Izrada štampane ploče pomoću filmskog fotorezista. Drugi način. Izrada štampanih ploča pomoću fotorezista.

Pozdrav dragi prijatelji! Nalazite se na blogu Vladimira Vasiljeva i napolju je rano jutro! Ovo je sve zato što sam rano ustao da vam napišem koristan post, pa idemo...

U prošlom članku sam napisao da me je kvaliteta ploča koje proizvodi LUT-m prestala zadovoljavati, pa ću se odmaknuti od popularne LUT tehnologije i preći na fotorezist. Za ovo sam uključen film fotorezist. Usput, sasvim je moguće da će se na mom blogu uskoro pojaviti članak o tome kako pravilno izraditi tiskane ploče metodom fotorezista. Ali to će doći kasnije, ali sada želim da vam ispričam svoje iskustvo korišćenja fotorezista, posebno dobijanja potrebnog vremena ekspozicije.

Koristi se za izradu većih i zahtjevnijih ploča kao što su višeslojne ploče. Komora za raspršivanje je opremljena termostatom i grijačem sa tajmerom i može se koristiti kao dodatak jetkanju za stvaranje osvijetljenog fotorezista. Prskanje rastvorom za jedkanje ili razvijačem daje bolje rezultate od samog statičkog vlaženja.

Dodajte masku za maskiranje i odštampajte

Rupe moraju biti izbušene veće nego što je potrebno jer je konačna veličina određena veličinom unutrašnjeg otvora šuplje zakovice. Iako ova metoda može stvoriti provodljivu vezu između obje strane ploče ili samo primitivnu provodnu rupu, prototip se uspješno koristi već pedeset godina. Dobijeni laminat se zatim stvrdnjava ili u jedinici za izlaganje ili u pećnici na vrući zrak.

Postoji jedna suptilnost u korištenju fotorezista. Kvaliteta formiranog uzorka na fotorezistu uvelike ovisi o odabranom ispravnom vremenu ekspozicije (ekspozicije). I sam sam osetio ovu suptilnost.

Nakon što je fotomaska pripremljena i fotorezist bezbedno nanesen na laminat od fiberglasa, vreme je da saznate potrebno vreme ekspozicije. Da bih to uradio, formirao sam „sendvič“, pokrio PCB fotorezistom nanešenim fotomaskom i na vrh stavio list pleksiglasa (u mom slučaju to je bio prozirni poklopac od CD kutije).

Izrada pocinkovanih rupa

Laminator koristi zeleni suvi fotorezist za izradu maske bez lemljenja, već za plavu štampu. Laminator inače radi sa svim komercijalno dostupnim suvim fotorezistima u ovoj ulozi. Svako ko je pokušao da seče PCB materijal zna da čistoću nije lako postići.

Ovaj model uređaja prikazuje jednu po jednu ploču. Također je brži jer može rukovati s dvije ploče odjednom. Postupci proizvodnje su isti ili vrlo slični, ali neki od gore opisanih uređaja moraju biti zamijenjeni snažnijim.

Zatim je odabrano hipotetičko vrijeme ekspozicije za ovaj sendvič - 2 minute. Upalio sam ultraljubičastu lampu na 2 minute i počeo sa nestrpljenjem čekati rezultat. Ova 2 minuta su brzo prošla... Moje prvo razočaranje je bilo to što je, iako je moj fotorezist bio indikator, iz nekog razloga ljubičasti obris slike bio izuzetno izblijedjel.

On spaja pojedinačne slojeve ploče u jednu jedinicu koristeći protok visokog pritiska i kontrolisane temperature. Broj slojeva ploča ograničen je samo hodom uređaja. Za zagrijavanje je potrebno 30 minuta, za okretanje 60 minuta i hlađenje 120 minuta.

Gore opisane procedure i oprema pretpostavljaju upotrebu filma sa štampanim pločama koje su štampane na prozirnom materijalu ili su nabavljene iz eksternih izvora. Film je postavljen na valjak, koji se rotira konstantnom brzinom tokom štampe i takođe pomera glavu sa crvenim svetlom duž valjka. Tokom proizvodnje štampane ploče otpadne vode postaju zagađene tvrdi materijal i teški metali. Uređaj se sastoji od dvostepene filtracije, dva izmjenjivača jona i jedne pH jedinice.

Pa, onda je ova ljepotica čekala uranjanje u soda. Rješenje je bila kašičica sode na litru vode. Nakon pranja u otopini uslijedilo je drugo razočaranje - ako je šara još uvijek bila prisutna na početku pranja, onda je do kraja pranja (2-3 minute) potpuno isprana. Vrijeme je za razmišljanje...

Otpadne vode se filtriraju i neutraliziraju tako da se mogu odložiti kao uobičajeni otpad. Leptinska prototipna linija - Srednja stručna škola Blatna. Primena fotorezista na štampanu ploču korišćenjem. Razvijanje uzorka, ispiranje i jetkanje se vrši pomoću trokomornog uređaja za graviranje. Nanesite fotorezist na ugraviranu etiketu koristeći.

Kompjuterski podržani alati za projektovanje pokrivaju sve aspekte dizajna od crtanja preko analize do izrade. Kada je dizajn dokazan kroz crtanje, modeliranje i analizu, onda se sistem može proizvesti. Iako ovi alati mogu raditi pojedinačno, njihovo grupisanje u skup omogućava komunikaciju između njih.

Analizirajući svoje postupke, došao sam do zaključka da je najslabija tačka u lancu mojih postupanja upravo vrijeme ekspozicije fotorezista i to vrijeme nedovoljno...

Vrijeme ekspozicije ne može biti na neki način univerzalno jer postoji nekoliko plutajućih faktora, uključujući kvalitetu fotomaske, snagu UV lampe i njene karakteristike, te materijal stakla za presovanje. Sve to može biti vrlo različito i nije čudo da će pri odabiru jednog univerzalnog vremena ekspozicije rezultat također biti vrlo različit!

Kombinacijom tri alata u jedan paket, u dizajnu, testiranju i konstrukciji elektronska kola stvara se moćan skup efikasnih alata. Proizvodnja štampanih ploča. Podloga pruža fizičku strukturu koja podržava komponente i štampana kola, kao i izolaciju između provodljivih delova. Sličan je starijim vrstama fiberglasa, ali je otporan na vatru. Podloge se izrađuju i od teflona, keramike i specijalnih polimera.

Bakariranje se može postići premazivanjem podloge bakrom ili lijepljenjem bakarne folije na podlogu. Podloga može imati bakar na jednoj ili obje strane. Višeslojne ploče se izrađuju od jedne ili više podloga, jednog ili dva sloja, koje se nazivaju jezgra. Srce je bakrena epoksidna podloga. Srce je zalijepljeno zajedno u jedan ili više listova, kao što je prikazano na sl. 1.

Na osnovu svog iskustva, pročitao sam mnogo informacija i pronašao vrlo zanimljivu tehniku pomoću koje možete prilično precizno odrediti potrebno vrijeme ekspozicije. Napominjem da će ova tehnika funkcionirati samo ako su svi ovi faktori (UV lampa, kvalitet fotomaske, staklo pod pritiskom) niski.

Kako biste proveli ovaj eksperiment i saznali koliko dugo fotorezist treba biti osvijetljen, predlažem da preuzmete datoteku fotomaske za kalibraciju. Pronašao sam ovaj fajl na jednom od radio-amaterskih foruma.

Nakon što su sva srca modelirana i poravnata, cijeli ansambl se ubacuje u zagrijanu presu. Postoje tri metode za sastavljanje srca za stvaranje višeslojne ploče. Na sl. 1-4 prve dvije metode prikazane su u primjeru sa četiri rotirajuća sloja i dva ravna sloja. Na sl. 1-4 prikazuju tri srca zalijepljena duplikatima preprega, a na sl. 1-4 nalazi se istih šest slojeva po dva jezgra koji čine četiri unutrašnja sloja, zalijepljena zajedno slojem preprega. Vanjski slojevi su dvije bakrene ploče vezane za prepreg.

Mokri slojevi su prikazani kao bakarni segmenti, a ravni slojevi su prikazani kao pune linije. Unutrašnji slojevi su ranije modelirani i zalijepljeni srcima. Spoljašnji slojevi se modeliraju kasnije u procesu izrade, nakon što su srca zalijepljena i napravljena većina rupa.

Slika prikazuje samo fragment slike ako preuzmete pdf datoteku, biće 2 reda od deset slika.

Za izvođenje ovog eksperimenta trebat će vam sljedeći alati:

Kalibracioni crtež
Podešavanje ekspozicije (ili samo UV lampa)
Zatvarač koji je neproziran za UV zrake prema veličini fotomaske - može biti traka od kartona, neprozirne plastike ili čak komad PCB-a.
Tajmer - vaš telefon radi odličan posao kao tajmer
Soda soda - prodaje se u prodavnicama hardvera i košta penija

Suština eksperimenta

Ispisujemo naš kalibracijski crtež - ovo će biti naš predložak za fotografije. Zatim uzimamo naš komad folije od stakloplastike sa već namotanim fotorezistom (ako ga već niste namotali, onda trčite da ga namotate) i stavljamo ga na sto sa fotorezistom okrenutim prema gore. Zatim postavite fotomasku sa odštampanom stranom nadole, pokrijte vrećicu staklom i čvrsto pritisnite.

Treća metoda koristi višestruke metode proizvodnje za proizvodnju vrlo složenih štampanih ploča, kao što je prikazano na slici 1. Ova ploča obično ima četiri sloja, sa nadređenim srcima u sredini i dodatnim slojevima koji su izgrađeni jedan na drugom na vrhu i dnu pomoću metodom sekvencijalnog valjanja. Metode koje se mogu koristiti za izradu ukopanih i skrivenih prolaza, kao i onih pojaseva, mekih ili neuparenih. Otpornici i kondenzatori također mogu biti uključeni u podlogu.

Postoje dva načina za uklanjanje neželjenog bakra: hemijska korozija ili mehaničko mljevenje. Hemijska korozija je češća kod velikog broja PCB-a jer im omogućava da se proizvode istovremeno. Nedostatak hemijske korozije je u tome što su hemikalije veoma opasne i moraju se periodično menjati, a upotrebljene supstance moraju biti odložene i reciklirane. Glodanje se obično koristi za malu proizvodnju ili proizvodnju prototipa. Tokom glodanja, formiranje staza i skela se postiže pomoću rotacionog rezača koji uklanja neželjeni bakar sa podloge.

Za ove svrhe možete koristiti utege, ali ja koristim spajalice. Treba imati na umu da utezi ili stezaljke ne bi smjeli ometati kretanje amortizera. Da, sljedeći sloj našeg sendviča je preklop koji treba da pokrije sve elemente fotomaske osim onog krajnjeg (na primjer, 10.). Jedan krajnji element fotomaske mora ostati otvoren.

U bilo kojoj od metoda, digitalna mapa se kreira za bakrene modele. Fotolitografija i hemijska korozija. Selektivno uklanjanje bakra kroz proces korozije uključuje koroziju neželjenog bakra i zaštitu od korozije željenog bakra. Ova zaštita je obezbeđena polimernim premazom koji se nanosi preko cele površine bakarnog sloja, kao na Sl. 1 Fotorezist je modeliran u oblik za koji želimo da štampano kolo bude kroz proces koji se zove fotolitografija. Zaštićeni dijelovi fotorezista pružaju zaštitu od korozije i nezaštićene otvorene korozije.

Tako će devet elemenata biti zatvoreno prigušivačem i stoga UV zraci iz lampe neće doći do njih.

Ultraljubičastu lampu postavljamo iznad naše kompozicije na udaljenosti od, recimo, 10 cm (trenutno to nije toliko važno, ali se ta tačka kasnije može prilagoditi na osnovu rezultata eksperimenta). Odmjerite 5 minuta i upalite UV lampu.

Fotorezist ima dvije vrste: otporan je na pozitivu i otporan na negativ. Sa negativnim otporom, reakcija je suprotna. Maska se koristi za izlaganje željenih dijelova fotorezista. Maska je crno-bijela specijalizirana filmska ili staklena fotoplaneta na kojoj se laserskim fotoprinterom štampaju staze i šume. Dvije vrste maski prikazane su na sl. 1 Maska na slici ilustruje putanju povezanu sa podlogom. Maske koje će se ponovo koristiti se ponekad prave na staklenom fotografskom filmu umjesto na filmu.

Svakih 30 sekundi pomičemo zatvarač, otvarajući na taj način sljedeći element uzorka. Dakle, ispada da će 10. element dobiti maksimalno vrijeme ekspozicije, 9. element će biti osvijetljen 4 minute i 30 sekundi, 8. - tačno 4, itd. Prvi element dizajna će svijetliti samo 30 sekundi.

Nakon završetka ekspozicije postaje jasno da će se elementi koji su bili podeksponirani najmanje pojaviti. Elementi koji su primili dovoljnu dozu ultraljubičastog svjetla promijenit će svoju boju u svijetlo ljubičastu. Pritom treba obratiti pažnju da područja crteža prekrivena foto-maskom ne smiju promijeniti boju. Ako se to dogodi, to znači da uzorak fotomaske nije dovoljno gust i ultraljubičasti zraci i dalje pogađaju fotorezist. Ali čak i ako vaš predložak za fotografije nije savršen, nije sve izgubljeno, možete pronaći kompromis između podeksponiranih i preeksponiranih područja. Ali konačnu odluku ćemo donijeti tek nakon što se fotorezist razvije.

Koristite zasebne maske za svaki sloj PCB-a. Rice. 1-7 Fotolitografska maska. Pozitivna maska. Negativna maska. Rice. 1-8 Pozitivna maska na fotografskoj ploči. Drugi način da se manipuliše fotorezistom je upotreba lasera programiranog da "oslika" model direktno na fotorezist.

Nakon izlaganja fotorezistu, peru se u hemijskim kupkama, proces koji se naziva razvoj. U slučaju pozitivnog fotorezista, rezist se ošteti tokom ekspozicije i uklanja ga dizajner. Uobičajeni razvijač je natrijum hidroksid za pozitivan fotorezist i natrijum karbonat za negativan fotorezist. Kada je otpornik izložen i razvijen, slika kola napravljenih od fotorezista ostaje na bakarnoj foliji, kao što je prikazano na slikama 1-9.

Razvoj fotootpora

Stigla je faza razvoja fotorezista. Da biste to učinili, razrijedite oko čajne žličice sode u litru vode i dobro promiješajte. A sada stavljamo naš osvijetljeni sendvič u ovu kadu.

Tokom procesa razvoja, treba povremeno izvaditi ploču iz rastvora i isprati je hladnom tekućom vodom. Istovremeno, situacija se mora držati pod kontrolom. Morate pričekati da se zaštićeni elementi (elementi koji su prekriveni fotomaskom) konačno otope u otopini, ali će istovremeno osvijetljena područja biti jasna i kontrastna. Na taj način pronalazimo element koji nam najviše odgovara. A pošto znamo koliko dugo je svaki element svijetlio, lako možemo odrediti potrebnu dozu zračenja.

Rice. 1-9 Fotoreceptor razvijen na bakru. Ploča se zatim korodira u kiseloj otopini kao što je željezni hlorid ili natrijum persulfat. Korozivni rastvor nema značajan uticaj na fotorezist, ali napada goli bakar, uklanjajući podlogu, ostavljajući iza sebe bakar obložen otporom, kao na slikama 1-10.

Rice. 1-10 Neželjeni bakar se uklanja nakon korozije. Neki postupci koriste prevlaku od legure kalaja umjesto otpornosti. Poplata od legure kalaja je otpornija na koroziju i priprema bakarne površine. U ovom slučaju, postupak fotolitografije se koristi za odabir premaza struktura kola na površini bakra prije korozije.

Radi čistoće eksperimenta, vrijedi ponoviti ovaj postupak ponovo i osigurati da se rezultat ponovi.

Nakon provedbe cijele ove procedure, saznao sam da bi u mom slučaju vrijeme ekspozicije trebalo biti 4 minute. Da budem iskren, bilo je nekih grešaka prilikom nanošenja foto maske. Kada je predložak za fotografije odštampan, ispostavilo se da je iznenađujuće dugačak (proširen cijelom dužinom A4 lista). Kasnije sam otkrio da je crtež odštampan u mjerilu od 212%. Prilikom nanošenja morali smo se ograničiti na 5 elemenata iz linije fotomaski, jer tlačno staklo nije moglo pokriti cijelu površinu.

Nakon korozije, fotootporni film se čisti sa bakrene površine pomoću rastvora za čišćenje, ostavljajući za sobom čiste bakrene puteve. Rice. Slika 1-11 prikazuje konačni dijagram bakra. Kada se koristi metalni otpornik, obično ostaje na mjestu nakon procesa korozije. Rupe za brtvu ne korodiraju jer su napuknute nakon što su sva srca zalijepljena kako bi se osiguralo dobro poravnanje rupa između slojeva.

Da bi se zaglavila pločica, kompjuterski je kontrolisana od strane kompjutera, programirana je digitalnom PCB karticom i oprašuje neželjeni bakar. Neželjeni bakar se može potpuno ukloniti ili se može koristiti dovoljno meda da se izoluju bakreni jastučići i tragovi od ostatka bakra, kao na sl. 1 Samo uklanjanje bakra radi izolacije putanja smanjuje vrijeme poliranja, ali utječe na impedanciju staze. Rice. 1-12 Mehanički usidrena šetnica.

Iako se ispostavilo da fotografija nije baš visokog kvaliteta, sa slike se može vidjeti da su elementi pod brojevima 1 i 2 više izblijedjeli od elemenata pod brojem 3 i 4. Vrijeme osvjetljenja elemenata 3 i 4 odgovara 4 i 5 minuta, respektivno. Da, kao što vidite, pomerao sam zatvarač svake minute, bilo je to zbog pogrešne skale.

Nakon što su unutrašnji slojevi oblikovani, srca se moraju poravnati i zalijepiti zajedno. Registracija je kritična jer jastučići na svakom sloju moraju biti vrlo dobro poravnati da bi se napravile rupe. Snimanje se vrši pomoću šablona za poravnanje i rupa na ploči koje klize duž nekih vodećih klinova. Sa dobro postavljenim i usklađenim srcima vruća presa obrađuje sve.

Kada se sklop obradi, rupe su predviđene za terminale komponenti i žice. Proces bušenja neizbježno zagrijava laminat zbog trenja između laminata i burgije. To uzrokuje da laminat omekša i zakrpi oko rupa. Kada je proces bušenja završen, sklop se ubacuje u kadu kako bi se očistili i nanijeli noževi bakrene podloge. Ovaj proces se naziva otklanjanje grešaka.

E, dragi prijatelji, to je sve za mene, želim vam uspjeh u svim nastojanjima i budite pozitivni! Obavezno se pretplatite na ažuriranja i vidimo se opet!

Da bih osvetlio fotorezist kod kuće, odlučio sam da koristim skener formata A4, koji sam sretno "umro", a možete kupiti rabljeni za tu svrhu, na primjer, počevši od 100 rubalja (paket cigareta košta više, ali neispravan je već može dati).
Generalno, odlučio sam da skeneru udahnem „drugi život“, pogotovo jer sadrži kvarcno staklo koje jako dobro propušta ultraljubičasto zračenje (jednostavno prozorsko staklo, kao što znamo, ima najviše 10%). Više pogodnosti ovu metodu- ovo je ravnomjerno pritiskanje ploče na staklo poklopcem skenera i konstantna udaljenost do izvora ultraljubičastog zračenja, zahvaljujući čemu vrijeme ekspozicije postaje konstantno, što se može popraviti jednostavnim tajmerom.
Na kraju se desilo ovako:

Slika 1.
Uređaj za osvjetljavanje PP fotootporom.

Rastavio sam skener, izbacio unutrašnjost i na njihovo mjesto ugradio četiri lampe. Za tu svrhu koristio sam pribor od običnih fluorescentnih lampi, samo sam ugradio UV lampe (sve se to prodaje u prodavnicama kućne robe). Možda bi dvije lampe bile dovoljne, ploče još uvijek nisu velike općenito, ali, kako kažu, rezerva nije dovoljna, pa sam odlučio šta da radim, pa uradim to s pogledom na budućnost (za A4 format ploča), pa sam instalirao četiri, a vrijeme ekspozicije u ovom slučaju će biti manje.
Za kontrolu procesa osvjetljenja koristim tajmer sa odbrojavanje vrijeme, koje je prikupljeno na mikrokontroleru PIC16F628. Kao rezultat toga, cijeli proces osvjetljavanja ove strukture traje 30-40 sekundi....

Slika 2.
Dizajn uređaja.

Neko bi mogao reći da bi bilo moguće sklopiti tajmer unutar skenera i ne zamarati se kućištem. Ne raspravljam, ova opcija će nekome biti sasvim prikladna, ali odjednom mi treba tajmer zasebno, za neke druge svrhe, pa sam odlučio da ga napravim u svom slučaju iu obliku zasebne kompletne strukture.

Slika 3.
Tajmer krug.

Na internetu, ako malo kopate, ima ih puno razne šeme sve vrste tajmera. Odlučio sam se na ovo kolo, upravo sam imao PIC16F628 na lageru i odlučio sam ga staviti u akciju.
Možda će vam se svidjeti drugačija shema tajmera - to je vaš izbor, ja vam samo govorim sam proces i dajem opis mojih dizajna.

Slika 4.
Tajmer krug, strujni dio.

Slika 5.
Tajmer u kućištu.

Slika 6.
Power part.

Slika 7.
Ploče i priključci.

Maksimalno vrijeme koje se može podesiti na tajmeru je 12 h 00 m 00 s. Nakon podešavanja vremena i pritiska na dugme "Start/Stop", opterećenje se uključuje i odbrojavanje vremena počinje obrnutim redosledom od podešenog. 10 sekundi prije isteka vremena, biperu se šalje kratak zvučni signal.
Kada preostane 3 sekunde do isteka vremena, biper se uključuje do isteka vremena. Po isteku vremena, opterećenje se isključuje, vrijeme na tajmeru se postavlja na ono koje je na početku postavljeno tipkama.

Sada ću ukratko opisati proces proizvodnje štampanih ploča pomoću fotorezista. Sve što je gore opisano trebalo je da pojednostavi ovaj proces.
Za svoj rad koristim film negativ fotorezist. Negativ, što znači da šablon za njegovo osvetljenje mora biti odštampan u negativu, odnosno ona mesta na kojima će biti tragovi moraju biti providna, a gde ne bi trebalo da budu tragovi (folija), nanosi se toner. Ako koristite pozitivni fotorezist, tada će, naravno, fotomaska morati biti odštampana u pozitivu.

Šablon štampamo kroz program za projektovanje štampanih ploča u negativu na prozirnom filmu (ja koristim "LOMOND" film za inkjet štampače) na inkjet štampač. Probao sam ga na laserskom, ali ispalo je nekako izblijedjelo, nije bilo crnila, a ispostavilo se da ploče nisu baš kvalitetne.
Kažu da se kvalitet ovakvih ploča može značajno poboljšati ako na laserskom štampaču odštampate dva šablona na film, zatim ih izrežete i kombinujete (odnosno, napravite jedan od dva).
Takođe možete odštampati crtež ploče laserski štampač na običnom papiru. Što je papir tanji, to bolje. Zatim, da biste povećali kontrast (ako nije dovoljan), uronite ga u teglu rastvarača (na primjer, automobilski 647) na djelić sekunde. Pustite da se osuši, a zatim ga potopite u suncokretovo ulje da bude providan za ultraljubičasto svjetlo, iako to nisam probala.

Pripremamo blanko za našu buduću ploču koja je nešto veća od potrebne. Zatim se folija mora pripremiti za lijepljenje fotorezista.
Nema smisla ponavljati kako se sve to radi, jer je ovaj proces opisan na desetinama stranica. Samo ukucajte u tražilicu “proizvodnja pp koristeći fotorezist” i pojaviće se gomila opcija nakon što pročitate nekoliko njih, imaćete opciju koja vam odgovara.

Pretpostavit ćemo da je ploča već pripremljena i da je fotorezist zalijepljen (ili apliciran iz konzerve) na našu ploču.
Šablon pričvršćujemo na ploču. U pravilu, predložak čvrsto pristaje na ploču. I stavljamo ga na staklo skenera sa UV lampama. Hajde da ga upalimo. Izloženi radni komad stavljamo na tamno mjesto i pripremamo otopinu za razvoj, za koju koristim sodu (prodaju se u trgovinama, koristi se za omekšavanje vode i košta peni).
Da biste to učinili, otopite prepunu kašičicu sode u litri vode (ako je daska velika), ili ravnu kašiku u 0,5 litara vode.
Uzimamo našu dasku sa tamnog mjesta, uklanjamo gornji zaštitni film sa fotorezista i stavljamo ga u naš rastvor sa razblaženom sodom i čekamo oko 30 sekundi proces ispiranja fotorezista sa onih koje nam nisu potrebne. Tamo gdje je fotorezist ispran, površina bakra je svijetla i sjajna. Nakon što smo isprali sav nepotreban fotorezist, uklonite ploču iz otopine sode i isperite je pod tekućom vodom.

Slika 8.
Štampana ploča pripremljena za graviranje.

Nakon pranja osušite dasku. Hajde da pogledamo. Može se desiti da ima nagriza (gde fotorezist nije dobro zalepljen). Koristimo marker za crtanje štampanih ploča. Po potrebi vršimo retuširanje. Na fotografiji broj 8 vidi se da tamo gdje fotorezist nije kvalitetan (mojem je već istekao rok trajanja), ta mjesta su retuširana crnim markerom.

U prilogu su prikupljeni fajlovi za izradu tajmera. Izvor, firmver, str.

Arhiva za članak.