Metode savijanja dijelova lima. Mašina za savijanje lima - izrađujemo ručnu mašinu za savijanje limova vlastitim rukama. Vrste i primjena procesa savijanja limova

Mnogi ljudi postavljaju pitanje: kako ravnomjerno savijati metalni lim? I nije iznenađujuće, jer prilikom izvođenja građevinskih radova možda će biti potrebno izvršiti sličan postupak.

Cijevi malog promjera savijaju se pomoću škripca. Vrlo često tokom procesa izgradnje postoji potreba za savijanjem cijevi prilično velikog promjera. Za takav rad potrebne su posebne mašine koje savijaju metalne limove i cijevi. Savitljiva komponenta nije deformisana.

Kako ravnomjerno saviti metalni lim? Faze:

	Opća tehnologija, principi i karakteristike savijanja limova.
	Koji metal se može saviti? Najbolji materijali za obradu i oblikovanje su mesing, bakar i aluminijum.
	Alati za savijanje. Prije početka rada pripremite dijagram budućeg proizvoda i izračunate potrebni kut. Nakon toga morate nabaviti alate i materijale.
	Ručna izrada mašine za savijanje lima. Materijali i akcioni plan.

Savjet: prilikom savijanja dijelova uzima se u obzir njegova debljina, duktilnost i određuje se radijus zakrivljenosti.

Tehnologija savijanja metala

Savijanje lima uključuje izvođenje određenih radnji koje uzrokuju da materijal poprimi željeni oblik. Proces savijanja metala izvodi se bez pomoći zavarivanja ili drugih spojeva koji smanjuju trajnost i čvrstoću materijala.

Kada se presavije, vanjski slojevi proizvoda se rastežu, a unutrašnji slojevi se sabijaju. Tehnologija je savijanje jednog dijela u odnosu na drugi pod potrebnim kutom.

Tokom savijanja, metalni lim se deformiše. Njegova vrijednost ovisi o debljini proizvoda, duktilnosti, kutu savijanja i brzini savijanja. Sam proces se izvodi na opremi, zbog čega ne dolazi do oštećenja. Ako je dio pogrešno savijen, na njegovoj površini mogu se pojaviti različiti nedostaci, zbog čega metal dobiva razna oštećenja duž linije savijanja, što može dovesti do njegovog loma.

Napon savijanja mora biti veći od njegove granice krutosti. Kao rezultat savijanja može doći do plastične deformacije. Štoviše, nakon operacije savijanja, gotova konstrukcija će zadržati oblik koji joj je dat.

Prednosti postupka glatkog savijanja metalnih limova:

1. Visoka produktivnost procesa.
2. Kao rezultat savijanja, možete dobiti radni komad bez šava.
3. Gotova konstrukcija je vrlo otporna na koroziju.
4. Na krivinama se neće formirati rđa.
5. Dizajn je solidan.
6. Visoka čvrstoća.

Nedostaci:

1. Specijalna oprema je prilično skupa.
2. Ručno savijanje je prilično radno intenzivno.

Za razliku od konstrukcija napravljenih savijanjem metala, zavarene konstrukcije imaju šav koji je podložan rđi i koroziji.

Savijanje proizvoda vrši se ručno ili pomoću posebnih uređaja. Ručno savijanje je složen i dugotrajan postupak koji se izvodi pomoću kliješta i čekića. Ako trebate ravnomjerno savijati metalni lim male debljine, koristite čekić.

Savijanje lima se vrši pomoću valjaka, valjkastih mašina ili prese. Za oblikovanje materijala u cilindar koriste se hidraulički, ručni ili električno provodljivi valjci. Cijevi se proizvode na sličan način.

Savijanje lima koristi se za potrebe gradnje kuća za proizvodnju oluka, metalnih okvira, profila, cijevi i drugih konstrukcija. Kada savijate materijal vlastitim rukama, možete napraviti cijevi različitih promjera. Uz pomoć mašina, pocinčani proizvodi se savijaju. Da biste to učinili, trebali biste napraviti mašinu, po mogućnosti koristeći šablon.

Prilikom savijanja bilo kojeg proizvoda potrebno je odrediti njegove parametre. Dužina konstrukcije se izračunava uzimajući u obzir radijus. Za izratke koji su savijeni pod pravim kutom, bez formiranja zaobljenja, dodatak treba biti 0,6 mm ukupne debljine lima.

Sljedeće metale možete savijati vlastitim rukama:

• bakar;

• mesing;

• aluminijum.

Radijus savijanja ovisit će o kvaliteti metala i mogućnosti savijanja.

Kako vlastitim rukama ravnomjerno saviti metalni lim?

Za izradu nosača metodom savijanja koriste se sljedeći alati i materijali:

• vice;
• metalni lim;
• okvir;
• čekić;
• Električna pila za metal;
• bar.

Unaprijed, prema shemi, izračunava se dužina trake radnog komada i izračunava se savijanje metalnog lima. Za svaki savijanje pravi se rezerva od 0,5 mm debljine i 1 mm za savijanje krajeva u stranu. Prema unaprijed nacrtanom dijagramu, radni komad je izrezan i označena je točka savijanja. Za savijanje materijala koristite škripac s kvadratima.

Prvo, na nivou savijanja, morate stegnuti radni komad u škripcu. Zatim se prvi zavoj pravi čekićem. Radni komad se preuređuje u škripcu i stegne okvirom zajedno s blokom, nakon čega se izvodi drugo savijanje.

Radni komad se uklanja i dužina krakova spajalice je označena. On je, zajedno sa blokom i okvirom, savijen, a obje noge su mu istovremeno savijene. Trokut se koristi za pojašnjavanje krivine. Ako nije urađeno kako treba, savijanje treba ispraviti pomoću okvira i čekića. Kada je postupak savijanja završen, konstrukcija se podnese na tražene parametre.

Kako ravnomjerno savijati metalni lim: pravite mašinu vlastitim rukama

Da biste napravili uređaj koji vam omogućava da savijate metalni lim kod kuće, morate pripremiti sljedeće materijale i alate:

• ugao 80 mm;
• vijci;
• metalna I-greda 80 mm;
• petlje;
• aparat za zavarivanje;
• stezaljke;
• ručke;
• sto.

Svi radovi počinju pripremom osnove domaće mašine od profila - I-grede od 80 mm. Nakon toga, kut od 80 mm se pričvrsti na vrh I-grede s dva vijka. Tokom savijanja, osigurat će radni komad. Ispod ugla su zavarene tri šarke od čeličnih vrata, čije su druge polovice zavarene na sam ugao.

Za savijanje, dvije ručke od 800 mm su zavarene na ugao, pomoću kojih možete okretati mašinu. Savijač lima se pritisne na sto pomoću dvije stezaljke. Ugao stezanja je odvrnut. Zatim se radni komad polaže, a ugao se pomiče na svoje mjesto.

Ako je potrebno, može se podići bez skidanja. Nakon toga, materijal se uvlači između I-grede i kuta. Metalni lim je pažljivo poravnat. Vijci su zategnuti i okretanjem se radni komad savija pod potrebnim uglom.

Domaća mašina nije univerzalni uređaj, jer se koristi za savijanje listova male debljine. Ako postoji potreba za savijanjem materijala velike debljine, trebali biste koristiti strojeve proizvedene u proizvodnji.

Savijanje lima (SBM) je tehnološka operacija koja ima za cilj dobivanje trodimenzionalnog izratka ili proizvoda u procesu deformacije lima. Ovaj proces omogućava da se ubrza i pojednostavi postupak izrade metalnih konstrukcija.

1 GLM tehnologija – šta je suština operacije?

Savijanje čelika u limovima uključuje primjenu pritiska ili opterećenja (odnosno određene vanjske sile) na radni komad, uslijed čega se plastično deformira u obliku savijanja (pogledajte video). U ovom slučaju, kontinuitet metala nije narušen. Najelementarnijim tipom takvog procesa smatra se pravolinijski GLM bez zagrijavanja metalnog lima, koji se izvodi pritiskom na radni predmet duž zadane linije savijanja.

Tehnologija savijanja temelji se na prirodnoj savitljivosti (duktilnosti) čelika i raznih metala.

Ovi materijali se mogu bez problema savijati pomoću jednostavnih mehaničkih uređaja i složenijih proizvodnih presa u hladnom stanju. Ali valjane grede najčešće se savijaju metodom vruće deformacije.

Suština GLM postupka je da se lim postavlja između donje i gornje ploče posebne prese ili između oblikovanih valjaka mehaničke mašine i podvrgava se strogo kontrolisanoj deformaciji. Tehnologija procesa je jasno vidljiva na videu. List metala nakon takve operacije može imati gotovo bilo koju konfiguraciju (uključujući i prilično složene). Ako želite, možete dobiti i zatvoreni profil pomoću posebne opreme za savijanje.

Savijanje lima "uradi sam" izvodi se prema određenim pravilima. Obavezno je napraviti preliminarni proračun količine sile koja se može primijeniti na čelične limove. Ovaj indikator se utvrđuje upoređivanjem krajnje duktilnosti metala s opterećenjem koje se planira primijeniti na radni komad koji se savija.

Sama računica je jednostavna. Potrebno je uzeti u obzir geometrijske dimenzije čeličnih limova i granice njihove duktilnosti i na osnovu ovih vrijednosti odabrati preporučeno radno opterećenje pomoću standardnih grafikona ili ploča. Važno je odabrati indikator sile tako da se ne približi preblizu plastičnoj granici metala. Ako se proračun ne izvrši ispravno, naprezanja zamora će ostati u čeličnom lima ili će se radni komad jednostavno "slomiti".

2 Ukratko o profesionalnoj opremi za savijanje

Danas je stvoreno mnogo mašina i relativno jednostavnih uređaja za GLM. Najosnovniji od njih omogućavaju proizvodnju proizvoda u obliku slova U (kanali) i L (uglovi) kod kuće. O njima će biti riječi u nastavku. Ali industrijska preduzeća obično koriste opremu za savijanje različitih dizajna, koja se naziva prese. Oni mogu biti:

• Rotacijski. Takve jedinice valjaka savijaju listove dok se kreću između posebnih valjaka. Rotacione mašine mogu biti stacionarne ili prenosive. Koriste se za proizvodnju malih količina obradaka velikih dužina i dimenzija.
• Rotary. Lim u ovim prešama je savijen zbog prisustva u njihovom dizajnu savijajućih greda i dvije ploče - stacionarne na dnu i rotirajuće na vrhu. Takva oprema je idealna za obradu proizvoda s ne baš složenim terenom i malim geometrijskim dimenzijama.
• Konvencionalne prese sa pneumatskim ili hidrauličnim pogonom. Pogodni su za proizvodnju masovnih i malih serija proizvoda. Savijanje listova u njima vrši se između probijača i matrice, što omogućava rad čak i sa debelim metalnim obradacima. koriste se češće od njihove pneumatske „braće“.

Rotaciona oprema se smatra najsavremenijom. Radi automatski (pogledajte video). Da bi ga koristio, operater ne mora izračunati silu potrebnu za operaciju. Mašine sa rotacionim gredama su takođe visoko automatizovane. Konvencionalne štampe zahtijevaju aktivno ljudsko učešće u radu. Operater mora stavljati listove jedan po jedan na mašinu i kontrolisati položaj radnog komada na matrici u strogo određenom položaju. Takva oprema se često koristi u malim preduzećima koja rade s metalnim proizvodima.

3 Nezavisni GLM – da li je moguće kod kuće?

Tanki lim možete sami savijati. U ove svrhe uopće nije potrebno kupovati skupe prese ili posebne jedinice za savijanje lima. Jednostavna metoda GLM-a zahtijeva metalni ugao i običan čekić. Radni komad se mora postaviti na ivicu ugla, izvući dio lima koji treba saviti, a zatim laganim udarcima čekića dati željeni zavoj. Jasno je da ova tehnika ne jamči točnost savijanja, čak i ako slijedite sva pravila za izvođenje operacije (uzmite u obzir karakteristike materijala, izračunajte opterećenje i tako dalje).

Bolji rezultati iz postupka savijanja mogu se postići korištenjem auto dizalice. Omogućava vam vrlo efikasno i precizno obradu tankih i debelih limova, kao i cijevi. Radni komad se postavlja na uvlačnu šipku koja se napaja odozdo. Naslanjaju ga na igle pričvršćene na vrhu, između kojih će se šipka kretati, savijajući limeni dio ili čeličnu cijev dok se kreće.

Također, svaki kućni majstor može samostalno dizajnirati prikladnu mašinu za savijanje GLM-a. Da bi to učinio, trebat će mu sljedeći elementi:

• površina koja služi kao radna površina;
• stezaljke;
• 8 cm kut;
• vijci, ručke i šarke;
• 8 cm čelična greda.

Osnova dizajna bit će profil I-grede izrađen od metala. Ugao treba pričvrstiti na njegov gornji dio pomoću vijaka, koji su potrebni za držanje listova kada su savijeni. Ispod ovog elementa su pričvršćene tri šarke pomoću jedinice za ručno lučno zavarivanje (prikladne su one postavljene na moderna metalna vrata). S druge strane, zavareni su direktno za ugao.

Dobiveni uređaj treba pritisnuti na stol s dvije stezaljke. Čelični lim za savijanje postavlja se pod ugao stezanja: odvrne se i nakon postavljanja radnog komada vraća se nazad. Imajte na umu da nema potrebe za potpuno demontažom steznog elementa. Dovoljno ga je podići na visinu koja je dovoljna da se ispod nje položi metalni lim. Kako se to radi može se jasno vidjeti u videu. Prazan lim se montira između ugla i profila i pažljivo poravna uz ivicu stezaljke.

Stručnjaci savjetuju da se ovaj dizajn malo poboljša kako bi njegova upotreba bila što praktičnija. Da biste to učinili, samo zavarite dvije ručke na ugao. Oni će vam omogućiti da bez problema skrenete za ugao, a onda će savijanje listova biti brže i praktičnije.

Sa tako jednostavnom jedinicom moći ćete savijati tanki lim kod kuće. Nažalost, domaća mašina ne može podnijeti velike listove debljine. Ali u svakodnevnom životu potreba za njihovim savijanjem javlja se izuzetno rijetko.

Savijanje lima je niskoenergetska operacija oblikovanja lima. Stoga se u mnogim slučajevima gdje nije potrebna visoka produktivnost, ona se izvodi na opremi s ručnim pogonom. Ovo smanjuje troškove pripreme i organizacije proizvodnih prostora, pojednostavljuje kontrolu mašina i smanjuje troškove proizvedenih proizvoda.

Istovremeno, zbog visokog kvaliteta jedinica za savijanje limova, tačnost savijanja ostaje na istom nivou.

Značajke ručnog savijanja ravnih listova

Svaki savitljivi metal ima elastična svojstva. Stoga, u procesu primjene kratkotrajne sile deformacije na radni predmet, plastične karakteristike materijala obratka nemaju vremena da se pravilno ostvare. Kao rezultat toga, dolazi do opruge - djelomično vraćanje oblika savijenog obratka nakon što se radni alat povuče u prvobitni položaj. Nažalost, obrada lima savijanjem mehaničkim prešama ne pruža mogućnost da se poveća vrijeme kontakta proboja sa obratkom.

Savijanje lima

Vrste različitih dizajnerskih i tehnoloških metoda koje se mogu koristiti za kompenzaciju opružanja metala su sljedeće:

Mašine za savijanje opremljene ručnim pogonom ne stvaraju takve probleme, jer vrijeme održavanja metala pod pritiskom postavlja sam operater.

Mašina za valjanje

U praksi izvođenja operacija savijanja na takvoj opremi za savijanje limova češće su njegove varijante kao što je jedinica za savijanje i valjanje. Tehnološka razlika između njih je u tome što mašina za savijanje proizvodi dosljednu deformaciju na cijeloj površini kontakta između alata i radnog komada, dok mašina za valjanje proizvodi samo dio ove površine. Za izvođenje valjanja je potrebna manja sila od savijanja, ali je njegov radni ciklus duži.

Vrste tehnoloških operacija prilikom ručnog savijanja

Budući da je moment koji koristi mišićnu silu ograničen fizičkim mogućnostima operatera, savijanje lima se najčešće koristi prema sljedećim procesnim shemama:

Obrada lima operacijama savijanja odabire se ovisno o sljedećim faktorima:

Oprema za ručno savijanje lima

Mašina za savijanje na ručni pogon češće se nalazi u maloj proizvodnji, gdje je često potrebna brza promjena opreme s jedne standardne veličine proizvedenih proizvoda na drugu. Obrada lima na ručnim mašinama za savijanje lima štedi proizvodni prostor, a u većini slučajeva ne zahtijeva upotrebu skupih specijaliziranih alata - žigova.

Kako napraviti mašinu za savijanje listova vlastitim rukama

Zbog naglog povećanja primijenjene sile i momenta, debljina lima za savijanje i naknadno rezanje čelika ne bi trebala prelaziti 1,2...1,5 mm, a za duktilnije legure, na primjer, aluminijum - 2...3 mm . Ova ograničenja omogućavaju primjenu ove tehnologije u proizvodnji čeličnih građevinskih elemenata - kosina, oluka, razvodnih kutija, kao i u proizvodnji dodatnih krovnih elemenata za zgrade. Prilikom proizvodnje ovih elemenata od trake, mašine moraju imati bočne noževe za rezanje neispravnih ivica proizvoda.

Prednost ručnih mašina za savijanje limova je u tome što se pri niskim stopama deformacije ne ljušti preliminarni zaštitni premaz radnih komada. Stoga, tehnologija ručnog savijanja u potpunosti omogućava prisutnost cinkanog premaza ili sloja boje na originalnom metalu.

Vrste mašina za hladno savijanje klasifikuju se prema sledećim kriterijumima:

Treba napomenuti da ih vodeći proizvođači ručnih savijača listova često opremaju dodatnim opcijama.

Američka kompanija Tapco smatra se jednim od najuglednijih proizvođača ove opreme. Mašine ove kompanije proizvođač je pozicionirao kao jedinice koje moraju proizvoditi vanjske krovne elemente građevinskih konstrukcija, te stoga moraju raditi prvenstveno na otvorenom. Stoga su komponente takve opreme izrađene isključivo od čelika s antikorozivnim premazom.

Tehnologija savijanja na Tapco mašini pruža mogućnost izvođenja sledećih prelaza:

• Rezanje originalnog obratka na veličinu (sve ove mašine su prolaznog tipa, kod kojih se radni komad kreće samo u jednom smeru).
• Naknadno profilisano ili segmentno savijanje (određuje se prema vrsti alata koji je ugrađen na klizač za savijanje).
• Obrezivanje rubova uz istovremeno kalibriranje gotovog dijela.

Mašine se lako rastavljaju i održavaju, jer ih proizvođač sastavlja modularnom metodom sklapanja. Iz istog razloga, mašine iz Tapka se lako transportuju na novo mesto upotrebe. Istovremeno, korištenje visokokvalitetnog metala za izradu alata i dijelova takvih strojeva ima odgovarajući učinak na njihovu cijenu.

Video: Ručna mašina za savijanje listova

Savijanje metala je tehnološka operacija u kojoj proizvod poprima željenu veličinu i oblik sabijanjem unutrašnjih i rastezanjem vanjskih slojeva materijala. Kao rezultat toga, trodimenzionalni proizvod se dobiva iz radnog komada ravnog oblika bez zavara ili drugih šavova ili spojeva.

Savijanje zvuči kao jednostavan proces, ali u stvarnosti je vrlo složen. Važnost savijanja u modernom postindustrijskom svijetu ne može se precijeniti. Kud god pogledate, nalaze se konstrukcije od savijenog lima. Čak su i proizvođači pres kočnica iznenađeni koliko se složeni dijelovi mogu proizvesti na opremi koju su razvili.

Sve je to postalo moguće zahvaljujući aktivnoj implementaciji CNC-a, korištenju nekoliko kontroliranih osi u tehnologiji savijanja, najnovijim hidrauličkim sustavima i mjernoj elektronici, kao i širokoj upotrebi robota. Glavni pokretač ubrzanog razvoja tehnologije savijanja visoke preciznosti bio je raširen prijelaz metaloprerađivačke industrije na korištenje preša za probijanje visokih performansi i lima.

Istorijski gledano, ova tehnološka operacija nastala je gotovo istovremeno s lijevanjem i kovanjem - primarnim fazama obrade metala. Naučivši kako pravilno savijati metalne blanke, ljudi su riješili ogroman broj hitnih svakodnevnih i vojnih problema, počevši od stvaranja složenih alata za lov i poljoprivredu, pa do proizvodnje oružja.

"list" i "savijanje" nisu baš povezani s visokom tehnologijom - visoka tehnologija, međutim, da bi se savijao "nestašan" lim od metala, potrebno je posebno znanje i ogromno praktično iskustvo. Objasnite tehničaru koji nije upoznat sa limom da je u našem visoko tehničkom svijetu nemoguće dosljedno postići ugao savijanja od 90 stupnjeva bez promjene postavki.

Bez promjene programa, kut će se promijeniti ako je npr. lim debljine 2 mm izrađen od nehrđajućeg čelika ili aluminija, ako je njegova dužina 500 mm, 1000 mm ili 2000 mm, ako se savijanje vrši uzduž ili poprijeko zrna materijala, ako je linija savijanja okružena probušenim ili laserski izrezanim rupama, ako lim ima različite elastične deformacije (vruće valjani čelik), ako je površinsko otvrdnjavanje pri samoj deformaciji jače ili slabije itd. i tako dalje.

Da, o savijanju lima kao o profesionalnoj oblasti obrade metala može se puno reći, ali možda i najvažnije treba napomenuti.

1. Savijanje lima je vrlo produktivna, brza i vrlo precizna operacija.

2. Zamjena zavarivanja fleksibilnim zavarivanjem je obično vrlo korisna kada se povećava brzina proizvodnog procesa i daje dodatna čvrstoća proizvoda zbog tzv.

3. Savijanje metala rijetko je primarna operacija, po pravilu ima zadatak da se dio što više približi konačnom obliku (prodajnom izgledu).

4. Savijanje složenih višeprofilnih proizvoda od lima (uključujući ravnanje i izradu petlji) u velikoj mjeri ovisi o korištenju rijetkih specijalnih alata - uskih, zakrivljenih probijača i opreme za kovanje.

5. Savijanje obradaka od debelih (više od 5 mm) limova jako zavisi od „tonaže” mašine, tj. od takve karakteristike kao što je sila snopa, mjerena u tonama po metru.

6. Savijanje malih stranica (savijanja) direktno je povezano sa fizičkim karakteristikama metala – njegovom debljinom, krutošću i fluidnošću. Tako je, na primjer, tehnološki nemoguće dobiti perlu od 2 mm od fleksibilnog lima debljine 1 mm - potrebno je koristiti operaciju štancanja.

7. Također, korištenje standardne hladne metode za savijanje metalnog obratka debljine veće od 5 mm sa radijusom savijanja unutrašnjeg ugla manjim od debljine samog metala, prepuna je pucanja vanjske ravnine dijela.

Savijanje lima u našoj firmi vrši se na 120-tonskoj, 3-metarskoj CNC hidrauličnoj presi proizvođača Baycal. Mašina za savijanje lima koja se koristi u našoj proizvodnji ima širok arsenal opreme (matrice i probijači), koja nam omogućava da izvršimo i najsloženije narudžbe.

Cijena savijanja metala

Dužina savijanja, m	Broj krivina
		od 11 do 100	od 101 do 1000	od 1000 do 10000

Ove cijene vrijede samo za crne čelike debljine do 2 mm uključujući.

Savijanje metala 3 mm- koeficijent 1.2

Savijanje metala 4-6 mm- koeficijent 1.3

Savijanje metala 7-10 mm- koeficijent 1,5

Savijanje proizvoda od nerđajućeg čelika, cene se određuju posebno na osnovu obima narudžbe.

U procesu izgradnje kuće ili vikendice često postoji potreba za opremanjem odvoda, kanalizacije i metalnih okvira.

Prilikom proizvodnje takvih proizvoda potrebno je ravnom radnom komadu dati potreban prostorni oblik. Savjeti iskusnih majstora o tome kako savijati lim kod kuće omogućit će vam proizvodnju kvalitetnih konstrukcija koje će trajati dugo vremena.

Savijanje metala se izvodi bez zavarenih šavova, čime se izbjegava korozija u budućnosti i proizvodi proizvod povećane čvrstoće. Deformacija ne zahtijeva značajan napor i obično se izvodi u hladnom stanju.

Izuzetak su tvrdi materijali kao što su duralumin ili ugljični čelici. Tehnologija savijanja lima razvija se prema zadatim zadacima u opcijama kao što su:

• radijus,
• višekutni,
• jednougaoni,
• U obliku slova.

Poseban slučaj je fleksija sa istezanjem. Ova tehnologija se koristi u proizvodnji dijelova s ​​velikim radijusima savijanja i malim promjerima. Prilikom izrade dijelova vlastitim rukama, proces se kombinira s operacijama kao što su rezanje ili probijanje.

Meke vrste metala i legura, kao što su mesing, bakar i aluminijum, su pogodne za kućnu obradu. Proizvodnja proizvoda savijanjem vrši se na mašinama za valjanje ili valjanje, ili ručno.

Posljednji postupak je prilično radno intenzivan. Savijanje se vrši pomoću kliješta i gumenog čekića. Ako je list tanak, koristite čekić.

Kako se savijati pod pravim uglom

Za savijanje nosača od metalnog lima trebat će vam set alata i pribora koji se sastoji od:

• porok,
• čekić,
• motorne testere,
• bar,
• okviri

Dužina trake je napravljena prema shemi, s izračunom da treba postojati margina od 0,5 mm za svaki zavoj, plus još jedan milimetar za nabore s obje strane. Radni komad se postavlja u škripac sa kvadratima. Stegnuvši ga duž linije pregiba, obradite ga čekićem.

Nakon toga, budući nosač se rasklapa u škripcu, stegne okvirom i blokom i formira se druga strana. Radni komad se izvlači, mjeri se potrebna dužina stranica, praveći zavoje duž dna.

Koristite trokut da provjerite ispravnost ugla, ispravljajući nepreciznosti čekićem. Prilikom izvođenja obje operacije, radni komad se pritisne blokom i okvirom. Gotova klamerica se turpija do željene veličine.

Kako sami napraviti mašinu za savijanje listova

Da bi metalu dali željenu konfiguraciju, limari koriste mašinu za savijanje lima. Ali šta bi majstor trebao učiniti ako nema pri ruci posebnu opremu?

Zapravo, pitanje kako savijati lim kod kuće lako se rješava. Dovoljno je upotrijebiti vlastitu domišljatost i osnovnu opremu da napravite jednostavnu mašinu.

Da biste napravili savijač za metalni profil, trebat će vam:

• I-greda 80 mm,
• pričvršćivači (zavrtnji),
• petlje,
• ugao 80 mm,
• stezaljke,
• par ručki.

Trebat će vam i stabilan sto na koji se montira gotova mašina.

Osnova uređaja je I-greda, na koju je ugao pričvršćen sa dva vijka, držeći radni komad tokom procesa savijanja. Ispod njega su zavarivanjem pričvršćene tri šarke za vrata. Njihov drugi dio je zavaren direktno na ugao.

Kako bi se mašina lakše okretala prilikom savijanja lima, na nju su pričvršćene ručke s obje strane. Gotova mašina je pričvršćena za sto pomoću stezaljki. Prije polaganja radnog komada, kut se odvrne ili podiže. List se pritisne, poravna uz ivicu i presavije, okrećući mašinu za ručke. Domaći uređaj pogodan je samo za obradu obradaka male debljine.

Savijanje metalnog lima čekićem

Da biste savijali list debljine do 1,2 mm pod pravim kutom, koristite najjednostavniji alat - kliješta (stezaljke) i gumeni čekić.

Obrada se vrši na ravnom drvenom bloku. Linija preklopa je nacrtana olovkom i ravnalom. Zatim se list stegne kliještima tako da njihovi krajevi padaju tačno na liniju označavanja.

Rub se postupno savija prema gore, krećući se duž pregiba. Kada se ugao približi 90 stepeni, list se postavlja na blok i na kraju se izravnava čekićem.

Na ovaj način se izrađuju uski dijelovi, poput limenih rubova.

Savjet: Koristite gumeni ili drveni čekić kako biste spriječili stvaranje udubljenja na metalu. Ako se savijanje izvodi konvencionalnim alatom, kao brtvu morate uzeti tekstolinsku ploču.

Pogodno je savijati listove debljine do 2 mm na radnoj površini. Metal je postavljen tako da linija označavanja pada na ivicu. Ispod materijala koji se obrađuje postavlja se čelični ugao.

List je stegnut u škripcu pomoću dva drvena bloka. Savijanje se vrši pomoću čekića, lupkajući metal od jednog kraja do drugog. Istovremeno, rub lista je usmjeren prema dolje tako da u konačnici potpuno leži na kutu pričvršćenom uz rub stola. Ova metoda se može koristiti za izradu proizvoda bilo koje širine, uključujući kutije ili roštilje.

Izrada cevi bez upotrebe mašine

Kućni majstori izmislili su mnogo načina da savijaju metalni lim u cijev bez upotrebe mašine.

Predlažemo da razmotrimo najjednostavniju opciju koristeći prazninu odgovarajuće veličine. Izrađuje se od stare cijevi odgovarajućeg promjera.

Na pod se polaže metalni lim i iz njega se izrezuje komad potrebne dužine. Da bi se odredila potrebna veličina, potrebni promjer cijevi se množi sa 3,14 i dodaje se 30 mm za šav.

Par cijevi je zavaren na blank s obje strane, okomito jedna na drugu. Pajser treba slobodno umetnuti u njihove rupe.

Za korištenje uređaja potreban je trud tri osobe. Prazan se postavlja na ivicu lista. Jedna osoba stoji na vrhu, dvije druge zašrafljuju metal na blanko, okrećući polugu za 90 stepeni.