Fotorezyst w domu. Wrażenia z zastosowania fotomaski filmowej. Blog › Produkcja płytki drukowanej z wykorzystaniem fotomaski filmowej na konkretnym przykładzie.

Dlatego zdecydowałem się wypróbować stosunkowo nową metodę polegającą na wykorzystaniu fotomaski filmowej, która pojawiła się na rynku. Już pierwsze eksperymenty wykazały, że metoda ta zapewnia idealną równość krawędzi drukowanych przewodników, nieosiągalną metodą prasowania. Dodatkowo łatwo jest „ułożyć” dwa drukowane przewody o szerokości 0,2 mm w szczelinie o szerokości 1 mm.

Po oddaniu i opuszczeniu otworów pomiędzy warstwami różnych warstw powstaje ścieżka, ale jak widać na ryc. 1-13, nie ma między nimi połączenia elektrycznego. Aby wykonać połączenie elektryczne pomiędzy warstwami różnych warstw, płytkę wkłada się do wanny zakrywającej wewnętrzna część miedziane otwory łączące poduszki, stąd przebicie. Górna i dolna warstwa miedzi są faktycznie formowane po zakończeniu procesu galwanizacji, ponieważ proces galwanizacji usunie miedź.

Ryż. 1-13 W płycie wiercone są otwory, a następnie pokrywane miedzią. Nie wszystkie warstwy mają ścieżki. Niektóre warstwy są płaskie. Warstwy płaskie są zwykle używane do zapewnienia połączeń zasilania i uziemienia o niskiej impedancji oraz umożliwiają łatwy dostęp do stołu i zasilanie w dowolnym miejscu na płytce. Aspekty dotyczące warstw planarnych i impedancyjnych omówiono w rozdz. Końcówki elementów mocuje się do stołu lub zasila poprzez wklejenie w wyfrezowane przejścia. Ponieważ miedź jest dobrym przewodnikiem ciepła, przyklejenie się do płaskiej warstwy może wymagać nadmiernego wzrostu temperatury, co może spowodować uszkodzenie komponentów lub przelotek.

Praca z fotorezystem jest prosta, a wynik dość przewidywalny. Oczywiście i tutaj są pułapki, ale odrobina praktyki i ścisłe przestrzeganie technologii gwarantują wysoką jakość płytka drukowana. Fotorezyst został zakupiony na podstawie ogłoszenia PF-VSzch-50. Pasek fotorezystu o szerokości 200 mm i długości 1000 mm kosztuje 600 rubli z przesyłką.

Zastosowano dreny termiczne jak na rys. 1-14 dla przewodności cieplnej, ale zachowaj ciągłość elektryczną z płytą. Ryż. 1-14 Podłączenie do łóżka płaskiego poprzez wymiennik ciepła. Ponieważ warstwy masy i zasilania są często warstwami wewnętrznymi, a warstwy sygnałowe mogą znajdować się nad nimi lub pod nimi, zdarza się, że przejście przecina płaską warstwę, ale jej nie dotyka. W tej sytuacji wolną przestrzeń pozostawia się na płaskiej warstwie wokół przejścia, aby zapobiec kontaktowi z nim. Wolny obszar jest zwykle większy niż normalna podkładka, aby zapewnić odizolowanie przejścia od warstwy płaskiej.

Warstwa światłoczułej fotomaski, która znajduje się pomiędzy dwiema foliami ochronnymi, ma grubość 50 mikronów. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie drukowanych przewodów o szerokości 0,12 mm. Po kilku próbach udało mi się poprowadzić na płytce trzy przewody w odstępie 1mm. W praktyce radioamatorskiej jest to więcej niż wystarczające, zwłaszcza że żadna inna metoda w domu nie może zapewnić takiego rezultatu.

Ryż. 1-15 Wolna strefa zapewnia izolację pomiędzy płynnym przejściem a warstwą płaską. Po pokryciu przejść, górna i dolna warstwa są modelowane przy użyciu procesu fotolitografii, jak opisano dla warstw wewnętrznych. Po wymodelowaniu zewnętrznych warstw można zachować odsłonięte chodniki i chodniki. Teraz możesz dostać bezpłatne dziury.

Następna jest warstwa żywicy, którą zwykle nakłada się na górę i dół deski. Warstwa ta nazywana jest maską lutowniczą. Otwory w warstwie polimeru są otwierane za pomocą fotolitografii, aby odsłonić przekładki i otwory, w których elementy będą przylegać do płytki. Maska lutownicza chroni zewnętrzne powierzchnie miedzi przed utlenianiem i zapobiega powstawaniu mostków cynowych pomiędzy bardzo bliskimi rusztowaniami. Czasami otwory w masce lutowniczej nie są wykonywane w małych i częstych przejściach.

Przygotowanie fotomaski

Proces produkcji płytki rozpoczyna się tradycyjnie od przygotowania szablonu zdjęcia na komputerze. Każdy wybiera do tego program według swoich preferencji. używam Układ sprintu wersja 5, która posiada szerokie możliwości zarówno przy rysowaniu jak i przy druku na folii przezroczystej do drukarki laserowej. Na warstwie F2 rysuję przewody i podkładki montażowe, a na warstwie M1 nanoszę napisy i numerację elementów.

Kanały pojemnościowe są chronione przed substancjami chemicznymi, takimi jak przepływ, które mogą pozostać wewnątrz otworu. Na koniec na planszy umieszczane są oznaczenia, które identyfikują elementy, które należy umieścić na planszy. Sitodruk pokazany jest na ryc. 1.

Ostatnimi warstwami są maska lutownicza i sitodruk. Oto warstwy do prowadzenia tras miedzianych, takie jak warstwa górna, dolna i wewnętrzna; Położenie otworów i ich wielkość; maska lutownicza; Sitodruk, pasta lutownicza; Lokalizacja komponentu; I wielkość desek. Warstwy te i tak nie są pokazane w układzie. Niektóre warstwy są pokazane z perspektywy pozytywnej, co oznacza, że patrzy się z niej oprogramowanie co jest na płycie, natomiast warstwy pokazane są z negatywnej strony, co oznacza, że za pomocą oprogramowania widzisz, co należy usunąć.

Po przygotowaniu i sprawdzeniu układu przyszłych przewodów na ekranie monitora otwórz okno do wydruku. Ponieważ fotomaska jest negatywowa, przed wydrukiem w oknie programu należy zaznaczyć opcję „Negatyw” i odznaczyć warstwy, które nie są potrzebne do wydruku. Należy pamiętać, że folia ma grubość porównywalną z warstwą fotomaski, dlatego aby nadruk na fotomasce był kontrastowy i nie powodował bocznego oświetlenia granic przewodników, konieczne będzie nałożenie fotomaski na fotomaski tą samą stroną, po której znajduje się nadruk. Biorąc to pod uwagę, należy zdecydować, jak wyświetlić rysunek podczas drukowania - w odbiciu lustrzanym czy nie.

Pozytywnie zaprezentowane warstwy to tablet, wyściełana miedź, sitodruk, podkładka lutownicza i instrukcja montażu. Warstwy przedstawione na negatywie to płaska warstwa miedzi, przelotek i maski lutowniczej. Na ryc. Rysunki 1-17 przedstawiają rozłożone warstwy. Układ pokazuje pozytywne perspektywy. Tło jest czarne, a ścieżki i warstwy na każdej warstwie mają różne kolory, co ułatwia ich śledzenie i oglądanie. Otwory są pokazane w podświetlonej warstwie otworów, ponieważ jak wspomniano powyżej, proces wiercenia jest oddzielnym etapem wykonywanym w określonym momencie procesu produkcyjnego.

Teraz kliknij przycisk „Ustawienia”, otworzy się okno ustawień drukarki (ja używam Samsung SLP-300). Przechodzimy do „Właściwości” i tam wybieramy zakładkę „Papier”. Ustaw rozmiar na A4 lub A5, aby dopasować go do wydruku, a typ na „Folia przezroczysta”.

Przypomnę, że rozmawialiśmy o tym wcześniej na tym blogu. Ten dobra metoda, ale z własnymi ograniczeniami. Na przykład, jeśli przytrzymasz żelazko trochę za długo, toner wypłynie, a blisko rozmieszczone ścieżki skleją się. Oznacza to, że jeśli zdecydujesz się na użycie chipów SMD, metoda stanie się praktycznie bezużyteczna. Ktoś skutecznie rozwiązuje ten problem, kupując dodatkowo już drogie i zajmujące miejsce drukarka laserowa także laminator. Postanowiłem jednak pójść inną drogą i wypróbować metodę alternatywną dla LUT. Metoda ta polega na zastosowaniu fotomaski filmowej.

Ryż. 1-17 Miedź w ułożonych warstwach. Rysunki 1-18 i 1-18 pokazują różnicę pomiędzy fizyczną płaską warstwą miedzi z kanałem termicznym a negatywową reprezentacją stosowaną w układzie. Na tym zdjęciu czarne tło to w rzeczywistości płaszczyzna miedzi, a żółty obszar wskazuje usunięcie miedzi. Podobnie jak w przypadku warstw wyściełanych, w warstwie z dziurami będą widoczne dziury.

Ryż. 1-18 warstwowa warstwa miedzi. Planowana miedź z rozpraszaczem ciepła. Negatywny wynik w układzie. Na ryc. 1-19 przedstawia maskę lutowniczą z układem otworów umożliwiających dostęp do padu, a FIG. Rysunek 1.19 przedstawia negatywną reprezentację stosowaną w układzie.

Notatka: Podobnie jak technologię prasowania laserowego często określa się skrótem „LUT”, technologię fotorezystu filmowego często określa się skrótem „fotorezyst” lub „FR”.

Lista zakupów

Do wykonania płytek drukowanych przy użyciu fotomaski filmowej będziemy potrzebować:

Nagle fotorezyst filmowy. Dosłownie wszystko zależy od jakości fotomaski. Użyłem fotorezystu Ordyl Alpha 350 i gorąco go polecam. Jest jeszcze Ordyl Alpha 300, który sądząc po recenzjach też jest dobry. Jaka jest różnica między 300 a 350, niestety, pozostaje dla mnie tajemnicą.
Przezroczysta folia do drukarki. Do drukarki laserowej lub atramentowej, w zależności od rodzaju posiadanej drukarki. Do produkcji użyłem kliszy A4 druk laserowy Lomonda 0703415.
Żarówka ultrafioletowa. Teoretycznie wystarczy każdy, pod warunkiem, że pasuje do oprawki Twojej lampy stołowej. Lepiej jest wziąć energooszczędny, aby służył dłużej. Żarówka energooszczędna UV, której używam, nazywa się Camelion LH26-FS.
Soda kalcynowana. Potrzebujesz bardzo niewiele, 100 g wystarczy Ci na bardzo długo.
Czysta ściereczka dobrze wchłaniająca wodę, czysta gąbka i płyn do mycia naczyń. Dostępne w każdym domu, a także sprzedawane w każdym sklepie z narzędziami.
Opcjonalnie - kawałek plexi. Zamiast tego wystarczy dowolne inne w miarę czyste, wolne od zarysowań szkło. Na przykład szkło z półki na książki. Użyłem plexi w rozmiarze 30 X Grubość 40 cm i 2 mm.
Topnik, chlorek żelaza, aceton lub jego odpowiednik, naczynia szklane lub plastikowe i tak dalej. Wszystko, co dotyczy trawienia płytki i kolejnych etapów, nie różni się od LUT.

Mając wszystko wymienione w swoich rękach, możesz zabrać się do pracy!

Tutaj czarne tło to w rzeczywistości warstwa żywicy, a zielone kółka to otwory w masce lutowniczej. Wreszcie na ryc. 1-20 przedstawia wzór otworów i układ sitodruku używany w układzie. Ciemnoczerwone okręgi to w rzeczywistości lokalizacja otworów, a ich rozmiar i czerwony kolor w połączeniu z wykazem otworów umożliwiają nadanie numerów identyfikacyjnych różnym narzędziom wiertniczym. Biała czcionka to wspomniany powyżej sitodruk.

Ryż. 1-19 Maska lutownicza i widok negatywowy. Negatywny widok w układzie. Pliki układu. Pliki po obróbce. Układ może wygenerować ponad 30 takich plików lub warstw w celu opisania różnych aspektów wytwarzania płytek PCB. Niektóre przykłady tych plików, ich rozszerzeń i funkcji wymieniono w tabeli 1.

Opis procesu

Pierwsza deska, którą wykonasz przy użyciu FR, będzie wyjątkowa. Za jego pomocą nie tylko przetestujesz cały proces od początku do końca, ale także określisz bardzo ważny parametr – wymagany czas naświetlania fotomaski pod lampą UV.

Otwórz EAGLE lub cokolwiek, czego używasz do projektowania tablic i wpisz w kolumnie liczby od 0001 do 0020. Grubość linii liczb powinna być mniej więcej taka sama, jak zwykle robisz tory, lub nieco cieńsza. Następnie drukujemy powstałą tablicę w negatywie. W EAGLE w tym celu przejdź do Plik → CAM Processor, w Urządzenie wybierz PS_INVERTED, w Plik wskaż ścieżkę do pliku .ps, w którym chcesz zapisać wynik, wybierz żądane warstwy i kliknij Przetwórz zadanie. Następnie przeglądamy powstały plik .ps np. za pomocą Evince i drukujemy go na folii przezroczystej np. za pomocą lpr.

Te i inne typy plików generowane przez układ zostaną szczegółowo omówione w kolejnych dwóch rozdziałach. Tabela 1-1. Istnieje wiele plików warstw tworzonych przez układ, które nie są częścią bieżącego procesu produkcyjnego. Pliki te służą do automatycznego montażu gotowych desek i są tutaj krótko omówione. Pierwsza warstwa to warstwa pasty lutowniczej. Druga warstwa to warstwa montażowa, która zawiera informacje dla automatycznych lądowników, takie jak typ komponentu, położenie i orientacja na płytce.

Śmieszny fakt! To też się zdarza fotomaska dodatnia. Ale o ile wiem, jest on zwykle płynny i używany tylko w fabrykach. Fotomaska filmowa jest zawsze negatywowa i wymaga wydrukowania planszy w negatywie.

Aby uzyskać lepsze rezultaty w kolejnych krokach, folię należy układać stroną z tonerem do dołu. Łatwo jest określić, po której stronie folii znajduje się toner, ponieważ folia świeci w świetle, ale toner nie. Może być konieczne wydrukowanie pliku .ps jako obrazu lustrzanego. Jeśli drukujesz przez lpr, można to zrobić poprzez przekazanie opcji -o lustro. Lub po prostu zaznacz odpowiednie pole w programie EAGLE podczas generowania pliku .ps. Jednak na początku nie musisz się tym wszystkim martwić, ponieważ film jest dość cienki.

Zobacz przebieg projektu. Główne procedury są następujące. Używanie układu do importowania plików listy sieci. Umieszczanie części wewnątrz konturu. Tworzenie schematu obwodu chwytaka. Jeśli użyjesz więcej stara wersja układ, ale większość informacji zawartych w tej książce ma zastosowanie, ale niektóre okna dialogowe lub menu mogą się różnić.

Okno dialogowe „Nowy projekt” na rys. Pojawi się 2-2. Jeśli łatwiej Ci będzie wybrać lokalizację do zapisania projektu, możesz to zrobić lub możesz na razie skorzystać z predefiniowanej lokalizacji. W tym momencie symulacja obwodu nie zostanie przeprowadzona, więc pozostaw emulację projektu odblokowaną.

Podczas drukowania negatywu zużywa się dość dużo toneru. Daj mu trochę czasu na wyschnięcie. Następnie przytnij nożyczkami negatyw do odpowiedniego rozmiaru.

Wynik będzie wyglądał mniej więcej tak:

Bierzemy włókno szklane, najlepiej bez specjalnego tlenku. Właśnie znalazłem niepotrzebny kawałek odpowiedniego rozmiaru, który wtedy nie przyciąłem zbyt równomiernie. Standardowy rozmiar z włókna szklanego 5 X 10 cm jest również całkiem odpowiednie.

W tym polu możesz dodać biblioteki specyficzne dla Twojego projektu. Ten parametr jest gotowy do projektu. Ryż. 2-2 Okno dialogowe Nowy projekt. Powinieneś otworzyć stronę „Schemat”. Jeśli nie widzisz kropek, oznacza to, że siatka jest zamknięta. Siatka musi być włączona, aby części mogły zostać prawidłowo zamontowane i połączone. Jeśli siatka jest włączona, punkty siatki będą widoczne, a przycisk siatki zmieni kolor na szary.

Ryż. 2-4 Przykład nowego projektu. Gdy jest nieaktywny, będzie wyszarzony, a gdy jest aktywny, będzie niebieski. Okno dialogowe „Część miejsca” pokazane na rys. 2-5. Powinieneś zobaczyć jego symbol w oknie podglądu nieco po prawej stronie. W sekcji Biblioteki powinieneś mieć różne biblioteki, jak widać na ryc. 2. Aby dodać księgarnię do swojego projektu, wybierz opcję Umieść następnie część, jak opisano powyżej. W oknie dialogowym Umieść części pokazanym na rys. 2-5 Kliknij przycisk „Dodaj bibliotekę”.

Następnie weź czystą gąbkę i umyj włókno szklane w ciepłej wodzie z dodatkiem płynu do mycia naczyń. Użyłem Fairy, ale każdy produkt powinien działać. Celem jest zmycie całego brudu i tłuszczu z rąk. Nie można do tego używać acetonu ani jego analogu! Można pocierać twardą stroną gąbki, ale nie za mocno. Gdy wszystko zostanie zmyte, wytrzyj włókno szklane czystą szmatką:

Ryż. 2-5 Okno dialogowe Umieść część. Umieść kilka kondensatorów na stronie. Ryż. 2-6 Dodawanie regału przy użyciu okna Przeglądaj pliki. Łączenie części. Postępuj zgodnie z połączeniem wątku. Kursor zmieni się w krzyżyk. Zakończenie połączenia wątku można wykonać w dowolnym momencie. Jeśli omyłkowo umieścisz przewód w pobliżu końcówki elementu, a nie w jego kwadracie, prąd będzie sprawiał wrażenie podłączonego, choć w rzeczywistości tak nie jest. Jeżeli połączenia nie zostaną wykonane prawidłowo, będziesz miał problemy z utworzeniem listy sieci.

Nie trzeba dodawać, że odtąd nie będziemy dotykać palcami czystej miedzi.

Odcinamy na oko wystarczającą ilość fotorezystu, aby pokryć całą miedź. Resztę rolki szybko wkładamy z powrotem do opakowania i odstawiamy w ciemne miejsce, aby nie wystawiać jej na działanie światła. Fotomaska jest pokryta obustronnie folią. Jeśli przyjrzysz się uważnie, na zewnątrz rolki zastosowano błyszczącą folię, a wewnątrz lekko matową. Bierzemy matową folię paznokciami lub pęsetą (i tak na tym etapie raczej nie uda nam się złapać błyszczącej folii) i przyklejamy fotomaskę do miedzi, jak pokazano na poniższym zdjęciu:

Można stwierdzić, że połączenie z komponentem zostało wykonane poprawnie, ponieważ kwadrat na końcu terminala zniknie. Na razie nie martw się o podłączenie do produktu lub stołu, ponieważ jest to tylko zdjęcie ćwiczenia demonstrującego proces projektowania. Ryż. 2-8 Rozmieszczenie przewodów do łączenia elementów.

Tworzenie układu na liście przechwyceń. Po nawiązaniu wszystkich połączeń następnym krokiem jest utworzenie listy sieci. Gdy strona schematu jest aktywna, menu Narzędzia nie jest dostępne. Zmniejsz stronę schematu, jeśli chcesz dostać się do Menedżera projektu.

Jeśli zdecydujesz się na użycie fotorezystu innego niż Ordyl Alpha, może to być inny kolor.

Odrywamy około pół centymetra folii, ostrożnie dociskamy i wygładzamy fotomaskę, odklejamy kolejne pół centymetra i tak dalej, aż pokryjemy fotomaską całą miedź. Bardzo ważne jest prawidłowe przyklejenie fotomaski, bez pęcherzyków powietrza, zagięć itp. Jakość przyszłej planszy zależy bezpośrednio od tego.

Pojawi się okno dialogowe „Utwórz listę sieci” pokazane na ryc. 2. Ryc. 2-9 Tworzenie listy układów. Ryż. 2-10. Utwórz okno dialogowe Lista połączeń. W oknie dialogowym Nowa lista sieci wybierz kartę Układ. W tym momencie utworzyłeś listę sieci z rozszerzeniem.

Umożliwi to powrót i przejrzenie diagramu, jeśli pracujesz w układzie. Uruchom układ i zaimportuj plik listy sieci. Teraz użyjemy listy sieci do poprowadzenia PCB za pomocą płytki prototypowej. Po uruchomieniu układu będzie on początkowo wyświetlany jako czarny ekran.

Następnie nakładamy negatyw na fotorezyst. Przypominam, że najlepiej umieścić go stroną z tonerem do dołu. Dzięki temu podczas przesyłania rysunku będzie mniej zniekształceń. Połóż na wierzch kawałek pleksi (lub szkło z półki na książki, lub cokolwiek innego, co zdecydujesz się użyć). Jeżeli nie mamy pewności co do czystości szkła, należy najpierw przetrzeć je z obu stron wilgotną, czystą szmatką lub serwetką do czyszczenia monitorów. W rogach szklanki umieściliśmy coś ciężkiego. Użyłem talerzy z hantlami, ale możesz użyć książek lub czegokolwiek innego. Wszystkie liczby na negatywie zakrywamy czymś całkowicie nieprzezroczystym. Użyłem innego kawałka włókna szklanego, ale równie dobrze sprawdzi się notatnik lub kawałek sklejki. Przede wszystkim stawiamy lampę z wkręconą w nią żarówką UV.

Adres i nazwa technologii zostaną automatycznie wpisane w polu tekstowym. Prawdopodobnie nie zobaczysz tego za pierwszym razem, ponieważ patrzysz na folder, w którym wybrałeś technologię. Przejdź do miejsca, w którym zapisałeś projekt. Adres pliku i listy sieci zostanie automatycznie zapisany w polu tekstowym.

Ryż. 2-12. Możesz użyć nazwy domyślnej lub zapisać pod inną nazwą. W tej chwili nie ma potrzeby wprowadzania zmian w sekcji Ustawienia. Układ natychmiast zainstaluje środowisko projektu. Obraz odcisku palca zostanie wyświetlony w oknie podglądu po prawej stronie okna dialogowego. Układ domyślnie przypisuje ten odcisk palca do wszystkich kondensatorów w projekcie. Jeśli oprócz kondensatorów dodałeś inne komponenty, konieczne może być powtórzenie tej procedury dla każdego typu komponentu.

Rezultatem będzie taki projekt:

Zwróćmy uwagę na czas. Przesuwamy włókno szklane, odsłaniając w ten sposób liczbę 20. Czekamy dokładnie minutę. Ponownie przesuwamy włókno szklane. Teraz otwarte są liczby 20 i 19. I tak dalej, otwieramy jeden numer na minutę. W rezultacie każda cyfra będzie widoczna przez odpowiednią liczbę minut. Po naświetleniu numeru 1 przez jedną minutę, wyłącz lampę.

Na podstawie tego, które liczby najlepiej się przenoszą, określimy optymalny czas ekspozycji. Czas ekspozycji zależy od zastosowanego fotorezystu i żarówki UV, wysokości lampki biurkowej i szeregu innych czynników, dlatego u każdego jest inny. Jest rzeczą oczywistą, że przy produkcji przyszłych płyt nie będzie potrzeby zakrywania negatywu niczym. Wystarczy włączyć lampę na określoną liczbę minut.

Teraz podnosimy i odklejamy drugą warstwę fotorezystu. Łatwiej będzie go podnieść, jeśli nożyczkami przytniesz fotomaskę dokładnie do rozmiaru włókna szklanego:

Należy pamiętać, że numery są już widoczne na fotorezyście. Jest to charakterystyczna właściwość fotorezystu Ordyl Alpha. Jest to bardzo wygodne – od razu można stwierdzić, czy zadziałało, czy nie. Jeśli używasz innej fotorezystu, na tym etapie może on nadal mieć ten sam kolor.

Bierzemy naczynia szklane lub plastikowe. Najlepiej czystą, a nie taką, w której trawisz miedź chlorkiem żelaza. Zalej ciepłą wodą z kranu i rozcieńcz w niej jedną łyżeczkę sody kalcynowanej. Umieść przedmiot w powstałym roztworze i pozostaw go tam na około minutę. Następnie chwytamy włókno szklane za końce i delikatnie płuczemy je w roztworze, aż zmyjemy nadmiar. Następnie płuczemy obrabiany przedmiot pod bieżącą wodą z kranu.

Wynik:

Jak widać, mój optymalny czas ekspozycji okazał się wynosić około 15 minut. Wykonując deski z bardzo cienkimi śladami, lepiej grać bezpiecznie i naświetlać przez 20 minut.

Następnie trawimy płytkę jak zwykle w chlorku żelaza. Aby usunąć fotomaskę, użyj acetonu lub jego odpowiednika. Osobiście używam produktu o nazwie Degreaser 65. Ostatecznie otrzymałem:

Warto zauważyć, że wraz ze wzrostem czasu naświetlania fotomaska staje się coraz trudniejsza do czyszczenia.

Pozostałe etapy, takie jak cynowanie i wiercenie otworów, nie różnią się od omówionych wcześniej LUT. Teraz, gdy ustaliliśmy optymalny czas naświetlania, możemy zrobić prawdziwą deskę. Dlatego właśnie zrobiłem do niego płytkę, używając fotorezystu.

Wniosek

Rozważmy zalety tej metody. Główną zaletą jest to, że możesz bezpiecznie używać wszelkiego rodzaju TQFP44 (na przykład ATmega32U4) i nie obawiać się, że wszystkie ścieżki skleją się ze względu na prześwietlone żelazo. Możesz użyć dowolnej drukarki, czy to laserowej, czy atramentowej. Wreszcie jednego negatywu można używać nieograniczoną liczbę razy.

Główną wadą jest ograniczony okres trwałości fotomaski. Sklep internetowy dostarczył mi rolkę, której termin ważności wynosi cztery miesiące. Być może i po tym okresie poradzi sobie znakomicie ze swoim zadaniem, tego jeszcze nie wiem. Ale aby kupić fotomaskę filmową, nadal warto udać się do sklepu offline. Do tego wszystkiego warto dodać, że aby zastosować fotomaskę, miedź na laminacie z włókna szklanego nie powinna być mocno utleniona. Wreszcie, szczególnie w EAGLE, przy eksporcie planszy do formatu .ps, w niektórych miejscach ścieżki mogą okazać się nieco krótsze lub trochę dłuższe. Jest mało prawdopodobne, aby EAGLE schrzanił Twoją płatność, ale z łatwością można go wykonać w nieco innym rozmiarze. Musisz być ostrożny.

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli chcesz zastosować jedną metodę tworzenia płytek PCB w domu, polecam fotomaska filmowa. Jest to metoda bardziej uniwersalna i subiektywnie przyjemniejsza od LUT. Należy jednak pamiętać, że FR jest nieco bardziej skomplikowany i może nie działać za pierwszym razem.

Którą metodę wolisz - LUT czy FR?