Kako nacrtati ploču kod kuće. Poravnavanje gornje i donje fotomaske na površinama obratka. Manifestacija izloženog obratka.

Domaća štampana ploča

Kako napraviti štampanu ploču kod kuće koristeći tehnologiju laserskog peglanja. To se odnosi na termički prijenos tonera s papira na metaliziranu površinu buduće tiskane ploče.

Mnogo sam puta pokušavao da napravim štampanu ploču pomoću tehnologije laserskog peglanja, ali nikada nisam uspeo da dobijem pouzdan, lako ponovljiv rezultat. Osim toga, prilikom proizvodnje ploče, trebaju mi urezane rupe u kontaktnim jastučićima ne veće od 0,5 mm. Zatim ih koristim prilikom bušenja, kako bih centrirao bušilicu prečnika 0,75 mm.

Epoksidna ploča koja ima bakrene tragove koji povezuju različite komponente vašeg kola je, na kraju krajeva, vaš "raspored" na epoksidnoj ploči. Prije nego što pričamo o hardveru i ploči, važno je znati osnovni princip izrade štampanog kola. Ova ploča izgleda ovako. Prva slika prikazuje bakreno lice, a druga epoksidno lice. Ono što treba da znate je da je za razliku od bakra, epoksid izolacioni materijal, tako da ne može da kontroliše struju.Kada dobijemo ovu ploču, moraćemo da nacrtamo naš elektronski dijagram.

Brak se manifestuje u vidu pomeranja ili promene širine tragova, kao i u nejednakoj debljini tonera koji ostaje na bakrenoj foliji nakon uklanjanja papira. Osim toga, prilikom uklanjanja papira prije jetkanja, problematično je očistiti svaku rupu u toneru od ostataka celuloze. Kao rezultat toga, prilikom graviranja štampane ploče, postoje dodatne poteškoće koje bi se mogle izbjeći samo suprotno. http://oldoctober.com/en/

Za to imate dva rješenja: ili ste jako dobri u crtanju i crtate svoj crtež neizbrisivim markerom, ili koristite "tradicionalniju" tehniku i svoj crtež odštampate laserskim štampačem. Interesantno je zaštititi dijelove bakra koji će formirati vaše kolo. S monetarne tačke gledišta, očito je zanimljivije koristiti marker, međutim, ne preporučujemo da postavljate točno pitanje. na primjer, kada crtate lokaciju dugmeta, morate postaviti četiri rupe tako da se mogu izbušiti i umetnuti u dugme.

Pretpostavljam da je razlog za brak sljedeći.

Papir, zagrijan na visoku temperaturu, počinje da se savija. Dok je temperatura folije od fiberglasa uvijek nešto niža. Toner je djelimično fiksiran za foliju, ali ostaje otopljen na papirnoj strani. Kada se savija, papir se pomiče i mijenja izvorni oblik provodnika.

Ako ste 1 mm predaleko ili niste dovoljno, vaše dugme možda neće stati. Iz tog razloga, tradicionalni način je štampanje dijagrama na listu foto papira pomoću laserskog štampača, korištenje željeza za prijenos dizajna sa foto papira na bakrenu ploču i na kraju glačanje na područjima koja ne bi bila otisnuta. ispravno.

U ovom trenutku možete koristiti metalnu spužvu da obrišete grafikon kako biste napravili bakar. Stoga je vaš PCB spreman za bušenje i komponente za zavarivanje. U ovom članku ćemo detaljno objasniti implementaciju štampanog kola, ukazujući šta treba izbegavati.

Na samom početku želim upozoriti da tehnologija nije bez određenih nedostataka.

Prvi je nepostojanje posebnog papira za termo transfer, umjesto kojeg predlažem da odaberete odgovarajući papir za samoljepljive etikete. Nažalost, nije svaki papir prikladan. Morate odabrati onu sa gušćim etiketama, a podloga ima dobru, ravnu površinu.

Da biste napravili PCB i komponente za lemljenje, trebate. Sada kada imate opremu, preći ćemo na kolo. Zaista, prva stvar koju treba učiniti da biste kreirali štampano kolo je kreiranje ovog kola na računaru kako biste kreirali dijagram.

U ovoj shemi nema ništa komplikovano. Sada kada smo napravili ovo kolo, kliknite na dugme "Štampano kolo" u gornjem levom uglu vašeg kola. Pomerajte ih i rotirajte da biste stvorili prozirnu štampanu ploču. Nakon pravilnog postavljanja komponenti, dvaput kliknite na linije koje ih povezuju kako biste napravili provodljive staze. Možete kreirati tačke povezivanja da biste kreirali uglove kako biste ih postavili. Ako to uradite kako treba, linija će postati narandžasta.

Drugi nedostatak je što je veličina štampane ploče ograničena dimenzijama grejne ploče. Osim toga, ne može svako glačalo dovoljno ravnomjerno zagrijati folijski fiberglas, pa je bolje odabrati najmasovnije.

Međutim, uz sve ove nedostatke, tehnologija opisana u nastavku omogućila mi je da dobijem stabilan, lako ponovljiv rezultat u maloj proizvodnji.

Zatim idite na meni Routing i izaberite Check Design Rules. Ova funkcija vam omogućava da analizirate svoje štampano kolo kako biste pronašli područja koja su preblizu. Naime, ako su sekcije preblizu jedna drugoj, mogu se javiti neželjeni efekti u slučaju lošeg zavarivanja i spajanja istih, stoga je uvijek razumnije ostaviti određen razmak između dvije bakarne sekcije.

Savjetujemo vam da se malo "poigrate" ovim instrumentom kako biste se dočepali. Potonji je vrlo jednostavan za korištenje, ne sumnjamo da će ga neko talentiran kao što ste vi vrlo lako koristiti za nekoliko minuta. Ako ste ispravno slijedili naša uputstva, vaš grafikon bi trebao izgledati ovako.

Suština promjene u tradicionalnom procesu je da se ne predlaže zagrijavanje papira tonerom, već samog folijskog stakloplastike.

Glavna prednost je što je ovom metodom lako kontrolisati temperaturu u zoni topljenja tonera. Osim toga, gumeni valjak vam omogućava da ravnomjerno rasporedite pritisak i spriječite drobljenje tonera (svugdje pišem o folijskom fiberglasu, pošto nisam testirao druge materijale).

Prenesite krug na bakrenu ploču

Naravno, komponente smo rasporedili i nazvali kako želimo, tako da je vjerovatno da vaše kolo nije 100% slično, važno je da je vaše kolo ispravno i upotrebljivo. Nakon ispisa, izrežite uzorak, ostavljajući marginu od nekoliko milimetara.

U zavisnosti od foto papira koji odaberete, poleđina vašeg grafikona takođe može biti laminirana. Ako je to slučaj, preporučujemo da uklonite plastični sloj kao da pokušavate ukloniti naljepnicu. Ako koristite svoju peglu na ovoj vrsti papira, vaše kolo će biti više vezano za vašu peglu samo za vašu bakarnu ploču. Kada se ova plastika ukloni, poleđina vašeg dijagrama bi trebala izgledati ovako.

Tehnologija je jednako prikladna za folijske stakloplastike različitih debljina, ali je bolje koristiti materijal ne deblji od jednog milimetra, jer ga je lako rezati škarama.

Dakle, uzimamo komad najotrcanijeg stakloplastike i obrađujemo ga brusnim papirom. Ne treba koristiti veoma veliku kožu, jer se buduće trake mogu oštetiti. Međutim, ne možete brusiti ako imate komad novog stakloplastike. Bakarnu površinu u svakom slučaju potrebno je temeljito očistiti i odmastiti.

Prije nego što budete mogli odštampati dijagram na bakarnoj ploči, morat ćete se malo pobrinuti za to. Prvo upotrijebite crtež da nacrtate pravougaonik prave veličine na bakrenoj ploči. Ovaj pravougaonik možete nacrtati neizbrisivim markerom.

Također izrežite svoj obris da biste uklonili margine. Prije nego što pređemo na fazu peglanja, morat ćemo istrljati bakrenu ploču metalnom spužvom kako bismo uklonili prljavštinu i druge nečistoće prisutne na njoj. Nakon toga, vaša bakarna ploča treba da sija hiljadama lampica, kao na sledećoj slici.

Izrađujemo šablonu za termo transfer. Zašto odrežemo potreban komad sa lista papira za etikete, odvajamo same etikete od podloge. Ostavite komad naljepnice na početku lista kako biste spriječili da se košuljica zaglavi u mehanizmu štampača.

Ne dodirujte rukama područja na podlozi na koja će se toner naknadno nanositi.

Slobodno provucite svoju bakrenu ploču ispod vodenog sprata da je malo očistite, ali se pobrinite da je dobro suha pre nego što počnete da peglate. Sada postavite svoj krug na bakarnu ploču. Nakon toga podesite peglu na maksimum i peglajte kao da peglate nalepnicu na majici. Također preporučujemo da ne koristite funkciju pare vašeg glačala, koja će prigušiti vaš krug i onemogućiti prijenos. Kako biste osigurali dobar rezultat, savjetujemo vam da se vratite u krug na petnaest minuta.Ovo je manje zamorno nego što mislite, jer ne morate držati lanac ruku.

Ako je debljina folije od stakloplastike jedan ili manje milimetara, tada se razmak između rubova pojedinačnih ploča može odabrati kao 0,2 mm, ako je veći i izrezati ćete radni komad nožnom pilom, tada - 1,5- 2,0 mm, ovisno o debljini mreže i toleranciji obrade.

U stvari, prvo vam savjetujemo da mašinu za pranje sudova postavite na stranu lanca koju ne peglate i pritisnete je slobodnom rukom kako biste bili sigurni da se vaš dizajn ne pomjeri tokom peglanja. Učinite to da prođete kroz prvi dio kruga, učinite isto za drugi dio i primijetit ćete da će nakon jedne ili dvije minute crtež biti zalijepljen za bakarnu ploču, što će vas osloboditi pritiska na posljednju tako da se ne pomera.

Nakon petnaest minuta, vaš krug bi trebao izgledati ovako. Sljedeći korak je uklanjanje papira sa bakarne ploče punjenjem posude vodom i potapanjem bakarne ploče u nju. Ostavite da se sve utopi tridesetak minuta. Općenito, ovaj korak nije najzabavniji, jer se papir jako lijepi za bakrenu ploču. Morat ćete koristiti nokte da uklonite sav papir. Savjetujemo vam da koristite nokte umjesto metalne spužve jer ćete vjerovatno ostaviti tintu u isto vrijeme kada i papir, a iako ćemo tintu crtati našim neizbrisivim markerom, najbolje je da ne ostavljate previše mastila u podlozi .

Sloj tonera koji koristim je onaj koji je podrazumevano postavljen u drajveru štampača, ali "B & W Halftones:" (B / W Halftone) treba izabrati "Solid" (Solid). Drugim riječima, morate spriječiti pojavu rastera. Možda ga nećete vidjeti na šabloni, ali to može utjecati na debljinu tonera.

Kada se papir potpuno ukloni sa bakrene ploče, trebalo bi da dobijete rezultat sličan sledećem. Ako uzorak odštampan na vašoj bakrenoj ploči pobijeli kada se osuši, ne brinite, to je normalno. Prvi problem s kojim se možete susresti s ovom metodom je taj što kolo nije ispisano na vašem kolu. Budući da ste koristili funkciju pare svoje pegle, nije bilo dovoljno vruće ili ste potpuno pokvarili svoj udarac iz nekog nepoznatog razloga. Uzmite metalnu spužvu i snažno protrljajte bakrenu ploču kako ne bi nestala zbog tragova vašeg poluštampanog dizajna.

Šablonu fiksiramo na komad folije od stakloplastike pomoću spajalica. Još jednu spajalicu zalijepimo na slobodnu ivicu šablone tako da ne dođe u dodir s peglom.

Tačka topljenja različitih marki tonera je približno 160-180C. Zbog toga temperatura pegle treba da bude nešto viša za 10-20C. Ako se vaša pegla ne zagreje na temperaturu od 180C, moraćete da je podesite.

Sada imate čistu bakrenu ploču, pa ponovite gornju operaciju dok ne dobijete rezultat sličan prethodnoj slici. Drugi problem koji možete imati je taj što je vaš dijagram odštampan na 95% bakra, ali su neke putanje odsječene. Napravite jednostavno neizbrisiv marker i peglajte svoj grafikon. Možete ili samo ispeglati "polomljena" mesta ili bilo koje peglanje sa svoje strane, ja volim da peglam sve, priča treba da bude uključena. Naravno, rezultat se čini malo manje profesionalnim jer linije nisu baš ravne, ali dobre.Naša ploča je već prilično blizu isečena, nisu neke bakrene staze, ne prave, što će nas zaustaviti.

Prije zagrijavanja, potplat pegle mora biti temeljno očišćen od masnoće i drugih zagađivača!

Zagrijemo glačalo na temperaturu od 180-190 stepeni i čvrsto ga pritisnemo uz stakloplastiku obloženu folijom kao što je prikazano na slici. Ako je pegla postavljena drugačije, daska se može zagrejati previše neravnomerno, jer se pegla obično zagreva 20-30C više u širokom delu. Držimo se dva minuta.

Kao rezultat, rezultat bi trebao izgledati ovako. Sljedeći korak je umočiti našu bakarnu ploču u željezni perhlorid. Čini se da je proces efikasniji ako se tekućina zagrije malo ranije. Bain Marie tehnika. Napunite lonac ili šerpu vodom, zagrijte je i stavite posudu napunjenu željeznim perhloridom da se zagrije. Teško je tačno znati kada izvaditi posudu iz vodene kupelji jer je važno da željezni perhlorid ne bude prevruć jer se otrovne pare oslobađaju od određene temperature, pa obavezno malo zagrijte otopinu, vodeći računa da para ne izlazi. također biste trebali koristiti rukavice za rukovanje ovom tekućinom i budite oprezni jer je vrlo neuredna.

Nakon toga izvadite peglu i jednim pokretom snažno otkotrljajte šablonu na stakloplastiku obloženu folijom pomoću gumenog valjka za motanje fotografija.

Ako se toner zgnječi tokom pakovanja, odnosno, tragovi se pomaknu u stranu ili promijene svoj oblik, tada treba smanjiti količinu tonera u drajveru štampača.

Nakon što je željezni perhlorid na dobroj temperaturi, uronite bakrenu ploču na oko trideset minuta. U stvari, ovdje nije toliko bitno vrijeme uranjanja, već da je bakar potpuno potrošen rastvorom. Da biste ubrzali proces, savjetujemo vam da to radite iz izvora svjetlosti koji je preintenzivan i savjetujemo vam da što češće miješate otopinu. Da biste provjerili napredak procesa, možete podići bakrenu ploču nemetalnim priborom.

Na ovoj slici možete vidjeti da su obrisi ploče požutjeli. U stvari, bakar je korodiran željeznim perhloridom, a ono što vidite je epoksidna ploča ispod sloja bakra. Također ćete primijetiti da je centar ploče uvijek prekriven bakrom, tako da proces nije završen. Ponovo uronite tanjir u željezni perhlorid i uklonite ga samo kada nema traga bakra. Kada se to dogodi, operite ploču čistom vodom.

Neophodno je da se središte valjka uvijek kreće duž centra ploče. Drška valjka mora se držati na način da se spriječi pojava vektora sile usmjerenog „oko” ručke.

Šablonu zamotamo još nekoliko puta i dobijeni "sendvič" pritisnemo nečim teškim, a prethodno položimo nekoliko puta presavijene novine kako bismo ravnomjerno rasporedili težinu.

Nakon što je ploča očišćena, potrebno je samo metalnom spužvom ukloniti tragove tinte i trajnog markera. Na kraju krajeva, vaša ploča bi sada trebala sadržavati samo tragove bakra, a ostatak se sastoji od epoksida koji je bio ispod sloja bakra.

Za perhlorat željeza, imajte na umu da se može ponovo koristiti. Za neke web stranice izgleda da se ne koristi ponovo, pa vam savjetujemo da ga ponovo koristite dok ne primijetite da postaje nefunkcionalan. Kada dođe do toga da ga se riješite, nemojte ga samo baciti u sudoper, vaš cjevovod to možda neće cijeniti. Ne bacajte ga nemarno po prirodi. Umjesto toga, sipajte željezni perhlorid u plastičnu posudu, koja će vas, nakon što se napuni, odvesti na deponiju, ukazujući na vrstu tekućine u kojoj će se nalaziti.

Svaki put zarolajte šablonu u istom smjeru. Valjak počinje da se kreće od mesta gde je šablon pričvršćen.

Nakon deset minuta možete ukloniti presu i ukloniti šablonu. Evo šta se dogodilo.

Sada morate nešto zalijepiti na poleđinu ploče na bilo koji način, za što će kasnije biti moguće držati ovu ploču tokom graviranja. (Koristim vruće ljepilo.)

Ploču trujemo u otopini željeznog klorida.

Kako pripremiti rješenje?

Ako je posuda sa željeznim hloridom pod pritiskom, onda je najvjerovatnije u njoj već previše koncentrirana otopina. Može se ocijediti u posudu za kiseljenje i dodati malo vode.

Ako željezni klorid još nije prekriven vodom, možete to učiniti sami. Iz tegle vjerovatno možete dobiti i same kristale, ali nemojte koristiti porodično srebro za ovo.

Imajte na umu da proces jetkanja neće raditi u visoko koncentriranoj otopini, stoga, nakon što ste primili takvu otopinu, morate dodati malo vode.

Kao posuđe najbolje je koristiti foto kupku od vinil plastike, ali možete koristiti bilo koju drugu.

Na slici se vidi da ploča pluta na površini otopine zbog njene površinske napetosti. Ova metoda je dobra jer se proizvodi za jetkanje ne zadržavaju na površini ploče, već odmah tonu na dno kade.

Na samom početku graviranja morate se pobrinuti da ispod ploče ne ostanu mjehurići zraka. Tokom procesa jetkanja poželjno je provjeriti da li se graviranje odvija ravnomjerno po cijeloj površini ploče.

Ako postoji bilo kakva heterogenost, onda morate aktivirati proces sa starom četkicom za zube ili nečim sličnim. Ali to se mora učiniti pažljivo kako se ne bi uništio sloj tonera.

Posebnu pažnju treba obratiti na rupe na jastučićima. Mjesta na kojima proces graviranja nije započeo odmah su svjetlija. U principu, dovoljno je postići zatamnjenje cijele površine i svih rupa na samom početku procesa, a onda je uspjeh gotov zaključak.

Ako je glavni dio ploče urezan za 15 minuta, onda ne biste trebali povećati ukupno vrijeme jetkanja više od dva puta, odnosno više od 30 minuta. Dalje nagrizanje ne samo da će smanjiti širinu provodnika, već može i djelomično uništiti toner.

Obično se sve rupe od 0,5 mm na jastučićima urezuju dvostruko brže.

Motor okreće mali ekscentrik, koji stvara vibracije u otopini (nije potrebno ako povremeno podižete i pomičete ploču).

Isperite toner tamponom umočenim u aceton.

Evo šta se dogodilo. Na lijevoj strani, ploča je još uvijek prekrivena tonerom. Širina staze je 0,4 mm.

Sada možete ukloniti neravnine koje su nastale na bakru tokom bušenja. Da biste to učinili, prvo ih namotajte s kugličnim ležajem pričvršćenim u nekom prikladnom trnu. U ovom slučaju, ploču je najbolje postaviti na čvrstu, ravnu površinu. Zatim finim brusnim papirom uklanjamo oksid s površine bakra, ako je nastao.

Ludimo radni komad, za šta ga prvo prekrijemo slojem fluksa.

Otišao sam u prodavnicu kancelarijskog materijala i uslikao ambalažu sa samoljepljivim etiketama. Ovaj papir nije prikladan za termički prijenos. Mada, ako nema drugog, onda se ovaj može koristiti nakon neke dorade.

Papir koji se pokazao najpogodnijim za termički transfer proizvela je finska kompanija Campas. A budući da na maloj ambalaži nema identifikacijskih oznaka, malo je vjerovatno da će je biti moguće identificirati bez testiranja.

Davno su prošla vremena kada su radio-amateri sastavljali svoje uređaje površinskom montažom ili na matičnim pločama. Sada kod kuće, bez dodatnih troškova, možete napraviti štampane ploče "za svaki ukus" i veoma kvalitetne, što vam omogućava da koristite i SMD komponente.

Kod kuće se štampane ploče izrađuju na dva načina: LUT (tehnologija laserskog peglanja!) i korišćenjem fotorezista. Kao osoba koja je isprobala obje metode više puta, odlučio sam se za LUT, kao jeftiniju i praktičniju tehnologiju, o čemu će biti riječi.

Potreban alat i potrošni materijal:

1. Folija od stakloplastike.
2. Makaze za metal.
3. Mala koža.
4. Aceton.
5. Sjajni papir LOMOND 130gsm (po prvi put možete preuzeti stranice sjajnih časopisa).
6. Laminator (po prvi put možete proći i sa peglom).
7. Kapacitet za veličinu ploče (najviše je plastična posuda).
8. Gvožđe hlorid.
9. Mini bušilica ili mašina (ko s čime voli da buši!).
10. Legura ruža.
11. Gumena lopatica.
12. Metalna posuda (mali pleh, na primjer).
13. Pločice!
14. Limunska kiselina.
15. Kapacitet za grijanje (čaša).
16. Pamučni jastučići.
17. Marker za crtanje štampanih ploča.
18. Par dugih pinceta je dobrodošao.
19. Prisustvo dosijea je takođe dobrodošlo.

Dakle, počnimo. Imamo nacrt PCB-a. Mi ga štampamo laserski štampač na sjajnom papiru. Poželjno je da je štampač nedavno dopunjen. U postavkama štampača poništite izbor u polju za potvrdu uštede tonera i postavite kvalitet štampe na maksimum. Morate biti oprezni, prilikom štampanja, najvjerovatnije trebate preslikati uzorak ploče! voila)))

Od stakloplastike smo izrezali prazninu željene veličine. Ako je potrebno, obrađujemo ivice turpijom. Zatim obrađujemo finim brusnim papirom za uklanjanje oksida, isperemo pod vodom, odmastimo acetonom.

Sljedeći na redu je prijenos uzorka na bakarni dio stakloplastike. Bio je slučaj kada sam to uradila peglom - savet za one koji žele da sebi na mnogo načina olakšaju život - laminator je vaša odluka! Inače, koristan je i za fotootpor. Kod laminatora nema pregrijavanja tonera i tragovi se dobijaju bez "božićne jelke". Najprije zagrijemo dasku tako da je provučemo kroz laminator, presavijenu poput punjenja za sendvič na čistom komadu papira.

Zatim kombinujemo crtež i pokrećemo ga sa crtežom (broj puta se bira empirijski).

Ovo važi i za upotrebu pegle (moj savet je da jače pritiskate kada se grejete peglom). Čekamo da se naš radni komad ohladi.

Nakon toga, pod mlazom tople vode, vrhom prsta pažljivo uklonite papir koji počinje da se upija, kao rezultat toga, papir se skida, ostaje samo toner koji se zalijepio za bakrenu podlogu. Papir možete ukloniti i četkicom za zube. Sušimo radni komad, uklanjamo ga, ako ima ostataka papira tankom iglom, bojimo na dijelovima markerom (u radionici - za crtanje staza), ako je potrebno.

Zatim morate urezati preostali "nezaštićeni bakar". Da bismo to učinili, zagrijemo pripremljenu otopinu željeznog klorida (ja koristim hemijsku mjernu čašu) na temperaturu od 60 stepeni Celzijusa. Zagrijavanje će uvelike skratiti proces jetkanja. Ulijte zagrijanu otopinu u posudu - spustite buduću ploču. Možete ostaviti neko vrijeme (oko 5-10 minuta), možete lagano mijenjati kapacitet - sve za isto - kako biste ubrzali proces. Čim se sve nepotrebno otopi, dasku izvadimo i operemo toplom vodom, osušimo. Toner se uklanja pamučnim jastučićem umočenim u aceton ili krpom po želji. Preostali rastvor željeznog klorida vraća se u spremnik za skladištenje - može se koristiti više puta.

Zatim pravimo natpise na površini buduće ploče. Štampanjem slojeva koji su odgovorni za slike elemenata i natpisa. Natpisi su preslikani horizontalno (ispisani u horizontalnoj ravni), ostali su prikazani okomito. Mislim da se i sa elementima može nositi! I ponavljamo valjanje kroz laminator, uklanjamo papir na gore opisani način. Napomene su da treba da stavite prazan list na stranu na koju je toner već nanesen (ja savijam metodom sendviča). U ovoj fazi koristim običan papir za štampač.

Sljedeći korak je kalajisanje šina kako bi se spriječila oksidacija bakrenih šina u budućnosti. Neko to radi sa lemilom. Mislim da je brži način, posebno za veće ploče, to učiniti u loncu s kipućom vodom.

Da biste to učinili, sipajte vodu u željeznu posudu, dodajte leguru ruže (2-3 komada) i pola kašičice limunske kiseline - za ukus! (zapravo, limunska kiselina dodatno "čisti" bakar i legura se vrlo brzo skuplja). Zagrijte, sačekajte da voda proključa. Postavljamo bakrenu ploču i čekamo oko 30 sekundi. Zatim okrenite ploču i pritisnite je do dna, pričekajte nekoliko sekundi. Ponovo okrećemo - vidimo da je ploča kalajisana! ako nije, okrenite i pritisnite ponovo. Nakon što je sve kalajisano, potrebno je ukloniti višak legure sa gusjenica. Lagano, da se ne opeče, dok je daska u vodi i stazama prema gore, gumenom lopaticom izvlačimo višak.

HVALA SVIMA KOJI SU JE OCJENILI!