka
Prekidač za svjetlo
Dugme za kontrolu podizanja rukava
Signalna lampica za preliminarni set brzina, feedova

Dizajn i rad mašine za radijalno bušenje 2A554. Opšti izgled mašine

Osnova mašine je temeljna ploča na koju je postolje fiksno pričvršćeno. Rotirajući stup od čelične cijevi montiran je u podnožje na ležajevima. Ruka mašine sa glavom za bušenje postavljena je na stub i kreće se duž njega pomoću mehanizma za podizanje montiranog u kućištu na gornjem kraju stuba. U istom kućištu nalazi se hidromehanički uređaj za stezanje stuba i strujni uređaj za napajanje rotirajućih i pokretnih delova mašine. Mehanizam za podizanje povezan je sa čahurom vodećim vijkom.

Glava za bušenje je izrađena u škripcu zasebnog pogonskog agregata i sastoji se od mjenjača i pogona, mehanizama za dovod i ubrzanog pogona vretena, vretena s protutegom i drugih komponenti. Ručno se pomiče duž vodiča rukava. U željenom položaju, glava je fiksirana steznim mehanizmom koji je instaliran na njoj.

Temeljna ploča sadrži rezervoar i pumpnu jedinicu za dovod rashladnog sredstva u alat. Na peći je postavljen stol za obradu malih dijelova.

Sve kontrole mašine su koncentrisane na glavu za bušenje. Ploča postolja sadrži samo dugmad ulazni prekidač, povezivanje mašine na eksterno napajanje i prekidač za kontrolu pumpe za hlađenje. Za osvjetljavanje radnog područja, na dnu glave za bušenje ugrađuju se električni elementi.

Električna oprema je montirana u niši napravljenoj na poleđini rukava.

Kinematički dijagram radijalne bušilice 2A554

Kinematički dijagram bušilice 2a554

Kinematički dijagram mašine (slika 11) sastoji se od sledećih kinematičkih lanaca:

rotacija vretena;
kretanje hrane;
vertikalno kretanje rukava;
pomicanje glave za bušenje duž rukavca;
ubrzani pokreti vretena.

Mobilni blokovi brzih kutija (tri dvostruka i jedan trostruki) pružaju 24 stupnja brzine rotacije vretena, u rasponu od 18...2000 min-1.

Dvostruki blok na čahuri vretena također ima treći položaj kada su oba zupčanika isključena. U tom slučaju, vreteno se može lako okretati rukom.

Kutija za napajanje prima rotaciju od vretena kroz zupčanike 25-26. Jedan trostruki i dva dvostruka bloka daju 12 stupnjeva napajanja u rasponu od 0,056...2,5 mm/okr. Još 12 stupnjeva prijenosa dobiva se uključivanjem mjenjača 42.

Dakle, kutija za dovod omogućava 24 koraka dodavanja u rasponu od 0,045...5 mm/okr. Postoji verzija mašine sa 12 pomaka u rasponu od 0,056...2,5 mm/okr. Vratilo kutije za napajanje USH spojeno je nazubljenom spojnicom sa vertikalnom osovinom mehanizma za ubacivanje X, koji nosi posebnu podesivu spojku koja otvara lanac za napajanje kada se dostigne maksimalna sila uvlačenja pri rezanju, otvara fini ručni lanac za napajanje kada se mehaničko ubacivanje je uključeno i uključuje fino ručno ubacivanje kada se aktivira preopterećenje. Zupčasta spojnica uređaja za preopterećenje povezana je sa pužom 47, koji je preko pužnog točka 46 pomoću uređaja za upravljanje povezan sa zupčanikom 45, koji je u zahvatu sa letvom 44 osovine vretena.

Grubo ručno ubacivanje vrši se rotacijom osovine zupčanika sa 45 zupčanika pomoću ručica za upravljanje.

Ubrzano kretanje vretena se vrši od elektromotora preko zupčaste spojnice 67, - zupčanika 69, 68 na pužu, pužnog točka, zupčanika i zupčanika vretena.

Glava se pomiče duž rukavca pomoću zamašnjaka koji se nalazi na osovini koja prolazi kroz rupu u osovini nosača za napajanje. Na drugom kraju osovine nalazi se zupčanik 48, koji je preko prstenastog zupčanika 49 povezan sa letvom 62, čvrsto postavljenom na čahuru.

Vertikalno kretanje crijeva vrši se zasebnim elektromotorom kroz mjenjač 57, 56, 59, 58 montiran na vrhu stupa, vijak za podizanje 60 i maticu 61 smještenu u crijevu.

Promjena smjera kretanja čahure vrši se okretanjem elektromotora.

Tabela 7 sadrži listu zupčanika za kinematički dijagram.

Menjač za radijalnu bušilicu 2A554

Mjenjač bušilice 2a554

Frikciono kvačilo i kočnica

U krugu pogona vretena, između glavnog elektromotora i mjenjača, nalazi se frikciono kvačilo (sl. 19), koje je dizajnirano da omogući rotaciju i okretanje vretena, kao i da zaštiti pogonske elemente od preopterećenja. Kvačilo je, osim toga, važna karika u sistemu predselektivne kontrole brzine prebacivanja i pomaka. Sklop frikcionog kvačila sastoji se od dva kvačila - gornjeg, koji osigurava rotaciju vretena naprijed, i donjeg, koji rotira vreteno u suprotnom smjeru. Obje spojnice su sastavljene na jednom vratilu 20.

Rotacija sa elektromotora se prenosi preko zupčaste spojnice do zupčanika 5. Zupčanik 5, koji se nalazi u kućištu 7, u stalnom je zahvatu sa zupčanikom 6, koji se nalazi na osovini 20 tarne spojke.

Zglobovi osovine 20 su oslonjeni na potisne podloške 11 i 16 i pogonske elemente spojnice 10 i 15, koji nose pogonske diskove. Poseban dizajn elemenata 10 i 15, kao i pogonskih diskova, omogućava održavanje garantovanog razmaka između svakog para diskova u neutralnom položaju kvačila.

Između pogonskih diskova nalaze se gonjene, tinjajuće posebne izbočine, pomoću kojih se uklapaju u žljebove gonjenih čašica 12 i 18. Gonjeni diskovi, kao i pogonski, izrađeni su od kaljenog legiranog čelika i brušeni. Gornja vođena čaša 12 nosi zupčanike 8 i 9, a donja pogonska čaša 18, koja je ujedno i kočni bubanj, čvrsto je povezana sa zupčanikom za rotaciju unazad 19.

Pritisni element sa čašama 13 i 14 kreće se po osovini 20. Kada se potisni element pomeri prema gore, pogonski i pogonski diskovi se ukapljuju između čaša 11 i 13, usled čega pogonska čaša sa zupčanicima 8 i 9 počinje da se okreće. pri brzini pogonskog elementa. Kada se tlačni element kreće prema dolje, diskovi između čašica 14 i 16 su komprimirani - zupčanik 19 se okreće brzinom pogonskog elementa.

Element pritiska pokreće viljuška hidrauličnog cilindra (vidi sliku 23).

Čaša 18 (Sl. 19) je prekrivena razdvojenim kočnim prstenom I7 sa najlonskom oblogom. Efekat kočenja postiže se oprugom 28, koja zateže kočioni prsten. Otpuštanje kočnice se dešava hidraulički kada ulje uđe u šupljinu kočionog cilindra. Upravljanje kočnicom i kvačilom je blokirano na način da se u neutralnom položaju kvačila koči čašica 18, a u radnom položaju (uključeno je gornje ili donje kvačilo) čašica 18 se otpušta.

Ispod frikcionog kvačila nalazi se hidraulična pumpa 22 glave za bušenje, koja prima rotaciju od osovine 20 kroz kvačilo 21.

Mjenjač

Menjač (Sl. 19) se nalazi u gornjem delu glave za bušenje i dizajniran je da prenosi 24 nivoa brzine vretenu. Vretenu se daju različite brzine uključivanjem odgovarajućih blokova zupčanika koji se kreću duž osi vratila. Na prvu osovinu mjenjača postavljena je frikciona spojka koja služi za zatvaranje kinematičkog lanca između pogonskog motora i vretena.

Donji oslonci osovina II, III, IV, V montirani su direktno u provrte kućišta 25 glave za bušenje. Aksijalni položaj ovih nosača određen je prstenovima za zaključavanje. Gornji nosači svih osovina postavljeni su u posebne čaše koje se nalaze u otvorima poklopca 2 glave za bušenje.

Osovina U je šuplja čaura od livenog gvožđa, u čiju unutrašnju otvor za urezivanje ulazi drška vretena.

U donjem dijelu košuljice ugrađen je reflektor 26 koji sprječava curenje ulja iz kućišta mjenjača. Na čahuru je pričvršćen zupčanik I koji služi za prijenos rotacije na vratila kutije za napajanje.

Svi zupčanici su izrađeni od visokokvalitetnog čelika, njihovi zupci su kaljeni na visoku tvrdoću i brušeni, što osigurava tihi rad i prijenos velikih opterećenja.

Mjenjač

Kutija za dovod (Sl. 20) nalazi se između vretena i mehanizma za pomicanje i prima rotaciju od vretena kroz zupčanik I, kroz čiju žicu prolazi osovina UI. Donji oslonci vratila UI i UII su prorezi koji se nalaze u međuploči 4. Donji oslonac vratila UŠ nalazi se u provrtu zupčanika 2. Gornji oslonci vratila nalaze se u prorezima ugrađenim u rupe na poklopcu glave bušilice. Na UP vratilu se nalazi selektorski zupčanik (ispod kutije za ubacivanje) nalazi se dodatna grupa selektora čelika, a njihovi zupčanici su termički obrađeni.

Mehanizam za hranjenje

Mehanizmi za prebacivanje hrane i dodavanja prikazani su na sl. 21, 22.

Mehanizam za dovod sastoji se od dvije jedinice: vertikalnog pužnog vratila (Sl. 21) i horizontalnog pogonskog vratila (Sl. 22).

Vratilo I (Sl. 21) je povezano sa poslednjim zupčanikom kutije za napajanje i prenosi rotaciju na puž 7 preko spojnica 5,6,8, koje imaju zupce trouglastog profila. Kvačilo služi za zaštitu dovodnog lanca od preopterećenja i isključivanje mehaničkog napajanja kada se dostigne navedena dubina bušenja.

Sigurnosno kvačilo mehanizma za dovođenje je podešeno od strane proizvođača da prenosi maksimalnu aksijalnu silu od 20.000 N na vreteno. Kvačilo osigurava normalan rad mašine, pa je preporučljivo da potrošač podesi oprugu samo u slučaju popravke. .

Kvačilo 5 se upravlja preko mehanizma poluge pomoću hidrauličkog cilindra 12, čiji klip djeluje na ručicu mjenjača 10. Potonji, u interakciji sa letvom 9, prebacuje kvačilo 5.

Za izvođenje brzih kretanja s nerotirajućim vretenom, na bočnoj stijenci bušaće glave ugrađen je elektromotor 4, koji je spojen na puž 7 zupčanikom 2 i 3 zupčastim spojnicama 13; 14" Upravljanje elektromotorom i cilindrom 12 je blokirano na način da se rotacija elektromotora može dogoditi samo kada su spojke za napajanje-5, -6 otvorene i spojke 13 i 14 uključene.

Puž I (slika 22) je u zahvatu sa pužnim točkom 25, koji se slobodno okreće na ležajevima koji se nalaze na fiksnoj glavčini 19.

Šuplja osovina zupčanika 23 prolazi kroz glavčinu 19. Zadnji oslonac osovine zupčanika je igličasti ležaj smješten u sjedištu 24.

Osovina letve 23 zahvaća sa zupcima napravljenim direktno na cijevi vretena 18.

Na klinastom dijelu osovine 23 postavljena je čaura 3 koja ima dva krajnja utora u kojima se nalaze klizači 26 tinjaju poseban trouglasti profil, u skladu sa profilom zubaca spojnice. 2. Unutar klizača se nalaze opruge 28, pod čijim uticajem klizači 26 uvek teže da izađu iz zahvata sa unutrašnjim zupcima spojnice 2.

Na ležajevima osovine zupčanika postavljena je glava prekidača 9, koja ima dva utora u kojima je poluga upravljača 16 pričvršćena za osovine II. u otvoru osovine zupčanika 23.

U položaju upravljača „povuci naprijed“, potisnik 8 se gura naprijed. U ovom slučaju, lijevi dio potiskivača 8 djeluje na klizače 26 kroz valjke 27, tjerajući klizače svojim zupcima da uđu u šupljine zuba spojnice 2. Vretenu se daje mehaničko napajanje. Ako volan pomerite u položaj "povuci", potiskivač 8 se vraća nazad, a na valjcima 27 postoje udubljenja u koja se valjci guraju pod uticajem opruga 28. U tom slučaju zupci klizača odvojite se od zubaca spojnice 2. U ovom položaju, kada je volan okrenut, 16 rotira osovinu 23 zupčanika, dajući ručno kretanje vretenu (grubo ručno uvlačenje).

Na čahuri 5 nalazi se labavo montiran brojčanik 6. Nakon podešavanja dubine bušenja, zaključava se navrtkom 7. Na kotačiću 6 je montiran bregast 15 koji djeluje na mikroprekidač 17. Potonji isključuje mehanički dovod kada se dostigne navedena dubina.

Klizači 14 se pomiču u žljebovima čahure 13, koji služe za spajanje sklopne glave 99 sa osovinom nosača. Žljebovi potiskivača 8 su projektovani tako da je u položaju "povucite" volan 16, kvačilo 2 je zatvoreno i istovremeno kvačilo 4 je otvoreno, au "pull" položaju volana 16, naprotiv, kvačilo 2 je otvoreno, a kvačilo 4 je zatvoreno.

Na taj način, prilikom mehaničkog dodavanja i ubrzanog vraćanja vretena (kvačilo 2 je otvoreno), eliminiše se rizik od ozljeda rukovaoca rukohvatima 16.

Kroz osovinu zupčanika prolazi kablovska cijev 21, na čijem se prednjem kraju nalazi tipkasta stanica II sa dugmadima za stezanje i otpuštanje bušaće glave i stuba.

Električna shema pogonskog dijela radijalne bušilice 2A554

Električni dijagram mašina za bušenje 2a554

Elektromotori radijalne bušilice 2A554

M1 - Pogon pumpe za hlađenje alata - XI4-22M; 0,125 kW; 3000 o/min
M2 - Pogon vretena i hidraulične pumpe glave - 4A112MChU3; 5,5 kW; 1500 o/min
MZ - Ubrzano uvlačenje vretena - 4AA63V2U3; 0,55 kW; 3000 o/min
M4 - Pogon čahure - 4A90 4U3; 2,2 kW; 1500 o/min
M5 - Pogon hidraulične pumpe kolonije i creva - 4AH71A4U3; 0,55 kW; 1500 o/min
M6 - Pogon za brzo biranje - RD-09; 0,015 kW; 9 rpm
M7 - Pogon za napajanje - RD-09; 0.0I5 kW; 9 rpm

2A554 radijalna bušilica. Video.

Tehničke karakteristike mašine za bušenje 2A554

Naziv parametra	255	2a55	2n55	2m55	2a554
Osnovni parametri mašine
Klasa tačnosti mašine	N	N	N	N	N
Najveći nominalni prečnik bušenja u čeliku je 45, mm	50	50	50	50	50
Najveći nazivni prečnik bušenja u livenom gvožđu, mm		63	63	63	63
Raspon reznih navoja u čeliku 45, mm					M52 x 5
Udaljenost od ose vretena do stuba vodilice (prepust vretena), mm	450...1500	450...1500	400...1600	375...1600	375...1600
Maksimalno horizontalno kretanje glave za bušenje duž rukavca, mm	1125	1050	1200	1225	1225
Minimalno i maksimalno rastojanje od kraja vretena do ploče, mm	470...1500	470...1500	450...1600	450...1600	450...1600
Maksimalno vertikalno pomicanje crijeva duž stuba (instalacija), mm	680	680	800	750	750
Brzina vertikalnog kretanja crijeva duž stuba, m/min		1,4	1,4		1,4
Maksimalni aksijalni pomak osovine vretena (hod vretena), mm	350	350	350	400	400
Ugao rotacije rukavca oko stuba, stepeni	360°	360°	360°	360°	360°
Veličina površine ploče (dužina širine), mm		968 x 2430	1000 x 2530	1000 x 2555	1020 x 2555
Maksimalna težina alata instaliranog na mašini, kg					15
Vreteno
Prečnik rukavca vretena, mm					90
Oznaka kraja vretena prema GOST 24644-81	Morse 5	Morse 5	Morse 5	Morse 5	Morse 5 AT6
Frekvencija direktne rotacije vretena, o/min	30..1700	30...1900	20...2000	20...2000	18...2000
Broj direktnih brzina rotacije vretena	19	19	21	21	24
Frekvencija rotacije vretena unatrag, o/min	34..1700	37,4...1900
Broj obrnutih brzina vretena		18
Granice radnih pomaka po obrtaju vretena, mm/obr	0,03..1,2	0,05...2,2	0,056...2,5	0,056...2,5	0,045...5,0
Broj radnih faza napajanja	18	12	12	12	24
Granice radnih pomaka po okretaju vretena pri rezanju navoja, mm					1,0...5,0
Kretanje vretena za jednu podjelu brojčanika, mm		1	1	1	1
Kretanje vretena po okretaju brojčanika, mm		122	122		120
Maksimalni dozvoljeni obrtni moment, kgf*cm		7500	7100	7100	7100
Maksimalna sila pomaka, kN		20	20	20	20
Stezaljka za rotaciju kolone		Hydro	Hydro	Hydro	Hydro
Obujmica za kolonu		Electr	Electr	Electr	Electr
Stezaljka glave bušilice na rukavu		Hydra	Hydra	Hydra	Hydra
Električna oprema. Pogonska jedinica
Broj elektromotora na mašini		5	7	6	7
Elektromotor s glavnim pogonom, kW (rpm)	4,3 (1500)	4,5	4	4,5	5,5
Elektromotor za pogon crijeva, kW (rpm)	1,5 (1500)	1,7	2,2	2,2	2,2
Elektromotor za hidraulični pogon za stezanje stuba, kW (o/min)	0,25 (1500)	0,5	0,5	0,55	0,55
Elektromotor za hidraulično stezanje glave za bušenje, kW (rpm)		0,5	0,5	-	-
Elektromotor pumpe rashladnog sredstva, kW (rpm)	0,1 (3000)	0,125	0,125	0,125	0,125
Električni broj okretaja motora, kW (rpm)	-	-	0,15	0,15	0,15
Električni motor za napajanje, kW	-	-	0,15	0,15	0,15
Elektromotor za brzi pogon vretena, kW		-	-	-	0,55
Ukupna snaga instaliranih elektromotora, kW					8,9
Dimenzije i težina mašine
Dimenzije mašine (dužina širina visina), mm	2500 x 970 x 2250	2625 x 968 x 3265	2545 x 1000 x 3315	2665 x 1020 x 3430	2665 x 1030 x 3430
Težina mašine, kg	4300	4100	4100	4700	4700

Za obavljanje poslova vezanih za proizvodnju rupa ili njihovu obradu, često se ugrađuje mašina za radijalno bušenje 2A554. Model proizvodi tvornica u Odesi, koja je specijalizirana za proizvodnju takve opreme. Model se široko koristi u slučajevima kada je potrebno obraditi radne komade velikog promjera i težine. Velika težina uzrokuje probleme s njegovim kretanjem.

Razmatrati specifikacije radijalna bušilica 2A554, treba obratiti pažnju na činjenicu da je tokom rada samo radno tijelo na kojem je pričvršćen alat pomično. Zbog toga je dizajn vrlo praktičan u upotrebi i pogodan za obradu širokog spektra radnih komada.

Područje primjene

Radijalna bušilica 2A554, ovisno o opremi, može se koristiti za izvođenje najviše razni radovi. Primjeri uključuju sljedeće operacije:

Razvrtanje rupa.
Bušenje rupa različitih prečnika.
Countersinking.
Završi obradu.
Rezanje u unutrašnja površina thread.

Radijalna bušilica koja se razmatra razlikuje se od standardnog dizajna po tome što je većina kontrola koncentrisana na tijelo radne glave.

Glavne tehničke karakteristike

Dekodiranje imena mašine može ukazivati na prilično veliku količinu informacija, ali većina se upisuje u pasoš.

Proizvođač je u pasoš uključio sljedeće podatke:

Klasa tačnosti mašine za radijalno bušenje 2A554 je N. Ova tačka određuje da se ovaj model može koristiti za dobijanje veoma preciznih delova.
Rad ove opreme određuje da je najveći promjer rezultirajuće rupe 50 mm. Prilikom bušenja lijevanog željeza broj se povećava na 63 mm.
Sve komponente radijalne bušilice 2A554 dizajnirane su da izdrže opterećenje koje nastaje prilikom izrade takvih rupa.
Udaljenost od ose vretena do radnog komada je podesiva u rasponu od 375 do 1600 mm. Duž rukavca, glava za bušenje se pomiče na udaljenosti od oko 1225 mm.
Dizajn mašine za radijalno bušenje 2A554 takođe omogućava brzo kretanje creva duž stuba brzinom od 1,4 m/min.
Da bi se osigurala visoka funkcionalnost, rukav se može rotirati oko ose stuba za 360 stepeni. Ova karakteristika mašine za radijalno bušenje 2A554 omogućava vam da obrađujete radne komade bez ponovnog instaliranja.
Tehničke karakteristike određuju da je veličina površinske ploče 1020 x 2555 mm. Ovi parametri određuju koje dimenzije se radni komad može ugraditi.
Navlaka vretena je veličine 90 m.
Maksimalna brzina vretena varira od 18 do 2000 o/min. Dizajn vam omogućava da podesite željenu brzinu odabirom jedne od 24 brzine. Postoje posebne ručke za promjenu brzina.
Rupa se može stvoriti kada se postigne sila od 20 kN.
Radijalna bušilica 2A554 ima vrlo složenu kinematičku shemu za prijenos kretanja. Glavni pokret se prenosi od motora snage 5,5 kW, pogon crijeva ima snagu od 2,2 kW. Osim toga, mašina 2A554 ima sistem hlađenja, pritisak u kojem stvara motor snage 0,125 kW.

Kada se razmatraju karakteristike stroja 2A554, vrijedi uzeti u obzir da je ukupna snaga svih instaliranih motora 8,9 kW. Težina ovog modela je 4.700 kilograma, što ugradnju znatno otežava.

Karakteristike dizajna

Ova radijalna bušilica 2A554 ima klasičan raspored, koji je predstavljen sljedećim komponentama:

Temeljna ploča. Ovaj element je osnova mašine 2A554, koja raspoređuje opterećenje i prima pritisak koji dolazi od svih komponenti, radnog komada i pritisak koji nastaje u trenutku obrade radnog komada.
Kolona. Na predmetnoj mašini je ugrađen stub, koji je potreban da bi se obezbedila rotacija traverze i pomeranje glave u vertikalnoj osi. U proizvodnji stupa koristi se lijevano željezo, koje se dobro nosi s vibracijama i drugim opterećenjima. Osim toga, liveno željezo ne reagira na vlagu, što značajno produžava njegov vijek trajanja.
Traverse. Nalazi se na stubu i dizajniran je da pomera rezni alat sa kontrolnim elementima.
Radna glava je dizajnirana direktno za napajanje reznog alata. U tu svrhu na traverzi se nalaze okomite vodilice.
Upute za upotrebu predviđaju mogućnost rotacije glave oko ose, što može značajno ubrzati rad.
Električno kolo ovog modela omogućava prijenos sila od različitih motora. Menjač vretena prima silu od glavnog motora kroz pogonski mehanizam. Bušenje se može odvijati pri različitim brzinama, za koje je dovoljno uključiti potrebnu brzinu. Pogon vretena, ako je uređaj u dobrom stanju, ne proizvodi mnogo buke, ali postoji mogućnost da ako je pogon jako istrošen, dođe do problema u radu. Model može imati dosta kvarova, važno je da se održavanje obavi na vrijeme.
Stol kutije vam omogućava da pričvrstite širok izbor radnih komada, koji se mogu razlikovati po obliku i veličini.
Glavni elektromotor je instaliran na traverzi, drugi na stubu.
Kontrolni elementi su predstavljeni ručkama i dugmadima.
Električne instalacije su skrivene u posebnim fleksibilnim cijevima koje ih mogu zaštititi od mehaničkih i drugih utjecaja.

Kada se razmatraju podaci koje je proizvođač uključio u pasoš, treba obratiti pažnju na činjenicu da se kontrole nalaze sa strane glave za bušenje. Rad prebacivanja brzina vretena u stroju 2A554, kao i druge funkcije, zasniva se na postavljanju svih parametara neposredno prije početka bušenja. Tokom bušenja ili drugih operacija, ne možete podesiti druge parametre.

Tehničke mogućnosti modela

Kada razmišljate o namjeni ove mašine, obratite pažnju na činjenicu da ima dobro osmišljen dizajn i pristojne tehničke karakteristike. Položaj pojedinih komponenti određuje visoku efikasnost mašine i njenu neophodnost tokom brojnih operacija. Mašina za bušenje 2A554, čija se zapremina punjenja može značajno razlikovati, može se koristiti za obradu lijevanog željeza, običnog ili legiranog čelika.

Preuzmite pasoš (upute za rad) mašine za radijalno bušenje 2A554

Radijalna bušilica 2A554 ima električni krug koji određuje dovod rashladnog sredstva pod pritiskom u zonu rezanja. Zbog toga se brzina rezanja i brzina pomaka mogu značajno povećati. Volumen radnog komada koji se ugrađuje određuje se veličinom stola i visinom glave na njemu.

Prilikom pregleda ovog modela, obratićemo pažnju i na činjenicu da se funkcionalnost mašine može značajno povećati zahvaljujući dodatnoj opremi. U prodaji je dosta različitih uređaja, a glavno ograničenje se tiče težine. Dakle, težina alata i opreme ne bi trebala prelaziti 15 kilograma. U suprotnom, pričvršćivanje će biti značajno opterećenje.

Zbog činjenice da radijalna bušilica 2A554, čiji pasoš treba biti uključen u isporučni set, ima nekoliko pokretnih elemenata, konstrukcija zahtijeva stezaljke. Ova mašina ima dvije vrste stezaljki:

Hidraulični. Rad ovog dizajna zasniva se na dovodu tečnosti pod visokim pritiskom u stezaljku. Za pritisak je odgovorna posebna pumpa. U ovom modelu hidraulička stezaljka fiksira rotaciju stupa i kretanje glave za bušenje duž vertikalnih vodilica.
Električni. Ovaj strukturni element vam omogućava da usporite kretanje traverze.

Proizvođač radijalne bušilice 2A554 ugradio je frikciono kvačilo, koje je potrebno za uključivanje vretena i promjenu smjera rotacije. Međutim, vrijedi uzeti u obzir da dizajn nema sigurnosni element. Stoga treba izbjegavati preopterećenja. Kutija stola za mašinu 2A554 proizvodi se od čelika visoke čvrstoće. To je zbog činjenice da težina izratka može doseći nekoliko stotina kilograma, zbog čega jak pritisak dovodi do deformacije površine.

Kako produžiti vijek trajanja uređaja?

Treba izgraditi ravnu površinu koja mora izdržati pritisak koji stvaraju oprema, alati i radni predmeti. Uzimajući u obzir činjenicu da je težina mašine nekoliko tona, potrebno je pripremiti bazu.
Prije ugradnje i rada, konstrukciju treba provjeriti na vidljive nedostatke.
Prilikom ugradnje vodite računa o velikom opterećenju električne mreže. Tako ukupna snaga instaliranih elektromotora dostiže 9 kW.

Ako dođe do bilo kakvog hitnog slučaja, uređaj treba potpuno isključiti iz napajanja. Popravke i održavanje treba izvoditi samo u uslovima potpunog zamračenja. To je zbog činjenice da se uređaj tokom rada može pomjerati.
Radovi na održavanju, popravci i podešavanju mogu se izvoditi samo kada je mašina potpuno isključena.
Dizajn ima protivuteg, koji je odgovoran za performanse i precizno pozicioniranje alata za rezanje. Tokom rada, trebate stalno pratiti stanje protuteže, inače mogu nastati problemi.

Takođe treba obratiti pažnju Posebna pažnja odabrani načini rezanja. Dakle, brzina rezanja i brzina pomaka određuju opterećenje koje doživljavaju glavne komponente. Kao što je prethodno navedeno, sve jedinice su dizajnirane da izdrže opterećenje od najviše 20 kN. U suprotnom će se točnost dimenzija i hrapavost površine pogoršati. Radijalna bušilica 2A554 može imati kvarove u vezi s pogonima, sistemom za dovod rashladnog sredstva i integritetom uređaja elektromotora. Takođe, činjenica da su obradak teški određuje mogućnost deformacije karoserije. U takvim slučajevima, preciznost pozicioniranja pokretnih konstrukcijskih elemenata značajno se pogoršava.

Za obavljanje širokog spektra različitih zadataka koristi se, koji se aktivno koristi kako u malim radionicama za popravke tako iu velikim industrijskim objektima za proizvodnju velikih razmjera.

Uz pomoć ovog tipa opreme, možete vršiti ne samo bušenje i razvrtanje i popravku, već i upuštanje, razvrtanje, kao i narezivanje navoja pomoću slavine.

Ako dodatno koristite razne specijalne alate, onda ova vrsta opreme može obavljati i neke funkcije koje su tipične za bušilice.

Tehničke karakteristike ove jedinice ovise o vrsti modela koji se koristi.

Među mašinama za radijalno bušenje u proizvodnji često se koriste 2m55, 2k52, kao i 2a554, ac2532, 2n55 i 2532l.

Svi modeli, unatoč činjenici da su dizajnirani za obavljanje iste vrste posla, imaju neke tehničke razlike među sobom, koje se uglavnom odnose na snagu opreme i vrstu obavljenog posla.

Treba napomenuti da se uz pomoć uređaja za radijalno bušenje obavlja širok izbor popravaka dijelova za različite namjene.

Stolna mašina za radijalno bušenje sastoji se od niza elemenata i sistema koji obezbeđuju da obavlja odgovarajuće zadatke za svoju namenu.

Radijalne bušilice spadaju u klasu metalorezačke opreme i namenjene su uglavnom za mehaničku obradu najrazličitijih delova, kako čelika tako i obojenih metala.

Ova stolna jedinica spada u drugu klasu opreme prema prihvaćenoj klasifikaciji sve opreme za rezanje metala.

Među glavnim karakteristikama popularnih modela 2m55, 2k52, 2a554, ac2532, kao i 2n55 i 2532l, može se primijetiti mogućnost bušenja pod različitim uglovima.

Oprema ove klase prvenstveno se koristi za grubu, poluzavršnu obradu i završnu obradu različitih vrsta površina.

Stoni stroj 2k52 i drugi mogu uspješno raditi i sa cilindričnim i konusnim, kao i sa krajnjim i navojnim vrstama površina razne vrste metali

Glavni radni alati ove klase opreme su bušilice, upuštači, razvrtači, kao i razne slavine.

Osim toga, prilikom izvođenja određenih vrsta obrade može se dodatno koristiti poseban alat.

Mašine 2m55, 2k52, 2a554, ac2532, kao i 2n55 i 2532l imaju karakteristična karakteristika, što leži u činjenici da su uglavnom namijenjeni za obradu unutrašnjih cilindričnih, kao i konusnih površina u onim dijelovima koji su prilično velikih dimenzija i nepravilnog oblika.

Popravka radnih komada na mašinama za radijalno bušenje izvodi se na najprikladniji način.

Dio je, prije bušenja, čvrsto pričvršćen na radnom stolu u posebnom nosaču.

U ovom slučaju, alat za rezanje se pomiče glatko u odnosu na ravninu samog obratka.

Stolni stroj ovog tipa, bez obzira na svoj model, ima visoke karakteristike snage, što omogućava obradu, uključujući čelične površine.

Zbog svoje funkcionalnosti, oprema ove klase našla je široku primenu u većini različite vrste proizvodnju, uključujući proizvodnju automobila i aviona.

Karakteristike uređaja i dizajna

Radijalne bušilice, koje spadaju u drugu grupu svih metalorezačkih jedinica, mogu se izraditi u četiri različite izvedbe.

Tako su desktop mašine 2m55 i 2k52 dostupne u stacionarnoj verziji za opštu upotrebu.

Zauzvrat, uređaji 2a554 i ac2532 dodatno su opremljeni stupom, koji se, ako je potrebno, može kretati duž posebnih vodilica duž površine obratka.

Veće radijalne bušaće jedinice 2n55 i 2532l, za razliku od ac2532 ili 2a554, kreću se po posebnoj tračnici.

Postoje i mašine koje pripadaju klasi radijalnog bušenja, koje se ugrađuju direktno na sam radni predmet u blizini ravnine koja se obrađuje.

Ove mašine mogu ne samo da popravljaju metalne obradke, već i da obrađuju završne površine sa velikom preciznošću.

Da biste radili na mašinama za radijalno bušenje, morate imati odgovarajuće kvalifikacije i dobro poznavanje strukture jedinice, kao i pridržavati se sigurnosnih pravila pri radu na opremi ove klase i biti u stanju da izvršite manje popravke i održavanje .

Svaka stolna radijalna bušilica nužno se sastoji od krute baze, cilindričnog stupa, kao i traverze i glave za bušenje.

Na osnovu je fiksiran dio koji se obrađuje.

Na njega je pričvršćen i vertikalni stup koji po potrebi može izvršiti zadanu rotaciju. Horizontalni pomak mašine se nalazi direktno na stubu.

Po potrebi se može kretati u horizontalnoj ravni. Zauzvrat, glava bušilice za radno vreteno pričvršćena je na samu horizontalnu poprečnu gredu.

Pomiče se u horizontalnoj ravni u odnosu na radni komad koji se obrađuje. Vreteno u mašinama za radijalno bušenje koristi se za fiksiranje radnog alata.

Radna jedinica ovog tipa prilično je jednostavna za rukovanje. Takođe je prilično lako održavati tokom rada, kao i popravljati ako je potrebno.

Rad i rad

Kod uređaja ovog tipa, mjenjači i pogonski zupčanici nalaze se u glavi bušilice.

Shodno tome, svi glavni organi u jedinicama 2m55, 2k52, 2a554, kao i ac2532, 2n55 i 2532l nalaze se direktno na njegovoj prednjoj površini.

Glavnim pokretom tokom kojeg se vrši rezanje u uređajima ove klase smatra se rotacija radnog alata koji se koristi.

Neophodno rotaciono kretanje prima preko prijenosa direktno od elektromotora, koji također, ako je potrebno, osigurava pomoćno kretanje radnog alata koji se koristi.

Prije početka rada, parametri navedene obrade postavljaju se pomoću posebnih ručki smještenih na mjenjaču.

Kontrola hrane se odvija na potpuno isti način. Glavne radne karakteristike jedinice opisane su s nekoliko indikatora.

Prije svega, bitan je nazivni promjer maksimalne vrijednosti koja se može obraditi bušilicom.

U obzir se uzima i glavni broj pričvršćenog konusa, koji se nalazi unutar vretena.

U obzir se uzima i najveći pomak samog vretena.

Ovi uređaji također pružaju različit raspon okretaja pri kojima se vreteno može rotirati.

Pri rukovanju mašinama za bušenje ove klase mora se uzeti u obzir broj koraka koji su odgovorni za radnu rotaciju u vretenu.

On funkcionalnost na mašinu u velikoj meri utiče snaga elektromotora koji se koristi.

Također je vrijedno napomenuti da na cijenu uređaja iz ove kategorije utječe, prije svega, funkcionalni set, sve njegove tehnološke mogućnosti, kao i tehničko stanje.

Popravke mašina za bušenje moraju se izvršiti od strane profesionalnih majstora koji su dobro upućeni u dizajn i princip rada jedinica ove klase.

Prilikom rada uređaja neophodno je redovno održavanje.

To će produžiti vijek trajanja uređaja i učiniti ga sigurnim za korištenje.

Preduvjet za rad na uređajima ove klase je striktno pridržavanje sigurnosnih propisa kojih se mora pridržavati svaki operater.

U svakom slučaju, stolna bušilica ove klase smatra se pouzdanom i prilično funkcionalnom opremom, s kojom možete izvršiti visokokvalitetnu obradu raznih metalnih površina.

On mašine za radijalno bušenje obavljaju iste tehnološke operacije kao na vertikalnim bušilicama i to:

bušenje rupa u čvrstom materijalu,
bušenje i upuštanje prethodno izbušenih rupa,
upuštanje krajnjih površina,
otvaranje rupa,
rezanje unutrašnjih navoja slavinama uglavnom u srednjim i velikim dijelovima tijela.

Pomoću specijalnih alata i uređaja na mašinama za radijalno bušenje možete bušiti rupe, rezati rupe velikog prečnika u diskovima od limenog materijala, brusiti precizne rupe u cilindrima, ventilima itd.

Kao što se može vidjeti iz popisa tehnoloških operacija, radijalne bušilice su univerzalne. Njihova glavna svrha je obrada rupa u velikim dijelovima u pojedinačnoj i maloj proizvodnji.

Njihova osnovna razlika od vertikalnih mašina za bušenje je u tome što prilikom rada na njima morate pomerati radni predmet u odnosu na vreteno u mašinama za radijalno bušenje, naprotiv, vreteno se pomera u odnosu na radni predmet. To nije učinjeno slučajno, jer prilikom obrade teških dijelova, njihova montaža, poravnavanje i pričvršćivanje zahtijevaju više vremena od uvođenja bušilice.

Vreteno radijalne bušilice može se lako pomicati kako u radijalnom smjeru tako i duž kruga različitih radijusa. To omogućava bušenje rupa u bilo kojoj tački u području dijela ograničenom sa dva koncentrična sektora kružnica: jedan od njih formira polumjer najvećeg, a drugi najmanji prevjes vretena tokom kružne rotacije čahure u odnosu na kolonu mašine.

Raznovrsnost mašina za radijalno bušenje omogućava im široku upotrebu od radionica za popravke do radnji za proizvodnju mašina za proizvodnju velikih razmera.

U industriji se koriste različite vrste mašina za radijalno bušenje. Neki od njih su prikazani na sl. 7.10.

Rice. 7.10. Vrste mašina za radijalno bušenje:

a - stacionarni opće namjene; b - sa stupom koji se kreće duž vodilica okvira; c - pokretni na šinama, d - prenosivi

Radijalna bušilica opšte namene prikazano na sl. 7.10, a. Radni komad koji se obrađuje stavlja se na šporet ili sto. Vreteno mašine zauzima okomit položaj i može se kretati u tri smjera: oko ose stupa, duž polumjera ovog kruga i okomito duž njegove ose.

Na sl. 7.10, b prikazuje radijalnu bušilicu sa stupom koji se kreće duž vodilica kreveta. Takve mašine su dizajnirane za obradu teških i glomaznih dijelova.

Radijalna bušilica (sl. 7.10, c) može biti montiran na samohodna kolica, koji se kreće pomoću električnog pogona duž normalnog željezničkog kolosijeka.

Na sl. 7.10, d prikazano mašina za radijalno bušenje, koristi se za obradu rupa u odljevcima od čelika i lijevanog željeza velikih kućišta. Takve mašine se široko koriste u teškoj mašinogradnji i brodogradilištima.

Kretanje stupa duž okvira, okomiti i horizontalni pokreti rukavca izvode se mehanički. Stub, čahura i klizač su hidraulički pričvršćeni na okvir.

Radijalno bušenje Mašine imaju širok raspon brzina rotacije i veliki broj brzina vretena i mehaničkih pomaka uz veliku snagu glavnog pogona. Pomoćno vrijeme pri radu na mašinama za radijalno bušenje je prilično veliko.

Da bi se to smanjilo, strojevi su opremljeni mehanizmima s minimalnim vremenom za prebacivanje brzina vretena i promjenu brzina pomaka.

Kontrole mašine su koncentrisane na jednom mestu - na glavi za bušenje (vreteno).

Aktiviranje i preokret rotacije vretena vrši se frikcionim kvačilom s više diskova, a promjene brzina i pomaka se izvode hidrauličkom kontrolom.

Sistem sigurnosnih uređaja sprečava kvarove mašine usled preopterećenja.