무기고에 오래된 앵글 그라인더가 있다면 서두르지 마십시오. 간단한 사용 전기 다이어그램, 속도 변경 기능을 추가하여 장치를 쉽게 업그레이드 할 수 있습니다. 실제로 몇 시간 안에 직접 손으로 조립할 수 있는 간단한 조절기 덕분에 장치의 기능이 크게 향상됩니다. 회전속도를 줄여서 그라인더를 그라인더로 사용할 수 있으며, 샤프닝 머신을 위한 다양한 방식재료. 추가 부착물과 액세서리를 사용할 수 있는 새로운 기회가 나타나고 있습니다.

그라인더에 낮은 속도가 필요한 이유는 무엇입니까?

디스크 속도 조절 기능이 내장되어 있어 플라스틱이나 목재 등의 소재를 섬세하게 가공할 수 있습니다. 저속에서는 작동 편의성과 안전성이 향상됩니다. 이 기능은 전기 및 라디오 설치 실습, 자동차 서비스 및 복원 작업장에서 특히 유용합니다.

또한, 전동공구 전문 사용자들 사이에서는 장치가 단순할수록 신뢰성이 높다는 의견이 강합니다. 그리고 추가 서비스 채우기를 전원 장치 외부로 옮기는 것이 좋습니다. 이 상황에서는 장비 수리가 크게 단순화됩니다. 따라서 일부 회사에서는 기계의 전원 코드에 연결되는 별도의 원격 전자 조정기를 특별히 생산합니다.

속도 컨트롤러와 소프트 스타트 - 용도는 무엇입니까?

현대 그라인더는 두 가지를 사용합니다. 중요한 기능, 도구의 신뢰성과 안전성이 향상됩니다.

• 속도 컨트롤러 - 다양한 작동 모드에서 엔진 회전수를 변경하도록 설계된 장치입니다.
• 소프트 스타트 -장치를 켤 때 엔진 속도를 0에서 최대까지 천천히 증가시키는 회로입니다.

이는 설계에 정류자 모터를 사용하는 전기 기계 도구에 사용됩니다. 전원을 켜는 동안 장치의 기계적 부분의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 점진적으로 작동시켜 메커니즘의 전기 요소에 대한 부하를 줄입니다.

재료의 특성에 대한 연구에서 알 수 있듯이 마찰 단위의 가장 강렬한 생성은 정지 상태에서 빠른 이동 모드로 급격하게 전환되는 동안 발생합니다. 예를 들어, 자동차에서 내연 기관의 한 번의 시동은 피스톤 그룹의 마모 측면에서 700km의 주행 거리에 해당합니다.

전원을 켜면 정지 상태에서 분당 2.5~10,000회전의 속도로 디스크 회전으로 급격한 전환이 발생합니다. 앵글 그라인더로 작업해 본 사람들은 기계가 단순히 "손에서 떨어져 나가는 것"이라는 느낌을 잘 알고 있습니다. 이 순간 장치의 기계적 부분과 관련된 고장이 엄청나게 많이 발생합니다.

고정자와 회 전자 권선에는 더 적은 부하가 발생하지 않습니다. 정류자 모터는 단락 모드에서 시작하고 기전력이 이미 샤프트를 앞으로 밀고 있지만 관성으로 인해 아직 회전이 허용되지 않습니다. 전기 모터의 코일에서 시동 전류의 점프가 발생합니다. 그리고 이러한 작업을 위해 구조적으로 설계되었지만 조만간 권선 절연체가 견딜 수 없고 인터턴 단락이 발생하는 순간이 옵니다(예: 네트워크의 전력 서지 중).

소프트 스타트 회로와 엔진 속도 변화가 공구의 전기 회로에 포함되면 위의 모든 문제가 자동으로 사라집니다. 무엇보다도 수공구를 시작할 때 일반 네트워크의 전압 "강하" 문제가 해결되었습니다. 이는 냉장고, TV 또는 컴퓨터가 "소손"될 위험이 없음을 의미합니다. 그리고 계량기의 안전 회로 차단기가 작동하지 않아 집이나 아파트의 전류가 차단됩니다.

소프트 스타트 회로는 중간 및 고가 카테고리의 앵글 그라인더에 사용되며, 속도 제어 장치는 주로 앵글 그라인더의 전문 모델에 사용됩니다.

속도를 조정하면 연삭기로 부드러운 재료를 처리하고 미세 연삭 및 연마를 수행할 수 있습니다. 고속에서는 목재나 페인트가 단순히 타버릴 수 있습니다.

추가 전기 회로는 공구 비용을 증가시키지만 작동 중 서비스 수명과 안전 수준을 높입니다.

자신의 손으로 레귤레이터 회로를 조립하는 방법

앵글 그라인더, 납땜 인두 또는 전구에 적합한 가장 간단한 전력 조절기는 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다.

전기 회로도

앵글 그라인더용 간단한 속도 컨트롤러를 조립하려면 이 다이어그램에 표시된 부품을 구입해야 합니다.

개략도속도 컨트롤러

• R1 - 저항, 저항 4.7kOhm;
• VR1 - 트리밍 저항기, 500kOhm;
• C1 - 커패시터 0.1μF x 400V;
• DIAC - 트라이액(대칭형 사이리스터) DB3;
• 트라이액 - 트라이액 BT-136/138.

회로 동작

트리머 저항 VR1은 커패시터 C1의 충전 시간을 변경합니다. 회로에 전압이 가해지면 첫 번째 순간(입력 정현파의 첫 번째 반주기)에 트라이액 DB3 및 TRIAC가 닫힙니다. 출력 전압은 0입니다. 커패시터 C1이 충전되고 이를 통과하는 전압이 증가합니다. R1-VR1 체인에 의해 지정된 특정 시점에 커패시터의 전압이 트라이악 DB3의 개방 임계값을 초과하고 트라이악이 열립니다. 커패시터의 전압은 TRIAC 트라이악의 제어 전극으로 전달되며 이 전극도 열립니다. 전류는 개방형 트라이악을 통해 흐르기 시작합니다. 정현파의 두 번째 반주기가 시작될 때 트라이액은 커패시터 C1이 반대 방향으로 재충전될 때까지 닫힙니다. 따라서 출력은 C1-VR1-R1 회로의 작동 시간에 따라 진폭이 달라지는 복잡한 모양의 펄스 신호를 생성합니다.

조립 순서

이 회로를 조립하는 것은 초보 라디오 아마추어에게도 어렵지 않습니다. 예비 부품이 제공되며 모든 매장에서 구입할 수 있습니다. 오래된 보드의 납땜 제거를 포함합니다. 사이리스터를 사용하여 레귤레이터를 조립하는 절차는 다음과 같습니다.

장치를 앵글 그라인더에 연결하는 방법, 옵션

조정기의 연결은 선택한 장치 유형에 따라 다릅니다. 사용하는 경우 간단한 회로, 전동 공구의 전원 공급 채널에 설치하기만 하면 됩니다.

수제 보드 설치

기성 설치 레시피가 없습니다. 앵글 그라인더에 조절 장치를 장착하기로 결정한 사람은 도구의 목표와 모델에 따라 배치합니다. 어떤 사람들은 장치를 홀더 손잡이에 삽입하고 다른 사람들은 본체의 특수 추가 상자에 삽입합니다.

안에 다양한 모델앵글 그라인더 본체 내부 공간은 다를 수 있습니다. 일부는 제어 장치를 설치하기에 충분한 여유 공간이 있습니다. 다른 경우에는 표면에 가져다가 다른 방식으로 부착해야 합니다. 그러나 비결은 일반적으로 악기 뒷면에 항상 특정 구멍이 있다는 것입니다. 공기 순환과 냉각을 위해 설계되었습니다.

장치 뒷면의 구멍

일반적으로 공장 속도 컨트롤러가 위치한 곳입니다. 이 공간에는 DIY 다이어그램을 배치할 수 있습니다. 레귤레이터의 소손을 방지하려면 사이리스터를 라디에이터에 설치해야합니다.

비디오: 소프트 스타트 플러스 및 엔진 속도 조정

완성된 블록 설치의 특징

앵글 그라인더 내부에 공장 조절기를 구입하고 설치할 때 대부분 본체를 수정해야 합니다. 조절 휠이 나올 수 있도록 본체에 구멍을 뚫습니다. 그러나 이는 케이스의 강성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 장치를 외부에 설치하는 것이 바람직합니다.

조정 휠은 속도를 변경합니다

조정 휠의 숫자는 스핀들 회전 수를 나타냅니다.이 값은 절대적이지 않고 조건부입니다. "1" - 최소 속도, "9" - 최대. 나머지 숫자는 규제에 대한 지침 역할을 합니다. 차체의 바퀴 위치는 다양합니다. 예를 들어 Bosch PWS 1300-125 CE, Wortex AG 1213-1 E 또는 Watt WWS-900 앵글 그라인더에서는 핸들 바닥에 있습니다. Makita 9565 CVL과 같은 다른 모델에서는 조정 휠이 하우징 끝에 있습니다.

레귤레이터와 앵글 그라인더의 연결 다이어그램은 복잡하지 않지만 때로는 장치 본체의 다른 쪽 끝에있는 버튼까지 케이블을 늘리는 것이 쉽지 않습니다. 최적의 와이어 단면을 선택하거나 케이싱 표면에 배치하여 문제를 해결할 수 있습니다.

레귤레이터는 다이어그램에 따라 연결됩니다

좋은 옵션은 조정기를 장치 표면에 설치하거나 네트워크 케이블에 연결하는 것입니다. 첫 번째 시도에서 항상 모든 것이 제대로 작동하는 것은 아닙니다. 때로는 장치를 테스트한 다음 일부 조정을 수행해야 합니다. 그리고 해당 요소에 대한 액세스가 열려 있을 때 이 작업을 수행하는 것이 더 쉽습니다.

중요한! 전기 회로 작업 경험이 없다면 이 기능을 갖춘 기성품 공장 조절기 또는 앵글 그라인더를 구입하는 것이 더 좋습니다.

전원 코드에 연결

장치 사용 설명서

수제 속도 컨트롤러로 앵글 그라인더를 작동할 때의 기본 규칙은 작업 및 휴식 일정을 준수하는 것입니다. 사실은 "조정된" 전압에서 작동하는 엔진이 특히 뜨거워진다는 것입니다. 저속에서 연삭할 때는 정류자 권선이 타지 않도록 자주 휴식을 취하는 것이 중요합니다.

또한 속도 조절기가 최소로 설정된 경우 도구를 켜지 않는 것이 좋습니다. 감소된 전압은 로터를 회전하기에 충분하지 않고 컬렉터 라멜라가 단락 모드로 유지되며 권선이 과열되기 시작합니다. 가변 저항을 최대로 푼 다음 앵글 그라인더를 켜고 속도를 원하는 값으로 줄입니다.

올바른 활성화 및 조정 순서에 따라 앵글 그라인더를 무제한으로 작동할 수 있습니다.

또한 앵글 그라인더의 회전 속도 조정은 수도꼭지의 원리에 따라 발생한다는 것을 이해해야 합니다. 장치는 회전 수를 늘리지 않고 줄일 수만 있습니다. 따라서 최대 명판 속도가 3000rpm인 경우 속도 컨트롤러가 연결되면 앵글 그라인더는 최대 속도보다 낮은 범위에서 작동합니다.

주목! 앵글 그라인더에 이미 전자 회로예를 들어 이미 속도 컨트롤러가 장착되어 있으면 사이리스터 컨트롤러가 작동하지 않습니다. 장치의 내부 회로가 켜지지 않습니다.

비디오: 수제 앵글 그라인더 속도 컨트롤러

앵글 그라인더에 엔진 속도 조정 회로를 장착하면 장치 사용 효율성이 높아집니다. 기능 범위를 확장합니다. 이는 또한 연삭기의 기술적 자원을 절약하고 서비스 수명을 증가시킵니다.

모터의 마모로 인해 많은 전동 공구가 작동하지 않습니다. 유 현대 모델그라인더에는 소프트 스타트 장치가 있습니다. 덕분에 그들은 오랫동안 일할 수 있다. 요소의 작동 원리는 작동 주파수 변경을 기반으로 합니다. 스타터 장치에 대해 자세히 알아보려면 표준 모델의 다이어그램을 고려해 볼 가치가 있습니다.

소프트스타터

표준 구성표그라인더의 소프트 스타트는 트라이악, 정류 장치 및 커패시터 세트로 구성됩니다. 작동 주파수를 높이기 위해 전류가 한 방향으로 흐르도록 하는 저항이 사용됩니다. 스타터는 소형 필터로 보호됩니다. 모델은 낮게 유지됩니다. 그러나 이 경우 앵글 그라인더에 설치된 모터의 최대 출력에 따라 많은 것이 달라집니다.

모델을 연결하는 방법은 무엇입니까?

앵글 그라인더의 소프트 스타트는 어댑터를 통해 연결됩니다. 입력 접점은 정류기 블록에 연결됩니다. 이 경우 장치의 제로 위상을 결정하는 것이 중요합니다. 접점을 보호하려면 테스터를 사용하여 스타터의 기능을 확인해야 합니다. 우선, 음의 저항이 결정됩니다. 스타터를 설치할 때 장치가 견딜 수 있는 임계 전압을 기억하는 것이 중요합니다.

10A 트라이악이 있는 앵글 그라인더의 장치 다이어그램

앵글 그라인더의 DIY 소프트 스타트 회로에는 접촉 저항기 사용이 포함됩니다. 일반적으로 수정 극성 계수는 ​​55%를 초과하지 않습니다. 많은 모델이 인터록으로 생산됩니다. 유선 필터는 장치를 보호하는 역할을 합니다. 저주파 트랜시버는 전류를 전달하는 데 사용됩니다. 문턱전압을 낮추는 과정은 트랜지스터에서 이루어진다. 이 경우 트라이악은 안정 장치 역할을 합니다. 모델을 연결할 때 10A 과부하 시 출력 저항은 약 55Ω이어야 합니다. 스타터용 커버는 반도체 기반에 적합합니다. 어떤 경우에는 자기 트랜시버가 설치됩니다. 저속을 잘 처리하고 정격 주파수를 유지할 수 있습니다.

15A 트라이악을 갖춘 그라인더용 모델

15A 트라이액이 있는 앵글 그라인더의 소프트 스타트는 보편적이며 저전력 모델에서 흔히 볼 수 있습니다. 장치의 차이점은 전도성이 낮다는 것입니다. 앵글 그라인더의 소프트 스타트 회로(장치)에는 40Hz의 주파수에서 작동하는 접촉식 트랜시버가 사용됩니다. 많은 모델이 비교기를 사용합니다. 이러한 요소는 필터와 함께 설치됩니다. 스타터의 정격 전압은 200V부터 시작됩니다.

20A 트라이악이 있는 앵글 그라인더용 스타터

20A 트라이액이 있는 장치는 전문 그라인더에 적합합니다. 많은 모델이 접촉기 저항을 사용합니다. 우선, 고주파수에서 작동할 수 있습니다. 스타터의 최대 온도는 55도입니다. 대부분의 모델에는 잘 보호된 케이스가 있습니다. 표준 장치 회로에는 용량이 30pF 이상인 접촉기 3개가 사용됩니다. 전문가들은 이 장치가 전도성이 뛰어나다고 말합니다.

스타터의 최소 주파수는 35Hz입니다. DC 네트워크에서 작동할 수 있습니다. 수정 사항은 어댑터를 통해 연결됩니다. 이러한 장치는 200W 모터에 매우 적합합니다. 필터는 삼극관과 함께 설치되는 경우가 많습니다. 감도 표시기는 300mV를 넘지 않습니다. 보호 시스템을 갖춘 유선 비교기가 있는 경우가 많습니다. 수입 모델을 고려하면 절연체와 함께 설치된 통합 변환기가 있습니다. 전류 전도성은 약 5미크론에서 보장됩니다. 40Ω의 저항으로 이 모델은 고속을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

앵글 그라인더 600W용 모델

600W 앵글 그라인더의 경우 과부하가 10A를 초과하지 않는 접촉 트라이악이 있는 스타터가 사용됩니다. 플레이트가 있는 장치가 많다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 그들은 보안으로 구별되며 고온을 두려워하지 않습니다. 600W 앵글 그라인더의 최소 주파수는 30Hz입니다. 이 경우 저항은 설치된 삼극관에 따라 달라집니다. 선형 유형으로 사용되는 경우 위의 매개변수는 50Ω을 초과하지 않습니다.

이중 삼극관에 대해 이야기하면 고속에서의 저항은 최대 80Ω에 도달할 수 있습니다. 아주 드물게 모델에는 비교기에서 작동하는 안정 장치가 있습니다. 대부분 모듈에 직접 연결됩니다. 유선 트랜지스터를 사용하여 일부 수정이 이루어졌습니다. 최소 주파수는 5Hz부터 시작됩니다. 과부하를 두려워하지만 긴장 속에서도 고속을 유지할 수 있습니다.

앵글 그라인더용 장치 800W

800W 그라인더는 저주파 스타터와 함께 작동합니다. 트라이액은 15A에서 자주 사용됩니다. 모델의 회로에 대해 이야기하면 전류 전달 용량이 45미크론부터 시작하는 확장 트랜지스터를 사용한다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 커패시터는 필터 유무에 관계없이 사용되며 요소의 커패시턴스는 3pF 이하입니다. 스타터의 감도가 다르다는 점도 주목할 가치가 있습니다.

전문 그라인더를 고려하면 400mV의 수정이 적합합니다. 이 경우 전류 전도도가 낮을 ​​수 있습니다. 가변 트랜지스터를 사용하는 장치도 있습니다. 빠르게 예열되지만 분쇄기의 고속을 유지할 수 없으며 현재 전도도는 약 4 미크론입니다. 다른 매개변수에 대해 이야기하면 정격 전압은 230V부터 시작됩니다. 광대역 트라이악이 있는 모델의 최소 주파수는 55Hz입니다.

앵글 그라인더용 스타터 1000W

이러한 앵글 그라인더용 스타터는 20A의 과부하를 갖는 트라이액을 사용하여 만들어집니다. 표준 장치 회로에는 3극관, 안정판 및 3개의 트랜지스터가 포함됩니다. 정류기 장치는 대부분 와이어 베이스에 설치됩니다. 커패시터는 필터 유무에 관계없이 사용할 수 있습니다. 최소 주파수 일반 모델 30Hz와 같습니다. 40옴의 저항으로 스타터는 큰 과부하를 지원할 수 있습니다. 그러나 앵글 그라인더의 낮은 속도에서는 문제가 발생할 수 있습니다.

트라이액 TS-122-25를 사용하여 스타터를 만드는 방법은 무엇입니까?

자신의 손으로 트라이악 TS-122-25를 사용하여 앵글 그라인더를 소프트 스타트하는 것은 매우 간단합니다. 우선, 접촉기 저항을 준비하는 것이 좋습니다. 단극 유형의 커패시터가 필요합니다. 스타터에는 총 3개의 요소가 설치됩니다. 하나의 커패시터의 커패시턴스는 5pF를 초과해서는 안됩니다. 작동 주파수를 높이기 위해 접촉기가 플레이트에 납땜됩니다. 일부 전문가들은 필터가 전도성을 높일 수 있다고 말합니다.

정류기 블록은 50 미크론의 전도성으로 사용됩니다. 큰 과부하를 견딜 수 있으며 빠른 속도를 제공할 수 있습니다. 다음으로 앵글 그라인더의 소프트 스타트를 손으로 조립하려면 사이리스터를 설치하십시오. 작업이 끝나면 모델은 어댑터를 통해 연결됩니다.

VS1 시리즈 트라이액으로 모델 조립

여러 정류기 블록을 사용하여 손으로 VS1 트라이악을 사용하여 앵글 그라인더의 소프트 스타트를 조립할 수 있습니다. 장치용 커패시터는 용량이 40pF 이상인 선형 유형에 적합합니다. 저항을 납땜하여 수정 조립을 시작해야 합니다. 커패시터는 절연체 사이에 직렬 순서로 설치됩니다. 고품질 스타터의 정격 전압은 200V입니다.

다음으로, 자신의 손으로 앵글 그라인더를 원활하게 시작하려면 준비된 트라이액을 회로 시작 부분에 납땜하십시오. 최소 작동 주파수는 30Hz여야 합니다. 이 경우 테스터는 50Ω 값을 표시해야 합니다. 커패시터 과열로 인해 문제가 발생하면 쌍극자 필터를 사용해야 합니다.

레귤레이터 KR1182PM1이 있는 앵글 그라인더용 모델

KR1182PM1 레귤레이터를 사용하여 앵글 그라인더의 소프트 스타트를 손으로 조립하려면 접촉 사이리스터와 정류기 장치가 필요합니다. 두 개의 필터에는 삼극관을 사용하는 것이 더 편리합니다. 스타터를 조립하려면 최소 40pF 용량의 커패시터 3개가 필요하다는 점도 주목할 가치가 있습니다.

요소의 감도 표시기는 300mV여야 합니다. 전문가들은 라이닝 뒤에 트라이액을 설치할 수 있다고 말합니다. 또한 임계 전압이 200V 아래로 떨어지면 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 그렇지 않으면 모델이 앵글 그라인더의 낮은 속도에서 작동할 수 없습니다.

그라인더, 전기 드릴, 퍼즐 등 때때로 발생하는 휴대용 전동 공구의 고장은 엔진이 갑자기 시동될 때 발생하는 높은 시동 전류 및 기어박스 부품에 상당한 동적 부하와 관련이 있는 경우가 많습니다.
에 설명된 정류자 전기 모터용 소프트 스타트 장치는 설계가 복잡하고 여러 개의 정밀 저항기를 포함하며 힘든 설정이 필요합니다. KR1182PM1 위상 조정기 마이크로 회로를 사용함으로써 유사한 목적을 위해 설정이 필요 없는 훨씬 간단한 장치를 생산할 수 있었습니다. 어떤 휴대용 전동 공구도 수정하지 않고도 연결할 수 있습니다. 단상 네트워크 220V, 50Hz. 엔진은 전동 공구 스위치에 의해 시동 및 정지되며, 시동이 꺼지면 장치는 전류를 소비하지 않으며 네트워크에 무기한 연결 상태를 유지할 수 있습니다.

제안된 장치의 다이어그램이 그림에 나와 있습니다. XP1 플러그가 전원 소켓에 꽂혀 있고, 전동 공구의 전원 플러그가 XS1 소켓에 꽂혀 있습니다. 교대로 작동하는 도구용 소켓 여러 개를 병렬로 설치하고 연결할 수 있습니다.
전동 공구 모터 회로가 자체 스위치로 닫히면 위상 조정기 DA1에 전압이 공급됩니다. 커패시터 C2가 충전되기 시작하고 커패시터 양단의 전압이 점차 증가합니다. 결과적으로 조정기의 내부 사이리스터를 켜는 데 지연이 발생하고 이후의 각 반주기마다 VSI 트라이악이 포함됩니다. 주전원 전압감소하여 엔진을 통해 흐르는 전류가 원활하게 증가하고 결과적으로 속도가 증가합니다. 다이어그램에 표시된 커패시터 C2의 정전 용량을 사용하면 전기 모터를 최대 속도까지 가속하는 데 2...2.5초가 소요됩니다. 이는 실제로 작동 지연을 일으키지 않지만 공구 메커니즘의 열 및 동적 충격을 완전히 제거합니다.
엔진이 꺼진 후 커패시터 C2는 저항 R1을 통해 방전됩니다. 그리고 2~3초 후. 모든 것이 다시 시작할 준비가 되었습니다. 정저항 R1을 가변저항으로 교체하면 부하에 공급되는 전력을 원활하게 조절할 수 있습니다. 저항이 감소하면 감소합니다.
저항 R2는 트라이악 제어 전극의 전류를 제한하고 커패시터 C1 및 SZ는 위상 조정기 DA1을 켜기 위한 일반적인 회로의 요소입니다.
모든 저항기와 커패시터는 DA1 칩의 단자에 직접 납땜됩니다. 그들과 함께 형광등 스타터의 알루미늄 케이스에 넣고 에폭시 화합물로 채워집니다. 트라이악 터미널에 연결된 두 개의 와이어만 나옵니다. 붓기 전에 몸체 하부에 구멍을 뚫고 M3 나사가 바깥쪽으로 나사산으로 삽입되었습니다. 이 나사는 장치를 100cm 면적의 VS1 트라이악 방열판에 고정합니다." 이 디자인은 습도와 먼지가 많은 조건에서 사용할 때 매우 안정적인 것으로 입증되었습니다.
장치에는 설정이 필요하지 않습니다. 모든 트라이악을 사용할 수 있으며 전압 등급은 최소 4(즉, 최대 작동 전압은 최소 400V) 및 최대 전류는 25-50A입니다. 엔진의 원활한 시동 덕분에 시동 전류는 정격을 초과하지 않습니다. 공구가 걸린 경우에만 예비가 필요합니다.
이 장치는 최대 2.2nkW의 전동 공구를 사용하여 테스트되었습니다. DA1 레귤레이터는 반주기의 전체 활성 부분 동안 트라이악 VS1의 제어 전극 회로에서 전류 흐름을 보장하므로 최소 부하 전력에 제한이 없습니다. 저자는 Kharkov 전기 면도기를 제조된 장치에 연결하기도 했습니다.

K. Moroz, Nadym, Yamal-Nenets Autonomous Okrug

문학
1. Biryukov S. 정류자 전기 모터의 자동 소프트 스타트 - Radio 1997, N* 8. p.
2. Nemich A. Microcircuit KR1182PM1 - 위상 전력 조정기 - Radio 1999, N "7, p. 44-46.

앵글 그라인더의 DIY 소프트 스타트

저렴한 앵글 그라인더는 기어 박스가 막히지 않고 전기자 권선이 타지 않도록 서비스 수명을 크게 늘리기 위해 업그레이드하기가 매우 쉽습니다. 일반적으로 이러한 문제는 저렴한 그라인더를 갑자기 시작할 때 일반적입니다.

전체 현대화는 외부 상자에 간단한 회로를 조립하는 것으로만 구성됩니다.

아래 그림의 프로토타입 설계는 램프의 필라멘트를 조정하는 데, 즉 순수 활성 부하를 작동하는 데 사용되었습니다.

디자인의 기본은 K1182PM1R 마이크로 회로입니다. 고도로 전문화되어 오늘날에는 아무리 이상하게 들리더라도 국내에서 생산됩니다. 필요한 경우 더 큰 커패시터 C3을 설치하여 시작 시간을 늘릴 수 있습니다. 이 커패시터가 충전되는 동안 전기 모터는 속도를 최대까지 부드럽게 증가시킵니다. 우리 회로에는 68kOhm 저항이 최적으로 선택되었습니다. 전력 조정기를 만들려면 저항 R1을 가변 저항으로 교체해야 합니다. 저항은 100kOhm 이상입니다.

회로의 전원 부분에 VS1 유형 TS-122-25를 추가하면 600~2700W의 전력으로 거의 모든 앵글 그라인더를 원활하게 작동할 수 있습니다. 최대 1500W의 전력으로 전동 공구를 연결하려면 트라이액 BT139, BT140이면 충분합니다. 고려 중인 회로의 트라이액은 완전히 잠금 해제되지 않습니다. 주 전압의 약 15V를 차단하지만 이 강하는 전동 공구의 작동에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 후자가 매우 뜨거워지면 연결된 장치의 속도가 크게 떨어집니다. 따라서 라디에이터에 트라이악을 설치하는 것이 좋습니다.

표준 정션박스는 절연재로 만들어진 우수한 하우징으로 적합합니다. 소켓이 나사로 고정되고 플러그가 달린 케이블이 연결되므로 이 디자인은 DIY 연장 코드와 매우 유사합니다.

원하는 경우 약간 더 복잡한 소프트 스타트 회로를 조립할 수 있습니다. 이는 XS–12 모듈에 일반적입니다. 많은 회사에서 공장 생산 시 전동 공구에 설치됩니다.

연결된 전기 모터의 속도를 조절하려면 100kOhm의 트리밍 저항과 50kOhm의 조정 저항이 설치되어 있기 때문에 설계가 좀 더 복잡해집니다.

비용을 절약하기 위해 표준 앵글 그라인더에 속도 컨트롤러를 장착할 수 있습니다. 다양한 전자 장비의 하우징을 연삭하기 위한 조정기는 라디오 아마추어 무기고에 없어서는 안될 도구입니다.

설계 특징으로 인해 앵글 그라인더의 시작은 높은 동적 하중과 관련됩니다. 작업 디스크의 질량으로 인해 회전 시작 시 관성력이 기어박스 축에 작용합니다. 여기에는 몇 가지 부정적인 측면이 수반됩니다.

1. 급격하게 출발하는 동안 축에 가해지는 하중은 관성 저크를 생성하며, 디스크의 직경과 질량이 크면 전동 공구가 손에서 찢어질 수 있습니다.

중요한! 그라인더를 시작할 때는 항상 양손으로 공구를 잡고 잡을 준비를 하십시오. 그렇지 않으면 부상을 입을 수 있습니다. 이 경고는 특히 무거운 다이아몬드 또는 강철 날과 관련이 있습니다.

2. 모터에 갑자기 작동 전압이 가해지면 전류 과부하가 발생하며 정격 속도에 도달하면 사라집니다.

결과적으로 브러시가 마모되고 전기 모터의 두 권선이 모두 과열됩니다. 전동 공구를 계속 켜고 끌 때 과열로 ​​인해 권선의 절연체가 녹아 단락이 발생하여 수리 비용이 많이 들 수 있습니다.

3. 속도가 급격히 증가하는 높은 토크는 앵글 그라인더 기어박스의 기어를 조기에 마모시킵니다.

어떤 경우에는 톱니가 부러지고 기어박스가 걸릴 수 있습니다.

4. 작업 디스크에 과부하가 걸리면 엔진이 시동될 때 디스크가 파손될 수 있습니다.

따라서 보호 케이스의 존재는 필수입니다.

중요한! 앵글 그라인더를 시작할 때 케이싱의 열린 부분이 작업자의 반대 방향을 향해야 합니다.

작업 메커니즘을 더 잘 이해하려면 도면에서 앵글 그라인더의 구조를 고려하십시오. 갑작스러운 시작 시 과부하가 발생하는 모든 요소가 명확하게 표시됩니다.

앵글 그라인더의 작업 본체 및 제어 시스템 위치에 대한 개략도

갑작스러운 시작으로 인한 유해한 영향을 줄이기 위해 제조업체는 속도 제어 및 소프트 스타트 기능을 갖춘 앵글 그라인더를 생산합니다.

속도 제어 장치는 공구 핸들에 있습니다.

그러나 중간 및 높은 가격대의 모델에만 이러한 장치가 장착되어 있습니다. 많은 가정 장인들은 조절기가 없고 시작 속도가 느려지는 앵글 그라인더를 구입합니다. 이는 컷팅 디스크 직경이 200mm 이상인 강력한 표본의 경우 특히 그렇습니다. 이러한 앵글 그라인더는 시동 중에 손에 쥐기가 어려울 뿐만 아니라 기계 및 전기 부품이 훨씬 빨리 마모됩니다.
탈출구는 단 하나뿐입니다. 앵글 그라인더의 소프트 스타트를 직접 설치하는 것입니다. 시동 시 속도 컨트롤러와 엔진 시동 지연 기능을 갖춘 기성 공장 장치가 있습니다.

소프트 스타트 조정을 위한 기성 장치

여유 공간이 있으면 이러한 블록은 케이스 내부에 설치됩니다. 그러나 대부분의 앵글 그라인더 사용자는 앵글 그라인더의 원활한 시작을 위해 자체적으로 회로를 만들고 이를 전원 케이블의 끊어진 부분에 연결하는 것을 선호합니다.

자신의 손으로 앵글 그라인더의 소프트 스타트 회로를 만드는 방법

널리 사용되는 회로는 KR118PM1 위상 제어 제어 마이크로 회로를 기반으로 구현되었으며 전원 부분은 트라이 액으로 구성됩니다. 이러한 장치는 설치가 매우 쉽고 조립 후 추가 설정이 필요하지 않으므로 전문 교육 없이도 마스터가 만들 수 있으며 납땜 인두를 손에 쥐기만 하면 됩니다.

앵글 그라인더의 소프트 스타트 조정을 위한 전기 회로

제안된 장치는 220V의 교류 전압용으로 설계된 모든 전동 공구에 연결할 수 있습니다. 별도의 원격 전원 버튼이 필요하지 않습니다. 수정된 전동 공구는 표준 키를 사용하여 켜집니다. 회로는 앵글 그라인더 본체 내부 또는 별도 케이스의 전원 케이블 파손 부분에 설치할 수 있습니다.

가장 실용적인 방법은 전동 공구에 전원이 공급되는 소켓에 소프트 스타터를 연결하는 것입니다. 입력(XP1 커넥터)에는 220V 네트워크에서 전원이 공급됩니다. 소모품 소켓은 앵글 그라인더 플러그가 꽂혀 있는 출력(커넥터 XS1)에 연결됩니다.

앵글 그라인더의 시작 버튼을 닫으면 공통 전원 회로를 통해 DA1 칩에 전압이 공급됩니다. 제어 커패시터 양단의 전압이 원활하게 증가합니다. 충전되면 작동 값에 도달합니다. 이로 인해 마이크로 회로의 사이리스터는 즉시 열리지 않지만 지연이 발생하며 그 시간은 커패시터의 전하에 의해 결정됩니다. 사이리스터로 제어되는 Triac VS1은 동일한 일시 정지로 열립니다.

수행 방법과 사용 방법에 대한 자세한 설명과 함께 비디오를 시청하십시오.

교류 전압의 각 반주기마다 산술 진행 과정에서 지연이 감소하고 그 결과 전동 공구 입력 전압이 점차 증가합니다. 이 효과는 앵글 그라인더 엔진의 원활한 시작을 결정합니다. 결과적으로 디스크 속도가 점차 증가하고 기어박스 샤프트에 관성 충격이 발생하지 않습니다.

속도가 작동 값에 도달하는 데 걸리는 시간은 커패시터 C2의 용량에 따라 결정됩니다. 47uF의 값은 2초 만에 원활한 시작을 보장합니다. 이러한 지연으로 인해 공구 작업을 시작할 때 특별한 불편함이 없으며 동시에 전동 공구 자체가 갑작스러운 시작으로 인해 과도한 부하를 받지 않습니다.

앵글 그라인더를 끈 후 커패시터 C2는 저항 R1에 의해 방전됩니다. 공칭 68kOhm에서 방전 시간은 3초입니다. 그 후 소프트스타터는 앵글 그라인더의 새로운 시작 사이클을 준비합니다.
약간의 수정을 통해 회로를 엔진 속도 컨트롤러로 업그레이드할 수 있습니다. 이를 위해 저항 R1이 가변 저항으로 대체됩니다. 저항을 조정함으로써 속도를 변경하여 엔진 출력을 제어합니다.

따라서 하나의 하우징에서 엔진 속도 컨트롤러와 전동 공구용 소프트 스타트 장치를 만드는 것이 가능합니다.

나머지 회로 세부 사항은 다음과 같이 작동합니다.

• 저항 R2는 트라이악 VS1의 제어 입력을 통해 흐르는 전류량을 제어합니다.
• 커패시터 C1 및 C2는 다음에 사용되는 KR118PM1 마이크로 회로의 제어 구성 요소입니다. 표준 구성표포함.

설치의 단순성과 소형화를 위해 저항기와 커패시터는 마이크로 회로의 다리에 직접 납땜됩니다.

VS1 트라이악은 최대 전압 최대 400V, 최소 처리량 전류 25A 등의 특성을 가진 모든 것이 될 수 있습니다. 전류량은 앵글 그라인더의 성능에 따라 다릅니다.

앵글 그라인더의 원활한 시작으로 인해 전류는 선택한 전동 공구의 정격 작동 값을 초과하지 않습니다. 예를 들어 앵글 그라인더 디스크가 걸린 긴급 상황의 경우 예비 전류가 필요합니다. 따라서 암페어 단위의 공칭 값을 두 배로 늘려야 합니다.

제안된 전기 회로에 사용된 무선 구성 요소의 등급은 2kW 출력의 앵글 그라인더에서 테스트되었습니다. 최대 5kW의 파워 리저브가 있는데 이는 KR118PM1 마이크로 회로 작동의 특성 때문입니다.
이 계획은 가정 장인에 의해 여러 번 실행되고 있습니다.