Kompozycja do tynkowania pieca. Jak otynkować piec, żeby nie pękał. Wideo: zbocza gipsowe

Odpowiednio przygotowana mieszanka tynków do pieców przedłuży żywotność urządzenia i zwiększy jego przenikanie ciepła. Aby pokój był przytulny, musisz wiedzieć, jak tynkować piec własnymi rękami. Cały proces dzieli się na kilka etapów, zaczynając od przygotowania mieszanki, a kończąc na jej nałożeniu na piec ceglany lub kominek.

Przed tynkowaniem pieca własnymi rękami należy przygotować pomieszczenie, w którym się on znajduje. Aby to zrobić, należy usunąć z niego niepotrzebne przedmioty, a wszystkie meble przykryć niepotrzebnym materiałem. Do pokrycia podłogi, ścian i okien należy zastosować polietylen, który posłuży jako ochrona przed brudem i uszkodzeniami. Do pracy potrzebne będą następujące rodzaje materiałów:

1. Skład cementu.
2. Mieszanka do tynkowania pieca.
3. Siatka do zbrojenia powierzchni (rozmiar oczek 10x10 mm).
4. Wapno (farba) na bazie wody.

Przed samodzielnym tynkowaniem pieca zaleca się zapoznanie z technologią tego procesu, a także wcześniejsze przygotowanie wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów:

• wiertarki elektryczne do mieszania z przystawką mieszającą;
• pędzle lub spray do zwilżenia powierzchni;
• nożyczki do tkanin i metalu;
• pojemniki na wodę i gips;
• grube sito do piasku i gliny;
• miarki do mieszanki;
• szczypce lub przecinaki do drutu;
• kielnia lub kielnia;
• dłuto lub szpatułka;
• szczypce;
• młotek;
• tarki;
• odkurzacz;
• miotła

Przed nałożeniem świeżej warstwy tynku na stary piec należy całkowicie oczyścić jego powierzchnię ze zużytej kompozycji, usuwając ją dłutem lub szpatułką. Aby całkowicie wyrównać powierzchnię, należy zastosować metodę fugowania przy użyciu papieru ściernego. Wyeliminuje to drobne błędy.

Przygotowanie powierzchni polega na usunięciu kurzu i drobnych zanieczyszczeń za pomocą odkurzacza lub miotły. Następnie możesz zdecydować, czym otynkować piec i jak przygotować mieszankę o optymalnym składzie. Dla wielu rzemieślników domowych preferowaną opcją jest przygotowanie zwykłego roztworu gliny. W zależności od upodobań właściciela pieca można zastosować miękki, szorstki tynk lub mieszankę z efektem masy perłowej. Zaprawa ognioodporna ma zwykle bardziej złożony skład niż prosta mieszanka.

Jak przygotować powierzchnię piekarnika?

Przed tynkowaniem pieca należy przygotować powierzchnię cegły. Gładką warstwę mieszanki można nałożyć tylko na gładką i równą ścianę, wtedy będzie ona trzymać się bardzo mocno, bez pęknięć i odprysków.

Do tynkowania nowego pieca można przystąpić po całkowitym wyschnięciu roztworu cementu użytego do muru, stwardnieniu i uzyskaniu największej wytrzymałości. W ciepłym sezonie będziesz musiał poczekać nie krócej niż 30 dni. Aby masa tynkarska lepiej przylegała do muru, każdy szew między cegłami musi zostać oczyszczony na głębokość 4-5 mm.

Skład roztworów tynkarskich obejmuje następujące rodzaje materiałów:

• cement;
• glina;
• piasek;
• azbest;
• gips;
• Limonka;
• woda;
• włókno szklane.

Należy używać wody technicznej lub wodociągowej, ale nie wody rzecznej lub jeziornej. Aby przygotować rozwiązanie, możesz kupić gotową suchą mieszankę tynkarską.

Każdy ze składników mieszaniny należy oczyścić z zanieczyszczeń poprzez przesianie przez drobne sito. Następnie wszystkie składniki łączy się w suchą kompozycję, którą należy rozcieńczyć do stanu gęstej śmietany.

Skład mieszanki do tynkowania pieców

Podejmując decyzję o tym, czego użyć do tynkowania pieca, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

1. Wilgotność w pomieszczeniu.
2. Klimat w regionie.
3. Przeznaczenie budynku.
4. Częstotliwość używania piekarnika.

Rodzaje wykończenia zewnętrznego pieca mogą być następujące: malowanie, bielenie, kafelkowanie, płytki. Główną właściwością tynku jest jego odporność na zmiany temperatury. Na przykład ognioodporny tynk do pieca nie ulega odkształceniom pod wpływem nagłych zmian temperatury.

Mieszanka do tynkowania pieca musi spełniać określone wymagania dotyczące proporcji jej głównych składników. Tynk żaroodporny do pieców i kominków składa się z kilku składników, które są przyjmowane w różnych proporcjach. Dzielą się na proste i złożone. Pierwsza to mieszanka zawierająca piasek i glinę. Złożone rozwiązanie zawiera więcej niż 2 składniki.

Wybór wysokiej jakości gliny do mieszanki piaskowo-gliniastej jest dość ważnym punktem. Ogólna przyczepność warstwy tynku zależy od zawartości tłuszczu w tym składniku mieszanki.

Możesz dodać piasek do kompozycji z tłustą glinką, zwiększając jej ilość. Kolejnym ważnym składnikiem mieszanki jest materiał wzmacniający: drobno posiekana słoma, konopie, włókno szklane lub pokruszony azbest. Te ostatnie można zastąpić komponentami przyjaznymi dla środowiska, które nie stanowią zagrożenia dla zdrowia ludzkiego.

Sól, czasami dodawana do roztworu przez producentów pieców, nie może mieć na nią negatywnego wpływu. Jednocześnie składnik ten zapewnia, że ​​kompozycja spełnia funkcję higieniczną. Po stwardnieniu roztworu owady nie będą już w nim żyć.

Tynk do kominka lub pieca składa się z kilku składników zastosowanych w wymaganych proporcjach. Wszystkie materiały można przyjmować w następujących proporcjach:

1. Wapno gaszone, gips budowlany, włókno szklane, piasek - 2:1:0,2:1.
2. Piasek, cement portlandzki, azbest, glina – 2:1:0,1:1.
3. Azbest, glina, wapno, piasek – 0,1:1:1:2.
4. Piasek, glina, azbest – 2:1:0,2.

Przygotowując takie rozwiązanie własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę, że gips twardnieje szybciej niż inne komponenty. 5-7 minut po wymieszaniu roztworu rozpoczyna się proces jego monolityzacji. Gips może nadawać wapnu szczególną wytrzymałość, dlatego składniki te dobrze łączą się w kompozycjach tynkarskich.

Jak mieszać kompozycję gliny?

Biorąc pod uwagę właściwość gipsu do szybkiego wiązania, należy wymieszać niewielką objętość kompozycji. Przygotowanie kolejnej porcji należy przeprowadzić po zużyciu poprzedniej. Ilość piasku w roztworze można zmieniać w zależności od zawartości tłuszczu w użytej glinie.

Wystarczająco tłustą glinę i piasek miesza się odpowiednio w stosunku 1:3 (4). Aby określić dokładne proporcje, mieszaninę należy nałożyć na niewielką powierzchnię poddawaną zabiegowi. Na wyschniętym, otynkowanym kominku mogą pojawić się pęknięcia, dlatego do masy tynkarskiej należy wcześniej dodać piasek w odpowiedniej ilości.

Roztwór można przygotować wyłącznie z wapna gaszonego. Do mieszaniny dodaje się włókno szklane lub azbest w stanie rozdrobnionym, co zwiększa jej wytrzymałość. Roztwór tynku piekarnikowego na bazie gipsu zaczyna dość szybko twardnieć, dlatego można go mieszać tylko w małych ilościach. Następnie kompozycję należy natychmiast nałożyć na powierzchnię ceglanego kominka lub pieca.

Mieszanka cementowa rozcieńczona w wodzie nadaje się do użycia w ciągu 50-60 minut od jej wytworzenia. Roztwór tynku na bazie gliny należy przechowywać w szczelnym pojemniku. Aby zgasić wapno, wlej je do metalowego pojemnika (nie więcej niż 50% objętości). Następnie kompozycję należy wypełnić wodą (nie więcej niż 60% objętości). Należy to zrobić na zewnątrz.

Po 24 godzinach przygotowany przez siebie roztwór powinien ostygnąć, a następnie odcedzić. Pozostałą miąższ miele się przez grube sito, które pozwala odsiać nierozpuszczone kawałki. Glinę do tynkowania pieca ceglanego po oczyszczeniu z zanieczyszczeń należy przenieść do wody i pozostawić na kilka dni. Następnie namoczoną zawiesinę gliny należy przesiać przez filtr będący grubym sitkiem, aby usunąć z kompozycji wszelkie pozostałe zanieczyszczenia.

Piasek należy przesiać i wymieszać z gliną. Następnie do roztworu należy dodać włókno szklane. Następnie należy dokładnie zagnieść przygotowaną masę wiertarką elektryczną lub wiertarką udarową z nasadką. Kompozycja powinna nabrać plastyczności, jednorodności i nie powinna zawierać grudek z cząstkami stałymi.

Wzmocnienie i zastosowanie mieszanki

Stosowanie roztworu do tynkowania można rozpocząć natychmiast po rozgrzaniu ścianek piekarnika i zwilżeniu ich wodą za pomocą pędzla lub sprayu. Następnie możesz nałożyć płynną glinkę. Aby powierzchnia była gładka, konieczne jest wzmocnienie muru pieca. Dzięki temu tynk piecowy będzie trwalszy.

Wzmacniając piekarniki własnymi rękami, należy użyć czystego płótna lub siatki wzmacniającej. Po specjalnym cięciu płótno należy na jakiś czas namoczyć, zanurzyć w płynnym roztworze gliny. Następnie należy go rozprowadzić na całej powierzchni piekarnika, na którą nakładamy wysuszoną warstwę płynnej gliny. Proces ten ma pewne podobieństwa z tapetowaniem. Płótno należy ułożyć od góry do dołu z zakładką 5 cm.

Podczas pracy pieców wzmocnionych płótnem absolutnie nie należy ich przegrzewać. Siatkę wzmacniającą należy zabezpieczyć drutem, który podczas budowy pieca układa się na mieszance cementowej. Za pomocą wiertarki elektrycznej należy w środku cegieł wykonać otwory o głębokości 50 mm. Będziesz musiał włożyć do nich kawałek drutu, którego długość wynosi 10 cm, a przekrój 2,5-3,0 mm. Drut pocięty na kawałki należy zgiąć w środku pod kątem 90°.

Wewnątrz cegły drut jest wzmocniony mieszanką cementową pobraną w małych ilościach. Końce drutu powinny być przesunięte w odstępach 0,5 m od siebie. Po stwardnieniu mieszanki cementowej na górze pieca należy ułożyć siatkę wzmacniającą, mocując ją do wolnych końców kawałków drutu.

Po wzmocnieniu pieca można tynkować powierzchnię w kilku warstwach. Powinny mieć grubość nie większą niż 10-15 mm. Rozprowadź roztwór tynku równomiernie od góry do dołu. Gdy zastygnie, ale nie stwardnieje, należy go wcierać drewnianą pacą okrężnymi ruchami.

Mieszankę można wygładzić szmatką namoczoną w tym samym roztworze, uprzednio rozcieńczoną wodą. Narożniki muru pieca można tynkować za pomocą listew metalowych lub drewnianych. Instaluje się je za pomocą poziomu, a następnie usuwa się 10 minut po nałożeniu kompozycji.

Zaprawa gliniana do tynków jest stosowana dość często. Dzięki doskonałemu działaniu w wysokich temperaturach może być stosowany do układania cegieł ogniotrwałych, z powodzeniem stosowany jest także przy tynkowaniu powierzchni drewnianych.

Dzisiaj przyjrzymy się temu właśnie pytaniu. Dowiecie się czym jest ten materiał, jakie ma właściwości i zastosowanie. Również w filmie w tym artykule zostanie pokazana jego produkcja i na podstawie zdjęcia zostaną podane niezbędne zalecenia.

Wykonanie zaprawy glinianej do tynków nie jest tak trudne, ale plastyczność kompozycji i jej trwałość zależą od prawidłowego przygotowania. Zastanówmy się krok po kroku, co robić i jak to zrobić poprawnie.

Charakterystyka składu gliny

Zaprawa tynkarska gliniana jest dość tłusta, a przez to plastyczna.

Teraz, jakie rodzaje materiałów gliniastych dzielą się na:

Przygotowanie kompozycji

Ponieważ roztwór gliny wytrzymuje temperatury do 100°C, musi charakteryzować się dobrą plastycznością.

Aby przygotować roztwór gliny, potrzebne będą następujące składniki:

• Glina.
• Piasek.
• Woda.

Aby uzyskać wystarczająco wysokiej jakości rozwiązanie, należy użyć czystej i miękkiej wody, bez dodatków mineralnych.

• Jeśli użyjesz twardej wody, sole mogą następnie wydostać się na powierzchnię i przejść przez wybielacz. Najlepszą opcją jest wykorzystanie wody deszczowej podczas mieszania zaprawy glinianej.
• Piasek przygotowuje się również przed zmieszaniem. Początkowo oczyszcza się go z większych frakcji i gruzu poprzez przesianie piasku przez drobne sito. Takie działania pozwalają uzyskać cienki szew. Ilość piasku użytego do roztworu zależy od tego, jak tłusta jest sama glina.

Uwaga: Zaprawę glinianą do tynkowania pieca nakłada się wyłącznie na odpowiednio przygotowane podłoże, o czym można przeczytać na naszej stronie internetowej.

Zaprawę glinianą do tynkowania pieca można wykonać w kilku wersjach, całą pracę wykonuje się własnymi rękami, a cena nie jest wysoka.

Instrukcje wyglądają następująco:

Pierwszy sposób	Dzień przed przygotowaniem roztworu gliny namoczy się glinę. Następnie dodając wodę, roztwór doprowadza się do wymaganej gęstości, po czym roztwór filtruje się, a do gliny dodaje się piasek. Mieszankę gliny dokładnie miesza się. Jeśli na roztworze pojawią się kałuże płynnej gliny, do roztworu ponownie dodaje się piasek i miesza.
Drugi sposób	Aby wykonać zaprawę murarską, należy pobrać piasek szamotowy i glinę ogniotrwałą w stosunku 1:1 i wymieszać z dodatkiem wody. Woda powinna stanowić jedną czwartą całego roztworu. Jest to dość szybka opcja gotowania.
Trzeci sposób	Aby wymieszać roztwór tą metodą, musisz mieć glinę, a aby uzyskać prawidłowe rozwiązanie, będziesz musiał wymieszać 10 wersji rozwiązania, wielkości pudełka zapałek. Pierwsza opcja to jedna część piasku, jedna część cementu i 10 części gliny; druga opcja to 9 części gliny, 2 części piasku i 1 część cementu i tak dalej, aż do ostatniej, dziesiątej opcji – 1 część gliny, 10 części piasku i 1 część cementu. Następnie pobiera się 10 pudełek zapałek i napełnia je wymieszanymi roztworami, po czym pozostawia je do wyschnięcia na tydzień. Aby uniknąć nieporozumień, lepiej podpisać każde pole. Po wyschnięciu wybiera się roztwór, który nie jest popękany, ale zawiera więcej gliny. Z takiego rozwiązania ceramikę otrzymuje się poprzez wypalanie. Rozwiązanie to wytrzymuje temperatury do 600°C i można je stosować do układania palenisk i pieców opalanych drewnem, węglem i torfem.
Czwarta metoda	Biorąc czystą glinę, dodaje się do niej przesiany drobny piasek i wodę, po czym wszystkie składniki dokładnie miesza się Konsystencja roztworu powinna być gęsta jak śmietana, nie rozpływać się ani nie kleić do instrumentu. Aby zwiększyć wytrzymałość zaprawy, można dodać do niej odrobinę soli lub cementu. Sól dodaje się w ilości 100-250 g soli na wiadro zaprawy, a cement - ¾ litra. Przed dodaniem sól, podobnie jak cement, rozpuszcza się w wodzie i dopiero potem dodaje do roztworu. Wysokiej jakości rozwiązanie zapewni niezawodną przyczepność elementów murowych, a jego elastyczność pozwoli uzyskać gazoszczelne połączenie.

Sprawdzanie gliny pod kątem zawartości tłuszczu

Aby sprawdzić jakość gliny, możesz zastosować kilka niezawodnych metod:

Pierwszy sposób	Polega ona na tym, że glina o różnej plastyczności jest osadzana w różny sposób na drewnianej powierzchni. Aby wykonać tę metodę, musisz wziąć wiadro wody (10 litrów) i dodać do niego glinę, ciągle mieszając czystym drewnianym patyczkiem. Po uzyskaniu kremowej konsystencji roztworu wyjmij sztyft i zobacz, ile roztworu pozostało na sztyfcie. Jeśli warstwa gliny na patyczku jest zbyt gruba, dodaj glinę do roztworu w ilości 1 litra piasku na 1 wiadro roztworu. Po każdym wymieszaniu sztyft wyjmuje się i określa grubość zaprawy gliniastej: jeżeli warstwa gliny na patyczku wynosi około 2 mm, to zaprawa ma normalną zawartość tłuszczu i może być stosowana do murowania. Jeśli warstwa jest mniejsza niż 1 mm, oznacza to, że ma niską zawartość tłuszczu i należy do niej dodać glinę.
Drugi sposób	Polega na mechanicznym określeniu jakości roztworu. Aby to zrobić, weź czystą glinę i odmierz pięć równych części osobno za pomocą litrowego słoika. Następnie do każdej części dodaje się piasek: pierwszą część pozostawia się bez piasku, do drugiej części dodaje się ćwierć puszki, do trzeciej części dodaje pół puszki, do czwartej części dodaje się 1 puszkę i 1,5 puszki piasek dodaje się do piątej części. Każdą część miesza się z wodą, aż roztwór będzie dobrze ugniatany, ale nie klei się do dłoni. Następnie z każdej mieszanki formuje się kulki o średnicy około 70 mm, po czym z kulek formuje się ciasta i pozostawia pod baldachimem do całkowitego wyschnięcia. Aby nie zapomnieć, które rozwiązanie jest które, możesz zrobić oznaczenia na samych ciastach. Ciasto, które nie będzie miało pęknięć i będzie trwałe, oznacza, że ​​zostało wykonane z wysokiej jakości zaprawy.
Trzeci sposób	Podobnie jak drugi, opiera się na działaniach mechanicznych i należy do tego przygotować takie same kulki. Po wyschnięciu kulki dociska się je dwiema deskami. Kulka, która zacznie pękać po ściśnięciu do 1/3 swojej średnicy, wykonana jest z wysokiej jakości rozwiązania. Przy połowie średnicy kula zrobiona z tłustego roztworu zacznie się kruszyć, a kula zrobiona z chudego roztworu rozpadnie się natychmiast.

Sprawdzanie jakości rozwiązania

Tylko wysokiej jakości rozwiązanie z właściwym stosunkiem piasku i gliny może zapewnić długą i niezawodną pracę pieca.

Uwaga: Ilość piasku dodawanego do gliny zależy od początkowej zawartości tłuszczu w glinie. Aby określić, ile piasku należy dodać do roztworu, należy wykonać pewne czynności z roztworem.

• W tym celu należy wziąć pięć oddzielnych słoiczków gliny i wymieszać je z piaskiem w następującej kolejności: do pierwszego słoja nie wsypuje się piasku, do drugiego słoja należy dodać pół słoja piasku, do drugiego słoja należy dodać 1 słoiczek piasku trzeci dzban, do czwartego półtora słoja, do piątego 2 dzbany piasku.
• Następnie roztwory miesza się z dodatkiem wody. Gdy roztwór przestanie kleić się do palców, robi się z niego kulki i ciasta, które następnie pozostawia się do wyschnięcia pod baldachimem na 12 dni.
• Po całkowitym wyschnięciu z kulkami i ciastkami należy postępować w następujący sposób: zrzuca się je z wysokości 1 m na twardą powierzchnię.
• Aby nie pomylić składników, na kulkach i ciastach robi się ślady. Jeśli nie pękną po upuszczeniu na twardą powierzchnię, jest to dobre rozwiązanie i nadaje się do muru.

Istnieje inny sposób sprawdzenia jakości roztworu gliny:

• Przygotowuje się mieszanki, z których rozwija się pęczki o średnicy około 1,5 cm.
• Następnie pasma są rozciągane i owijane wokół okrągłego drewnianego patyka o średnicy około 5 cm.
• Jeśli podczas nawijania opaska pęknie, gdy grubość zmniejszy się o 15-20%, wówczas rozwiązanie jest wysokiej jakości i można je zastosować.

Zaprawę cementowo-glinianą do tynków wytwarza się z dodatkiem cementu do kompozycji. Ponadto w przypadku wyższych temperatur można dodać około 10% więcej proszku szamotowego.

Tynkowanie ścian zaprawą glinianą wytrzyma dość długo, jeśli podczas przygotowania zastosujesz się do powyższych zaleceń.

Po zakończeniu układania pieca i pozostawieniu go na miesiąc można przystąpić do równie ważnych prac wykończeniowych. Wykonanie go jest konieczne w celu przedłużenia żywotności gotowej konstrukcji. Ponadto wykończenie poprawi walory estetyczne pieca.

Piec jest otynkowany specjalnym roztworem do gliny.

Można go wytwarzać przy użyciu szerokiej gamy materiałów okładzinowych. Jednak wielu decyduje się na tynkowanie pieca.

Jest ku temu wiele powodów. Po pierwsze, to wykończenie okazuje się bardzo piękne. Po drugie, tynk to tani materiał wykończeniowy, który można wykonać samodzielnie, kupując oryginalne komponenty. Po trzecie, gotowe wykończenie za jego pomocą jest wysokiej jakości i trwałe. Aby samodzielnie otynkować piec, postępuj zgodnie z instrukcjami krok po kroku. Z jego pomocą proces przebiegnie bezproblemowo, a Ty możesz go ukończyć w jak najkrótszym czasie, osiągając pożądany rezultat.

Co będzie potrzebne do wykonania pracy?

• paznokcie;
• młotek;
• internet;
• papier ścierny;
• azbest;
• wata szklana;
• miękki drut piecowy;
• pasta wapienna lub cement;
• pojemnik do mieszania roztworu;
• piasek;
• glina;
• szpachla;
• Elementarz;
• wybielacz wapienny;
• woda;
• sól;
• rękawiczki chroniące dłonie przed zanieczyszczeniem;
• szczotka;
• tarka.

Etap 1: przygotowanie powierzchni piekarnika

Tynkowanie pieców zawsze rozpoczyna się od prac przygotowawczych. Podczas tego procesu konieczne jest całkowite oczyszczenie konstrukcji z nadmiaru zaprawy gliniastej i pyłu. Szczególną uwagę zwraca się na szwy. Specjaliści w tej dziedzinie zalecają ich oczyszczenie na głębokość około 1-1,5 cm, co zapewni doskonałą przyczepność powierzchni do tynku.

Następnie weź podkład i ostrożnie pokryj całą powierzchnię piekarnika. Następnie należy go pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Następnie należy wbić gwoździe w szwy (długość od 100 mm). Należy to zrobić pod niewielkim kątem. W takim przypadku zakrętki powinny wystawać ponad powierzchnię na około 5 mm. Poziomą przestrzeń między gwoździami należy wykonać w odległości 13-17 cm, a pionową przestrzeń po 2 rzędach muru. Będziesz musiał przymocować do nich miękki drut piecowy i natychmiast nałożyć na niego siatkę, jej komórki nie powinny być większe niż 20 * 20 mm. Wszystko to spowoduje dodatkową szorstkość. Dzięki warstwie siatki wykończenie pieców jest znacznie lepsze, ponieważ zapewnione jest niezawodne mocowanie rozwiązania.

Etap 2: przygotowanie rozwiązania

Do tynkowania pieców stosuje się różnorodne rozwiązania. Warto jednak wiedzieć, że te zakupione są droższe. Dlatego proponuje się samodzielne wykonanie rozwiązania. Można go przygotować na jeden z następujących sposobów:

Przepis 1. Weź pojemnik i natychmiast włóż do niego wszystkie składniki: glinę (1 część), ciasto wapienne (1 część), piasek (2 części), azbest (1/10 części). Należy je dokładnie wymieszać i stopniowo dodawać wodę, aż powstanie gęsty roztwór.

Przepis 2. Wlej glinę (1 część) i piasek (2 części) do pojemnika. Należy je wymieszać i dodać wodę (0,5 części). Następnie należy dodać cement klasy 300 (1 część) i azbest (1/10 części). Wszystko to należy ponownie wymieszać, a następnie, jeśli to konieczne, dodać wodę, aby uzyskać konsystencję roztworu przypominającą śmietanę. Należy go wykorzystać w ciągu 1 godziny. Następnie będziesz musiał przygotować nowy. W związku z tym nie należy robić wielu rzeczy na raz.

Przepis 3. Weź pojemnik, dodaj ciasto wapienne (2 części) i piasek (1 część). Wszystkie te składniki dokładnie miesza się, następnie dodaje się do nich gips (1 część) i wodę (1 część), a następnie azbest (2/10 części). Należy pamiętać, że taki tynk należy nakładać po przygotowaniu w ciągu 10 minut. Następnie roztwór stanie się bardzo gęsty i niezwykle trudny w obróbce. Dlatego nie musisz gotować dużo na raz.

Przepis 4. Azbest (1/10 części), glinę (1 część) i piasek (2 części) miesza się w pojemniku. Następnie dodaje się do nich wodę, aby utworzyć roztwór o konsystencji przypominającej kwaśną śmietanę. Należy pamiętać, że ten tynk jest najsłabszy. Dlatego należy go nałożyć warstwą o grubości 15 mm.

Etap 3: tynkowanie pieca

Tynkowanie pieców odbywa się w specjalny sposób. Istnieje technologia, której należy przestrzegać. Musisz więc zacząć od pierwszej warstwy, która nazywa się sprayem. Tutaj roztwór jest pobierany i nakładany na gorące ściany piekarnika. Jego grubość nie powinna przekraczać 7 mm. Należy pamiętać o wypoziomowaniu warstwy tynku szpachelką, tak aby uzyskać gładką powierzchnię bez żadnych defektów. W takim przypadku konieczne jest użycie bardziej płynnego roztworu do opryskiwania. Następnie będziesz musiał przygotować nowy, ale o gęstej konsystencji. Należy go nakładać po lekkim wyschnięciu pierwszej warstwy. Jego grubość powinna wynosić około 5-6 mm. Następnie należy pozostawić piekarnik na kilka godzin, aby tynk trochę wyschnął.

Następnie weź tarkę i zapraw nią powierzchnię. Tutaj możesz używać sprzętu plastikowego lub metalowego. W drugiej ręce trzeba będzie wziąć pędzelek, w razie potrzeby zwilżyć go wodą, a następnie zwilżyć nim te miejsca tynku, które za bardzo wyschły. Podczas tych prac należy uzyskać jak najbardziej równą powierzchnię. Jeśli zostaną na nim znalezione jakieś wady, na przykład pęknięcia lub dziury, należy przygotować małe rozwiązanie i przykryć je. Gdy tylko wyschnie, należy go przetrzeć.

Następnie musisz wykonać tynk wykończeniowy. Tutaj musisz zastosować inne rozwiązanie. Należy go przygotować z następujących składników: wybielacz wapienny, woda, sól. Pierwszym krokiem jest rozcieńczenie soli. Weź 100 g soli i 1 litr wody. Następnie gotową mieszaninę wlewa się do wybielacza (10 l). Wszystko to dokładnie miesza się i, jeśli to konieczne, dodatkowo rozcieńcza wodą. Następnie roztwór nakłada się bezpośrednio na powierzchnię piekarnika. Wystarczy pokryć wszystko jedną warstwą, aby uniknąć dalszego pękania gotowej powłoki. To kończy tynkowanie pieca własnymi rękami. Możesz cieszyć się jego atrakcyjnym wyglądem.

Podczas wykonywania zapraw należy monitorować proporcję piasku, w przypadku jej przekroczenia tynk straci swoją elastyczność.

Zewnętrzne wykończenie pieca należy wykonać dopiero po całkowitym stwardnieniu muru, w przeciwnym razie na otynkowanej powierzchni pojawią się pęknięcia.

Aby uzyskać rozwiązanie najwyższej jakości, należy przed przygotowaniem przesiać piasek i namoczyć glinę w wodzie na jeden dzień. Dzięki temu tynk będzie bardzo trwały, a finalnie nie będzie konieczności ponownego wykonywania prac wykończeniowych.

Po zakończeniu tynkowania nie zapomnij zawiesić elementów dekoracyjnych na piecu.

Cześć wszystkim. Znowu jestem z tobą, Maksymie Aleinikow.

Obecnie piece można spotkać wszędzie, w domach prywatnych, daczach i domkach letniskowych, pomimo rosnącej skali zgazowania, zaopatrzenia w energię itp. korzyści cywilizacji. Ale piec różni się od pieca.

Zgadzam się, jej wygląd jest ważny. Niezabezpieczony piec wygląda nieestetycznie i wydziela nieprzyjemny zapach z powodu nagromadzonego kurzu. Aby uniknąć tych zjawisk, zaleca się okładziny (ceramika dekoracyjna, płytki, płyty szkliwione itp.).

Czy myślałeś o uporządkowaniu swojego starego pieca? A może zdecydowałeś się na tynkowanie nowego? Ale nie wiesz od czego zacząć. Nie musisz się martwić. Odniesiesz sukces i to własnymi rękami. Co nam to da? Tak, przynajmniej schludny wygląd pieca, zwiększona wytrzymałość i szczelność muru.

Porozmawiamy dzisiaj o tym, jak tynkować piec. Postaram się jasno wyjaśnić, jak wybrać i przygotować wysokiej jakości rozwiązanie w domu, niektóre niuanse nakładania warstwy wykończeniowej na powierzchnię pieca.

Jakie rodzaje rozwiązań istnieją?

Myślę, że nie jest dla Ciebie tajemnicą, że podczas procesu ogrzewania roztwór będzie musiał wytrzymać wielokrotne zmiany temperatury. I nie każdy materiał może to wytrzymać. Dlatego radzę Państwu odpowiedzialnie podejść do doboru komponentów do rozwiązania. Musi być przyjazny dla środowiska, elastyczny i mieć dobrą przewodność cieplną.

Rozwiązania dotyczące udanego wykończenia systemu pieca można podzielić na 2 duże typy:

1. Prosty - jego podstawa składa się z piasku i gliny, można go łatwo wykonać samodzielnie i łatwo nakładać na powierzchnię;
2. Złożony - możesz go łatwo ugotować samodzielnie lub kupić gotowy w wyspecjalizowanych sklepach.

Złożone obejmują:

• wapno-gips;
• cementowo-piaskowy;
• wapień glina-piasek.

Jak przygotować gliniany (prosty) roztwór

Warunkiem rozpoczęcia procesu nakładania tynku jest całkowite wyschnięcie i stwardnienie wszystkich materiałów wiążących. Jeżeli nie dotrzymasz tego okresu (około miesiąca), żywotność Twojej okładziny ulegnie znacznemu skróceniu. Możliwość pęknięć i łuszczenia jest wysoka.

• glina – 1 część kompozycji;
• piasek – 2 części;
• włókno azbestowe lub pokruszone włókno szklane - co najmniej 1/10 kompozycji.

W tego typu rozwiązaniu liczy się jakość gliny: jeśli ma ona dużą zawartość tłuszczu, wówczas można dodać piasek w proporcji 3-4 części na 1 część gliny.

Rolę spoiwa w tym rozwiązaniu pełni włókno azbestowe lub kruszony włókno szklane. Ktoś doradzi zamiast tego dodanie słomy lub posiekanych konopi, aby zmniejszyć negatywny, szkodliwy wpływ na organizm, ponieważ… azbest jest uważany za niebezpieczny.

Jak przygotować „kompleksowe” rozwiązanie

Skład zaprawy wapienno-gipsowej do pieców ceglanych

1. Wapno gaszone - około 2 części kompozycji;
2. Tynk budowlany – 1 część;
3. Piasek rzeczny – 1 część;
4. Włókno szklane lub azbest - co najmniej 0,2 części całkowitej objętości.

Decydując się na to rozwiązanie, należy pamiętać, że gips ma tendencję do bardzo szybkiego twardnienia (około 5 minut, a całkowite utwardzenie po 30 minutach). Zwiększa to siłę rozwiązania, jednak będziesz musiał poruszać się aktywniej. Czy sie zgadzasz?

Skład zaprawy cementowo-gliniasto-piaskowej

Co to jest zaprawa cementowo-gliniano-piaskowa?

Jego skład w częściach:

1. Cement portlandzki – 1;
2. Glina – 1;
3. Piasek rzeczny – 2;
4. Azbest – 0,1.

Skład zaprawy glinowo-piaskowej

1. Wapno gaszone – 1 część;
2. Piasek rzeczny – 2 części;
3. Azbest – nie mniej niż 0,1.

Wybrałeś więc rodzaj rozwiązania dla swojego pieca. Co dalej? A następnie trzeba odpowiednio przygotować te komponenty. Glinkę należy namoczyć w dużym naczyniu, najlepiej na jeden dzień. Jest to konieczne, aby glina nasyciła się wodą i pęczniała.

Lepiej wziąć piasek rzeczny. Przed rozpoczęciem pracy należy go dobrze przesiać, aby usunąć skorupy i inne drobne zanieczyszczenia.

Lepiej jest wziąć cement klasy M400. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa marka, tym lepsza jakość. Marka ta zaczyna twardnieć już po 15 minutach i całkowicie wiąże po 12 godzinach. Należy pamiętać, że warstwa cementu osiągnie ostateczną wytrzymałość za miesiąc.

Wapno - posiada doskonałe właściwości ściągające, co zapewnia dobrą przyczepność zaprawy do powierzchni pieca. Ale twardnieje powoli.

Przed nałożeniem przygotowanego roztworu piekarnik należy najpierw oczyścić z kurzu, plam i innych zanieczyszczeń, podgrzać i nałożyć warstwę tynku na ciepłą powierzchnię.

Jak wspomniałem na początku artykułu, mieszankę można kupić w postaci gotowej. Ten wybór jest uważany za droższy. Ale wybór należy do Ciebie, ponieważ wielu profesjonalistów i początkujących majsterkowiczów uważa je za bardziej skuteczne. Wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami dołączonymi do paczki.

W sprzedaży znajdują się specjalne tynki żaroodporne, o których przeczytasz tutaj.

W każdym razie, niezależnie od tego, czy rozwiązanie przygotowałeś sam, czy kupiłeś w specjalistycznym sklepie, jeśli jest wysokiej jakości, zostanie nałożone na powierzchnię łatwo i bez problemów wygładzone.

Etapy procesu tynkowania

Tynkowanie zaczynamy od górnej części. Należy pamiętać, że przed nałożeniem kompozycji należy zwilżyć cegłę wodą i nałożyć najpierw płyn, a dopiero potem grubszą warstwę mieszanki. Warstwa ta wypełnia wszelkie nierówności. Nie należy od razu próbować idealnie wyłożyć pieca, gdyż warstwa powinna mieć nie więcej niż 0,5 cm grubości i powinna być możliwie równa, co zapewni równomierne wysychanie.

2. warstwa – powierzchnię zagruntować po związaniu 1. warstwy. Jest to rozwiązanie przypominające ciasto. Grubość gleby wynosi średnio 3-5 mm.

Trzecia warstwa - jej celem jest ostateczne wyrównanie powierzchni. Jego warstwa nie przekracza 2 mm. Gdy tynk stwardnieje, ale jest jeszcze dość miękki, należy za pomocą drewnianej pacy ostrożnie wykonywać ruchy okrężne, aby uzyskać gładką i równą powierzchnię.

Jeśli obowiązki domowe Cię rozpraszają, a zaprawa już stwardniała i nie chce się wygładzić, to nie ma tragedii! Wystarczy zwilżyć powierzchnię pędzlem lub miotłą. Ale ogólnie warstwa tynku nie powinna być większa niż 1 cm.

Szczególną uwagę należy zwrócić na narożniki pieca. Bierzemy i ustawiamy poziomice drewniane lub metalowe. Po 10 minutach stosowania roztworu ostrożnie usuń szynę. W razie potrzeby skoryguj kąt i przetrzyj pędzelkiem.

Rozwiązywanie możliwych niuansów podczas nakładania warstwy tynku

Podczas nakładania warstwy tynku na piec występują pewne niuanse. Jeśli się odklei, oznacza to, że grubość szwów lub podwiązanie rzędów cegieł jest nieprawidłowa lub piekarnik jest przegrzany.

Ale istnieje również rozwiązanie tych problemów. Mianowicie, zanim wyłożysz piec, przykryj go płótnem. Zwiększy to szorstkość i wzmocni wytrzymałość złącza. Ale najpierw namocz płótno w płynnym roztworze gliny i nałóż cienką warstwę roztworu gliny na ścianki piekarnika.

Nakładając płótno na ścianki piekarnika, należy unikać tzw. kieszeni powietrznych pomiędzy ich powierzchniami.

Płótno można zastąpić stalową siatką wzmacniającą o rozmiarze oczek nie większym niż 1 na 1. Jest on przymocowany do cegły drutem o grubości 3 mm. Należy jednak wcześniej wprowadzić go do każdego z rzędów muru, tj. podczas budowy pieca.

Po całkowitym stwardnieniu kompozycji piekarnik zalewa się mlekiem wapiennym z dodatkiem soli (około 100 gramów na wiadro).
Jeśli po całkowitym wyschnięciu powierzchni zauważysz pęknięcia, należy je poszerzyć, zwilżyć wodą i ponownie wypełnić roztworem. Po ponownym wyschnięciu wytrzeć.

W celu dalszych prac wykończeniowych może Cię zainteresować artykuł na temat żaroodpornego lakieru do pieca.

Prace tynkarskie można również wykonać za pomocą specjalnego pistoletu do tynkowania. Jak to się robi, wyraźnie pokazano na poniższym filmie.

Jeśli proces okładzinowy zostanie przeprowadzony prawidłowo, Twój piec stanie się nieodzowną częścią wnętrza i ozdobą każdego pomieszczenia przez wiele lat.

Zostaw swoje komentarze. Do zobaczenia!

alemaksi.ru

Niezbędne materiały

Materiały, które musisz mieć:

• Mieszanka do tynkowania (poniżej zostaną przedstawione opcje przygotowania z gliny, piasku, gipsu, wapna, cementu, azbestu).
• Elementarz.
• Siatka wzmacniająca.
• Wkręty samogwintujące.

Wymagane narzędzia

Aby wykonać pracę, będziesz potrzebować:

• Szpachelka.
• Mistrz OK.
• Papier ścierny o ścieralności nr 60 i nr 100.
• Tarka do papieru ściernego.
• Dłuto do nacinania.
• Reguła.
• Szczotka.
• Wałek.
• Szczotka z metalowymi zębami.
• Poziom budynku.
• Zwykła siatka do przesiewania piasku.
• Siatka metalowa do wycierania gliny.
• Wiadro lub inny pojemnik do mieszania roztworu.

Musisz mieć 2 szpatułki: średnią i dużą. Wygodnie jest najpierw przyjąć rozwiązanie, a następnie zastosować je jako drugie. Paca pomoże równomiernie rozprowadzić materiał na powierzchni.

Po przygotowaniu wszystkiego, czego potrzebujesz, możesz rozpocząć pracę. Dzięki tym materiałom prace mogą być wykonane z najwyższą możliwą jakością.

Po co tynkować piec?

Wiele osób zastanawia się nad koniecznością wykończenia muru. Często nowo wyłożony piec wygląda pięknie i nie chcesz go zepsuć. Ale jeśli wykonasz pracę ostrożnie, możesz nie tylko uniknąć jej zepsucia, ale także stworzyć niezwykłe rozwiązanie projektowe. Dodatkowo piekarnik będzie chroniony przed:

• Występowanie mikroorganizmów w szwach.
• Pękanie zaprawy w murze.
• Strata ciepła.
• Wystąpienie pożaru.

Jeśli piec został zbudowany z naturalnych materiałów, z czasem istnieje możliwość pojawienia się w szwach różnych mikroorganizmów. Właściwe przetwarzanie pomoże tego uniknąć.

Dodatkowa warstwa tynku zwiększa grubość ścian murowanych, dzięki czemu znacznie zmniejsza straty ciepła. Dzięki temu możesz zaoszczędzić na paliwie, ponieważ konstrukcja pozwoli Ci dłużej zatrzymać ciepło.

Jeśli mur został ułożony niedbale, zaleca się również tynkowanie takiej konstrukcji. Dzięki temu piec staje się bardziej estetyczny i doskonale ozdobi wnętrze każdego pomieszczenia. To samo dotyczy starych ceglanych budynków, które z biegiem czasu utraciły swój pierwotny wygląd.

Aby prawidłowo tynkować piec, należy postępować zgodnie z instrukcjami. Wszelkie odstępstwa od technologii mogą prowadzić do pękania materiału i dalszej obróbki.

Czym tynkować. Rozwiązania

Piec jest stale narażony na zmiany temperatury, dlatego materiał wykończeniowy konstrukcji może szybko ulec zniszczeniu. Aby temu zapobiec, należy odpowiednio przygotować rozwiązanie, które wytrzyma takie zmiany.

Jedną z najprostszych mieszanek do tynkowania jest piasek-glina. Przygotowywany jest w następującej technologii:

• Piasek przesiewa się przez sito i oczyszcza z różnych zanieczyszczeń.
• Glinę przesiewa się przez metalowe sito i oczyszcza z korzeni i gruzu.
• Glinę napełnia się wodą na jeden dzień i miesza.
• Po pewnym czasie do gliny dodaje się kilka razy wodę, aż materiał przestanie wchłaniać wodę. Ogólnie rzecz biorąc, na 3 części gliny należy użyć 1 części płynu.
• Odlej wodę, która nie została wchłonięta.
• Glina miesza się z piaskiem.
• Dodaj azbest.

Do powstałego roztworu należy dodać dodatkowy składnik - puszysty azbest, który zapobiegnie pękaniu roztworu. W rezultacie, aby przygotować tak proste rozwiązanie, będziesz potrzebować gliny, piasku i azbestu w stosunku 1: 2: 0,1.

Drugą metodą jest gotowanie mieszanina gipsu. Taki roztwór przygotowuje się z piasku, gipsu, wapna i azbestu w stosunku 1:1:2:0,1. Po wymieszaniu wszystkich składników mieszaninę należy szybko nałożyć na powierzchnię, w przeciwnym razie po 15 minutach będzie bezużyteczna. Gips twardnieje bardzo szybko, co jest zarówno zaletą, jak i wadą. Szybkie wysychanie roztworu umożliwi szybsze rozpoczęcie prac wykończeniowych, dzięki czemu niewykorzystana mieszanka nie stwardnieje przed aplikacją.

Istnieje kilka sposobów samodzielnego przygotowania rozwiązania. Trzymając się proporcji, można prawidłowo mieszać roztwory z dodatkiem wapna i cementu.

Tabela. Wymagana liczba składników do przygotowania różnych mieszanek do tynkowania pieca

Numer mieszanki	piasek	Azbest (rozpuszczony)	Glina	Gips	Limonka	Cement
1	2	0,1	1	—	—	1
2	2	0,1	1	—	1	—
3	1	0,2	—	1	2	—
4	2	0,1	1	—	—	—

Do obróbki pieców, które były używane przez długi czas, można kupić gotową mieszankę. Każdy sklep z materiałami budowlanymi oferuje dużą liczbę tynków żaroodpornych. Można też kupić klej do piekarnika. Materiał ten pozwoli nie tylko na obróbkę całej powierzchni, ale także na uszczelnienie pęknięć, jeśli się pojawią. Aby uruchomić piec, klej rozcieńcza się 2 razy: w celu uszczelnienia pęknięć i obróbki całej powierzchni. W pierwszym przypadku roztwór rozcieńcza się wodą aż do uzyskania lepkiej masy, która z łatwością może wypełnić pęknięcia. Następnie rozcieńcza się grubszą masę, którą całkowicie pokrywa się powierzchnię piekarnika.

Jeśli glina jest bardzo tłusta, do mieszaniny dodaje się piasek w małych porcjach. Ale jednocześnie nie ma potrzeby przekraczania normy, ponieważ mieszanina okaże się sucha i nie będzie dobrze przylegać do powierzchni.

Eksperci zalecają dodanie do powstałego rozwiązania sól(200 g na wiadro). Dzięki temu mieszanka staje się bardziej plastyczna, idealnie dopasowuje się do obrabianej powierzchni i nie pęka w trakcie użytkowania.

Instrukcja krok po kroku

Po wybraniu mieszanki do pracy, wykonaniu obliczeń i zakupie niezbędnych materiałów możesz przejść do części głównej.

Tynkowanie pieca odbywa się etapami:

• Powierzchnia jest czyszczona.
• Ewentualne pęknięcia są przetwarzane.
• Zagruntowany.
• Trwa montaż armatury.
• Tynkowanie.

Prace rozpoczynają się od przygotowania powierzchni pieca. Jeśli piec jest stary i ma istniejącą powłokę, należy go usunąć. Mur musi być idealnie czysty, bez odpadających tynków, kurzu i gruzu. Aby to zrobić, możesz użyć szpatułki. Musisz go ostrożnie wyczyścić, nie pukaj, w przeciwnym razie mur może zostać uszkodzony.

Mieszaninę rozcieńcza się do lepkiej konsystencji. Następnie czyści się go z kurzu za pomocą pędzla. Następnie ten sam pędzel zwilża się wodą i zwilża otwór. Wadę tę natychmiast naprawia się klejem za pomocą szpatułki.

Następnie piekarnik dokładnie oczyszcza się z kurzu za pomocą pędzla i nakłada na niego grunt głęboko penetrujący. Odpowiednia jest mieszanina akrylanów, która wnika głęboko w materiał, wypełniając wszystkie pory i tworząc film na powierzchni. Dzięki temu podkładowi szpachlówka będzie bardziej niezawodnie przylegać do ściany. Roztwór nanosi się na powierzchnię za pomocą pędzla i dokładnie wciera. Następnie piekarnik należy pozostawić do wyschnięcia na jeden dzień.

Aby tynk mocniej przylegał do podłoża i nie pękał w przyszłości, konieczne jest zainstalowanie siatki wzmacniającej. Aby to zrobić, mocuje się go do muru za pomocą wkrętów samogwintujących.

Podczas instalowania siatki należy wycofać się co najmniej 3 mm od powierzchni piekarnika. Następnie możesz rozpocząć nakładanie przygotowanej mieszanki.

Po rozcieńczeniu roztworu do pożądanej konsystencji nanosi się go na ścianę równą, cienką warstwą.

Wyrównaj najpierw szeroką szpachelką, a następnie pacą, aż będzie gładka. Musisz upewnić się, że mieszanina całkowicie wypełnia siatkę.

Po nałożeniu cienkiej warstwy należy poczekać, aż wyschnie. Następnie ściana jest gruntowana i nakładana jest kolejna warstwa tynku. Generalnie powinny być 2-3 warstwy. Najważniejsze, aby nie nakładać całej mieszanki za jednym razem, w przeciwnym razie zmniejszy to wytrzymałość tynku i może pęknąć po wyschnięciu.

Po całkowitym wyschnięciu tynku można przystąpić do szlifowania powierzchni. Aby to zrobić, najpierw użyj papieru ściernego o ścieralności nr 60, a następnie nr 100. Aby uprościć tę procedurę, stosuje się specjalną tarkę, w którą wkładany jest papier ścierny. Następnie piekarnik czyści się z kurzu za pomocą szczotki.

Ostatnim etapem jest wykończenie powierzchni. W tym celu ściana jest pokryta specjalnym rozwiązaniem:

• Wybielacz limonkowy (10 części)
• Sole (0,1 części)
• Woda (1 część)

Aby przygotować roztwór, sól rozcieńcza się w ciepłej wodzie, schładza i wlewa do wybielacza. Następnie mieszaninę nanosi się na całą powierzchnię pieca i pozostawia do wyschnięcia. Ten ostatni etap niezawodnie ochroni piec przed pękaniem.

Na filmie możesz zobaczyć jedną z metod tynkowania pieca. Pokazano prace przygotowawcze, wykończeniowe i wykończeniowe.

Aby zapewnić jakość pracy podczas tynkowania pieca, profesjonaliści zalecają:

• Prawidłowe wymieszanie roztworu. Aby to zrobić, możesz wziąć niewielką ilość mieszanki i zwinąć ją w kulkę w dłoni. Jeśli tworzą się na nim pęknięcia, należy dodać trochę wody.
• Mieszanka powinna być lepka, aby można ją było łatwo nakładać.
• Przed rozpoczęciem pracy należy naprawić wszystkie pęknięcia.
• Aby wzmocnić tynk, użyj siatki wzmacniającej.
• Po tynkowaniu nie można natychmiast podgrzać pieca, w przeciwnym razie powłoka może pęknąć. Musisz poczekać, aż całkowicie wyschnie.

W przypadku wysokiej jakości tynkowania pieca najważniejsze jest prawidłowe wymieszanie roztworu - nie powinien być zbyt płynny ani gęsty. Postępowanie zgodnie z instrukcją pozwoli uniknąć typowych błędów i uzyskać trwałą i estetyczną wykładzinę do domowego pieca.

stroyobzor.info

Jak szybko otynkować piec, aby później nie pękł

Kompozycja pęknie w dwóch przypadkach - przy nierównomiernym rozłożeniu na powierzchni lub z powodu braku wilgoci. W pierwszym przypadku w wykończeniu powstaje napięcie, spowodowane różną masą warstw tynku. W drugim przypadku obserwuje się elementarne naruszenie technologii przygotowania roztworu, gdy na źródło nakłada się niewystarczająco plastyczną kompozycję.

Dlatego decydując, jak szybko otynkować piec, aby później nie pękł, będziesz musiał postępować zgodnie z następującym planem:

• Zacznij od nałożenia 5mm warstwy o kremowej konsystencji. Oznacza to, że przygotowując roztwór, dodaj trochę więcej wody do suchej mieszanki, uzyskując skroploną masę. Masę tę należy „wrzucić” na ścianę kominka, zbierając małe porcje szpatułką i rozbijając je na powierzchni.
• Po częściowym wyschnięciu pierwszej warstwy można rozpocząć główne wykończenie. W tym przypadku przygotowuje się grubszą kompozycję, którą nakłada się na palenisko warstwą o grubości 8 lub 10 mm, jak zwykły tynk. Aby wypoziomować powierzchnię pieca, możesz użyć reguły, która będzie poruszać się wzdłuż latarni, ale jeśli masz złożony teren, zamiast znaczników latarni lepiej użyć zwykłej linii pionu.
• Następnym krokiem jest przeszlifowanie ostatniej warstwy mokrym płótnem lub inną grubą szmatką. Tynk świeżo wykończonego pieca, który nie jest całkowicie wyschnięty, może być używany tym „narzędziem” bez żadnego wysiłku. Ponadto pod wpływem mokrej tkaniny wszystkie powierzchniowe mikropęknięcia sklejają się.
• Po wyschnięciu przeszlifowanej warstwy piekarnik przykrywa się mokrymi workami, co zapobiegnie bardzo szybkiemu odparowaniu wilgoci. Ponadto worki należy co jakiś czas zdjąć, a powstałe pęknięcia przeszlifować mokrą matą.

Wysuszony kominek (wykończenia nie da się już docisnąć palcem) należy podgrzewać przez miesiąc, aż do całkowitego wyschnięcia. Wykończenie można rozpocząć dopiero po upływie tego okresu. Najtańszą opcją jest pomalowanie tynku farbą wodną na dowolny kolor. Dodatkowo na palenisko można nałożyć warstwę teksturowaną – tynk wenecki, Korniki i tak dalej.

obustroen.ru

Jak zamaskować pęknięcia?

Podzielmy proces na trzy etapy, będziesz potrzebować:

1. Zdiagnozuj uszkodzenie.
2. Przygotuj rozwiązanie.
3. Tynkować piec.

Diagnostyka uszkodzeń

Najpierw musisz sprawdzić zakres uszkodzeń i zdecydować o zakresie prac. Jeśli uszkodzenia są niewielkie, możesz poradzić sobie z powierzchownymi pracami - oczyść cegłę z wykończenia i tynku, uszczelnij pęknięcia i tynkuj piec. Jeśli zaobserwujesz duże szczeliny przelotowe, uszkodzenia okładziny lub muru, będziesz musiał je zdemontować i naprawić.

Przygotowanie roztworu

Niezależnie od uszkodzeń, będziesz musiał przygotować miksturę. W zależności od środków przeznaczonych na naprawy i dostępnych materiałów do napraw można zastosować następujące rodzaje zapraw:

• z gliny szamotowej;
• zwykła glina i piasek;
• zaprawa do pieca (można ją kupić lub zrobić samodzielnie);
• klej do piekarnika.

Proporcje składników różnych zapraw murarskich i tynkarskich pieców

Przyjrzyjmy się tym opcjom bardziej szczegółowo.

Glina szamotowa jest najczęściej używanym materiałem do renowacji pieców. Szamot ma doskonałą odporność ogniową, piece wykonane z tego materiału są trwałe i niezawodne.

Glinkę szamotową można kupić w każdym supermarkecie budowlanym (zwykle w workach papierowych 20 kg), przed pracą moczy się ją w wodzie i pozostawia do zaparzenia na 2 dni. Materiał ten nie jest bardzo drogi, często służy do tynkowania pieca.

Glina i piasek

Roztwór gliny i piasku to najtańsza opcja renowacji pieca. Metoda ta jest często stosowana, pomimo niskiego kosztu, materiał jest plastyczny i lepki, a po wypaleniu mocny i trwały. Aby przygotować rozwiązanie, potrzebujesz:

1. Zalej glinę wodą i pozostaw na dłużej niż jeden dzień. Proporcje – od 1 do 3.
2. Wymieszaj glinę, dodając wodę. Następnie należy przecedzić przez małe sitko (3x3 mm) i odstawić.
3. Spuścić wodę.
4. Grubość gliny powinna przypominać śmietanę.
5. Zmieszaj glinę i piasek w równych proporcjach.
6. Mieszając roztwór kijem, musisz określić jego gotowość. Jeśli na patyczku jest dużo gliny, należy dodać piasek (dodawać 0,5 części na raz). Gdy na patyku zaczną przyklejać się małe grudki, mieszanka jest gotowa.

Zazwyczaj jedna część gliny wymaga dwóch i pół części piasku.

Fuga piekarnikowa

Fugę do piekarnika można kupić w sklepie lub wykonać samodzielnie. Opcja kupowana w sklepie jest dość droga, ale idealnie nadaje się do naprawy pieców i kominków. Fuga piecowa dobrze radzi sobie z temperaturami powyżej 1000 stopni. Przed nałożeniem materiału piekarnik i pęknięcia traktuje się wodą.

Jeśli nie można kupić zaprawy do piekarnika w sklepie, możesz zrobić to sam. Aby to zrobić, postępuj zgodnie z instrukcjami:

1. Wlać glinę do pojemnika i rozbić grudki.
2. Napełnij wodą i pozostaw roztwór na 12 godzin.
3. Wsyp piasek do gliny i ugniataj.
4. Stopniowo dodawaj drobno posiekaną słomę.
5. Dodaj paczkę soli do mieszanki.

Proporcje piasku i gliny wynoszą od 1 do 4. Jeśli użyto 4 wiader gliny, potrzeba około 50 kilogramów słomy.

Klej piecowy

W sklepach budowlanych można kupić specjalny klej do naprawy pieców, jest żaroodporny i trwały. Do produkcji takiego materiału stosuje się proszek szamotowy i cement ogniotrwały. Jest to twarda i plastyczna mieszanina. Plastikową nakłada się w pęknięcia, a twardą należy otynkować na całej powierzchni pieca. Zaletą tego materiału jest to, że bardzo szybko schnie. Należy go mieszać w małych porcjach.

Jak pokryć piec

Sposób powlekania dobieramy w zależności od tego, czym zdecydujemy się pokryć piec (jaką mieszanką). Niezależnie od wybranego materiału, cegłę należy oczyścić z warstwy dekoracyjnej i tynku. Następnie możesz pokryć go roztworem.

Jeśli używasz kleju do piekarnika, potrzebujesz:

1. Wymieszaj małą porcję zaprawy plastycznej.
2. Napraw pęknięcia wodą.
3. Nałóż mieszaninę na pęknięcia i szczeliny.
4. Wymieszaj stały roztwór.
5. Pokryj piec.

Niemal natychmiast po tym (klej wysycha w niecałe pół godziny) można tynkować piec i nakładać warstwę dekoracyjną.

Jeśli zdecydujesz się przywrócić piec za pomocą roztworu zawierającego glinę, instrukcje będą następujące:

1. Zamieszaj podany roztwór jeszcze raz.
2. Sprawdź jakość mieszanki. Aby to zrobić, rzuć kulkę w dłoń, jeśli pęknie, w mieszance nie ma wystarczającej ilości wody.
3. Zwilż pęknięcia wodą.
4. Wciśnij roztwór w pęknięcia. Można to zrobić ręcznie i jest bezpieczne dla skóry.
5. Teraz możesz tynkować piec.

Remont dobiegł końca! Ale nie spiesz się, aby zapalić piec, można to zrobić po całkowitym wyschnięciu roztworu. Zrób wszystko zgodnie z instrukcją, a na długo zapomnisz o pęknięciach.

otdelkagid.ru

Jak tynkować piec ceglany

Należy mądrze wybrać mieszankę do tynkowania pieca. Wykończenie pieca standardową mieszanką budowlaną jest niepraktyczne. Ze względu na wahania temperatur i ich duże wartości potrzebny jest tynk żaroodporny. Wskaźniki plastyczności są również ważne, aby zapobiec pękaniu, a nawet odpadaniu powłoki podczas wypalania pieca.

Gotowa mieszanka

Zawsze można znaleźć w sprzedaży specjalne mieszanki tynkarskie do pieców. Roztwór przygotowany według instrukcji w większości przypadków gwarantuje łatwość stosowania. Odporność na ciepło zapewnia obecność dodatków, a składniki dobierane są w wymaganych proporcjach. Wadą specjalnego tynku jest koszt.

Jak samemu znaleźć rozwiązanie

Główne składniki obecne w mieszaninie nadają roztworowi nazwę.

Z gliny

Przygotowanie rozpoczyna się od namoczenia gliny w ciepłej wodzie, aż pęcznieje. Mieszanki nie trzeba mieszać, wystarczy ją odcedzić przed dodaniem piasku. Doświadczony mistrz wie, ile potrzeba do wymieszania, w zależności od konsystencji materiału wyjściowego. Zwykle 1 miarka gliny na 2–2,5 części piasku, wskaźnikiem gotowości roztworu jest pojawienie się grudek przyklejonych do patyka lub dyszy. Aby zwiększyć właściwości wiążące i wzmocnić powłokę, dodaje się co najmniej 10% azbestu lub włókna szklanego.

Opcja pokrycia pieca kompozycją gliny jest dość powszechna. Poza ceną zaletami są:

• łatwość aplikacji;
• większa plastyczność;
• wysoka wytrzymałość na suszenie.

Nie jest faktem, że za pierwszym razem uda się zachować proporcje i uzyskać działający skład. Ale przy niskim koszcie składników możesz eksperymentować, aby uzyskać rozwiązanie o optymalnej konsystencji.

Glina szamotowa

Glinka szamotowa, zwana także kaolinem, nie jest najodpowiedniejszym materiałem dla początkującego. Tynk może pękać, ponieważ szamot pod wpływem wysokich temperatur traci swoją plastyczność. Wadę eliminuje się przez dodanie do roztworu piasku kwarcowego, specjalnej kompozycji klejowej i cząstek włókna szklanego w celu wzmocnienia.

Dlaczego warto wybrać taką kompozycję? To proste: powlekając piec gliną szamotową, uzyskasz w rezultacie lepszą odporność ogniową. Do tego naturalne składniki i piękna teksturowana tkanina.

Glina szamotowa nie toleruje wysokiej wilgotności. Przed zakupem lub użyciem należy upewnić się, że nie zostały naruszone zasady przechowywania, mieszanina nie miała kontaktu z wodą i nie stwardniała w kawałkach. Nie należy pracować z uszkodzonym materiałem.

Z dodatkiem cementu

Na bazie zaprawy glinianej można wykonać tynk cementowy do pieca ceglanego. Oprócz dobrej przewodności cieplnej kompozycji dodaje się zwiększoną wytrzymałość powłoki.

Glinę, piasek i cement pobiera się w przybliżonych proporcjach 1:2:1. Całkowitą ilość roztworu miesza się w małych ilościach, co zależy od szybkości suszenia masy plastycznej. Po godzinie taki tynk stwardnieje i stanie się bezużyteczny. Nie należy oszczędzać na wytrzymałości; do bazy wybiera się gatunki cementu o wartości 400 i wyższej.

Co lepiej tynkować?

Odpowiedź jest inna dla każdego. Zależy od poziomu umiejętności i budżetu. W zasadzie możesz wybrać dowolną z podanych kompozycji na tynk, a przy odpowiedniej recepturze i pewnym doświadczeniu tynk będzie dobrze trzymał się i nie pękał.

Niedrogie opcje samodzielnego mieszania składników są odpowiednie dla profesjonalistów. Ale początkujący nie powinien bać się eksperymentować, jeśli ma ograniczony budżet lub brak dobrego sklepu z narzędziami w pobliżu, najważniejsze jest podejście do tego odpowiedzialnie.

Wybór gotowej pakowanej mieszanki tynkarskiej znacznie skraca okres przygotowawczy. Pozwala uniknąć błędów w gotowaniu. Jeśli możliwości pozwalają na taki zakup, pozostaje tylko przestudiować asortyment.

Jak prawidłowo tynkować (krok po kroku)

Niezależnie od powłoki, przed rozpoczęciem pracy nad nowym piecem należy upewnić się, że mur jest suchy i stabilny. Pośpiech tylko zaszkodzi procesowi, a gotowa powłoka będzie musiała za to zapłacić. Co najmniej - pęknięcia skurczowe.

Prace wstępne polegają na przygotowaniu powierzchni. Działający piec wymagający rekonstrukcji zostaje uwolniony od warstw starego tynku aż do ceglanej podstawy. Powierzchnię nowej oczyszcza się z resztek mieszanki murarskiej.

Kolejnym etapem jest zagruntowanie muru, po którym następuje okres oczekiwania do całkowitego wyschnięcia. Nałożenie zaprawy jest konieczne dla zapewnienia lepszej przyczepności tynku.

Podkład wyschnął, możesz rozpocząć montaż listew i wzmacnianie piekarnika siatką metalową lub z włókna szklanego. Listwy służą do wypoziomowania powierzchni i mocowane są bezpośrednio do zaprawy tynkarskiej. Do gwoździ pomiędzy listwami mocuje się siatkę w odstępach co 10 cm, ma to na celu dalsze wzmocnienie powłoki, pomimo obecności dodatków wzmacniających bezpośrednio w tynku.

Malowanie pieca należy przeprowadzić po wstępnym wypaleniu, nagrzana powierzchnia cegły przyciąga zaprawę, zapewniając dobrą przyczepność. Mur zwilża się i nakłada pierwszą warstwę o płynnej, kremowej konsystencji. Na wierzchu znajduje się mieszanka o większej gęstości, ale o tej samej grubości 5 mm.

Nałożone warstwy przeciera się filcem lub szmatką nasączoną roztworem, miejsca zaschnięcia spryskując wodą.

Pierwsza rozgrzewka następuje nie wcześniej niż po 3 dniach i nie w pełni sił. Stopniowy wzrost temperatury w ciągu tygodnia codziennych ćwiczeń. Przestrzeganie tych zaleceń pozwoli powłoce uzyskać maksymalną wytrzymałość i zabezpieczyć ją przed pękaniem.

Etapy obróbki powierzchni piekarnika są takie same dla każdego wybranego rozwiązania. Różnice są niewielkie, ale należy je wziąć pod uwagę podczas pracy. Zatem rozwiązanie z dodatkiem gipsu twardnieje 2 razy szybciej niż cement. Glinka szamotowa w mieszance idealnie nadaje się do nakładania na cegły wykonane z tego samego materiału, ponieważ współczynnik przewodzenia ciepła jest taki sam.

Otynkowany piec musi wyschnąć bez użycia środków pomocniczych.

Tynkowanie powierzchni, niezależnie od wybranej mieszanki, podkreśli urodę elementów, zakryje skazy i przygotuje ceglany piec do dalszej dekoracji, wybielania lub malowania.

izkirpicha.com

Samodzielne wykańczanie pieca ceglanego

W artykule omówione zostanie pokrycie pieca ceglanego warstwą tynku, a następnie wybielenie lub pomalowanie obrobionej powierzchni. Tutaj znajdziesz instrukcję, która opisze jak tynkować piec: aby zapobiec jego pękaniu - jakich materiałów najlepiej do tego użyć. Dodatkowo czytelnik będzie mógł otrzymać wskazówki i rekomendacje dotyczące kwestii wykończenia zewnętrznego cegielni.

Zalety wykończenia tynkiem

Samodzielne nałożenie zaprawy tynkarskiej to najprostszy i najtańszy sposób dekoracji zewnętrznej. A dodatkowo, biorąc pod uwagę wysoki koszt wysokiej jakości płytek ceramicznych lub kafli piecowych, dość niska cena składników zaprawy tynkarskiej sprawia, że ​​ten rodzaj wykończenia jest również najtańszy.

W ten sposób możemy podkreślić następujące zalety wykończenia pieca mieszanką gipsową:

• Niedroga i dostępna metoda, którą można wykonać nawet bez umiejętności tynkowania.
• Można go stosować do wszystkich typów pieców ceglanych, można go również stosować do wykańczania
  nowego oraz do renowacji starego pieca.
• Nie wymaga większych przeróbek ani zmian konstrukcyjnych.
• Dzięki zastosowanemu rozwiązaniu zwiększa się grubość ścianki oraz masa całkowita pieca, co skutkuje zwiększeniem jego pojemności cieplnej, oszczędnością paliwa oraz zwiększeniem bezpieczeństwa pożarowego.
• Jako powłokę dekoracyjną można zastosować wybielanie lub malowanie powierzchni wodnymi farbami do wnętrz.

Wielu właścicieli domów prywatnych niepokoi pytanie: dlaczego tynk na piecu pęka? Najczęściej dzieje się tak z powodu nieprzestrzegania zasad i technologii przygotowania powierzchni, wykonania mieszanki budowlanej lub nałożenia zaprawy tynkarskiej w procesie pracy.

Gdzie zacząć

Przede wszystkim musisz zrozumieć, że wszelkie prace związane z piecem, w tym wykończenie zewnętrzne, muszą być wykonywane w ciepłym sezonie, na długo przed nadejściem sezonu grzewczego. Jeżeli konstrukcja pieca ceglanego została zbudowana niedawno, należy odstawić ją na kilka dni, aby zaprawa murarska całkowicie wyschła.

Przed tynkowaniem pieca, aby zapobiec pękaniu i odpadaniu tynku, należy wykonać proste prace przygotowawcze.

1. Przygotuj miejsce do pracy i przykryj podłogę oraz meble w pomieszczeniu ochronną folią z tworzywa sztucznego.
2. Usuń stary łuszczący się tynk i ostrożnie wyczyść powierzchnię sztywną szczotką z metalowym włosiem.
3. Za pomocą odkurzacza i suchej szmatki lub szerokiej szczotki oczyść powierzchnię z zanieczyszczeń i kurzu.
4. Konsekwentnie traktuj zewnętrzną stronę cegieł gruboziarnistym papierem ściernym, a następnie ponownie ostrożnie usuń powstały pył.

Przy wykańczaniu nowo wybudowanego pieca konieczne jest spoinowanie zewnętrznej powierzchni muru za pomocą zaprawy gliniastej lub mieszanki cementu i pokruszonego azbestu, a następnie pozostawienie na kilka dni do całkowitego wyschnięcia.

Rada! Podczas czyszczenia powierzchni cegły z kurzu nie należy używać mokrej szmatki, ponieważ doprowadzi to do powstania i wchłonięcia płynnego brudu, którego usunięcie może być trudne.

Przygotowanie roztworu

Odpowiadając na pytanie: jak tynkować piec, aby powierzchnia nie pękała później, możemy polecić dwa rodzaje mieszanek wykończeniowych, które zostaną omówione dalej.

Do tynkowania powierzchni ceglanych narażonych na działanie wysokich temperatur sprzedawana jest specjalna sucha mieszanka budowlana zwana: tynkiem do pieców i kominków.

Można go łatwo przygotować w miejscu pracy w wymaganej ilości.

1. Do czystego pojemnika o odpowiedniej objętości wlać około jednej czwartej wody.
2. Wlać wymaganą ilość suchej mieszanki budowlanej do wody, zachowując proporcje ściśle według instrukcji.
3. Za pomocą miksera elektrycznego lub specjalnej wiertarki dokładnie wymieszać roztwór do uzyskania jednorodnej masy, unikając tworzenia się stałych grudek.
4. Powstałą mieszaninę pozostawić na 5-10 minut, a przed użyciem ponownie dokładnie wymieszać.

Kolejną masę tynkarską, stosowaną od wielu lat do wykańczania pieców i kominków, można przygotować na bazie czystej naturalnej gliny, bez obcych zanieczyszczeń.

1. Do szerokiego pojemnika wsyp jedną objętość gliny, dodaj wodę i ugniataj, aż powstanie płynne ciasto.
2. Do powstałej bazy dodać po jednej części objętościowej czystego, suchego piasku, cementu budowlanego i wapna gaszonego.
3. Całość dokładnie wymieszaj ręcznie lub za pomocą miksera budowlanego na gładką masę. W razie potrzeby w trakcie mieszania można dodać wodę, należy jednak uważać, aby roztwór nie był zbyt płynny.

Nakładanie gipsu

Proces tynkowania pieca nie różni się zbytnio od nakładania zaprawy wyrównującej na inne powierzchnie ścian, jednak podczas jego wykonywania należy wziąć pod uwagę pewne cechy.

• Przed rozpoczęciem pracy należy kilkakrotnie rozgrzać piec przez kilka godzin, aby wypalić i obkurczyć zaprawę murarską.
• Siatkę wzmacniającą o drobnych oczkach wykonaną z ocynkowanego metalu lub włókna szklanego należy zabezpieczyć na całej powierzchni muru.
• Bezpośrednio przed nałożeniem mieszanki równomiernie zwilżyć ściany bardzo płynnym roztworem gliny w wodzie.
• Do nakładania zaprawy tynkarskiej należy używać pacy budowlanej lub szerokiej szpachli.
• Grubość każdej warstwy nie powinna przekraczać 15 mm, przy czym zaleca się, aby grubość pierwszej warstwy nie była większa niż 5 mm.
• Roztwór powinien wyschnąć naturalnie. Aby to zrobić, unikaj tworzenia się przeciągów w pomieszczeniu i używania urządzeń grzewczych.
• Pierwsze wygrzewanie można wykonać dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy tynku, należy jednak pamiętać, że może to potrwać nawet do 30 dni.

Po wyschnięciu mogą pojawić się drobne pęknięcia. Aby je wyeliminować, należy zwilżyć powierzchnię wodą i zaprawić niewielką ilością masy tynkarskiej. Po wyschnięciu piec można wybielić lub pomalować farbą wodną na dowolny odpowiedni kolor.

Rada! Jeśli grubość warstwy wyrównującej jest niewielka, jako siatkę wzmacniającą można zastosować zwykłe czyste płótno.

Wniosek

Jak widać z materiałów zawartych w tym artykule, wykończenie pieca zaprawą gipsową nie jest bardzo trudne i, w razie potrzeby, może wykonać go rzemieślnik domowy bez pomocy z zewnątrz. Aby uzyskać więcej informacji na ten temat, obejrzyj wideo w tym artykule.

Tynkowanie pieców własnymi rękami

Ostatnio w domach wiejskich, daczach i łaźniach modne stało się wykonywanie pieców w staromodny sposób: otynkowane tynkami glinianymi i bielone kredą i wapnem. Naturalne składniki, świeży zapach, antybakteryjne działanie wybielacza - nasi przodkowie wiedzieli dużo o dobroczynnych właściwościach materiałów budowlanych i zdrowych warunkach życia!

Piece bez wykładziny nie wyglądają estetycznie, w szwach muru gromadzą się kurz i zanieczyszczenia, które nie tylko są trudne do czyszczenia, ale także wydzielają nieprzyjemny zapach, paląc się podczas nagrzewania pieca. Dodatkowo (zwłaszcza jeśli murarz bardzo szybko położył mur, ponieważ jego rury „paliły się”, a na lunch czekało na niego legalne sto gramów i ogórek), pewna ilość dymu i dwutlenku węgla wydostaje się przez różne mikropęknięcia w szwach powstałe na skutek złej jakości muru, które są szkodliwe dla zdrowia. Aby uniknąć tego wszystkiego, wykonuje się tynkowanie pieców, kafelkowanie, cienkowarstwowy tłoczony beton lub inne rodzaje wykończenia pieców, które wymagają pewnych nakładów. Dlatego tynkowanie pieca jest jedną z ekonomicznych opcji.

Jeśli dopiero planujesz zrobić piec, a następnie go otynkować i czytasz ten artykuł, to może bardziej wskazane byłoby, abyś kupił początkowo piękną, równą cegłę lub cegłę licową, rozłożył z niej piec równomiernie, w zgodnie z poziomem budynku i pięknie wyhaftuj szwy między cegłami, wtedy początkowo będzie wyglądać świetnie, zwłaszcza jeśli następnie otworzysz go specjalnym lakierem piecowym na bazie wody, na przykład z efektem mokrego kamienia. To być może (ale nie fakt) będzie kosztować nieco więcej niż piec wykonany ze starej lub krzywej cegły, który następnie pokryty jest zaprawą tynkarską, ale wtedy nie będziesz musiał zawracać sobie głowy tynkowaniem pieca, a sam piec będzie początkowo wyglądają bardzo pięknie i będą stale zachwycać Cię swoim wyglądem. Dodatkowo unikniesz ewentualnego odpryskiwania tynku (co następuje z biegiem czasu), gdyż często zdarza się to na skutek błędów popełnianych przy tynkowaniu pieca. Ale jeśli masz już gotowy piec i najprawdopodobniej jest on wykonany z niezgrabnej lub starej cegły, nie możesz obejść się bez tynkowania pieca, co możesz zrobić sam.

Sekrety długowieczności dla .
Dlaczego tynk odpada z powierzchni pieca?
Tynk piecowy odkleja się głównie z następujących powodów:
1) ze względu na to, kto wykonał piec - mógł wykonać niewłaściwą grubość szwów lub bandaży rzędów cegieł.
2) przegrzanie piekarnika.
Aby zapobiec temu problemowi, stosuje się cienką stalową siatkę wzmacniającą, której wielkość oczek nie przekracza 1 cm, a siatkę mocuje się drutem do muru pieca za pomocą drutu o grubości 3 mm. Podczas budowy pieca zaleca się wprowadzenie drutu do każdego rzędu cegieł.
Zamiast siatki zbrojonej stalą można przykryć piec płótnem, które należy najpierw namoczyć w płynnie rozcieńczonej glinie i nałożyć cienką warstwę zaprawy glinianej na ścianki pieca. Płótno układa się i prostuje na powierzchni piekarnika, tak aby między nimi nie było szczelin powietrznych. Takiego pieca nie można później zbytnio przegrzać.

Tynk do piekarnika zrób to sam
Przygotuj rozwiązanie dla tynk piekarnika zrób to sam
Piece tynkuje się zwykłą zaprawą glinianą lub zaprawą wapienno-gipsową, cementowo-gliniano-piaskową, wapienno-gliniasto-piaskową. Roztwory te możesz kupić w sklepie w postaci suchej, pakowane w worki lub przygotować je samodzielnie.
Od czasów starożytnych dla tynkowanie pieca zrób to sam Popularna jest zaprawa gliniana. Tynkowanie pieca wykonujemy po całkowitym stwardnieniu muru i usunięciu jego skurczu (po około miesiącu). Jeśli prawidłowo przygotujesz zaprawę i otynkujesz piec, tynk wytrzyma wiele lat.
Wysokiej jakości zaprawę do tynkowania pieca należy łatwo nakładać na jej powierzchnię i dobrze ją wygładzić, a ilość piasku domieszanego do gliny uzależniona jest od stopnia zatłuszczenia gliny. Jeśli zawartość tłuszczu w glinie jest wysoka, wówczas proporcja składników mieszanki na tynk powinna wynosić 1/3 lub 1/4. Aby zwiększyć wytrzymałość tynku, do roztworu na bazie gliny można dodać 0,1/0,2 części pokruszonego włókna szklanego lub włókna azbestowego.

Teraz o tym, jak to zrobić dobrze tynkuj piec własnymi rękami.
Przed rozpoczęciem tynkowania pieca należy oczyścić jego powierzchnię z kurzu, resztek zapraw murarskich i innych zanieczyszczeń. W celu poprawy przyczepności zaprawy do muru należy oczyścić spoiny pomiędzy cegłami na głębokość około 0,5 cm. Przed nałożeniem zaprawy tynkarskiej należy rozgrzać piec i nałożyć zaprawę na ciepłe ściany.

Proporcje najpopularniejszych mieszanek tynkarskich do pieców tynkarskich

proporcje w częściach:

glina -1, piasek - 2, azbest - 0,1;

gips - 1, wapno - 2, piasek - 1, azbest - 0,2

glina - 1, piasek - 2, wapno - 1, azbest - 0,1;

glina - 1, piasek - 2, cement - 1, azbest - 0,1;

gips - 1, wapno - 2, piasek - 1, włókno szklane - 0,2.

Nakładanie tynku na piec
Po przygotowaniu zaprawy tynkarskiej przystępujemy do nałożenia jej na powierzchnię, tj tynk piekarnika zrób to sam.
Tynkowanie pieca zaczynamy od góry. Zwilżamy cegłę wodą i za pomocą pacy lub tarki nakładamy cienką warstwę zaprawy, a następnie grubszą. Nie zaleca się nakładania warstw o ​​grubości większej niż 0,5 cm, aby tynk wyschnął równomiernie, należy go nakładać możliwie równomiernie. Gdy tynk stwardnieje, ale jest jeszcze miękki, należy go pocierać okrężnymi ruchami drewnianą pacą. Pod koniec tej procedury powierzchnia piekarnika powinna stać się gładka i równa. Jeśli otynkowana powierzchnia pieca jest słabo wygładzona, oznacza to, że tynk już stwardniał. W takim przypadku należy spryskać dużym pędzlem lub szczotką, zwilżyć zastygłą powierzchnię tynku i kontynuować fugowanie drewnianą szczotką. Docelowo grubość licowej warstwy tynku nie powinna przekraczać 1 cm.
Narożniki pieca otynkujemy analogicznie jak otynkujemy drzwi i otwory tynkarskie za pomocą wypoziomowanych listew drewnianych lub metalowych. Po nałożeniu zaprawy tynkarskiej, po około 10-15 minutach, listwę ostrożnie usuwa się i w razie potrzeby koryguje i zaciera naroże.
Po stwardnieniu zaprawy tynkarskiej zaleca się zalać piekarnik mlekiem wapiennym, do którego należy dodać sól (około 100 g na wiadro). Ciasto wapienne można również rozcieńczyć mlekiem usuniętym podczas fugowania.

Proces tynkowania pieca własnymi rękami powinien następnie dać następujący rezultat:

• odchylenie powierzchni pieca od płaszczyzny pionowej do całej jego wysokości nie powinno przekraczać więcej niż 1 cm.
  
• Podobnie w poziomie - nie więcej niż 2 mm.
  
• Odchylenie ciągu między narożnikami od linii prostej nie powinno przekraczać 3 mm.
  
• Przy zastosowaniu łaty o długości 2 m wykryte różnice w stosunku do płaskiej płaszczyzny nie powinny przekraczać 2 mm.
  

Malowanie pieca własnymi rękami.
Piec można pomalować staromodnym sposobem - kredą i mlekiem wapiennym, dla uzyskania koloru dodaje się barwniki do farb na bazie wody. Istnieje również wiele żaroodpornych emalii, farb i lakierów. Niektóre farby mają specyficzny zapach po nagrzaniu piekarnika, który jednak z czasem zanika. Do malowania pieców i kominków stosuje się farby emulsyjne, krzemoorganiczne, silikatowe z powłoką półmatową i matową.
Części metalowe pieca takie jak drzwiczki i obudowa paleniska malowane są farbami silikonowymi w różnych kolorach (KO-84, KO-818, KO-822, KO-828, KO-5125, KO-174, KO -286, KO-198)
Skupię się na jednym niedrogim, ale dość pięknym i nowoczesnym sposobie malowania pieca tynkowanego i nietynkowanego - jest to malowanie pieców farbami wodnymi E-VA-27A E-VA-27APG, E-KCH-26, E- KCH-26A, E-HV -28. W tym celu otynkowaną lub nieotynkowaną powierzchnię pieca oczyszcza się z kurzu, zagruntowuje uniwersalnym podkładem lub podkładem do powierzchni mineralnych, po wyschnięciu nakłada się kilka warstw farby na bazie wody. Odstępy czasowe pomiędzy warstwami podane są na opakowaniu farby. Farbie można nadać odcienie wymaganej kolorystyki za pomocą pigmentów koloryzujących (kolorów) do farb wodorozcieńczalnych.

Piec można pomalować na kilka kolorów, wzory można nanosić ręcznie lub za pomocą szablonu. Jedyną wadą tej farby jest to, że nie jest zmywalna, ale w razie potrzeby można ją szybko odnowić jedną nową warstwą farby. Aby taki piec można było później łatwo przetrzeć wilgotną szmatką, należy za pomocą zmywalnej farby na bazie wody pomalować piec i nanieść wzory przez szablon, a po całkowitym wyschnięciu otworzyć pomalowaną powierzchnię pieca żaroodpornym matowym lub błyszczącym lakierem na bazie wody. Przy zastosowaniu lakieru błyszczącego zabłysną drobne nierówności, więc jeśli takie istnieją, lepiej zastosować lakier matowy, wtedy nie będą zauważalne.
Przed nałożeniem lakieru emulsja wodna musi całkowicie wyschnąć (czas schnięcia podany jest na opakowaniu), w przeciwnym razie przy nakładaniu żaroodpornego lakieru wodnego będzie się rozmazywać.
Lakier sprawi, że powierzchnia pieca, pomalowana zmywalnymi farbami na bazie wody, stanie się bardziej komfortowa w czyszczeniu i wycieraniu jej na mokro.

Być może zainteresuje Cię lektura, w jaki sposób wykonuje się dekoracyjne wykończenia pieców i kominków w technologii cienkowarstwowego betonu dekoracyjnego drukowanego (tłoczonego). Możesz o tym przeczytać przechodząc do
To łącze

Tanie i smaczne* © Wszelkie prawa zastrzeżone. Materiały publikowane są wyłącznie w celach informacyjnych i podlegają ochronie
„Ustawa B własność intelektualna".
Kopiowanie jest dozwolone wyłącznie z podaniem źródła, w przeciwnym razie kopiowanie jest karalne.