Wodoodporna impregnacja plecaka. Rodzaje impregnatów do tkanin i przepis na wykonanie impregnacji własnymi rękami. Biobójcza impregnacja tkanin

DWR to jeden z najpopularniejszych skrótów w świecie odzieży i sprzętu outdoorowego. Oznacza „trwały wodoodporny” - „odporną na zużycie, wodoodporną impregnację” i służy do obróbki tkanin używanych do szycia odzieży, plecaków, markiz, a nawet śpiworów.

DWR to warstwa trwałego, hydrofobowego polimeru, która naniesiona na materiał tworzy specyficzną strukturę zmniejszającą współczynnik napięcia powierzchniowego. Powoduje to, że krople wody spływają po obrabianym materiale, nie zwilżając go.

Impregnacja DWR rozwiązuje szereg ważnych problemów. Dzięki obróbce DWR:

Tkanina nie ulega zamoczeniu, czyli nie nasiąka wodą, przez co nie staje się cięższa i szybciej schnie. Wraz z wodą w strukturę tkaniny nie wnikają różne zanieczyszczenia, które działają ściernie i zmniejszają trwałość produktu. Dzięki temu możesz rzadziej robić pranie. W przypadku tkanin membranowych lub materiałów działających na zasadzie kapilarnej, DWR nie pozwala, aby wchłonięta woda zakłóciła ich właściwości „oddychania”.

Zazwyczaj stosuje się impregnaty na bazie środków zawierających fluor lub silikonów. Te pierwsze zapewniają bardzo wysoki stopień ochrony i są najbardziej odporne na zużycie, te drugie są bezpieczniejsze z punktu widzenia ochrony środowiska.

Z reguły producenci sprzętu nie wskazują składu DWR, a jego właściwości mogą się znacznie różnić. Rodzaj zastosowanej impregnacji zależy od polityki ekologicznej firmy produkcyjnej, kosztu produktu i zamierzonego zakresu jego zastosowania.

Dzięki temu impregnacja DWR materiału kurtki przeciwdeszczowej do wspinaczki będzie znacznie bardziej niezawodna niż materiału zewnętrznego śpiwora kempingowego.

Musisz zrozumieć, że powłoka DWR nie zapewnia 100% wodoodporności tkaniny. Bardzo cienka warstwa polimeru jest nakładana dość nierównomiernie i woda jest w stanie pokonać ją nawet przy stosunkowo niskim ciśnieniu. Dlatego w tkaninach wodoodpornych DWR stosuje się wyłącznie jako środek pomocniczy.

Z biegiem czasu impregnacja DWR zużywa się. Główną tego przyczyną jest działanie różnego rodzaju materiałów ściernych, które wypierają lub usuwają całe fragmenty warstwy polimerowej. Jedną z głównych negatywnych konsekwencji noszenia impregnatu DWR, z którą często spotykają się użytkownicy, jest zmniejszenie oddychalności odzieży membranowej. Mokra tkanina wierzchnia nie odprowadza skutecznie wilgoci otoczenie zewnętrzne, co prowadzi do powstawania skroplin na spodniej stronie powierzchni zwilżonej wodą. Taka sytuacja jest błędnie odbierana przez użytkownika jako nieszczelność, mimo że membrana nie jest uszkodzona. Jednocześnie wilgotny materiał szybciej odprowadza ciepło z ciała, co znacznie obniża komfort cieplny.

Istnieją dwa sposoby przywrócenia powłoki DWR:

„Aktywacja termiczna”. Zabieg impregnacyjny.

Tak zwana „aktywacja termiczna”. Metodę tę często określają producenci odzieży w instrukcjach prania i pielęgnacji. Po umyciu produkt suszy się w suszarce bębnowej lub wygładza cienkim ręcznikiem ciepłym żelazkiem. Proces ten umożliwia bardziej równomierne rozprowadzenie pozostałego polimeru w tkaninie. Metodę tę można zastosować tylko wtedy, gdy na ubraniach znajdują się metki umożliwiające suszenie lub prasowanie.

Jeżeli fabryczny DWR jest mocno zużyty, „aktywacja termiczna” nie daje pożądanego rezultatu. Dlatego najczęściej metoda ta jest stosowana jako uzupełnienie metody poniższej.

Odzyskiwanie za pomocą specjalnego środki do impregnacji tekstyliów w domu, które są w otwartej sprzedaży. Warunkiem ich zastosowania jest wstępne oczyszczenie produktów z zanieczyszczeń. Można je dodawać podczas prania tekstyliów (Nikwax TX Direct Wash-In) lub stosować w postaci sprayów/aerozoli ( Nikwax TX Bezpośredni spray-on). Jedynym ograniczeniem w tym przypadku są instrukcje i zalecenia producenta produktu, gdyż niektóre impregnaty nie nadają się do odzieży membranowej i można je stosować tylko do tkanin na markizy i plecaki(Grangers Fabsil Gold Liquid lub Nikwax Tent & Gear Solar Proof) lub wyroby skórzane(Weryfikator obuwia Grangers Fabsil). Jeśli produkt nadaje się do impregnacji odzieży Gore-Tex, można go stosować na absolutnie każdą odzież membranową.

Po co potrzebne są impregnaty hydrofobowe, na jakich prawach fizyki opiera się Durable Water Repellent, czym są nowoczesne impregnaty DWR i jak wybrać odpowiednią impregnację, aby chronić odzież i sprzęt przed wilgocią

Właściciele nowoczesnej odzieży lub obuwia podróżnego często spotykają się z zaleceniami producentów dotyczącymi okresowego zabezpieczania swoich produktów impregnatem wodoodpornym DWR. Nie budzi to zastrzeżeń, jeśli chodzi np. o polar, ale po co impregnować odzież membranową? W końcu obecność membrany oznacza już, że produkt niezawodnie chroni przed deszczem lub deszczem ze śniegiem.

O tym, jak działa sama membrana, pisaliśmy w artykule nt. Jednak skuteczność membrany zależy od wielu czynników, zwłaszcza od DWR.

Nawet najdroższa membrana rozczaruje swojego właściciela, jeśli dodatkowa powłoka hydrofobowa nie zabezpieczy jej przed wilgocią zewnętrzną.

Dlaczego potrzebujesz impregnacji wodoodpornej?

Ściśle mówiąc, to nie membrana wymaga impregnacji wodoodpornej, ale przednia strona kanapki membrany. To zewnętrzna warstwa odzieży lub obuwia jako pierwsza jest narażona na działanie wilgoci. Co się stanie, gdy zewnętrzna warstwa zamoczy się?

Woda wchłonięta przez włókna wypełnia wszystkie szczeliny powietrzne w tkaninie i stwarza przeszkody dla swobodnego parowania. Oddychalność membrany gwałtownie maleje - opary nie mają dokąd uciec, a osoba zaczyna się pocić.

W wyniku wymiany powietrza na wodę wzrasta ogólna przewodność cieplna warstwy odzieży – staje się w niej zimniejsza.

Tkanina zewnętrzna nasączona wodą staje się cięższa.

Aby pozbyć się tych problemów, stosuje się impregnację DWR.

Jak działa wodoodporne wykończenie DWR?

Durable Water Repellent (DWR) - długotrwała ochrona przed wilgocią. Aby zrozumieć zasadę działania impregnacji, należy przypomnieć niektóre właściwości fizyczne cieczy, a mianowicie efekt napięcia powierzchniowego I zjawiska kapilarne, które są również tzw efekt knota.

O ważnych cechach wody

Siły napięcia powierzchniowego powstają, ponieważ cząsteczki wody przyciągają się nawzajem. Wzajemne przyciąganie cząsteczek powoduje, że woda tworzy kropelki. Mokra kondensacja na schłodzonej powierzchni, małe kropelki wody lub deszcz bębniący o parasol to kropelki wody różne rozmiary. Siły wzajemnego przyciągania między cząsteczkami są małe, a dużą kroplę można łatwo zniszczyć. Jednak prawa fizyki są trudniejsze do złamania: duża kropla rozpadnie się na setki małych, ale zasada ich powstawania pozostanie taka sama.

Bez względu na to, jak mała jest kropla, „sito” membrany klimatycznej nie może jej przepuścić – nawet najmniejsze krople są zbyt duże, aby przeniknąć przez pory membrany. Im większą objętość wody pochłonie kropla, tym większy obszar na powierzchni materiału zostanie uwolniony od filmu wodnego. Oznacza to, że zwiększa się powierzchnia, przez którą parowanie jest usuwane z organizmu. Można powiedzieć, że „dobrze odżywiona” i wyraźnie określona kropla jest kluczem do pomyślnej pracy membrany.

Jeżeli przyciąganie pomiędzy cząsteczkami wody i cząsteczkami ciała stałego jest znacznie słabsze niż wzajemne przyciąganie cząsteczek wody, wówczas kropla leży na powierzchni ciała stałego i nie zwilża go

Ale czy coś może zniszczyć kroplę, rozmazać ją w bezkształtną warstwę na powierzchni materiału? Niestety tak. Faktem jest, że cząsteczki wody przyciągają się nie tylko do siebie. Przyciąganie zachodzi również pomiędzy cząsteczką wody a cząsteczką dowolnej innej substancji, z którą woda styka się. W niektórych przypadkach jest tak silny, że cząsteczki wody dosłownie przyciągają się do cząsteczek innego materiału i jeśli to przyciąganie jest porównywalne z siłami napięcia powierzchniowego, kropla rozciąga się i rozprzestrzenia po materiale. W takich przypadkach zwykle mówi się, że materiał jest dobrze zwilżony.

Ale jeśli przyciąganie między cząsteczkami ciała stałego i cząsteczkami wody jest słabe, wówczas zwilżanie nie nastąpi.

Jeżeli przyciąganie pomiędzy cząsteczkami wody i cząsteczkami ciała stałego jest silniejsze niż przyciąganie się cząsteczek wody, wówczas kropla rozprzestrzenia się po powierzchni ciała stałego i wchłania się w jego pory - powierzchnia ciała stałego zostaje zwilżona

Większość materiałów tekstylnych jest tkana z nici, a nici są przędzone z włókien. W ich splotach znajduje się wiele wnęk powietrznych-kapilar, a jeśli materiał jest dobrze zwilżony, wciąga wodę do wszystkich tych wnęk. Ten efekt cofania nazywany jest knotem lub kapilarą. Wiadomo, że dopóki materiał jest nasycony wodą, nie można mówić o jakimkolwiek transporcie pary przez niego.

Wiemy, jak woda zachowuje się na powierzchni zatłuszczonej – spływa w postaci kropelek, nie rozprzestrzenia się i łatwo się strząsa. Tłuszcz nie przyciąga wody. I pamiętamy, co dzieje się z t-shirtem, gdy złapie nas deszcz lub pot – cząsteczki wody przyciągają się do cząsteczek materiału, a ciecz rozprowadzana jest poprzez najdrobniejsze kapilary po całej tkaninie, zwilżając jej włókna.

Jak uniknąć efektu kapilarnego? Jak osłabić przyciąganie pomiędzy cząsteczkami wody a cząsteczkami substancji tworzącej włókna tkaniny? Jak zapobiegać zamoczeniu i sprawić, by kropla wody była „dobrze odżywiona”, samowystarczalna i niezależna?

To jest dokładnie problem, który rozwiązuje DWR.

Sztuczka z substytucją

Praw fizyki nie można zmienić, ale co stoi na przeszkodzie, aby wykorzystać je na swoją korzyść? Zwilżalność różnych materiałów zależy od wielu czynników, przede wszystkim od właściwości i struktury włókna, chropowatości powierzchni, jej kształtu i wielkości. Włókna sztuczne, takie jak poliester, mają na ogół niską zwilżalność, podczas gdy włókna naturalne, takie jak bawełna czy wełna, są znacznie lepiej zwilżane. Jeżeli materiał wierzchni ubrania zbyt mocno nasiąka, to może warto go wymienić na inny, mniej wodoodporny?

Takie rozwiązanie byłoby idealne, ale niestety trudne do wdrożenia. Faktem jest, że materiał na produkt dobierany jest na podstawie kombinacji kilku parametrów, a charakterystyka zwilżalności jest tylko jednym z nich. Jeśli jednak nie da się zastąpić materiału, to może można zmienić jego właściwości? Na przykład nałożyć najcieńszą warstwę niezwilżalnej substancji na zwilżony materiał i w ten sposób „oszukać” wodę?

Dokładnie tak działa uszczelnienie DWR. Na tkaninę twarzy nanosi się substancję, która praktycznie nie przyciąga cząsteczek wody i pokrywa jej nici. Woda przestaje wchłaniać się w materiał i gromadzi się kroplami na jego powierzchni. Tkanina staje się hydrofobowa, czyli nie nasiąka, a jednocześnie przepuszcza przez nią parę wodną.

Substancje zmniejszające zwilżalność

Natłuszczanie i woskowanie to tradycyjne metody nadawania właściwości hydrofobowych materiałowi. Od czasów starożytnych do ochrony butów przed zamoczeniem używano tłuszczu i wosku; są one klasycznym impregnatem wodoodpornym. Po nałożeniu wosku pomiędzy skórą butów a wilgocią zewnętrzną tworzy się dodatkowa warstwa substancji, której cząsteczki nie przyciągają lub bardzo słabo przyciągają cząsteczki wody. Dzięki temu zabiegowi buty na jakiś czas będą zabezpieczone przed zamoczeniem.

Ale ani tłuszcz, ani wosk nie nadają się do przetwarzania zaawansowanych technologicznie materiałów membranowych. Stosunkowo gruby film tych substancji będzie stanowił przeszkodę nie tylko dla wilgoci atmosferycznej, ale także dla pary wodnej, którą membrana powinna odprowadzać na zewnątrz.

Nowoczesne chemiczne impregnaty hydrofobowe to roztwory lub emulsje, które po nałożeniu na tkaninę lub inny materiał impregnują jego włókna, po czym rozpuszczalnik odparowuje, a na powierzchni tkaniny pozostaje cienka hydrofobowa warstwa substancji hydrofobowej. Woda opadająca na tę warstwę ochronną nie wnika w tkaninę, zwija się w krople, spływa i łatwo się strząsa.

Rodzaje nowoczesnych impregnatów hydrofobowych

Należy rozróżnić pierwotną fabryczną obróbkę hydrofobową przeprowadzaną przez producenta od wtórnej obróbki regenerującej, która jest zwykle przeprowadzana przez właściciela produktu po umyciu lub pewnym okresie użytkowania.

Ze względu na przeznaczenie impregnaty DWR można podzielić na kilka grup:

impregnaty do tkanin wodoodpornych oddychających z membraną;

impregnaty do tkanin wodoodpornych oddychających bez membrany;

impregnaty do wyrobów z izolacją;

impregnat do tkanin, gdzie przepuszczalność pary nie ma znaczenia;

impregnat do butów.

Impregnaty do tkanin z membranami są wyspecjalizowane. Zaprojektowane są w taki sposób, aby zapewnić hydrofobowość tkanki twarzy, a jednocześnie nie zakłócać pracy membrany.

Impregnaty do tkanin oddychających bez membrany nie powinny zakłócać transportu oparów od wewnątrz.

Impregnacje do wyrobów gdzie paroprzepuszczalność nie jest istotna, Nadaje się do większości przedmiotów niebędących odzieżą, takich jak namioty czy plecaki.

Produkty do pielęgnacji obuwia Mogą być uniwersalne lub przeznaczone do konkretnego rodzaju materiałów, np. skóry czy tekstyliów.

Dlatego przy wyborze impregnatu należy zawsze ściśle przestrzegać celu niniejszego DWR i instrukcji jego stosowania.

Długotrwałe narażenie na wilgoć i promienie ultrafioletowe, zmiany temperatury, tarcie, brud i pranie stopniowo usuwają substancję hydrofobową z powierzchni i porów impregnowanej tkaniny, dlatego zaleca się okresową aktualizację impregnacji w celu przywrócić funkcje ochronne odzieży i sprzętu.

Szczególną uwagę należy zwrócić na okolicę ramion, która znajduje się pod szelkami plecaka – tam najszybciej zużywa się wodoodporna impregnacja.

Klasyfikacja impregnatów hydrofobowych według stopnia ochrony

Impregnaty wodoodporne dzielimy nie tylko ze względu na przeznaczenie, ale także na odporność na zmywanie. Ta cecha znajduje odzwierciedlenie w skrócie (WR, DWR lub SDWR) i wskazuje liczbę „prań”, po których powłoka hydrofobowa pozostaje skuteczna w 80%. Wydajność w tym przypadku oznacza obszar tkaniny, który zachował zdolność odpychania wody.

Stosowane skróty odnoszą się przede wszystkim do fabrycznych technologii stosowania impregnatów hydrofobowych. Rodzaj obróbki fabrycznej można dowiedzieć się albo z etykiety, albo z opisu produktu lub materiału na stronie internetowej producenta.

WR(Wodoodporne) - 5/80

Najsłabsza stabilność. Średnio taka impregnacja traci 20% swojej skuteczności już po 5 praniach.

DWR(Trwała hydrofobowość) - 10/80-20/80

Normalna stabilność. Większość membranowych butów burzowych ma właśnie taką powłokę. Zachowuje 80% skuteczności po 10-20 praniach.

SDWR(Super trwały wodoodporny) - 50/80-100/80

Wysoka stabilność. Charakterystyczny dla impregnatów stosowanych w materiałach membranowych i produktach najwyższej klasy. Zachowuje 80% skuteczności po 50-100 praniach.

Nie bez powodu słowo „pranie” umieściliśmy w cudzysłowie. Niestety producenci wolą nie wspominać o tym, że pranie w ich rozumieniu to po prostu wypłukanie produktu w ciepłej wodzie, delikatnie i bez użycia jakichkolwiek detergentów. Gdy tylko właściciel produktu zacznie używać detergentów, obraz się zmienia.

Podczas prania specjalnymi szamponami przeznaczonymi do pielęgnacji tkanin membranowych odporność impregnatów spada około 5-krotnie. Oznacza to, że impregnacja WR będzie musiała zostać przywrócona po pierwszym praniu, a DWR - po około trzecim.

W przypadku stosowania konwencjonalnego proszku do prania sytuacja jest jeszcze gorsza – większość impregnatów wodoodpornych nie wytrzyma nawet jednego takiego prania.

Skład impregnatów

Każda impregnacja składa się z dwóch głównych składników - substancji czynnej i rozpuszczalnika. Nowoczesne DWR mogą być rozpuszczalnikami węglowodorowymi lub na bazie wody.

Hydrowęglowy DWR zawierają żywice fluorowęglowe, gdzie składnikiem aktywnym jest najczęściej politetrafluoroetylen (fluoroplast, teflon). Cząsteczki politetrafluoroetylenu są około cztery razy „słabsze” niż cząsteczki wody. Pod względem atrakcyjności politetrafluoroetylen jest gorszy od wielu substancji, dlatego pokryta nim powierzchnia jest śliska, a nawet tłusta w dotyku.

Jednak takie impregnacje są uważane za nie tylko trwałe, ale także szkodliwe. Mają silny zapach rozpuszczalnika chemicznego i należy je nakładać wyłącznie na suche przedmioty i należy je obchodzić na zewnątrz. Jednak największy problemy ekologiczne powstają już na etapie produkcji, gdy stosowanie szkodliwych substancji odbywa się na skalę przemysłową. Nic dziwnego ostatnie lata W branży outdoorowej coraz częściej pojawiają się dyskusje na temat negatywnego wpływu związków perfluorowanych na środowisko. Pojawiła się prośba o znalezienie rozwiązań minimalizujących szkodliwy wpływ DWR na człowieka i przyrodę.

Impregnaty na bazie wody Uważane są za bardziej przyjazne dla środowiska, nie zawierają toksycznych rozpuszczalników i nie mają tak silnego zapachu. Można je nakładać zarówno na suche, jak i mokre przedmioty. Te DWR zawierają silikon, który nie przyciąga cząsteczek wody znacznie silniej niż politetrafluoroetylen.

W zależności od metody aplikacji, DWR są dostępne w postaci cieczy w małych pojemnikach lub w postaci sprayów. Płynny DWR aplikujemy bezpośrednio po umyciu – produkt zanurzamy na chwilę w wodzie z roztworem – lub nakładamy piankową gąbką wyciskając roztwór z tubki. Spraye są wygodne w użyciu podczas podróży.

Podstawową zasadą przy obróbce wszelkich impregnatów jest to, że przedmiot nie może być zabrudzony.

Najbardziej znani producenci nowoczesnych impregnatów hydrofobowych w Rynek rosyjski są Granger`s, Nikwax, Storm Hydroizolacja, Woly Sport, Holmenkol, Toko, Salamander, Kongur, Collonil.

Streszczenie

Trwały środek hydrofobowy (DWR) to środek stosowany do zabezpieczania zewnętrznej części odzieży, obuwia lub sprzętu w celu nadania mu właściwości hydrofobowych.

• Ze względu na stopień skuteczności impregnaty dzielimy na WR (5/80), DWR (10/80-20/80), SDWR (50/80-100/80) - pierwsza liczba w stosunku oznacza ilość prań, przy których zachowana jest skuteczność impregnacji na poziomie 80%.

Impregnaty DWR zapewniają skuteczną pracę membrany podczas deszczu lub dużej wilgotności.

Tarcie, długotrwałe narażenie na wilgoć, promienie ultrafioletowe, zanieczyszczenia i częste mycie niszczą powłokę hydrofobową, dlatego należy co jakiś czas odnawiać impregnację.

Impregnaty DWR różnią się przeznaczeniem. Stosuje się je zarówno do odzieży membranowej, jak i innej wodoodpornej, oddychającej odzieży, a także do odzieży i obuwia izolowanego.

• Wybierając DWR należy zawsze kierować się przeznaczeniem tej impregnacji i ściśle przestrzegać instrukcji jej stosowania.

W niektórych przypadkach podczas końcowego wykańczania materiałów tekstylnych konieczne jest nie tylko polepszenie właściwości użytkowych i podniesienie wskaźników sanitarno-higienicznych, ale także nadanie tkaninom określonych właściwości, takich jak zdolność do odpychania wody, odporność na oleje i inne zanieczyszczeń, być ognioodporne, bakteriobójcze i odporne na gnicie. Tego typu wykończenia nazywane są specjalnymi. Obróbce tej najczęściej poddawane są tkaniny specjalne oraz tkaniny do celów technicznych. Tkaniny gospodarstwa domowego przetwarzane są znacznie rzadziej.

Wodoodporna obróbka tkanin

Istnieją dwa sposoby nadawania włóknom hydrofilowym zdolności odpychania wody:

1. Na powierzchnię tkaniny nakłada się ciągłą warstwę substancji o właściwościach hydrofobowych, gumy, polichlorku winylu itp. Folia zakrywa pory tkaniny, dzięki czemu jest ona przewiewna i wodoodporna. Częściej tę metodę stosuje się do produkcji tkanin technicznych, płaszczy przeciwdeszczowych, różnych peleryn itp.

2. Powierzchnia poszczególnych nici i włókien jest zablokowana, pory tkaniny nie są zamknięte. Tkanina odpycha wodę, zachowując jednocześnie oddychalność. Woda spływa po tkaninie kroplami, nie zwilżając jej powierzchni. W przypadku impregnacji wodoodpornej niemożliwe jest osiągnięcie całkowitej wodoodporności.

Impregnaty hydroizolacyjne to najczęściej emulsja na bazie wody, do której dodano wosk polimerowy. Wosk charakteryzuje się wysokim stężeniem parafin, które charakteryzują się niskim współczynnikiem napięcia powierzchniowego. Istnieją impregnaty na bazie żywic, silikonów, polimerów i rozpuszczalników.

Etykietowanie tkanin o właściwościach hydrofobowych

Impregnacja wodoodporna (WO)- chroni przed wilgocią, przepuszcza parę potu, zatrzymuje wilgoć z zewnątrz.

Impregnacja wodoodporna (OW)– ochrona przed wilgocią

Połączona impregnacja odporna na światło ze zwiększoną wodoodpornością (SCPV)– ochrona przed wilgocią i światłem.

Polichlorek winylu (PVC)– dość gęsta powłoka po wewnętrznej stronie tkaniny, która nadaje materiałowi właściwości wodoodporne. PVC ma wysoką ognioodporność, niską przewodność elektryczną i cieplną oraz jest odporny na działanie środków chemicznych.

Poliuretan (PU)– bezbarwna impregnacja naniesiona od wewnątrz nadaje właściwości wodoodporne. Impregnat jest odporny na działanie rozpuszczalników organicznych, tłuszczu, potu, ale posiada niski stopień ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym. Stopień wodoodporności i sztywności materiału zależy od grubości warstwy poliuretanu.

Mleczny poliuretan (PU mleczny)- To ma biały kolor, właściwości podobne do PU.

Poliuretan ultra (PU ultra)– warstwa PU jest większa, aby poprawić wodoodporność i odporność na wilgoć.

Pianka poliuretanowa (pianka PU)– impregnat natryskuje się na tkaninę.

Poliuretan 3 razy (PU3)– nałożenie potrójnej warstwy PU.

Poliuretan z silikonem (PU/SI)– stosowany w trzech wersjach – na zewnątrz, wewnątrz oraz z obustronną obróbką silikonową. Silikon zapobiega przedostawaniu się wody do włókien tkaniny. Impregnacja chroni przed wilgocią i promieniowaniem ultrafioletowym, zwiększa żywotność tkaniny, a tkanina ma zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie. Główną wadą jest wysoki koszt w porównaniu z PU; nie można go łączyć z odpornością ogniową.

Poliamid (PA)– nadaje tkaninie właściwości wodoodporne i hermetyczne, nie zmywa się wodą, ma podwyższoną odporność na działanie rozpuszczalników organicznych, potu i tłuszczu.

Powłoka srebrna– nadaje właściwości wodoodporne, chroni przed promieniowaniem ultrafioletowym, zapewnia efekt termosu (zatrzymuje temperaturę), zapobiega migracji puchu, stanowi dodatek do PU i PA.

Impregnacja środkiem hydrofobowym (WR)– nałożony na zewnętrzną stronę tkaniny, nadaje właściwości hydrofobowe. Impregnacja utrzymuje oddychalność materiału.

Kalandrowanie– nadaje tkaninie szczelność.

Poliuretan mleczny- stosowany wewnątrz i na zewnątrz tkaniny, zmniejsza stopień przezroczystości tkaniny. Używany jako środek zatrzymujący kłaczki.

Impregnacja tkanin odporna na oleje i zabrudzenia

Impregnacja ta zmniejsza zdolność tkaniny do wchłaniania brudu, zarówno w postaci olejów, jak i w postaci emulsji i wodnych roztworów różnych substancji. Częściowo osiąga się to na etapie wykańczania tkanin preparatami, które nadają im efekt niskiej kurczliwości, małej usuwalności i hydrofobowości.

Impregnat usuwający zabrudzenia (GRU)– pozwala łatwo usunąć zabrudzenia.

Impregnacja olejo-wodoodporna (OWRO)– chroni przed zanieczyszczeniem olejem i wodą.

Impregnacja olejowo-wodoodporna (OMWO)– nie przepuszcza wody, olejów, produktów naftowych, utrzymuje paroprzepuszczalność tkanin.

Impregnat ognioodporny tkanin

Wszystkie materiały tekstylne są łatwopalne. Najszybciej spalają się naturalne włókna chemiczne i celulozowe. Włókna białkowe są bardziej odporne na ogień. Włókna syntetyczne zazwyczaj topią się i kurczą pod wpływem ogrzewania oraz silnie palą się po zapaleniu.

Zasady ochrony przeciwpożarowej

1. Na tkaninę nakłada się środek chemiczny, który rozkładając się podczas spalania wydziela niepalne gazy.

2. Na tkaninie tworzy się niepalny film, który podczas spalania chroni materiał przed kontaktem z powietrzem.

3. Zwiększenie odporności ogniowej włókna poprzez przemianę chemiczną jego grup funkcyjnych

Możliwe jest zastosowanie kilku metod ochrony przeciwpożarowej, tzw. kombinowana metoda ochrony przeciwpożarowej. Wskazano sposób zabezpieczenia przeciwpożarowego - OP (impregnacja ognioodporna).

Biobójcza impregnacja tkanin

Wykończenie biobójcze (B&O) tekstylia to wykańczanie włókien środkami biobójczymi, które nadają tkaninie właściwości antybakteryjne, antyalergiczne i repelentne.

Impregnacja antybakteryjna (AMO)– zapobiega namnażaniu się bakterii, grzybów i wirusów, tekstylia pełnią rolę bariery ochronnej dla skóry przed drobnoustrojami chorobotwórczymi.

Impregnacja przeciwgrzybicza (PGO)– rodzaj AMO, hamuje rozwój pleśni i mikroorganizmów na tkaninach.

Impregnacja przeciwgnilna (AGO)– chroni tkaninę przed gniciem wywołanym przez mikroorganizmy w kontakcie z glebą i wodą.

Impregnacja antyalergiczna (PAO)– chroni tkaninę przed mikroskopijnymi roztoczami, działa zapobiegawczo.

Impregnat repelentny (RO)– nadaje tkaninie zdolność odstraszania owadów wysysających krew, będących nosicielami infekcji.

Impregnat hydrofobowy będzie doskonałym sposobem na zabezpieczenie zasłon werandy, tarasu czy altany, odzieży i innych przedmiotów gospodarstwa domowego przed wieloma drogami zanieczyszczeń. Obecnie skład chemiczny takiego impregnatu jest uniwersalny i doskonale sprawdza się w przypadku szerokiej gamy tkanin. Zastosowanie nowoczesnych impregnatów nie niszczy materiału i zachowuje wszystkie jego właściwości elastyczne, a ponadto można go wykonać własnymi rękami.

Zasada działania

Zasada działania impregnacji hydrofobowej polega na pokryciu materiału specjalnym środkiem hydrofobowym, który zapewnia, że ​​cząsteczki wody nie zostaną tak silnie wchłonięte przez materiał. Sam impregnat jest płynną substancją, która pokrywa tkaninę i po wyschnięciu rozpuszczalnika pozostaje wodoodporną warstwą, która zapewnia suchość powłoki.

Impregnat hydrofobowy działa na zasadzie tworzenia filmu ochronnego, który pełni rolę membrany, która pozwala zwiększyć napięcie powierzchniowe kropli wody, dzięki czemu może ona z łatwością spływać z materiału. W ten sposób działa większość substancji mających na celu zapewnienie hydrofobowości. Z biegiem czasu wiązania chemiczne tracą jednak swoją integralność; jest to spowodowane nadmiernym wpływem czynników zewnętrznych na materiał. Zła pogoda i częsty kontakt z wodą powodują, że warstwa ochronna staje się cieńsza, co oznacza konieczność ponownej obróbki tkaniny.

Impregnat hydrofobowy stosuje się do kilku rodzajów tkanin. Jest również idealny dla tych, którzy chcą zadbać o wnętrze samochodu. Nowoczesny skład chemiczny zapewnia absolutną wodoodporność połączoną z odpychaniem różnego rodzaju zanieczyszczeń.

Zasada działania jest taka, że ​​choć ma działanie odpychające wilgoć, to impregnat nie jest produktem całkowicie wodoodpornym. Zamiast tego jego działanie można porównać do ekranu ochronnego, który zapobiega wchłanianiu wilgoci do wewnątrz z powierzchni materiału.

Cel i rodzaje

Zasadniczo obecnie dominują dwa rodzaje impregnatów: wodne i węglowe. Najpopularniejszą metodą nakładania materiału hydrofobowego była i pozostaje metoda aerozolowa. Pozwala jakościowo pokryć całą powierzchnię tkaniny, unikając tworzenia niezabezpieczonych obszarów. Głównym celem impregnacji jest oczywiście funkcja ochrony przed opadami atmosferycznymi. Dzięki właściwościom hydrofobowym dobrze poradzi sobie z deszczem i śniegiem. Ważnym czynnikiem jest również to, że impregnacja w żaden sposób nie narusza struktury tkaniny i pozwala zachować jej elastyczność.

Przed zakupem impregnatu warto zdecydować się na jego rodzaj. Niektórzy wolą wykonać impregnację własnymi rękami, ale oficjalnie istnieją tylko 2 rodzaje substancji - uniwersalne i specjalne.

Uniwersalna impregnacja

Ten typ służy do ochrony różnych powierzchni przed wilgocią. Za pomocą tego rodzaju powłoki można chronić ubrania, buty, zasłony zewnętrzne i inne przedmioty posiadające powierzchnię z tkaniny przed wodą. Wnętrze samochodu również dobrze nadaje się do leczenia. Substancja zawiera żywice fluorowęglowe, które zapewniają całkowitą ochronę przed wilgocią i wszelkimi zanieczyszczeniami płynnymi.

Między innymi warto wspomnieć, że fluorocarbon dobrze radzi sobie z kurzem i związkami soli, a unikalna budowa chemiczna substancji pozwala na obróbkę tak wybrednych materiałów jak zamsz, skóra itp., bez ryzyka zepsucia materiału. Impregnat ten znajduje szerokie zastosowanie wśród turystów i osób zainteresowanych sportami ekstremalnymi. Surowe warunki pogodowe w połączeniu z niestabilnym klimatem i trudnym terenem negatywnie wpływają na stan sprzętu, dlatego impregnacja wodoodporna jest niezbędnym narzędziem podczas każdej wędrówki.

Tryb aplikacji

Przed nałożeniem impregnatu w aerozolu należy dokładnie wstrząsnąć puszką. Trzymając go w odległości 25 centymetrów od obrabianej tkaniny, nałóż cienką warstwę lakieru na wcześniej odtłuszczoną powierzchnię, a następnie pozostaw do wyschnięcia. Zabieg ten należy przeprowadzać regularnie, ponieważ... W wyniku mycia agresywnymi środkami czyszczącymi warstwa ochronna ulega stopniowemu zniszczeniu.

Specjalna impregnacja

Różni się od uniwersalnego tym, że jest przeznaczony wyłącznie do określonego rodzaju tkaniny. Ze względu na wyjątkowy skład chemiczny, niektóre substancje przeznaczone do jednego materiału mogą negatywnie wpłynąć na inny rodzaj tkaniny. Jeśli zastosujesz impregnat do skóry, zawarty w nim wosk może niekorzystnie wpłynąć na jakość np. zamszowych przedmiotów. Do zamszu i skóry dostępny jest specjalny impregnat.

Przed użyciem takiej powłoki upewnij się, że wykonujesz tę procedurę tylko przy użyciu odpowiedniego materiału. Zlekceważenie tej zasady może negatywnie wpłynąć na jakość tkaniny i spowodować jej nieodwracalne uszkodzenie.

Który wybrać?

Niewątpliwie głównym kryterium przy wyborze impregnatu jest to, jakiemu materiałowi chcemy nadać właściwości hydrofobowe. Dziś możesz znaleźć produkty tego typu zarówno w formie aerozolu, jak i emulsji. Niektórzy uważają, że do zamszu najlepiej stosować emulsję; W ten sposób utrzymuje się wysokie stężenie tłuszczów, które niewątpliwie uczestniczą w procesie hydrofobowości. Jednak jak dotąd nie ma dowodów na to, że procent substancji hydrofobowych w impregnacji aerozolowej jest mniejszy niż w impregnacji emulsyjnej.

Metodę tę w pewnym stopniu można nazwać bardziej niebezpieczną. Ponieważ związki tłuszczowe zapalają się bardzo szybko. Dlatego nie zaleca się przebywania w pobliżu otwartych źródeł ognia podczas stosowania tego rodzaju impregnatu. Ponadto materiał poddany działaniu takiej substancji zyskuje dodatkową wagę, co pozbawia go elastyczności.

Jeśli masz zamiar obrabiać zamsz lub nubuk, zdecydowanie powinieneś użyć specjalnego rodzaju substancji. Warto również zwrócić uwagę na fakt, że niektórzy producenci często zamiast fluorocarbonu używają zwykłego silikonu. Jest to poważne naruszenie, które prowadzi do szybkiego zużycia materiału, ponieważ tkanina impregnowana silikonem nie jest w stanie przenikać powietrza, w przeciwieństwie do produktu na bazie fluorowęglowodoru. Sposób ich działania znacznie się różni. Tak więc w przypadku żywic fluorowęglowych enzymy ochronne wnikają w tkaninę i tworzą na powierzchni materiału cienką warstwę, dzięki czemu kropelki wilgoci zbierają się, a następnie spływają.

Jeśli nie chcesz samodzielnie wykonać produktu, to kupując impregnat, zachowaj ostrożność. Zawsze czytaj listę składników i zwracaj uwagę na zawarte w niej substancje. Jeśli dominuje częste używanie ogólnych określeń, bez określenia składu chemicznego, taki produkt nie jest warty uwagi.

Jak już wspomniano, impregnacja hydrofobowa jest bardzo często stosowana w sportach wodnych. Tkaninę syntetyczną można dość dobrze traktować tą substancją, jednak warto pamiętać, że wszelkie powłoki hydrofobowe wymagają aktualizacji. Mniej więcej raz w roku warto nałożyć nową warstwę.

Ogólne punkty stosowania

Warto poświęcić trochę czasu rodzajom istniejących impregnatów.

Nakładać poprzez dodanie do wody

Obróbka tkaniny polega na 100% ochronie przed wilgocią poprzez zanurzenie tkaniny w specjalnym roztworze wodnym. Metoda ta pozwala zaoszczędzić dużo czasu i może łączyć mycie, płukanie i obróbkę chemiczną. Po zakończeniu tej procedury przedmiot powinien całkowicie wyschnąć.

Zastosowano spray

Impregnaty na bazie węglowodorów sprzedawane są w postaci aerozoli. Najważniejszą rzeczą, na którą warto zwrócić uwagę, jest sposób nakładania tego rodzaju substancji, a mianowicie należy to robić wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach i aby powłoka odporna na zabrudzenia równomiernie się rozłożyła, powierzchnia tkaniny powinna być lekko wilgotny.

Impregnacja na bazie kazeiny

Istnieje również trzeci rodzaj impregnacji. Wyróżnia się tym, że składa się z kilku rodzajów tłuszczów, a także zawiera substancję chemiczną zwaną kazeiną. Jego główną cechą jest uniwersalne uszczelnianie zarówno tkanek twardych, jak i miękkich, w tym także syntetycznych. Posiadanie unikalne właściwości, ten rodzaj impregnacji doskonale nadaje się do obróbki sprzętu podróżnego.

Wszelkie manipulacje z materiałami należy wykonywać dopiero po ich odtłuszczeniu, w przeciwnym razie powłoka ochronna będzie nierównomiernie rozłożona na powierzchni tkaniny, co nie zapewni całkowitej ochrony przed wilgocią.

Częstotliwość stosowania substancji zależy od tego, jak dobrze działają jej właściwości. Jeśli po pewnym czasie wodoodporność tkaniny w niektórych miejscach ulegnie pogorszeniu, materiał należy poddać ponownej obróbce. Dzięki nowoczesnym polimerom i chemii, niezależnie od tego, jak często będziesz nakładać powłokę, nie uszkodzi ona tkaniny.

Podczas obróbki tkaniny w roztworze wodnym należy upewnić się, że materiał jest całkowicie równomiernie pokryty substancją. Aby mieć pewność, że cały proces przebiega prawidłowo, możesz samodzielnie zagnieść tkaninę własnymi rękami. Używając roztworów mydła, należy wcześniej przygotować mydło, które następnie należy pokruszyć na małe kawałki i rozpuścić w ciepłej wodzie.

Wyniki

• Powłoka hydrofobowa powstaje dzięki uniwersalnym związkom chemicznym, które niezawodnie chronią każdy rodzaj tkaniny przed wilgocią. Zanim zaczniesz przetwarzać materiał, powinieneś mieć całkowitą pewność, że ten rodzaj impregnacji jest przeznaczony specjalnie dla tej tkaniny. Oznacza to, że traktując materiał niewłaściwą substancją, można osiągnąć jedynie negatywny efekt.
• Należy pamiętać, że do pielęgnacji zamszu najlepiej nadaje się impregnacja na bazie związków emulsyjnych.
• Podczas stosowania impregnatów zawierających tłuszcz należy zawsze pamiętać o środkach ostrożności i unikać źródeł otwartego ognia. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku tych, którzy wybierają się na kemping i traktują swój namiot tego typu substancjami.
• Starannie wybieraj produkty wysokiej jakości i zwracaj uwagę na skład. Często pozbawieni skrupułów producenci ukrywają przed kupującym prawdziwe składniki swoich produktów. Lakoniczny skład może wskazywać, że do produkcji impregnatów użyto tanich związków silikonowych, które nie są w stanie zapewnić wymaganego poziomu ochrony.
• Podczas stosowania impregnacji staraj się, aby tkanina była całkowicie zanurzona w roztworze. Sprawdź jego stan własnymi rękami. Umożliwi to równomierne wnikanie substancji w strukturę tkaniny, co będzie stanowić dobrą ochronę przez długi czas. Zaniedbania w tym procesie mogą doprowadzić do uszkodzenia odzieży na skutek zniszczenia warstwy hydrofobowej i w efekcie wniknięcia brudu.
• Upewnij się, że powierzchnia obrabianego materiału jest całkowicie wolna od tłuszczu.
• Odnów powłokę w odpowiednim czasie i monitoruj przepuszczalność wody przez tkaninę.

Produkt ten można stosować zarówno w życiu codziennym jak i w sporcie dla zachowania szczelności sprzętu. Osobom, które często lubią wyjeżdżać na wycieczki turystyczne, wystarczy mieć przy sobie impregnat wodoodporny, bo... jego skład doskonale nadaje się do obróbki syntetycznych tkanin plecaka i namiotu, a samodzielne wykonanie zwiększa dostępność produktu.