Походы Транспорт Экономные печи

Изготовление печатных плат с помощью лазерного принтера. Изготовление печатных плат с помощью утюга и лазерного принтера.

Изготовление печатных плат с помощью лазерного принтера

Очень часто в процессе технического творчества необходимо изготавливать печатные платы для монтажа электронных схем. И сейчас я расскажу об одной из самых, на мой взгляд, продвинутых способах изготовления печатных плат при помощи лазерного принтера и утюга. Живем мы в 21 веке, поэтому будем облегчать себе работу, используя компьютер. Проектировать печатную плату мы будем в специализированной программе. Например в программе sprint Layout 4 .





Те, кто в восторге от создания электронных схем, часто оказываются в условиях создания прототипов для тестирования и последующих модификаций. Для этой цели, например, можно использовать прокладки или макеты, которые требуют очень быстрого времени выполнения и отягчающей необходимости работать с пролетными проводами и неизбежными соединениями утечки.

Идея заключалась в разработке метода, который позволил бы получить качественную печатную плату за короткое время и стоимость. Принятое решение позволяет переносить тонер с лазерным принтером из листа мелованной бумаги на медную основу. При желании он может быть изготовлен из одно - и двухсторонних печатных плат. Перед очисткой основания необходимо отрезать размер цепи, которую следует использовать с помощью гамака или резака или.

После этого нам нужно напечатать рисунок платы. Для этого сделаем следующее:

1) В настройках принтера отключим всяческие опции экономии тонера, и если есть соответствующий регулятор – выставим максимальную насыщенность
2) Возьмем лист формата А4 из какого-нибудь ненужного журнальчика. Бумага должна быть мелованной и желательно минимум рисунка на ней
3) Напечатаем рисунок печатной платы на мелованной бумаге в зеркальном отображении. Лучше сразу в нескольких экземплярах.

Медная основа должна быть свободной от любой защитной и деформированной пленки, эту «последнюю операцию» можно выполнить с помощью. И избегает проблемы, описанной выше. Хорошо полируется и не содержит грязи или загрязнений. Аспект очистки не следует недооценивать, поскольку в зависимости от используемого продукта изменяется конечный результат, например, сидол, например, поверхность.

Особенно блестящий и чистый, но на котором тонер не прилипал даже после обильного полоскания под краном. Первое решение заключается в том, чтобы не удалять тонер. В качестве альтернативы вы можете использовать обычный лак для волос, который через Каучук, содержащийся в нем, несет защитное действие. В качестве альтернативы его можно получить с помощью нитрорастворителя, в котором ранее был растворен полистирол, так что жидкость можно начистить на стороне меди. Когда растворитель выпаривается, он остается защитным стирол-защитным покрытием, которое позволяет избежать окисления.


Напечатанный лист отложим пока в сторону и займемся подготовкой платы. В качестве исходного материала для платы может служить фольгированный гетинакс, фольгированный текстолит. При длительном хранении медная фольга покрывается плёнкой окислов, которая может помешать травлению. Поэтому начнем подготовку платы. Мелкой наждачной бумагой сдираем плёнку окислов с платы. Особо не усердствуйте, фольга тонкая. В идеале плата после зачистки должна блестеть.

При необходимости «стирольный слой, который может быть образован», всегда устраняется с помощью нитрорастворителя. Смешивая нитрит с нитритом греческой смолы, а не полистиролом, можно получить гладкий поток, который также можно наносить на медную сторону в качестве альтернативы предыдущему раствору.

Все остатки, образующиеся во время сварки, всегда можно удалить с помощью нитрорастворителя. Высококачественные шелкографические отпечатки всегда получаются одним и тем же способом или всегда переворачивают тонер на противоположной стороне меда в одинаковых режимах. Конечным результатом является тот, который показан на фотографии ниже, в котором вы можете увидеть реализацию, которая служит для создания тест.


После зачистки плату промываем проточной водой. После этого нужно плату обезжирить, для того что бы тонер прилип лучше. Обезжирить можно каким либо бытовым моющим средством, либо промыв органическим растворителем (например бензином или ацетоном)


Для ПК с двойным лицом вещи немного усложняются, на практике они обрабатывают одну сторону печатной платы и повторяют дважды процесс прокатки, описанный выше. В каждом из двух процессов защищать противоположную сторону основания с помощью упаковочной ленты.

Сделав первую сторону, сделайте опорные отверстия, которые будут использоваться для размещения мастера на противоположной стороне, а затем служат для улучшения двух сторон. Электрический контакт между двумя совпадающими и противолежащими смолами может быть выполнен путем сварки перфорированной части компонента с обеих сторон или с использованием коммерчески доступных заклепок существуют различные меры, которые можно зафиксировать через пуансон.

После этого при помощи утюга переведем рисунок с листа на плату. Наложим распечатку рисунком на плату и начнем гладить горячим утюгом, равномерно прогревая всё плату. Тонер начнет плавится и прилипать к плате. Время и усилие прогрева подбирается экспериментально. Нужно что бы тонер не растекся, но и нужно что бы он весь приварился.

Цель этого документа - предоставить тем, кто хочет, чтобы методы, необходимые для достижения, с небольшим количеством средств реализации печатных плат методами фотоинфекции. Качество получаемых результатов, хотя и не совсем то же, что и у промышленного, действительно очень хорошее.

Что касается метода отображения подвала, мы сразу же говорим, что нет необходимости иметь бромограф, обычно достаточно дорогой, но, конечно, не самосоздавать его; в этой статье мы предложим использование солнечной лампочки в качестве источника света, что, однако, требует нескольких дополнительных мер по сравнению с бромографом.


После того, как плата с прилипшей к ней бумажкой остынет – намочим ее и под потоком воды будем скатывать ее пальцами. Мокрая бумага будет собираться в катышки, а прилипший тонер останется на месте. Тонер достаточно прочен и с трудом соскабливается ногтем.

Материал, содержащийся на этих страницах, является результатом испытаний и экспериментов, проведенных лично нижеподписавшимся. Для фотогравировки печатной схемы требуется прежде всего медное основание, на которое наносится слой фоторезиста, светочувствительный материал, способный изменять его химические характеристики после воздействия света, обычно синего или ультрафиолетового. По сути, фоторезист имеет функцию обеспечения защитного слоя для меди основания во время химической атаки для удаления избыточного металла; если вам удастся оставить этот защитный слой только там, где должны оставаться дорожки, вы получите желаемый макет.

Травление печатных плат лучше всего производить в хлорном железе (III) Fe Cl 3. Этот реактив продается в любом магазине радиодеталей и стоит недорого. Погружаем плату в раствор и ждем. Процесс травления зависит от свежести раствора, его концентрации и т.п. Может занимать от 10 минут до часа и более. Процесс можно ускорить покачивая ванночку с раствором.

В дополнение к покупке предварительно сенсибилизированных оснований, можно сенсибилизировать нормальные шпатели с помощью фоторезиста. Создание макета макета. Чтобы получить маску, наиболее используемые носители и, на мой взгляд, наиболее подходящие, являются листами подошвы, подходящими для.

Маскировка макета отличается, если у вас есть макет изображения на бумаге, например, на странице журнала, или если вы можете распечатать его, даже если он был создан сам по себе. Если макет находится на бумаге, сделайте ксерокопию на листе ацетата, обратив внимание на хороший контраст; поэтому фотокопия должна быть как можно более темной в деталях, которые должны быть сохранены от света, но также как можно более прозрачными в деталях, подлежащих экспонированию. Важно убедиться, что макеты имеют точно такой же размер или что они полностью совпадают: если этого не произошло, качество конечного результата будет скомпрометировано, так как некоторые дорожки могут быть слишком широкими и перекрываться с соседними, что предсказуемо влияет на работу или, особенно, более мелкие, могут вообще не создаваться из-за недостаточной непрозрачности маски в этих областях.


Конец процесса определяется визуально – когда стравится вся незащищенная медь.


Тонер смывается ацетоном.


Осталась последняя операция – сверление отверстий. Сверление обычно осуществляется маленьким моторчиком с цанговым патроном (всё это есть в магазине радиодеталей). Диаметр сверла под обычные элементы 0,8 мм. При необходимости отверстия сверлятся большим по диаметру сверлом.

Если у вас есть возможность распечатать макет, процедуры не очень отличаются от тех, которые были только что выставлены. В дальнейшем мы будем ссылаться на струйный принтер, но основной принцип должен также применяться к плоттерам и лазерным принтерам. Необходимо использовать прозрачные пленки, отличные от фотокопирования; Печатная сторона легко идентифицируется, так как она немного шероховата, чтобы чернила могли прилипать к среде. Вы не используете прозрачные пленки для струйных копировальных аппаратов в копировальном аппарате, потому что вы можете серьезно пострадать, если принтер позволяет выбрать тип носителя настройки печати, так как печать на прозрачных пленках обычно занимает меньше, чем скорость печати на бумаге.


Готовая просверленная плата, готовая для пайки. Как видите – внешний вид практически неотличим от промышленной. Кроме того трудоёмкость минимальна, и материалы доступные (нет необходимости в специфических реактивах, как при применении фоторезиста).

21 июня 2016 в 15:56

Изготовление печатной платы с помощью диодного лазера вместо утюга. Все своими руками от начала до конца

3D-принтеры открыли безграничные возможности для домашнего или быстрого прототипирования. Теперь можно легко создать в 3D-программе практически любую модель и напечатать на 3D-принтере. Но до настоящего момента мало кто задумывался о том, что с помощью 3D-принтера можно еще изготовить электронику для того или иного решения (модели).

Если все пойдет так, как ожидалось, новая печать будет идеально совмещена с предыдущей. Две или более копии практически идентичны. Если двойная печать создает два изображения, которые не пересекаются, потому что нелегко прокормить лист в том же положении, вы можете попробовать его с четырьмя копиями в прошлом. Один за другим они будут перекрываться и объединяться с вырезами ацетата, обращая пристальное внимание на совпадение склонов. Точность мастеринга мастеров имеет решающее значение для результата.

Если вы заметили, что мастер был плохо напечатан, пожалуйста, не стесняйтесь печатать другое в качестве замены. Если у вас есть бромограф, вы, вероятно, будете знакомы с операцией по подвалу, и если это так, вы можете обойтись без прочтения следующего. Если у вас нет бромографа или вы впервые используете метод из гравировки, с которой мы имеем дело, может быть мало пользы, чтобы прочитать этот абзац и следующий. Как и ожидалось, бромграф не является необходимым для получения химического преобразования фоторезиста, поскольку последний также умеренно чувствителен к видимому свету, Деталь в синем свете.

До сегодняшнего дня, если нужно было изготовить печатную плату для прототипа, приходилось корпеть над ней с паяльником, либо заказывать небольшую партию на производстве. Правда, многие из нас могут еще сделать это с помощью обычного утюга и лазерного принтера.



Хотя этот процесс не очень эстетичный и технологичный. В данной статье я хотел бы рассказать еще об одном способе. Для этого подойдет не только 3D-принтер, но и любой DIY гравер:

Поэтому для экспозиции можно использовать общую голубую лампочку, обычно называемую «солнечной», с некоторыми деталями, которые будут обсуждаться ниже. Прежде всего, вы должны получить один или два стеклянных листа размера, который вы предпочитаете: избегая слишком маленьких тарелок даже для очень маленькой выпечки, так как верхнее стекло имеет функцию с собственным весом, Чтобы хозяин находился в контакте с предварительно стабилизированной базой. Если стеклянная пластина слишком мала или даже отсутствует, мастер почти наверняка не будет идеально прилипать к основанию, что приведет к размытым склонам и, следовательно, к результатам, аналогичным результатам, полученным Несовершенное перекрытие трех или более копий мастера.

Или конструктор типа makeblock plotter xy.

Кстати, практически на любой 3D-принтер можно поставить диодный лазер, установив его в качестве дополнения или на место экструдера. Диодные лазеры отличаются малыми размерами и компактностью. Их сравнительно небольшая мощность по сравнению с СО2 лазерами в данном процессе не помеха.

Для реальной экспозиции вам нужно знать правильные времена: вы можете получить один или два или три теста, как показано ниже. Следующее относится к одиночным басам; Если база с обеих сторон должна быть впечатлена, для создания ссылки можно использовать как минимум два метода. Первый из них состоит в том, чтобы сделать некоторые отверстия на основании, а лица все еще защищены, в центре некоторых прокладок, но будьте осторожны, чтобы отверстие было как можно более вертикальным, иначе прокладки на двух Лица не будут хорошо выровнены.

Поместите первую стеклянную пластину на плоскую опору и, если возможно, закройте ее черным карточным листом, чтобы предотвратить отражения на внешней части основания. Затем поместите основание на стеклянную пластину или картон после снятия защитной пленки; В этот момент мастер может опираться на базу, следя за тем, чтобы не было видимого следа пыли на главном или стеклянном стекле, с которым он остановится. Это может показаться излишним, но хорошо помнить о том, чтобы обратить внимание на стих, в котором мастер перекрывается: если он представляет собой макет медной стороны, то чернила на принтере должны быть на противоположной стороне фоторезиста, наоборот, если макет Виден на стороне компонента.

Итак, как же выглядит процесс изготовления печатной платы в офисе или дома? Для этого нам понадобится омедненный стеклотекстолит, любая темная виниловая пленка (подойдет любая, прожигаемая лазером насквозь), хлорид железа (продается открыто в любых магазинах химических реактивов) и, конечно же, диодный лазер, установленный на 3D-принтер. Мощность здесь не столь важна, но мы рекомендуем использовать лазер с выходной мощностью более 2Вт (2000 мВт).

В этот момент вы можете позиционировать солнечную лампу с центром примерно над центром основания; Если это не было сделано раньше, желательно найти положение, чтобы на поверхности основания не было теней из-за небольших нитевидных металлических опор; Для этого вы можете вращать лампу, пока не найдете удовлетворительное освещение. Операция на самом деле не нужна, но желательно, как будто общая экспозиция достаточно, теневая линия может привести к ненужным нежелательным медным следам.

Правильное расстояние зависит от размера основания, подлежащего экспонированию; если вы не хотите иметь более одной таблицы параметров, во всех случаях вы можете использовать относительно большое расстояние, которое также подходит для размеров, которые не слишком малы. Если на самом деле это не только на расстоянии нескольких дюймов, а лампочка находится очень близко к поверхности, которая должна быть выставлена, то площадь минимального расстояния будет получать гораздо больший объем света, чем расстояния от него на несколько сантиметров, поэтому не удастся получить правильную экспозицию всех базы.

Установить лазер на любой 3D-принтер довольно легко: пример установки на Ultimaker и WanHao DuPlicator .

Итак, начнем:

1. Создайте модель платы в любой программе типа inkscape (инверсионная картинка. Позже объясним, почему инверсия).
2. Переведите ее в gcode.
3. Наклейте на пластинку омедненного стелкотекстолита виниловую пленку.
4. Положите стеклотекстолит, покрытый пленкой, на 3D-принтер и включите 3D-принтер в режиме лазерной резки/гравировки.
5. Лазер выжжет на пленке инверсионную картинку того, что должно получиться в итоге.
6. Разведите порошок хлорида железа в воде (не волнуйтесь, никакой химической реакции не будет)
7. Стелкотекстолит поместите на 45-60 минут в водный раствор хлорида железа.

В водном растворе хлорида железа медь на поверхности стеклотекстолита, свободной от пленки после работы лазера, вступит в реакцию с хлоридом железа (химическая реакции травления меди) и перейдет в раствор, оставив чистый стеклотекстолит в контурах инверсионной картинки.
Дальше с помощью маленького сверла сделайте отверстия под необходимые разъемы или оставьте, как есть, и напаивайте разъемы на плату сверху. Добавить метки

Изготовление печатных плат