2a450 pasoš mašine za bušenje

Dizajniran za obradu rupa sa osovinama, dimenzije između kojih su navedene u pravougaoni sistem koordinate

Uz bušenje, po potrebi, mašina može vršiti bušenje, lagano (završno) glodanje, obeležavanje i proveru linearnih dimenzija, posebno rastojanja od centra do centra.

Uz pomoć rotacionih stolova i drugog pribora koji se isporučuje sa mašinom, moguće je obraditi i rupe navedene u polarnom koordinatnom sistemu, kosih i međusobno okomitih rupa, kao i zarezivanje krajnjih površina.

Mašina je pogodna za upotrebu u alatnicama i proizvodnim radnjama za preciznu obradu delova bez posebne opreme.

Specifikacije mašina 2A450 ovo je glavni pokazatelj podobnosti mašine za obavljanje određenih poslova. Za mašine za ubodno bušenje, glavne karakteristike su:

• veličina radne površine stola
• najveći prečnik obrade bušenja
• najveći prečnik dosadne obrade
• udaljenost od kraja vretena do radne površine stola
• okretaja vretena u minuti

Ispod je tabela sa tehničkim karakteristikama tokarilice 2A450 za rezanje vijaka. Detaljnije tehničke karakteristike tokarilice za rezanje vijaka mogu se naći u pasošu stroja 2A450

Naziv parametara	Jedinica.	Količine
Radna površina stola (DxŠ)	mm
Maksimalno uzdužno pomicanje stola
Maksimalno bočno pomeranje stola
Udaljenost od kraja vretena do radne površine stola	mm	250...750
Maksimalni hod vretena
Prepust vretena sa postolja
Ograničenja brzine vretena (bez stepenica)	rpm	50...2000
Ograničenja pomaka po okretaju vretena
Najveći promjer bušenja za čelik u čvrstom materijalu
Najveći prečnik otvora
Dozvoljena težina radnog komada kada je postavljen na sto mašine
Količina ubrzanog kretanja stola i tobogana
Količina pomeranja proizvoda tokom mlevenja
Snaga motora vretena
Brzina motora vretena
Ukupne dimenzije mašine		2670x3305x1266
Težina mašine

Pažnja! Tehničke specifikacije navedene u gornjoj tabeli služe samo kao referenca. Mašine koje proizvode različiti proizvođači iu različitim godinama mogu imati karakteristike koje se razlikuju od onih navedenih u tabeli.

Pasoš mašine 2A450

Ovo uputstvo za upotrebu" Pasoš mašine 2A450"sadrži informacije neophodne kako za operativno osoblje na ovoj mašini tako i za zaposlene koji su direktno uključeni u rad na ovoj mašini. Ovaj priručnik je elektronska verzija u PDF formatu, originalna papirna verzija. Ova dokumentacija sadrži pasoš i priručnik (uputstva) za rad sa mašinom 2A450.

• Namjena mašine
• Tehničke karakteristike mašine
• Zahtevi za uslove rada mašine
• Prevoz mašine
• Montaža mašine i priključenje na električnu mrežu
• Tehnički list mašine za ubodno bušenje
• Opis kinematičkog dijagrama mašine
• Priprema za lansiranje
• Kontrola mašine
• Optički koordinatni referentni sistem
• Sigurnosne mjere pri radu na mašini

Preuzmite pasoš mašine za ubodno bušenje 2A450 in dobra kvaliteta Možete pratiti link ispod.

Pasoš mašine 2A450, koordinatno bušenje. Preuzmite besplatno.

Kinematički dijagram mašina 2A450"

Kinematički dijagram mašine za ubodno bušenje 2A450 u dobroj kvaliteti možete preuzeti sa linka ispod.

Kinematički dijagram mašine 2A450. Preuzmite besplatno.

Električna šema mašine 2A450

Ispod je sličica jedne stranice dokumentacije" Mašinski dijagram 2A450"

Električni dijagram mašine za bušenje 2A450 možete besplatno preuzeti u dobroj kvaliteti sa linka ispod:

Električna shema mašine za ubodno bušenje 2A450. Preuzmite besplatno.

Dodatne informacije o “Mašini 2A450” možete pogledati koristeći link ispod:

Koordinate mašina za bušenje 2A450, 2D450, 2E450, 2E450AF30, 2450 se koristi za rad u alatnicama (obrada uboda i pribora) iu proizvodnim radnjama za preciznu obradu dijelova bez posebne opreme. Mašina je opremljena optičkim uređajima za očitavanje ekrana koji vam omogućavaju da prebrojite cijele i razlomke veličine koordinata. U normalnim radnim uslovima, mašina obezbeđuje tačnost podešavanja rastojanja od centra do centra u pravougaonom koordinatnom sistemu - 0,004 mm.

Mašina 2A450 je jednostubnog tipa, ima pravougaoni sto sa uzdužnim i poprečnim kretanjem. Omogućeno je instalacijsko kretanje glave vretena.
Radno i ubrzano kretanje stola u uzdužnom i poprečnom smjeru izvode se električnim pogonima sa širokim rasponom regulacije, što omogućava povećanje krutosti i produktivnosti stroja tijekom glodanja.
Precizna instalacija stola na zadatu koordinatu se vrši ručno pomoću ručnog točka. Mašina je opremljena uređajem za digitalni prikaz, koji omogućava operateru da postavi koordinate u rezoluciji od 0,001 mm.
Vreteno se okreće od podesivog električnog pogona na izmjeničnu struju preko trobrzinskog mjenjača. Dodaci vretena se izvode beskonačno pomoću varijatora trenja. Postoji mehanizam za automatsko isključivanje pomaka vretena na određenoj dubini.
Mašina je opremljena mehaničkim stolnim i kliznim stezaljkama i ručnom stezaljkom glave vretena.

****

Klasa tačnosti mašine A prema GOST 8-71

Radna površina stola (dužina x širina), mm 1100x630
Maksimalno kretanje stola, mm:
uzdužni
poprečno
lO0O
630
Udaljenost od kraja vretena do površine stola, mm:
najveći
najmanje
750
250
Udaljenost od ose vretena do nosača (dohvat), mm 710
Najveći prečnik bušenja, mm 30
Najveći prečnik otvora, mm 250
Maksimalna težina prerađenog proizvoda, kg 600
Diskretnost podešavanja koordinata, mm 0,001
Preciznost podešavanja koordinata, mm 0,005
Prečnik univerzalnog gramofona, mm 440
Prečnik horizontalnog okretnog stola, mm 600
Konus otvora vretena (specijalan) 5°
Najveći konus Morseovog alata br. A
Maksimalno kretanje vretena, mm 250
Maksimalno kretanje glave vretena, mm 250
Granice obrtaja vretena u minuti 50-2000
Granice pomaka vretena, mm/okr. 0,03-0,16
Brzina kretanja stola, mm/min radni (pri glodanju):
radni (pri glodanju)
ubrzano
Dimenzije mašine, uključujući hod stola i klizača (dužina x širina x visina), mm
Težina mašine (bez elektro ormarića i pribora), kg
20..315
1200
2670 x 3305 x 2660
7300

Modifikacije

• 2450, 2L450A - 1100 x 630 ubodna bušilica sa optičkim koordinatnim referentnim sistemom duž X i Y osa
• 2A450AF10, 2D450AF10 - mašina za ubodno bušenje sa uređajem za digitalni prikaz duž X i Y osi (DRO). Elektronski način rada zamašnjaka.
• 2D450AF11-01, 2L450AF11-01 - mašina za ubodno bušenje sa digitalnim uređajem za prikaz duž X, Y i Z osi i preliminarnim setom koordinata duž X i Y osi. Obezbeđen je režim praćenja pozicioniranja i elektronski način rada zamašnjaka diskretno kretanje stola od 0,001 i 0,01 mm.
• 2L450A, 2L450AF11-015, 2L450AF4-02 - mašina za ubodno bušenje sa univerzalnim rotacionim pregradnim stolom sa prečnikom prednje ploče od 400 mm.
• 2E450AF30 - mašina za ubodno bušenje sa uređajem za numeričko upravljanje (CNC) sa mogućnošću postavljanja programa obrade u interaktivnom režimu duž X i Y osa i digitalnom indikacijom koordinata duž Z ose.
• 2450A, 2D450, 2D450A, 2E450A - 1120 x 630 ubodna bušilica sa optičkim koordinatnim referentnim sistemom duž X i Y osa
• 2450AF1, 2D450AF1, 2E450AF1 - ubodna bušilica sa digitalnim displejem (DRO)
• 2450AF2, 2D450AMF2, 2E450AMF4, 2L450AF4-02 - mašina za ubodno bušenje sa numeričkim upravljačkim uređajem (CNC)
• 2E450AF4, 2E450AMF4 - koordinatna bušilica sa numeričkim kontrolnim uređajem (CNC) sa obradom kontura duž X, Y i Z osi. Programi dijelova mogu se pripremiti online korištenjem standardnih tekstualnih datoteka ili automatiziranih sistema.

Dizajniran za obradu rupa sa osovinama, između kojih su dimenzije navedene u pravokutnom koordinatnom sistemu.

Uz bušenje, po potrebi, mašina može vršiti bušenje, lagano (završno) glodanje, obeležavanje i proveru linearnih dimenzija, posebno rastojanja od centra do centra.

Uz pomoć rotacionih stolova i drugog pribora koji se isporučuje sa mašinom, moguće je obraditi i rupe navedene u polarnom koordinatnom sistemu, kosih i međusobno okomitih rupa, kao i zarezivanje krajnjih površina.

Mašina je pogodna za upotrebu u alatnicama i proizvodnim radnjama za preciznu obradu delova bez posebne opreme.

Tehničke karakteristike mašine 2A450 ovo je glavni pokazatelj podobnosti mašine za obavljanje određenih poslova. Za mašine za ubodno bušenje, glavne karakteristike su:

• veličina radne površine stola
• najveći prečnik obrade bušenja
• najveći prečnik dosadne obrade
• udaljenost od kraja vretena do radne površine stola
• okretaja vretena u minuti

Ispod je tabela sa tehničkim karakteristikama tokarilice 2A450 za rezanje vijaka. Detaljnije tehničke karakteristike tokarilice za rezanje vijaka mogu se naći u pasošu stroja 2A450

Naziv parametara	Jedinica.	Količine
Radna površina stola (DxŠ)	mm
Maksimalno uzdužno pomicanje stola
Maksimalno bočno pomeranje stola
Udaljenost od kraja vretena do radne površine stola	mm	250...750
Maksimalni hod vretena
Prepust vretena sa postolja
Ograničenja brzine vretena (bez stepenica)	rpm	50...2000
Ograničenja pomaka po okretaju vretena
Najveći promjer bušenja za čelik u čvrstom materijalu
Najveći prečnik otvora
Dozvoljena težina radnog komada kada je postavljen na sto mašine
Količina ubrzanog kretanja stola i tobogana
Količina pomeranja proizvoda tokom mlevenja
Snaga motora vretena
Brzina motora vretena
Ukupne dimenzije mašine		2670x3305x1266
Težina mašine

Pažnja! Tehničke specifikacije navedene u gornjoj tabeli služe samo kao referenca. Mašine koje proizvode različiti proizvođači iu različitim godinama mogu imati karakteristike koje se razlikuju od onih navedenih u tabeli.

Pasoš mašine 2A450

Ovo uputstvo za upotrebu" Pasoš mašine 2A450"sadrži informacije neophodne kako za osoblje za održavanje ove mašine tako i za zaposlene koji su direktno povezani sa radom na ovoj mašini. Ovaj priručnik je elektronska verzija u PDF formatu, originalna papirna verzija. Ova dokumentacija sadrži pasoš i uputstvo za upotrebu (uputstva ) za mašinu 2A450.

• Namjena mašine
• Tehničke karakteristike mašine
• Zahtevi za uslove rada mašine
• Prevoz mašine
• Montaža mašine i priključenje na električnu mrežu
• Tehnički list mašine za ubodno bušenje
• Opis kinematičkog dijagrama mašine
• Priprema za lansiranje
• Kontrola mašine
• Optički koordinatni referentni sistem
• Sigurnosne mjere pri radu na mašini

Pasoš mašine za bušenje uboda 2A450 u dobroj kvaliteti možete preuzeti sa donje veze.

Pasoš mašine 2A450, koordinatno bušenje. Preuzmite besplatno.

Kinematički dijagram mašine 2A450"

Kinematički dijagram mašine za ubodno bušenje 2A450 u dobroj kvaliteti možete preuzeti sa linka ispod.

Kinematički dijagram mašine 2A450. Preuzmite besplatno.

Električna šema mašine 2A450

Ispod je sličica jedne stranice dokumentacije" Mašinski dijagram 2A450"

Električni dijagram mašine za bušenje 2A450 možete besplatno preuzeti u dobroj kvaliteti sa linka ispod:

Električna shema mašine za ubodno bušenje 2A450. Preuzmite besplatno.

Dodatne informacije o “Mašini 2A450” možete pogledati koristeći link ispod:

Informacije o proizvođaču mašine za ubodno bušenje 2A450

Proizvođač mašine za ubodno bušenje 2A450 Moskovska fabrika mašina za ubodno bušenje "MZKRS", osnovan 1942. godine i Kuibyshev Jig Boring Machines Plant(Kuibyshev Machine Tool Association).

Fabrika mašina za ubodno bušenje u Kujbiševu vuče svoju istoriju od 1963. godine, kada je puštena u rad prva faza ovog preduzeća. Mladi tim fabrike brzo je savladao proizvodnju visoko preciznih mašina alatki i već ih je 1966. proizveo nekoliko stotina.

Fabrika je prestala da postoji 1991. godine, a u njenom proizvodnom prostoru otvorilo se nekoliko mašinskih preduzeća koja nastavljaju sa proizvodnjom mašina za ubodno bušenje i bave se njihovim popravkom i modernizacijom: Pogon koordinatnih bušilica "Stan-Samara" CJSC; Samara NPP koordinatnih bušilica doo NPP KRS; "Stankoservis" doo itd.

Mašine za ubodno bušenje. Opće informacije

Sinonimi: mašina za ubodno bušenje, mašina za ubodno bušenje, mašina za ubodno bušenje.

Mašine za ubodno bušenje su dizajnirane za obradu rupa u šablonima, učvršćenjima i delovima koji zahtevaju visoku preciznost relativnu poziciju rupe (unutar 0,005 - 0,001 mm), bez upotrebe alata za vođenje alata.

Ove mašine se mogu koristiti za bušenje, bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa, završno glodanje, merenje i proveru delova, kao i radove na obeležavanju.

Mašine se mogu koristiti za obradu rupa u šablonima, učvršćenjima i dijelovima koji zahtijevaju visoku preciznost u relativnom položaju rupa. Uz bušenje, mašine mogu da vrše obeležavanje i proveru linearnih dimenzija, posebno rastojanja od centra do centra. Uz pomoć rotacionih stolova i drugog pribora koji se isporučuje sa mašinom, možete, osim toga, obraditi rupe navedene u polarnom koordinatnom sistemu, nagnute i međusobno okomite rupe i brusiti krajnje površine.

Mašine za ubodno bušenje su dizajnirane za obradu rupa sa tačnom lokacijom njihovih osi bez upotrebe oznaka. Tačnost postavljanja rupa se na ovim mašinama postiže u rasponu od 0,005-0,001 mm. Ove mašine se mogu koristiti za bušenje, razvrtanje, upuštanje, bušenje rupa i površinsko glodanje (glodanje se retko izvodi). Mašine za ubodno bušenje se takođe koriste za merenje i kontrolu delova i za precizno obeležavanje.

Mašine za ubodno bušenje češće se koriste u alatnim i eksperimentalnim radionicama.

Mašine za ubodno bušenje dolaze u tipovima sa jednom i dvostrukom kolonom.

Jednostupne mašine imaju poprečni sto dizajniran da pomera radni komad u dva međusobno okomita pravca.

Mašine sa dva stuba imaju sto koji se nalazi na vodilicama kreveta. Stol pomiče radni komad instaliran na njemu samo u smjeru x-koordinate. Na obje strane kreveta nalaze se stalci, na njih je postavljena prečka, na čijim se vodilicama nalazi glava vretena. Kada se glava vretena pomiče duž vodilica prečke, os vretena se pomiče u odnosu na proizvod instaliran na stolu u smjeru druge y koordinate. Za podizanje ili spuštanje glave vretena, poprečna greda se pomiče gore ili dolje duž vodilica stupova. U svim vrstama mašina za ubodno bušenje, rupe se obrađuju uz vertikalni pomak vretena sa fiksno fiksiranim glava vretena i stolom.

Da bi se osigurala tačnija udaljenost između centara rupa, mašine za ubodno bušenje moraju se instalirati u odvojenim prostorijama, u kojima je uvijek potrebno održavati konstantnu temperaturu od +20°C sa odstupanjem ne većim od ±1°.

Mjerenje udaljenosti između osi rupa može se obaviti pomoću:

1. kruti i podesivi mjerni blokovi koji se koriste u kombinaciji sa indikatorskim uređajima
2. precizni olovni zavrtnji sa brojčanicima i noniusima
3. precizne vage u kombinaciji sa optičkim instrumentima
4. induktivni prolazni vijčani senzori

Prema prvoj metodi mjereno setom mjernih blokova i mjeračem. Nalaze se između pokretnog graničnika montiranog na stolu i pokazivača postavljenog na fiksno postolje.

Prema drugoj metodi mjereno pomoću precizno proizvedenih olovnih vijaka, koji su dizajnirani za pomicanje stola i drugih dijelova. Količina pomaka se mjeri pomoću brojčanika sa noniusom. Da bi se eliminisale greške vodećih zavrtnja, često se koriste korekciona ravnala koja kroz sistem poluga proizvode dodatno pomeranje stola.

Mjerenje se računa pomoću treće metode na vrlo preciznoj skali posmatrano kroz mikroskop. Skala je zrcalna čelična osovina sa tankim zavrtnjem nanesenom na njenu površinu sa korakom od t = 2 mm ili u obliku ravne zrcalne skale. Prednost ove metode mjerenja je u tome što nema habanja osovine ogledala ili skale ogledala koja se ne koristi za pomicanje stola.

Četvrta metoda mjerenja korištenjem induktivnih spiralnih prolaznih senzora pruža mogućnost daljinskog, manje zamornog posmatranja igle i skale električnog indikatora.

2A450 Mašina za bušenje sa jednim stupom. Svrha i obim

Mašina za ubodno bušenje 2A450 dizajnirana je za obradu rupa sa preciznim osama, između kojih su dimenzije određene u pravokutnom koordinatnom sistemu.

Mašina može da vrši bušenje, lagano (završno) glodanje, obeležavanje i proveru linearnih dimenzija, posebno rastojanja od centra do centra. Mašina je opremljena rotacionim stolovima, koji omogućavaju obradu rupa navedenih u polarnom koordinatnom sistemu, kosih i međusobno okomitih rupa i krajnjih ravni žljebova.

Mašina se koristi za rad u alatnicama (obrada uboda i pribora) iu proizvodnim radnjama za preciznu obradu delova bez posebne opreme.

Mašina za ubodno bušenje 2A450 ima posebnost da se može koristiti za izradu preliminarnog skupa koordinata prilikom obrade prethodne rupe; ovo značajno smanjuje pomoćno vrijeme.

Mašina je opremljena optičkim koordinatnim mernim sistemom: digitalizovane oznake staklenog ravnala se projektuju na fiksni raster, uz pomoć kojeg možete direktno, na jednom mestu, prebrojati sve decimale koordinate koja se postavlja.

Mašina može da buši rupe prečnika do 40 mm, da obeležava precizne šablone, proverava linearne dimenzije i razmake od centra do centra. Na njemu možete izvoditi i male radove glodanja.

Mašina se koristi u alatnim, mašinskim i instrumentarskim radnjama za obradu praznih delova za individualnu i masovnu proizvodnju.

Mašina je opremljena optičkim uređajima za očitavanje ekrana koji vam omogućavaju da prebrojite cijele i razlomke veličine koordinata. U normalnim radnim uslovima, mašina obezbeđuje tačnost podešavanja rastojanja od centra do centra u pravougaonom koordinatnom sistemu - 0,004 mm.

Precizna instalacija stola na zadatu koordinatu se vrši ručno pomoću ručnog točka. Mašina je opremljena uređajem za digitalni prikaz, koji omogućava operateru da postavi koordinate u rezoluciji od 0,001 mm.

Vreteno se okreće od podesivog električnog pogona na izmjeničnu struju preko trobrzinskog mjenjača. Dodaci vretena se izvode beskonačno pomoću varijatora trenja. Postoji mehanizam za automatsko isključivanje pomaka vretena na određenoj dubini.

Mašina je opremljena mehaničkim stolnim i kliznim stezaljkama i ručnom stezaljkom glave vretena.

Klasa tačnosti mašine A prema GOST 8-71.

Modifikacije mašine za ubodno bušenje 2A450

2450, 2L450A- 1100 x 630 koordinatnih bušilica sa optičkim koordinatnim referentnim sistemom duž X i Y osa

2A450AF10, 2D450AF10- koordinatnu bušilicu sa digitalnim prikazom duž X i Y osa (DRO). Elektronski način rada zamašnjaka.

2D450AF11-01, 2L450AF11-01- koordinatnu bušilicu s uređajem za digitalni prikaz duž X, Y i Z osi i preliminarnim skupom koordinata duž X i Y osi. Način pozicioniranja praćenja i elektronski zamašnjak s diskretnošću pomicanja stola od 0,001 i 0,01 mm. su obezbeđeni.

2L450A, 2L450AF11-015, 2L450AF4-02- mašina za ubodno bušenje sa univerzalnim rotacionim pregradnim stolom sa prečnikom prednje ploče od 400 mm.

2E450AF30- koordinatnu bušilicu sa numeričkim upravljačkim uređajem (CNC) sa mogućnošću postavljanja programa obrade u interaktivnom režimu po X i Y osi i digitalnom indikacijom koordinata duž Z ose.

2450A, 2D450, 2D450A, 2E450A- 1120 x 630 koordinatnih bušilica sa optičkim koordinatnim referentnim sistemom duž X i Y osa

2450AF1, 2D450AF1, 2E450AF1- koordinatno bušilica sa digitalnim displejem (DRO)

2450AF2, 2D450AMF2, 2E450AMF4, 2L450AF4-02- koordinatno bušilica sa numeričkim upravljačkim uređajem (CNC)

2E450AF4, 2E450AMF4- Mašina za koordinatno bušenje sa numeričkim kontrolnim uređajem (CNC) sa obradom kontura duž X, Y i Z osi. Programi dijelova mogu se pripremiti online korištenjem standardnih tekstualnih datoteka ili automatiziranih sistema.

2A450 Dimenzije radnog prostora mašine za ubodno bušenje

2A450 Opća struktura i sastav mašine za ubodno bušenje

Opšti oblik i raspored mašine su prikazani na sl. 34, a.

Mašina se sastoji od sledećih glavnih komponenti: ležaj 1, stalak 9, glava vretena 5, sto 3, klizač 2. ​​U mašini se koristi optički sistem za precizno merenje kretanja stola i klizača.

Dizajn i radne karakteristike glavnih komponenti mašine za ubodno bušenje 2A450

krevet 1 (Sl. 34, a) je osnova mašine. Klizač se kreće duž svoje dvije ravne i jedne vodilice u obliku slova T (srednja). Stražnji dio okvira služi kao noseća površina za stalak 9.

On rack 9 postavljeni su: blok 6 vodilica, mjenjač 7 i kućište 8 klinastog pogona. Blok b ima vođice za vertikalno pomeranje i pričvršćivanje glave vretena 5. Na njegovom gornjem delu je pričvršćen menjač 7.

IN glava vretena 5 nalazi se čaura 4 sa vretenom. Glava vretena se podiže i spušta rotacijom zamašnjaka 13.

Table 3 je dizajniran za ugradnju radnih komada na njega i njihovo pomicanje u smjeru X koordinate, što se događa kada se stol kreće duž uzdužnih vodilica klizača.

Sled 2 služe za pomicanje stola i obradaka koji je na njemu postavljen u smjeru koordinate y kada se klizač kreće duž poprečnih vodilica okvira 1.

Pomicanje radnog komada u poziciju koja je potrebna za obradu sljedeće rupe može se izvršiti ili kontrolom kretanja stola i klizača ručno, ili s preliminarnim skupom koordinata.

Ručna kontrola kretanja stola vrši se okretanjem regulatora 1 (Sl. 34, d) iz nulte pozicije podjelom koja označava brzinu kretanja stola (u mm/min). U trenutku okretanja regulatora, stol se okreće, a crveno svjetlo 3 se gasi i svijetli zeleno svjetlo 4. Zatim se stol pomiče zadatom brzinom u smjeru koji odgovara natpisu i strelici. Nova pozicija tabele se izračunava grubo koristeći skalu ravnala 6 i pokazivača 7.

Kako se stol približava željenoj poziciji, brzinu njegovog kretanja treba smanjiti okretanjem regulatora 1, a zatim ga isključiti postavljanjem nule na skali regulatora 1 u odnosu na stacionarnu oznaku a.

Bočno kretanje tobogana kontrolira regulator 11 na isti način kao što se kontrolira pomicanje stola.

Preliminarni set količine kretanja stola i tobogana skraćuje vrijeme za njihovo postavljanje u željeni položaj.

Smjer kretanja stola podešava se prekidačem 5 (Sl. 34, d). Za pomicanje stola ulijevo, prekidač se okreće ulijevo (prema strelici b). U ovom položaju, količina pomicanja stola ulijevo se postavlja prema skali: d - brojčanik 9 i e - nonius 8.

Za pomicanje stola udesno, prekidač 5 se okreće udesno (prema strelici b). U ovom slučaju, količina pomicanja stola udesno se postavlja na skali: g - brojčanik 9 i g - nonius 8.

Potrebna količina pomicanja stola postiže se rotacijom kotačića 9. Za svaki okret točkića, hod stola se povećava (ili smanjuje) za 100 mm. Podjele i brojevi na e i j nonius skali 8 označavaju postavljeno kretanje stola u stotim dijelovima milimetra. Skala g, d i podjela na brojčaniku 9 omogućavaju vam da postavite hod tablice s točnošću od milimetra, a linije noniusa 8 s točnošću od desetinki milimetra. Postavljeni hod stola uvijek se mora računati od nulte podjele brojčanika i noniusa.

Preliminarni set željenog smjera i količine kretanja klizača se vrši pomoću drugog prekidača i točkića, koji su raspoređeni na potpuno isti način kao prekidač 5 i točkić 9, ali se nalaze na desnoj strani klizača.

Nakon prethodnog podešavanja smjera kretanja i vrijednosti hoda stola i klizača, možete u bilo kojem trenutku okrenuti prekidač 13 (Sl. 34, d) u položaj "skup koordinata" i pritisnuti "rad" dugme 12 za omogućavanje brzog kretanja stola i klizača. U isto vrijeme, stol i klizač će početi pomicati radni komad koji se obrađuje s grubom preciznošću (do 0,1 mm) u poziciju za obradu sljedeće rupe. Kada se nula skale brojčanika 9 približi nuli skale nonija 8, stol i klizač će se zaustaviti. Precizna montaža stola i tobogana vrši se pomoću optičkih ekrana 10 i 17 (Sl. 34, a).

Optički uređaji. Precizno mjerenje koordinatnih kretanja stola i tobogana vrši se optičkim uređajima i preciznim staklenim ravnalima. Lenjir stola ima 1000, a klizač 630 podjela. Svaka podjela jednaka je jednom milimetru.

Optički uređaji stola i tobogana su isti, pa ćemo razmatrati samo uređaj za precizno mjerenje pomaka stola u uzdužnom smjeru (sl. 34, c).

Snop zraka iz lampe 1 osvjetljava skalu ravnala 3 kroz sistem sočiva. Koristeći sočiva 4, prizme, sočiva i dva optička klina 5, 5 puta uvećana slika linija i brojeva preciznog ravnala 3 prenosi se na. rasterska ravan 7.

Raster sadrži crtež neophodan za precizno merenje položaja stola. Ovaj crtež i slika poteza i brojeva projektovanih na njega sa preciznog ravnala uvećavaju se sočivima okulara 8 još 25 puta i u tom obliku se prenose na ekran 11. U ovom slučaju, razmak između poteza, jednak 1 mm na ravnalu skale, projektuje se na ekran uvećan 125 puta, odnosno jednak 125 mm.

Stakleno ravnalo 2 štiti poteze i brojeve odštampane na preciznom lenjiru skale 3 od prašine Zaštitno staklo 9 štiti unutrašnju šupljinu ekrana 11 od kontaminacije. Ogledalo 10 usmjerava rastersku sliku 7 na ekran 11.

Rasterski uzorak 7 i slika linije i brojeva skale 3 projektovane na ekran omogućavaju da se sa velikom preciznošću odredi pomeranje stola iz krajnje pozicije. Količina pomeranja stola treba da se očitava na ekranu (sl. 34, 6) uzastopno u celini, deseti deo i hiljaditi deo milimetra. Cijeli broj se ispisuje iznad vertikalnog poteza e. Desetine milimetra se čitaju u nizu, a iznad nagnute linije b rastera, koja je presječena potezom e.

U dvije okomite kolone d su upisani brojevi koji označavaju hiljaditi dio milimetra. Koristeći ovu skalu, morate pronaći koji broj na skali odgovara tački preseka poteza e sa kosom linijom b rastera. Radi lakšeg brojanja, vođeni su činjenicom da se horizontalne linije in koriste za brojanje svakih 0,010 mm, a krugovi d se koriste za brojanje svakih 0,002 mm. Ako se potez e pređe nagnuta linija b između dva susedna kruga, onda na brojanje treba dodati hiljaditi deo milimetra.

Na primjer, slika prikazana na sl. 34, b, a iz njega se očitava količina pomicanja stola iz krajnje desne pozicije. Broj 213 napisan iznad e označava cijeli broj u mm (213 mm). Broj 2, napisan iznad linije b rastera, koji je presečen potezom e, označava desetinke milimetra (0,2 mm).

Hiljadite dio milimetra pronalazimo pomoću brojeva vertikalne skale d, projektujući na nju tačku presjeka nagnute linije b rastera sa potezom e (0,042 mm).

Zbrajanjem ovih vrijednosti dobijamo x = 213+0,2+0,042 = 213,242 mm - udaljenost za koju se stol pomiče u smjeru x koordinate od krajnje desne pozicije.

Poželjno je da na početnoj poziciji tabele odbrojavanje na ekranima počinje cijelim brojem milimetara. Ovo se postiže pomeranjem slike poteza na ekranu unutar ±0,5 mm reference. Da bi se to postiglo, optički klinovi 5 (slika 34, c) se rotiraju pomoću zamašnjaka 2 i 10 (slika 34, d).

Da bi se povećala tačnost optičkih očitavanja, mašina je opremljena ravnalima, koja pomoću potiska i poluge naginju ravnoparalelnu ploču 6 (Sl. 34, c). Time se postiže pomicanje slike na ekranu linije koja se vidi za iznos korekcije.

2A450 Kinematički dijagram mašine za ubodno bušenje

Kinematički dijagram mašine

Kinematički dijagram mašine je prikazan na sl. 35

Pokreti u mašini: glavno kretanje, vertikalno pomeranje vretena, uzdužno pomeranje stola, bočno pomeranje klizača, vertikalno pomeranje glave vretena.

Kinematički lanac pogona glavnog pokreta. Vreteno III rotira DC elektromotor M1, čija brzina rotacije može varirati od 700 do 2800 o/min.

Osim toga, da biste povećali raspon brzina rotacije, možete uključiti zamašnjak 7 da biste uključili bilo koji od tri nivoa brzine vretena III. Zamašnjak 7 okreće osovinu XI i zupčanici z=18, z=18, z=45, 2=33, z=33.

Prvi zupčanik z = 33 okreće osovinu XII i breg doboša 9, koji preko poluga prebacuje blok B1 i kvačilo Mf1, uključujući jedan od sljedeća tri stupnja brzine vretena III: 50-200 ili 145-575, ili 505-2000 o/min. . Ovi rasponi frekvencija se naizmjenično pojavljuju u otvoru indikatora 14 (Sl. 34, a) pri okretanju diska 8 (Sl. 35).

Promjena prijenosnog omjera varijatora trenja, a samim tim i vrijednosti vertikalnog pomaka čahure vretena, vrši se rotacijom zamašnjaka 15. U ovom slučaju, preko zupčanika z=18, z=18, z =31, z=25, vijak - šipka XV se pomera gore ili dole, što gura ili pomera konuse 11 varijatora. Podešena brzina pomaka je prikazana na disku 14.

Smjer pomaka se mijenja okretanjem ručke 10, koja uključuje Mf2 kvačilo. Kada je ručka u srednjem položaju, Mf2 kvačilo i pomak vretena su onemogućeni.

Dodavanje se uključuje okretanjem dvostrukih ručki 4 “udaljeno od vas”. U ovom slučaju, konus 5 pokreće potiskivače, uključujući i MfZ spojnicu, koja prenosi rotaciju sa pužnog točka z=56 na vratilo IX i zupčanik z=15. Da biste isključili napajanje, okrenite ručicu 4 “prema sebi” da odvojite MfZ spojnicu.

Automatsko isključivanje dovoda pri obradi rupa na zadatu dubinu vrši se bregastom 6.

Za postavljanje željene vrijednosti hoda, vreteno se prvo spušta u položaj u kojem se alat dovodi na površinu koja se obrađuje. Zatim, okretanjem ručke 12 (Sl. 34, a), brojčanik 11 se oslobađa od stezaljke i rotira u položaj u kojem se podjela brojčanika, koji pokazuje željenu količinu hoda vretena, poklapa sa nultom oznakom nonija a. Ud je osiguran u ovom položaju. Prilikom postavljanja željenog hoda vretena, točkić treba okretati samo u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako bi se eliminirao zračnost u mreži zupčanika.

Nakon toga, pomicanjem dvostrukih ručki 4 “od vas” (Sl. 35), uključuje se pomicanje vretena. Kada je napajanje uključeno, brojčanik prima rotaciju od osovine IX kroz točkove sa brojevima zubaca z=58, 2=35, 2=23 i 2=70. Vreteno će se spustiti na poziciju u kojoj se nula skale brojčanika poklapa sa nulom nonija a. U ovom položaju brojčanika, brega 6 će isključiti zupčanik r = 21, zbog čega će se rotacija osovine VIII i vertikalno pomicanje vretena zaustaviti.

Mehanizam za koordinatno biranje(Sl. IX.12) je dvostepeni menjač sa cilindričnim zupčanicima 15, 12 i 13, 11, čiji je ukupan prenosni odnos:

16/80 16/96 = 1/30

Vrijednost sljedeće koordinate se postavlja sa relativno malom preciznošću na daljinskom upravljaču uređaja za podešavanje prije početka kretanja; ova instalacija se može vremenski kombinirati sa obradom prethodne rupe.

Komanda se izvršava nakon pritiska na dugme na kontrolnoj tabli. Navedena veličina i preciznost osiguravaju da se stol ili tobogan pomaknu na poziciju blizu konačnog. Dalje kretanje se vrši ručno uz kontrolu rastera na ekranu optičkog uređaja (vidi sliku IX.9, a). Mehanizam za postavljanje koordinata (Sl. IX.12) sastoji se od dva nezavisna sekcije, identične konstrukcije i upravljanja: jedan za pomeranje stola, drugi za pomeranje tobogana.

Valjak 1 za podešavanje veličine spojen je spojnicom 14 na fini selsyn CT, a valjak 4 je povezan sa grubim selsyn SG. Brojčanik 6 za očitavanje desetina milimetra je labavo postavljen na valjak 4, a brojčanik 3 za očitavanje desetina milimetara je fiksiran. Ud 6 je spojen na brojčanik 3 pomoću zupčanika 5 i 2, 2 i 16, 15 i 12, 13 i 11, čiji je omjer prijenosa:

i = 42/42 42/77 16/80 16/96 = 1/55

Jedan okret finog brojčanika 6 odgovara pomaku od 40 mm, a pola okreta grubog brojčanika 3 odgovara pokretu jednakom:

1/2 40 x 55 = 1100 mm

Zupčasti prenosnici mehanizma su konstruisani tako da se u svakom paru veliki zupčanik (16, 12 i 11) sastoji od dva dela, između kojih je postavljena spiralna opruga 10 koja okreće zupčanike u suprotnim smerovima i na taj način odabire praznine u mreži.

Kako bi se osiguralo da očitavanje na brojčanicima ne odstupa od očitanja na tačnim skalama, nakon pomjeranja slike poteza optičkim klinom 8 (slika IX.9), potrebno je pomjeriti liniju vidljivosti očitavanja ploča 9 (sl. IX.12, c) za isti iznos. Da biste to učinili, okretanjem ručke (glave) 7, klizač 8, na koji je pričvršćena ploča 9, pomiče se kroz par konusnih kotača 300

Mehanizam sistema za praćenje(Sl. IX.13) je dvostepeni mjenjač sa zupčanicima 7 i 4, 3 i 2, ukupnog prijenosnog omjera 1:30. Pogonski valjak 5 s jedne strane kroz zupčani točak 6 spojen je na stalak 9 stola ili tobogan, sa druge strane - kroz spojnicu 8 sa preciznim sinkronizatorom ST.

Izlazni valjak 1 spojen je na grubi sinkronizator ST. Veza između mehanizma za koordinatno biranje i sistema za praćenje se vrši električnim putem. Servo sistem menjač je pričvršćen za klizač (okvir) preko šarke 10 i opruga 11 pritiska točak zupčanika na letvu, čime se bira zazor.

Sto i tobogan imaju jednu ravnu vodilicu i jednu prizmatičnu kotrljajuću vodilicu. Na donjoj i bočnoj ravni stola montirani su: ravnalo za grubu skalu, stezne trake, optičko ravnalo, korektivno ravnalo, stalak za kretanje stola i stalak za sistem praćenja.

Na prednjem zidu tobogana postavljeni su ekrani uzdužnih i poprečnih kretanja, mehanizam za preliminarni set koordinata i upravljačka ploča mašine.

Unutar klizača su montirani projekcijski optički uređaji, mjenjači za kretanje stolova i klizača, te prijenosnik sa stezaljkom stola. Na stražnjem repnom dijelu saonica montirani su elektromotori za pomicanje stola i tobogana i mehanizam za sistem praćenja za pomicanje stola. U ekstremnim položajima stola i tobogana, motori njihovog kretanja se automatski isključuju.

Opisani dizajn mašine je poboljšan u odnosu na prethodni model mašine 2A450. Razvijeno je novo električno kolo koje omogućava istovremeno kretanje stola i klizača, revidiran je način finalizacije zadate koordinate tokom preliminarnog postavljanja, poboljšano optičko kolo, pogon rotacije vretena i način njegove beskonačne regulacije revidiran, a napravljena su i neka druga poboljšanja.

2A450 Električna shema mašine za ubodno bušenje

Šematski dijagram mašine 2A450 bez upravljačkog sistema za kretanje stola i tobogana

• A - ampermetar
• BB - ulazni prekidač
• VK - ograničavač hoda vretena
• 1VK1, 1VK2, 2VK1, 2VK2 - graničnici kretanja stolova i klizača
• 6VK - graničnik kretanja klizača
• CE - magnetni starter za uključivanje EMU
• 1K - magnetni starter nulte zaštite
• KT - magnetni kočni starter
• KP1 - magnetni starter 1. stepena pokretanja vretena
• KP2 - magnetni starter 2. stepena pokretanja vretena
• KZSh - starter za usporavanje magnetnog vretena
• 1KZ i 2KZ - magnetni starteri za stolne i klizne stege
• 1KO i 2KO - magnetni starteri koji vrte sto i tobogan
• 1KU - dugme za opšte zaustavljanje
• 2KU - dugme za pripremu rada
• ZKU - dugme za osvetljenje optike
• 4KU - dugme za zaustavljanje vretena
• 5KU - dugme za pokretanje vretena
• 6KU - dugme za sporu rotaciju
• TKU, 8KU - dugme za uključivanje stezaljke i otpuštanje stola i klizača
• 9KU - dugme za pokretanje stola i klizača
• 11KU, 12KU - tipke za promjenu brzine vretena
• 1L1, 2L1 - lampe za rasvjetu optike
• lL4, 2L4 - lampe za rasvjetu za preliminarni set koordinata
• 4L, 5L - lampe za osvetljavanje brojčanika mašina
• 7L - lampa za osvjetljenje klizne linije
• 1L2, 1L3, 2L2, 2L3 - alarmne lampe za okretanje i stezanje stola i tobogana
• ZL - signalna lampa napona
• 1L5, 1L6 - smjerne signalne lampe
• 6L - lampa za mikroskop sa centralnim tražilom
• LO - lampa za lokalnu rasvjetu
• OSD - sinhroni namotaj motora
• OVDSh - pobudni namotaj motora DŠ
• RT - termalni releji
• RO - optički rasvjetni relej
• RMV - relej spore rotacije vretena
• 1RV, 2RV - relej za kretanje naprijed - klizač, desno - sto
• 1RN, 2RN - relej za kretanje unazad - klizač, lijevo - sto
• 1RPP, 2RBP - relej za brzo kretanje stola i tobogana
• 1RZ, 2RZ - memorijski relej stola i klizne stege
• 1ROK, 2ROK - relej za obradu koordinata
• RVO - vremenski relej za optiku
• RVP - vremenski relej za 2. stupanj pokretanja i kočenja vretena
• 1RVV, 2RVV - vremenski relej za stezanje i predenje
• RVD - regulator pobude motora DS
• 1TP - transformator upravljačkog kruga
• 2TP - transformator za optiku rasvjetu
• MU - magnetno pojačalo
• 2P - prekidač za lokalno osvjetljenje

Električni dijagram mašine i sistem preliminarnog skupa koordinata

Električni krug mašine (sl. IX.10 i IX.11) uključuje električne pogone vretena, stola i klizača, stezne mehanizme, hlađenje i obezbeđuje osvetljenje optike mašine, blokiranje i zaštitu njenih jedinica u različitim režimima rada .

Rotacija vretena za bušenje, kretanje stola i klizača vrše se od DC motora, a stezanje stola i klizača i pogon pumpe za hlađenje su od asinhronih elektromotora. Za napajanje DC elektromotora postoje magnetna i električna mašinska pojačala.

Električno kolo osigurava da se vreteno uključi (Sl. IX.10, a), isključuje ga kočenjem, kontinuirano mijenja brzinu, kao i sporo rotaciju pri „puzajućoj“ brzini.

Vreteno se pokreće u dva stupnja pomoću magnetnih startera i upravlja vremenskim relejem. Sporo okretanje vretena može se aktivirati tek nakon što se zaustavi. Opterećenje vretena se prati ampermetrom. Hod vretena je ograničen graničnim prekidačem.

Električni pogoni za stolove i tobogane. Električni dijagram Mašina omogućava sledeće režime rada: preliminarni set koordinata iz stalne baze; set koordinata od strane operatera (bez prethodnog postavljanja); radni pomak stola i klizača tokom glodanja i njihovo brzo kretanje.

Stol i tobogan mogu se pomicati istovremeno, zahvaljujući prisutnosti dva potpuno identična kola sa opremom za umnožavanje.

Potreban režim rada mašine se podešava prekidačima na kontrolnoj tabli. Sistem za podešavanje koordinata obezbeđuje pomeranje stola i klizanja za iznos koji je prethodno podešen pomoću točkića mehanizma za preliminarno podešavanje koordinata (vidi sliku IX.12). U tom slučaju, ovisno o smjeru koordinate koja se postavlja - "desno" ili "lijevo", "naprijed" ili "nazad" - uključeni su odgovarajući releji i svijetle signalne lampice.

Koordinatni referentni sistem je napravljen na osnovu sistema praćenja, gdje se kao mjerači neusklađenosti ugaonih pozicija početne (master) i krajnje veze koriste beskontaktni sinhroi koji rade u transformatorskom režimu.

1. 1 U dijagramima, prije oznake uređaja i strojeva, broj 1 ispred znači da se uređaj odnosi na pogon stola, broj 2 - na klizač
2. U opisu će, radi jednostavnosti, biti date oznake koje se odnose samo na tabelu.

2A450 Električni krug za kontrolu kretanja stola i klizača mašine

Šematski dijagram za kontrolu kretanja stola i klizača mašine 2a450

• 1VG, 2VG - germanijumski ispravljači
• VSV, VSU - selenski ispravljači
• 1EI, 2E1 - kondenzatori protiv oscilovanja povratne informacije
• 1E2, 2E2 - kondenzatori za filtriranje viših harmonika
• 1KO, 2KO - namotaji kompenzacioni namotaji EMU
• OV1D, OV2D - pobudni namotaji elektromotora D1 i D2
• OB1T, OB2T - pobudni namotaji tahogeneratora 1TG i 2TG
• 10U1, 10U11, 20U1, 20U11 - kontrolni namotaji 1EMU i 2EMU
• 1P - prekidač za omogućavanje preliminarnog skupa koordinata
• 5PP - osigurač
• 1RSD, 2RSD - stoni i klizni regulatori brzine
• 1RFCh, 2RFCh - fazno osjetljivi releji
• 1RP1, 2RP1 - relej za prebacivanje sa grubog na fini sinhro
• 1RT, 2RT - termalni releji
• 1STO, 2STO - stubovi za ograničavanje struje selena
• 1C1, 2C1 - otpor kočenja
• 1C2, 2C2 - otpor anti-oscilatorne povratne sprege
• 1C3, 2SZ - zaštitni otpori
• 1S4, 2S4 - podešavanje otpora
• 1S5, 2S5 - otpornost na brze pokrete
• 1C5, 2C6 - otpornost na kretanje prema tačnom sinhronizatoru
• CMEA - ekonomski otpor
• 1SDG - 1SDT - grubi i fini selsini koji određuju pomicanje stola
• 2SDG, 2SDT - grubi i fini selsyni koji određuju kretanje tobogana
• 1SPG, 1SPT - grubi i fini selsyni koji kontrolišu kretanje stola
• 2SPG, 2SPT - grubi i fini selsyni koji kontrolišu kretanje tobogana
• SI - stabilizator napona
• 1T1, ​​2T1 - izolacioni transformatori
• 5T - opadajući transformator
• 1ShKO, 2ShKO - šantovi kompenzacionih namotaja

Sistem za praćenje je ovde napravljen dvokanalnim, odnosno postoje dva sinhrona senzora i dva sinhrona prijemnika za biranje svake od koordinata (sl. IX.12, c i IX.13). Međutim, par selsina (senzor i prijemnik) je uključen u sistem sa omjerom prijenosa od 1:1 i formira precizno očitavanje održavanja sistema, što služi za osiguranje koordinacije pri malim uglovima neusklađenosti. Još jedan par selsyna je uključen u sistem preko menjača i formira grubu GO referencu, obezbeđujući koordinaciju pri velikim uglovima neusklađenosti. GO selsynovi imaju samo jednu stabilnu koordiniranu poziciju pod uglom neusklađenosti do 180°.

Nemoguće je istovremeno primijeniti greške TO i GO na ulaz pojačivača napona, jer će se međusobno izobličiti i na određenim vrijednostima mogu biti u antifazi. Da bi se eliminisala mogućnost ovoga, u kolo se uvodi relejni selektor za gruba i fina očitavanja, koji se sastoji od ispravljača VG11 (vidi sliku IX.10B), polariziranog releja RP i releja RP1.

Pri velikim uglovima neusklađenosti, upravljanje je funkcija napona grubog SPG sinhronizatora (slika IX. 10b), a pri malim uglovima upravljanje je funkcija finog SPT sinhronizatora. Ulaz selektora se napaja grubim selsyn naponom, regulisanim otporom C27 (slika IX.10c). Kada se ovaj napon smanji, RP relej otvara svoje kontakte, koji isključuju RP1 relej. RP1 kontakti isključuju signal brzog kretanja i povezuju lanac preciznih sinhro. U tom slučaju, umjesto grubog sinhro napona, fini sinhro napon će se napajati na ulaz fazno osjetljivog uređaja.

Za pojačavanje signala greške praćenja, kao i signala sa stabilizirajućih uređaja, kako napona tako i snage, na vrijednosti potrebne za rad izvršnog motora, potrebno je elektronsko pojačalo 1EU (sl. IX.10b i 11) i električno mašinsko pojačalo 1EMU (Sl. IX.106).

Na izlazu elektronskog pojačala uključeni su kontrolni namotaji 10U1 i 10UP pojačavača električne mašine 1EMU, koji napaja armaturni namotaj elektromotora D1 pogona stola.

U prisustvu uglova neusklađenosti, razlika u naponu glavnog signala, uzetog iz namota sinhro-senzora 1SDT ili transformatora 1T1, i napona tahogeneratora 1T G se dovodi na ulaz elektronskog pojačala 1EU u prisustvo neusklađenih uglova.

Kako napon pokretačkog signala raste, napon na ulazu 1EMU raste, povećava se pobuda i napon 1EMU, zbog čega se povećava brzina elektromotora D1. Kada se signal za podešavanje smanji, brzina elektromotora D1 se shodno tome smanjuje.

Pri konstantnoj vrijednosti signala za podešavanje, kao rezultat povećanja opterećenja, itd., broj okretaja elektromotora će se smanjiti; ovo smanjuje napon tahogeneratora i povećava napon na ulazu 1EU, zbog čega se povećava pobuda SMU i napon, a vraća se brzina elektromotora.

Time se održava konstantna brzina kretanja stola.

Namotaji uzbude elektromotora D1 - OV1D i tahogeneratora OB1T napajaju se naponom selenskog ispravljača VSV.

Da bi se smanjilo zagrijavanje elektromotora kada su isključeni, CMEA otpor se uvodi u seriju s pobudnim namotajima.

Elektronska pojačala se napajaju stabiliziranim naponom.

Da bi se značajno povećala brzina motora D1, otpor 1C5 je povezan serijski sa pobudnim namotom tahogeneratora, a za blago povećanje brzine pri radu od preciznog sinkronizatora, otpor 1C6.

Smjer kretanja stola ili tobogana pri radu s preliminarnim skupom koordinata određen je predznakom ugla neusklađenosti, odnosno smjerom rotacije rotora glavnih sinkronizatora 1SDT, 1SDG. Kada operater okreće ove sinhronizatore, na njihovim namotajima se pojavljuje neusklađeni napon koji se dovodi na ulaz fazno osetljive jedinice (Sl. IX.10B).

Ovisno o položaju RP i RP1 releja, jedan ili drugi napon se dovodi u mrežu 6N2P lampe. Anodni krug lampe 6N2P napaja se stabiliziranim naizmjeničnim naponom. Kada se neusklađeni naponi različitih tipova (u fazi sa naponom anodnog kola ili pomereni za 180°) uključe na njegove mreže, jedan ili drugi kontakt fazno osetljivog releja 1RFČ se zatvara (slika IX.10, b, c). Relej 1RVČ priprema kolo zavojnice releja 1RV (Sl. IX.10, b) da pomjeri sto udesno ili kolo relejne zavojnice 1RN ulijevo.

Smjer kretanja je označen signalnim lampicama. Električni krug pruža mogućnost uključivanja elektromotora stola i klizanja tek nakon što su otpušteni. Stezanje i okretanje se javljaju kada pritisnete dugme na kontrolnoj tabli.

Koristeći uređaj za prethodno postavljanje koordinata, odbrojavanje pomaka pri postavljanju koordinata postavlja se sa tačnošću od 0,1 mm. Rudarstvo se vrši do tačke koja leži unutar 0,5 mm od date koordinate. Precizna instalacija zahtijeva ručno kretanje uz kontrolu nad ekranima.

Prilikom ručnog upravljanja pogonom za pomeranje stola i klizača, operater koristi 1RSD regulator (Sl. IX.10, b). Za brzo pomeranje stola, 1RSD regulator se postavlja u krajnji položaj, što dovodi do smanjenja napona tahogeneratora, a samim tim i do povećanja brzine rotacije elektromotora D1. U ekstremnim položajima, hod stola je ograničen krajnjim prekidačima.

2A450 Šema sklopa jedinice osjetljive na fazu i elektronskog pojačala

Fazno osjetljiv blok dijagram

• TRF - izolacioni transformator
• C21, C22 - otpori mreže
• C23, C24 - otpor razdjelnika
• C25 - otpor ravnoteže
• C26 - regulator osjetljivosti za precizan sinhro ulaz
• C27 - regulator osjetljivosti selektora
• RP - selektorski relej
• RP1 - relej za množenje signala selektora
• RF - fazno osjetljivi relej
• E10, E11, E12 - filter kondenzatori
• EL11 - dvostruka trioda
• VGP - germanijumski selektor ispravljač

2A450 mašina za bušenje. Video.

Tehničke karakteristike mašine za ubodno bušenje 2A450

Naziv parametra	2A450
Osnovni parametri mašine
Radna površina stola, mm	1100 x 630
Maksimalna masa prerađenog proizvoda, kg	600
Najveći prečnik bušenja u čeliku je 45, mm	30
Najveći prečnik bušenja u čeliku je 45, mm	250
Najmanja i najveća udaljenost od kraja vretena do stola, mm	250...750
Maksimalno kretanje stola, mm	1000 x 630
Maksimalno vertikalno (hod) pomicanje vretena (ručno, mehaničko), mm	250
Maksimalni vertikalni pomak glave vretena (ugradnja), mm	250
Udaljenost od ose vretena do nosača (prepust vretena), mm	710
Unutrašnji konus vretena	Poseban
Najveći konus stegnutog alata	Morse 4
Pričvršćivanje kutije vretena na vodilice	priručnik
Zaštita mehanizma za dovod od preopterećenja	Tu je
Broj T-ureza na stolu	7
Količina ubrzanog kretanja stola, mm/min	1200
Granice radnih posmaka pri glodanju, mm/min	30...200
Cijena podjele rasterske mreže za postavljanje koordinata, mm	0,002
Brzina rotacije vretena (b/s regulacija), o/min	50...2000
Granice radnih pomaka po okretaju vretena (b/s regulacija), mm	0,03...0,16
Pogonska jedinica
Broj elektromotora na mašini	6
Elektromotor glavnog pokretanja Snaga, kW	4,5
Elektromotor sa glavnim pogonom, o/min	1800
Pogon kretanja stola. snaga, kWt	0,245
Pogon kretanja stola, o/min	3600
Pogon za pomicanje tobogana. snaga, kWt	0,245
Pogon za pomicanje tobogana, o/min	3600