12.05.2015

많은 사람들이 셀프 태핑 나사를 사용하여 콘크리트, 벽돌, 폭기 콘크리트 또는 석고 보드에 일부 구조물을 고정해야 할 때 셀프 태핑 나사용 다웰을 선택하는 문제에 직면하지만 이 경우 없이는 할 수 없습니다. 은못.

나사의 직경과 길이, 다웰의 직경과 길이, 부착되는 재료의 두께 등을 고려해야 합니다. 다웰의 직경이 예상보다 작으면 셀프 태핑 나사가 부러지고, 더 크면 셀프 태핑 나사가 제대로 열리지 않아 안정적인 설치가 불가능하며 같은 일이 발생합니다. 셀프 태핑 나사가 다웰 끝에 도달하지 않은 경우. 그렇다면 올바른 나사와 다웰을 어떻게 선택합니까?

크기 (직경, 길이)와 함께 다웰로 선택을 시작해야합니다. 다웰 크기가 클수록 견딜 수 있는 하중도 커집니다. 가장 작은 직경은 가벼운 하중용으로 설계된 4mm와 5mm, 중간 하중용으로 6mm와 8mm, 무거운 하중용으로 10mm와 12mm, 매우 무거운 하중용으로 14mm와 16mm, 비계 고정용으로 설계되었습니다. 다웰이 위치할 재료의 밀도도 고려해야 합니다. 재료의 밀도가 높을수록 동일한 크기의 다월이 견딜 수 있는 하중이 더 커집니다.

필요한 다웰 크기를 선택한 후 셀프 태핑 나사를 선택할 수 있습니다.

직경 4mm의 다웰의 경우 직경 2mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다.

직경 5mm의 다웰의 경우 직경 2.5mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다. (2mm에서 3mm까지)

직경 6mm의 다웰의 경우 직경 4mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다. (3.5mm에서 4.5mm까지)

직경 8mm의 다웰의 경우 직경 5mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다. (4.5mm에서 5.5mm까지)

직경 10mm의 다웰의 경우 직경 6mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다. (5.5mm에서 6.5mm까지)

직경 12mm의 다웰의 경우 직경 8mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다. (6.5mm에서 8.5mm까지)

직경 14mm의 다웰의 경우 직경 10mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다. (8.5mm에서 10.5mm까지)

직경 16mm의 다웰의 경우 직경 12mm의 셀프 태핑 나사가 적합합니다. (10.5mm에서 12.5mm까지)

글쎄, 우리는 필요한 다웰 크기를 선택하고 이에 필요한 셀프 태핑 나사의 직경을 선택했습니다. 이제 남은 것은 셀프 태핑 나사의 필요한 길이를 선택하는 것입니다.

이렇게하려면 다웰의 길이를 취하고 부착 된 재료의 두께를 더한 다음 필요한 최소 셀프 태핑 나사 길이를 얻습니다. 고정된 재료의 두께는 느슨한 베이스의 경우 35%를 넘지 않아야 하며 다웰 길이의 조밀한 베이스의 경우 60%를 넘지 않아야 합니다.

셀프 태핑 나사가 다웰에서 약간 나올 수 있지만 이는 큰 문제가 아니며 가장 중요한 것은 다웰 끝까지 가서 완전히 열리므로 안정적인 설치가 가능하다는 것입니다. 나사로 조이지 않은 경우 결국 다웰이 회전할 수 있으며 설치가 안정적이지 않습니다. 길이보다 약간 길고 직경이 같은 다웰 구멍을 뚫어야합니다.

예를 들어, 20mm 두께의 합판을 콘크리트 바닥에 고정해야 합니다. 이를 위해 8x50 다웰(다웰 직경 8mm, 길이 50mm)과 5x70 나사(나사 직경 5mm, 길이 70mm)를 사용합니다. 드릴링을 위해서는 8x110 드릴(직경 8mm, 드릴 총 길이 110mm, 작업 부품 길이 80mm)이 필요합니다. 최소 60mm 깊이까지 드릴링해야 합니다. 드릴링 후 구멍에서 먼지를 제거하고 다웰을 삽입 한 다음 합판을 통해 셀프 태핑 나사를 나사로 조입니다.

나사 및 다웰 대응표

다웰 직경(mm)	다웰 길이(mm)	부착재료의 두께(mm.)	셀프 태핑 나사 크기(mm)
5	25	5	3x30
5	25	10	3x35
6	25	5	4x30
6	30	5	4x35
6	30	10	4x40
6	35	10	4x45
6	35	15	4x50
6	40	10	4x50
6	40	15	4x60
6	40	20	4x60
6	50	10	4x60
6	50	15	4x70
6	50	20	4x70
8	30	5	5x35
8	30	10	5x40
8	40	10	5x50
8	40	15	5x60
8	50	10	5x60
8	50	20	5x70
8	60	10	5x70
8	60	20	5x80
8	60	30	5x90
8	80	10	5x90
8	80	20	5x100
8	80	30	5x120
10	50	10	6x60
10	50	20	6x70
10	60	20	6x80
10	60	30	6x90
10	80	20	6x100
10	80	40	6x120
10	80	60	6x140
10	100	40	6x140
10	100	50	6x150
10	100	60	6x160
12	70	10	8x80
12	70	20	8x90
12	70	30	8x100
12	100	20	8x120
12	100	40	8x140
12	100	60	8x160
12	120	40	8x160
12	120	60	8x180
12	120	80	8x200
14	75	25	10x100
14	75	35	10x120
14	100	20	10x120
14	100	40	10x140
14	100	60	10x160
14	135	25	10x160
14	135	35	10x180
14	135	45	10x180

이 기사에서는 다웰에 적합한 나사를 선택하는 방법을 보여주었습니다. 더 궁금한 점이 있으시면 온라인 매장으로 문의해 주세요. KREP-KOMP, 전화, 이메일, Skype. 우리 매니저들이 모든 질문에 대해 기꺼이 조언해 드릴 것입니다!

나사와 셀프 태핑 나사의 차이점은 무엇입니까?

일상 생활에서 우리는 셀프 태핑 나사, 나사, 볼트 및 나사와 같은 다양한 패스너 부품을 끊임없이 접합니다. 현재 가장 널리 퍼진 것은 셀프 태핑 나사로 최근 건축 자재 시장에 등장했으며 매력적이지 않은 가정용 나사를 대체했습니다.

나사

나사는 머리와 날카로운 나사산이 있는 막대처럼 보입니다. 나사축의 머리 앞에는 나사산이 있는 부분과 나사산이 없는 부분 두 부분이 구분됩니다. 머리 모양은 반원형, 육각형 또는 접시형일 수 있습니다. 나무용 나사와 금속용 나사가 있습니다. 나무 나사는 금속 나사에 비해 나사산 피치가 더 큽니다. 범용 나사

국가 경제의 모든 부문에서 사용됩니다.

셀프 태핑 나사

셀프 태핑 나사는 날카로운 나사산과 날카로운 끝 또는 드릴 끝이 있는 나사입니다. 캡 부분까지 조각이 새겨져 있습니다. 셀프 태핑 나사는 나사산 피치와 드릴 비트로 인해 나사와 구별됩니다.

스레드 프로필에도 차이가 있습니다. 셀프 태핑 나사는 각도가 다른 더 날카롭고 높은 나사산을 가지고 있습니다. 작은 드릴은 목재에 사용되고 큰 드릴은 금속에 사용됩니다. 셀프 태핑 나사에는 드라이버 또는 와셔를 위한 접시형 반원형 머리가 있습니다.

차이점, 장점

셀프 태핑 나사는 실질적으로 동일한 나사이지만 품질이 더 높기 때문에 무엇이 그렇게 좋습니까? 셀프 태핑 나사는 특정 기술을 사용하여 만들어집니다. 제조에는 내구성이 뛰어난 강철 합금만 사용되며 후속 열처리를 거칩니다. 그렇지 않으면 경화강으로 만들어졌다고 말할 수 있습니다. 모든 강철 패스너와 마찬가지로 셀프 태핑 나사는 부식 방지를 위해 패시베이션을 사용하여 인산염 처리, 산화 처리 또는 아연 도금 처리할 수 있습니다.

이 처리 후에 나사는 특징적인 검정색 또는 빛나는 흰색이 되며 상당한 부식 저항성을 갖게 됩니다. 도구와 결합하기 위해 명확하고 정밀한 십자형 슬롯을 사용합니다.

황동이나 스테인레스 스틸로 만든 셀프 태핑 나사는 이색적인 것으로 간주될 수 있습니다.

나사산이 높은 셀프 태핑 나사는 얇고 날카로운 프로파일을 가지고 있습니다. 이 스레드 프로파일을 사용하는 셀프 태핑 나사를 사용하면 매우 단단한 금속의 스레드를 절단하는 것이 매우 쉽습니다. 또한 끝부분이 뾰족한 원뿔 모양으로 되어있습니다. 송곳처럼 소재에 구멍을 뚫어 정확한 설치가 가능하고 실 끼우기가 시작됩니다. 셀프 태핑 나사 끝의 작업은 드릴 작업과 비교할 수 있습니다. 일부 유형의 셀프 태핑 나사에는 끝에 드릴과 같은 것이 있어 드릴링과 나사산 작업을 피할 수 있습니다. 동시에 최대 2mm 두께의 금속에 쉽게 나사로 고정할 수 있습니다.

다양한 금속 부품을 고정하는 데 사용되는 셀프 태핑 나사는 나사산이 더 자주 발생합니다. 꽤 자주 그들은 두 개의 시작 스레드를 가지고 있습니다.

범용 셀프 태핑 나사에는 평균 길이 피치의 나사산이 있습니다.

부품 고정용 목조 구조물나사산 피치가 넓고 경사각이 크며 끝이 상당히 날카로운 셀프 태핑 나사가 사용됩니다.

가장 널리 사용되는 셀프 태핑 나사에는 나사산 막대로 부드럽게 전환되는 접시 머리가 있습니다. 이 패스너 형태는 석고보드 시트 설치에 이상적입니다. 육각형 머리가 있는 셀프 태핑 나사는 우리에게 그다지 인기가 없습니다. 증가된 패스너 강도가 필요할 때 가장 자주 사용됩니다. 무거운 물체를 벽에 고정하기 위해 플라스틱 다웰과 함께 사용됩니다.

루핑 나사에는 육각 머리가 있어 대형 와셔(프레스 와셔)로 변합니다. 조인트를 밀봉하기 위한 고무 개스킷이 있으며 지붕 재료의 일반적인 색상 중 하나(흰색, 녹색, 빨간색 등)로 칠해져 있습니다.

와셔로 변하는 반원형 머리가 있는 셀프 태핑 나사는 시트 모양의 재료를 연결하는 데 사용됩니다. 이 판금 패스너에는 미세한 피치 나사산이 있습니다. 동시에, 직경이 증가한 헤드 모양으로 인해 카운터싱크를 만드는 것이 불가능할 때 베이스에 대한 압력을 증가시켜 재료를 보다 효과적으로 고정할 수 있습니다.

드릴 모양의 팁과 반원형 헤드가 있는 짧은 셀프 태핑 나사는 금속 프로파일로 만든 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 매우 자주 그들은 빈대와 벼룩이라고 불립니다.

또한 나사와 셀프 태핑 나사는 패스너 사용을 위한 재료 준비에 차이가 있습니다. 나사를 사용할 때는 구멍을 뚫어서 나사로 고정해야 합니다. 셀프 태핑 나사를 사용하는 경우 재료에는 이러한 준비가 필요하지 않습니다. 나사에는 두 가지 유형의 머리만 있습니다. 셀프 태핑 나사에는 여러 유형의 접시 머리, 와셔가 있거나 없는 육각형, 와셔가 있거나 없는 반원형, 원통형 및 사다리꼴 등 다양한 유형의 헤드가 있습니다.

강도로 인해 셀프 태핑 나사는 목재, 플라스틱에서 금속 및 콘크리트에 이르기까지 모든 종류의 재료를 고정하는 데 사용됩니다.

결론을 내릴 수 있습니다. 나사와 셀프 태핑 나사의 차이점은 나사에는 미리 천공된 구멍이 필요한 반면, 셀프 태핑 나사는 거의 모든 재료에 적합하며 작업 표면을 사전 준비할 필요가 없다는 것입니다.

맞춤 못은 고정 요소 중 하나입니다. 다양한 구조물(단단하고 조밀한 기초)을 설치하는 데 사용됩니다. 석재, 콘크리트 및 벽돌 표면을 고정하는 데 자주 사용됩니다. 이 요소를 사용하면 빌더는 강력하고 영구적인 연결을 갖게 됩니다.

맞춤못은 크기뿐만 아니라 유형(적용)도 다양합니다.

예를 들어, 장착 못은 특수 ​​총의 소모품입니다. 이 유형의 못은 산업 건물 건설과 함께 복잡한 금속 구조물의 고정에 대처하는 데 도움이 됩니다. 맞춤 못은 구조물을 강하고 내구성 있게 만들 수 있습니다.

다월못의 종류와 크기, 적용범위에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

맞춤 못의 종류, 크기.

다웰 못에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

첫 번째는 수동 설치를 위한 마운트 역할을 합니다. 따라서 이러한 유형의 고정은 일반 망치를 사용하여 두드릴 수 있습니다. 이 요소는 금속 못 모양을 하고 있으며 그 껍질에는 특수 스페이서 요소가 포함되어 있습니다. 그것의 도움으로 안정적인 고정을 보장하는 것이 가능합니다.

이 유형의 못을 설치하려면 다음이 필요합니다.

• 구멍을 뚫다;
• 거기에 스페이서 요소를 삽입하십시오.
• 못을 박다.

이러한 유형의 고정에는 특수 칼라 형태의 스페이서 요소가 구조에 포함되어 있어 구멍이 너무 깊어도 구멍에 단단히 고정될 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

두 번째 유형의 맞춤 못은 장착 (건설) 건용입니다. 이를 사용하면 구멍을 뚫을 필요가 없으므로 마운트를 빠르게 설치할 수 있습니다. 다웰은 고품질 금속으로 만들어졌습니다. 특수봉을 사용하여 두꺼운 제품처럼 보입니다. 손톱 끝에는 머리가 커지고 와셔가 있습니다. 이동식 와셔 쪽으로 이동하는 로드 캡의 도움으로 부품에 가해지는 압력이 증가합니다. 한 번에 총용 맞춤 못을 설치할 수 있습니다.

다른 유형의 맞춤 못이 있습니다. 가장 인기있는 것 중 하나는 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 이 옵션은 다른 옵션보다 훨씬 경제적이며 여러면에서 더 나은 품질이라고 말할 수 있습니다.

구조 유형에 따라 고유한 주요 목적과 크기를 가진 다른 유형의 맞춤 못이 있습니다.

유형에 따른 다웰 못의 치수.

맞춤 못의 적용 유형을 결정한 후에는 특정 구조에 적합한 크기를 명확하게 이해해야합니다. 예를 들어, 크기 6x40 또는 첫 번째 숫자의 6이 프로필을 부착하는 데 이상적입니다. 동시에, 예를 들어 콘크리트 블록으로 만든 벽을 그러한 다웰로 고정하려면이 크기를 엄격히 준수해야 함을 기억해야합니다. 다른 크기의 앵커 못을 선택하면 고정 요소가 벽에 머물지 않고 구멍에 떨어지게 됩니다.

또 다른 크기의 맞춤 못은 KPD 주택에만 사용됩니다. 6 x 60 또는 6 x 80이 될 수 있습니다. 벽과 천장에 구멍이 없는 주택에 사용하는 것이 좋습니다. 이 크기를 선택하면 다웰이 떨어지는 데 문제가 없으며 벽이나 천장에 단단히 고정됩니다.

맞춤못을 수동으로 사용하려면 깊이 매개변수에 주의해야 합니다.

예를 들어, 5 x 50 크기의 다웰은 60mm 이상의 드릴링 깊이를 허용하지 않습니다. 이 경우 최대하중과 부착재료의 두께를 고려할 필요가 있다.

다웰 못의 필요한 치수를 결정하는 것은 매우 간단합니다. 상징첫 번째 숫자는 마운트의 직경이고 두 번째 숫자는 길이라고 표시됩니다. 다월 못을 어떤 용도로 사용할지 정확히 알면 어떤 것이 필요한지 결정할 수 있습니다. 오늘날 업계에서는 5x25, 5x30, 5x40, 6x35, 6x40, 6x50, 6x60, 6x70, 6x80, 8x50, 8x60, 8x80, 8x100, 8x120, 8x140, 10x80, 10x100 등 다양한 크기의 맞춤 못을 생산합니다. , 10x120, 10x140, 10x160. 또한 제시된 각 크기에는 고유한 최대 하중이 있습니다. 부착된 재료의 두께를 잊어서는 안 되며, 길이와 같은 매개변수가 매우 유용하다는 것이 밝혀졌습니다.

이 페이지에서 당신은 찾을 수 있습니다 간단한 설명 다양한 방식다웰 및 다웰 나사 선택에 대한 데이터가 표 형식으로 표시됩니다.

다웰형 K

표 참조

다웰 크기	드릴링 직경	다웰용 셀프 태핑 나사 직경
5×25	5,0	3,0 — 4,5
6×25	6,0	3,5 — 5,0
6×30	6,0	3,5 — 5,0
6×35	6,0	3,5 — 5,0
8×30	8,0	4,0 — 6,0
8×40	8,0	4,0 — 6,0
8×50	8,0	4,0 — 6,0
10×50	10,0	5,0 — 8,0
12×60	12,0	8,0 — 10,0
14×70	14,0	10,0 — 12,0
16×80	16,0	12,0 — 14,0
20×100	20,0	16,0

콘크리트 고정용으로 설계된 다웰 유형 "K"입니다.

다웰 용 셀프 태핑 나사를 선택하는 방법은 무엇입니까?

다웰의 두꺼운 벽과 나사 직경과 거의 동일한 입구 구멍은 측면 하중 시 유격을 제거합니다. 다웰의 팽창은 전체 길이를 따라 발생하며 다웰의 앞쪽 절반에서 최대 팽창에 도달합니다. 이로 인해 다웰의 안정적인 고정이 달성됩니다. 다웰 표면의 스파이크는 마찰 계수를 증가시킵니다.

다웰형 T

표 참조

다웰 크기	드릴링 직경	다웰용 셀프 태핑 나사 직경
5×30	5,0	3,0 — 3,5
5x40	5,0	3,0 — 3,5
6×25	6,0	3,5 — 4,0
6×30	6,0	3,5 — 4,0
6×35	6,0	3,5 — 4,0
6×40	6,0	3,5 — 4,0
6×50	6,0	3,5 — 4,0
6×60	6,0	3,5 — 4,0
8×30	8,0	4,5 — 5,0
8×40	8,0	4,5 — 5,0
8×50	8,0	4,5 — 5,0
8×60	8,0	4,5 — 5,0
8×80	8,0	4,5 — 5,0
10×60	10,0	5,5 — 6,0
10×100	10,0	5,5 — 6,0
12×70	12,0	6,5 — 7,0
12×120	12,0	6,5 — 7,0

콘크리트, 약한 콘크리트, 벽돌에 고정하도록 설계된 확장 다웰 유형 "T". 다웰의 팽창을 유발하는 힘은 구멍 내부에 고르게 분산되어 작업 부하가 증가합니다.

다웰형 S

표 참조

다웰 유형 "S"는 콘크리트와 벽돌로 만들어진 모든 유형의 재료에 사용됩니다. 잠금 혀가 있으면 다웰이 구멍에서 회전하는 것을 방지하고 치아는 견고한 건축 자재의 마찰로 인해 다웰을 단단히 고정합니다. 다웰의 앞쪽 절반은 단면이 단단하여 나사를 조일 때 구멍 깊이의 팽창 압력을 더욱 증가시킵니다.

다웰형 U

표 참조

폴리프로필렌 유형 "U"로 제작된 범용 다월은 속이 빈 재료와 속이 빈 재료 모두에 사용하도록 설계되었습니다. 조밀한 벽돌에서는 일반 세잎 다웰처럼 작동하고 속이 빈 재료에서는 "U"형 다웰을 나사에 나사로 고정하고 단단한 매듭으로 묶어 나사를 벽에 단단히 고정합니다.

다웰 KPU

표 참조

KPU 다웰은 나일론으로 만들어졌으며 기계적 변형과 온도 변화에 대한 저항력이 뛰어난 것이 특징입니다. 중공 자재(벽돌, 바닥 슬래브 등)뿐만 아니라 견고한 건축 자재(콘크리트, 단단한 벽돌, 결석.

다웰 KPW

표 참조

KPW 다웰은 나일론으로 만들어지며 석고보드, 파티클보드 및 기타 재료(콘크리트, 단단한 벽돌, 천공 벽돌)에 사용됩니다.

속이 빈 재료에 사용될 때 다웰은 속이 빈 부분에 매듭을 형성합니다. 고체 재료에서 다웰은 팽창력으로 인해 팽창하고 고정됩니다.

다웰 KPX

표 참조

KPX 다월은 콘크리트, 벽돌, 석재 등 견고한 건축자재는 물론 타공벽돌, 중공블록 등 기타 자재에도 사용됩니다.

다웰 KPR

KPR 다웰은 주로 천공 벽돌, 슬롯형 중공 블록, 기포 콘크리트, 경량 콘크리트 등 중공 건축 자재에 사용됩니다. 확장 다웰 "KPR"은 바, 나무 판자, 건물 정면, 창틀 및 금속 프로파일을 고정하는 데 사용됩니다.

다웰 KMG

표 참조

KMG 다월은 폭기 콘크리트 및 기타 건축 자재에 고정하기 위한 것입니다. 내부 스레드를 사용하면 나무 나사, 셀프 태핑 나사 및 미터법 스레드가 있는 나사를 사용하여 고정할 수 있습니다. 드릴링 직경(다웰 모양 고려)은 베이스 유형에 따라 다르다는 점을 고려해야 합니다.

폼 콘크리트용 다웰

표 참조

다웰은 폼 콘크리트(다공성 콘크리트)용으로 제작되었습니다. 다웰의 높은 외부 리브를 사용하면 재료와의 접촉 면적을 크게 늘릴 수 있습니다. 다웰을 나사로 확장하면 폼 콘크리트에 단단히 고정됩니다.

다웰 "드라이바"

다웰은 램프, 스커트 보드 등을 두께가 9mm 이상인 석고보드에 고정하는 데 사용됩니다. 다웰의 고정은 높고 희귀한 실로 인해 발생하며, 한편으로는 건식 벽체가 부서지는 것을 방지하고 다른 한편으로는 표면적이 증가하여 슬래브에 다웰을 안정적으로 고정합니다. . 사전 드릴링이 필요하지 않습니다. 플라스틱 드라이브용 나사의 직경은 3.8mm입니다. 강철 드라이브용 셀프 태핑 나사의 직경은 4.5mm입니다.

은못 "나비"

Butterfly dowel은 석고보드, 석고보드, 합판 및 두께가 10-12mm인 기타 재료에 고정하도록 설계되었습니다. 설치 절차는 다음과 같습니다.

1. 필요한 직경(8 또는 10mm)의 구멍을 뚫습니다.
2. 다웰이 구멍에 삽입됩니다.
3. 미리 뚫린 구멍이 있는 장착 부품이 벽에 적용됩니다.
4. 부품은 나사를 사용하여 설치됩니다. 나사의 길이는 최소 55mm(부착 부품의 두께 제외)입니다.

다웰 용 셀프 태핑 나사를 선택하는 방법

2017년 12월 10일

다웰과 셀프 태핑 나사는 일종의 견고한 구조를 견고한 견고한 벽(콘크리트, 벽돌, 폼 블록으로 조립, 석고보드로 마감)에 연결하는 작업인 경우 서로를 보완하는 두 가지 요소입니다. 벽이 나무라면 나사가 부드러운 나무에 쉽게 나사로 고정되어 단단히 고정되기 때문에 다웰 없이도 할 수 있습니다. 서로의 선택은 치수, 즉 나사의 길이와 직경, 다웰의 길이와 내부 직경을 기준으로 합니다. 또한 고정할 재료의 두께도 고려해야 합니다.

잘못된 선택을 하는 상황은 자주 발생하지 않지만 그러한 경우는 알려져 있습니다. 예를 들어, 선택이 잘못되면 다웰의 내부 직경이 셀프 태핑 나사의 직경보다 작게 선택되고 후자가 단순히 첫 번째 나사를 부러뜨립니다. 모든 것이 반대 방향으로 수행되면 패스너가 플라스틱 인서트 내부에 매달려 있지만 열리지 않아 고정 장치의 강도가 급격히 감소합니다. 셀프 태핑 나사의 끝이 다웰 바닥에 닿지 않는 경우에도 마찬가지입니다.

일반적으로 선택 과정에 올바르게 접근해야 합니다. 그리고 이것을 위해서는 다웰부터 시작해야합니다. 크기가 클수록 견딜 수 있는 하중도 커집니다. 여기서 하중은 플라스틱 인서트의 크기에 따라 분포됩니다.

• 하중이 작으면 직경 4-5mm의 다웰을 사용할 수 있습니다.
• 하중이 평균이면 직경 6-8mm의 인서트를 선택하는 것이 좋습니다.
• 매우 큰 경우 - 14-16 mm.

  다양한 물체를 고정하기 위한 다월에 적합한 드릴을 선택하는 방법

  예를 들어, 비계를 조립할 때.

그러나 여기서는 패스너가 삽입될 재료의 밀도를 고려해야 합니다. 밀도가 높을수록 마운트가 견딜 수 있는 하중이 늘어납니다. 따라서 콘크리트 제품에 삽입된 셀프 태핑 나사가 있는 다웰은 작은 크기에도 불구하고 가장 큰 하중을 견딜 수 있습니다.

따라서 다웰의 크기가 선택되었으며 이제 셀프 태핑 나사가 선택되었습니다. 다음은 몇 가지 관계입니다.

이제 길이를 서로 맞춰야 합니다. 다웰의 길이는 직경에 따라 선택됩니다. 여기서 가장 중요한 것은 표준에 따라 여러 길이가 하나의 직경에 맞기 때문에 실수하지 않는 것입니다. 예를 들어, 직경이 6mm인 다웰은 5mm 그라데이션으로 길이가 25~50mm일 수 있습니다.

나사의 길이는 다웰의 길이와 부착하는 재료의 두께에 따라 다릅니다. 부착된 재료의 두께는 부착되는 베이스의 밀도에 따라 달라지는 점을 고려합니다. 느슨한 표면에 고정하는 경우 부착된 재료의 두께가 다웰 길이의 35%를 초과해서는 안 됩니다. 베이스가 조밀한 경우 두께는 다웰 길이의 60%를 초과해서는 안 됩니다. 지지 구조물에 다웰 길이보다 약간 긴 구멍을 뚫어야하며 셀프 태핑 나사를 끝까지 조일 수 있습니다. 끝부분이 인서트를 관통하더라도 괜찮습니다.

드릴은 구멍을 뚫기 위해 고안된 절단 유형의 도구입니다. 드릴의 작동 메커니즘은 간단합니다. 제품이 세로 축을 중심으로 회전하고 동시에 앞으로 이동하여 재료를 절단합니다. 드릴의 나선형 구성은 툴링을 냉각시키는 동시에 작업 영역에서 폐기물을 제거하도록 보장합니다.

도구의 종류와 목적

드릴을 최대한 효율적으로 사용하려면 가공할 재료의 특성, 구멍 크기 요구 사항 및 장비 특성을 고려하여 드릴을 올바르게 선택해야 합니다. 제조업체는 다양한 유형의 드릴을 생산하지만 적용 범위에 따라 모두 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다.

• 공작기계(기계);
• 자물쇠 제조공;
• 건설.

드릴은 디자인도 다릅니다. 원추형 드릴과 트위스트 드릴을 구별하는 것이 일반적입니다. 마지막 유형의 도구가 가장 일반적입니다. 트위스트 드릴은 드릴링 머신 및 휴대용 전동 공구와 함께 사용할 때 가장 수요가 많습니다. 건설 분야에서 가장 인기 있는 것은 돌, 벽돌, 콘크리트 작업이 가능한 특수한 경질 합금을 사용한 드릴입니다. 오늘은 그들에 대해 이야기하겠습니다.

길이와 직경

대부분의 경우 건설 현장이나 집에서 특정 수리 및 설치 작업을 수행할 때 다웰용 드릴을 선택하는 문제에 직면합니다. 도구는 구멍을 준비할 재료 유형과 일치해야 하며 다웰에 해당하는 직경과 길이도 가져야 합니다. 일반적으로 다웰과 드릴은 동시에 선택됩니다. 이 경우 최적의 일치를 달성하는 것이 훨씬 쉽습니다.

너무 무겁지 않은 요소와 제품을 고정하는 데 도움이 되는 벽돌이나 콘크리트에 구멍을 준비할 때 직경 6mm의 다웰과 동일한 직경의 Pobedit 팁이 있는 고품질 드릴을 구입하는 것이 가장 좋습니다. 특히 안정적인 고정을 위해서는 다웰이 벽의 경우 40mm, 천장 작업의 경우 60mm만큼 구멍에 완전히 잠겨지는 것이 중요합니다.

중간 무게(5-10kg)의 물체와 부품을 고정해야 하는 경우 최소 직경 8mm의 임팩트 다월과 해당 직경의 탭 드릴을 선택하십시오. 이러한 다웰은 벽에 최소 60mm, 천장에 80mm 이상 잠겨야합니다. 전문가들은 고정할 부품 영역에 고르게 분포된 최소 4개의 고정 지점을 사용해야 한다고 생각합니다.

질량이 10kg을 초과하는 고정된 무거운 물체를 고정하기 위해 직경 10mm의 임팩트 다웰 및 팁 건설 드릴이 사용됩니다. 구멍은 패스너가 벽에서 60mm, 천장에서 80mm 확장되도록 해야 합니다. 안정적인 설치를 위해서는 최소 6개의 고정 지점을 사용해야 합니다.

특히 동적 하중을 받는 물체를 설치하는 것이 중요합니다. 이러한 요소에는 계단, 다양한 장비 및 수평 막대가 포함됩니다. 부품의 무게에 관계없이 직경 8mm 이상의 드릴과 다웰을 사용하여 고정해야 하며 구멍이 4개 이상 있어야 합니다.

드릴-다웰 쌍에 대한 요구 사항은 매우 강력한 밀폐 구조가 없는 오래된 주택에 사용될 때 약간 다릅니다. 이 경우 구멍과 다웰의 직경이 약간 커지고 중소형 요소를 고정하는 데 직경 10mm, 무거운 물체를 고정하는 데 직경 12mm의 패스너가 사용됩니다. 벽에 60-80mm 깊이로 잠긴 나일론 임팩트 다웰은 깨지기 쉬운 기초를 작업할 때 탁월한 성능을 보여주었습니다. 이러한 작업을 위한 드릴은 다웰보다 2mm 더 작은 직경으로 선택됩니다. 왜냐하면 오래된 건물의 벽에서는 드릴링 중 구멍이 종종 "깨지고" 크기가 커지기 때문입니다.

적절한 드릴링의 비밀

오래된 벽에 다웰을 설치할 때, 돌리는 것과 같은 불쾌한 현상이 자주 발생할 수 있습니다. 이는 패스너가 해당 기능을 100% 수행할 준비가 되지 않았음을 나타내는 경고 신호입니다. 이 경우 구멍을 조심스럽게 뚫고 더 큰 직경의 제품을 설치합니다. 이러한 현상을 초기에 방지하기 위해 필요보다 작은 직경의 도구를 사용하여 구멍을 뚫기 시작합니다. 10mm 다웰을 사용하여 설치해야 하는 경우 6mm 드릴로 작업을 시작한 다음 8mm 드릴로 계속합니다. 다웰 구멍을 준비하는 이 기술을 사용하면 패스너 직경에 해당하는 도구가 전혀 사용되지 않는다는 것이 이상하게 보일 수 있습니다. 작업의 마지막 단계는 다시 8mm 드릴을 사용하여 타격을 가하는 드릴링입니다. 이렇게 하면 직경 10mm의 나일론 다웰이 꼭 맞는 구멍이 만들어집니다.

때로는 다웰을 최대한 안전하게 설치하려면 더 작은 직경의 드릴을 선택해야한다는 주장을들을 수 있습니다. 이러한 일반적인 실수로 인해 패스너가 벽에 맞지 않고 상당한 힘을 가해 망치로 두드려야 하는 결과가 발생합니다. 이러한 패스너의 이점은 의심스럽고 충격으로 인해 손상된 다웰의 신뢰성은 일반적으로 낮습니다.

유용한 팁

오늘날에는 그림, 선반, 캐비닛, 기타 가구 및 장식품을 걸 때 못을 사용할 필요가 없습니다. 첫째, 불편하고 둘째, 신뢰할 수 없습니다. 모든 패스너는 신뢰할 수 있어야 하며 미리 뚫린 구멍에 설치된 다웰을 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 고정의 신뢰성은 올바르게 선택된 드릴에 직접적으로 달려 있으며 구멍과 막대의 직경 차이가 작을수록 더 강하게 설치됩니다. 다웰용 드릴을 선택하는 방법을 더 알아 보겠습니다.

기본 선택 원칙

다웰에 대한 올바른 드릴 선택은 다음을 기반으로 해야 합니다.

1. 다웰에 드릴 구멍을 계산할 때 막대가 설치되는 벽의 유형과 덮는 대상을 고려하는 것이 좋습니다.
2. 부착된 가구의 무게와 가능한 최대 하중.

위의 매개변수를 고려하면 적절한 도구를 올바르게 선택할 수 있습니다. 더 쉽게 만들려면 드릴과 패스너의 공장 크기와 다웰의 인장 강도를 고려해야 합니다. 도구에는 원하는 모델을 쉽게 선택할 수 있는 표시가 있습니다.

콘크리트와 같이 벽 재료가 매우 강한 경우 두 가지 유형의 드릴과 다양한 드릴 작동 모드를 선택해야 합니다. 우선, 다웰보다 몇 가지 작은 크기의 드릴을 사용하고 드릴을 임팩트 모드로 전환하고 필요한 구멍을 만들어야 합니다. 그런 다음 패스너와 동일한 크기의 송곳을 사용하여 일반 모드에서 구멍을 필요한 매개 변수로 가져옵니다.

이러한 조작을 통해 작업을 더 빠르게 수행하고, 드릴에 과부하를 주지 않고, 이상적인 모양의 구멍을 만들고, 벽과 코팅의 무결성을 유지할 수 있습니다. 구멍에 있는 막대가 회전하거나 자유롭게 움직여서는 안 됩니다. 드릴 대신 해머 드릴을 선택하는 것이 더 강력하고 생산적이므로 더 좋습니다.

벽 재료가 느슨한 경우 드릴 크기가 로드보다 몇 가지 작은 크기인 것이 좋습니다(예: 8 다웰의 경우 드릴 크기 6 또는 7). 이렇게 하면 벽 구조가 과도하게 파괴되는 경우에도 패스너를 단단히 설치할 수 있습니다.

드릴 유형을 선택할 때 강도와 내구성이 높은 포베딧(pobedit) 드릴에 주의를 기울여야 합니다.

구멍의 길이는 다웰의 길이보다 몇 밀리미터 더 길어야 합니다. 먼지가 구멍에 쌓일 수 있으므로 전체 길이에 걸쳐 틈새에 꼭 맞는지 확인하는 데 필요합니다.

가벼운 물체의 보안

선반, 그림 및 기타 가벼운 물체를 고정하는 데는 특별한 준비나 강력한 도구가 필요하지 않습니다. 필요한 것은 전동 공구, 간단한 다웰, 다웰에 적합한 드릴 비트뿐입니다. 이 유형의 패스너는 콘크리트 및 벽돌 벽에 적합합니다. 천장에 장착할 수도 있으며 다웰 6용 구멍을 만들어야 합니다. 크기 4 패스너는 벽에 적합합니다. 이 유형의 벽에는 pobedit 팁이 가장 적합합니다. 대부분의 경우 두 개의 장착 지점이면 충분합니다.

중간 중량 제품 고정

장착된 장식 요소의 무게가 5kg을 초과하는 경우 보다 안정적인 패스너가 필요합니다. 직경 8mm의 다웰이 적합하므로 드릴 직경도 8mm입니다. 일반 벽을 작업할 때는 구멍 길이가 6cm이면 충분하고, 느슨한 재료나 천장을 작업할 때는 깊이가 8로 늘어납니다.

물체의 무게가 10kg에 가까워지면 신뢰성을 위해 2개의 패스너를 고정할 수 없으므로 4개의 패스너를 설치하는 것이 좋습니다. 해머 드릴을 도구로 사용하는 것이 좋습니다.

무거운 물건의 고정

벽에 고정된 무거운 가구나 가전제품은 상당한 무게를 실어 나릅니다. 신체 활동. 패스너가 처음에는 안정적으로 보이더라도 시간이 지나면 실패할 수 있습니다. 무거운 물체의 설치는 내구성이 있는 재료, 콘크리트 또는 벽돌로 만든 벽에만 수행해야 합니다. 느슨한 소재는 무거운 무게의 영향으로 무너질 수 있습니다. 패스너의 일반 직경은 10mm이고 구멍 깊이는 6cm 이상이므로 드릴 직경을 결정하려면 이러한 표시기에 의존해야 합니다. 신뢰성을 위해 권장되는 장착 지점 수는 6개 이상입니다. 드릴할 드릴을 선택할 때 안전하게 승리하는 드릴을 선택할 수 있습니다.

부착된 구조물이 약 100kg 정도를 견딜 수 있도록 사용하는 것이 좋습니다.

크기가 작더라도 더 안정적입니다. 최대 6cm 깊이의 구멍을 뚫고 선택한 볼트를 설치해야 합니다.

3가지 유형이 있습니다:

1. 일반 렌치로 조이는 외부 너트가 있는 볼트입니다.
2. 드라이버로 조일 수 있는 자동 잠금 너트입니다.
3. 가장 큰 가구를 고정하는 데 사용되는 이중 확장 앵커입니다.

불안정한 표면에 부착

현대 주택에는 내구성이 좋지 않은 재료로 만들어진 표면이 많습니다. 여기에는 건식 벽체, 오래된 벽돌, 나무 판 또는 압착된 톱밥 석판이 포함됩니다. 작업할 때는 직경이 10mm 이상인 나일론 패스너를 사용하는 것이 좋으며 설치 깊이는 6cm 이상이어야 하며 몇 가지 크기가 작은 송곳을 선택하는 것이 좋습니다.

과도한 하중이 표면을 손상시킬 수 있으므로 드릴링 과정에서는 충격이 없어야 합니다. 충격 모드를 사용하면 눈에 띄는 손상이 남지 않을 수 있지만 벽의 내부 구조가 손상될 수 있습니다. 드릴의 직경이 너무 크면 패스너가 구멍에서 자유롭게 움직여 직경이 점차 증가합니다. 특히 폭기 콘크리트로 작업을 수행한 경우 더욱 그렇습니다.

석고 보드 벽의 경우 더 작은 직경의 드릴을 사용할 필요가 없으며 가장 중요한 것은 드릴에 압력을 가하지 않고 충격 모드를 사용하지 않는 것입니다. 건식벽체는 매우 섬세한 소재로, 작은 하중에도 벽 일부가 파손될 수 있습니다. 셀프 태핑 나사로 플라스틱 다웰의 크기에 맞도록 가벼운 힘으로 구멍을 뚫습니다.

재료가 처음에 하중에 대처하더라도 시간이 지남에 따라 무거운 무게로 인해 붕괴가 발생할 수 있더라도 이러한 표면에 무거운 구조물을 부착할 필요가 없다는 점을 이해하는 것이 좋습니다.

벽을 만드는 데 사용되는 재료를 고려하고 올바른 다월과 드릴을 선택하고 고품질 도구를 준비하면 고품질 설치가 가능하며 안전에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 가구나 가전제품. 권장 사항을 따르면 경험이 부족한 장인이라도 이러한 설치를 처리할 수 있습니다.

대부분의 사람들은 콘크리트, 벽돌, 폭기 콘크리트 표면 또는 건식 벽체에 구조물을 부착할 때 셀프 태핑 나사용 다웰을 선택하는 방법을 조만간 궁금해합니다. 이러한 문제에서는 다웰을 사용하지 않고 셀프 태핑 나사 하나로 문제를 해결할 수 없습니다.

서로를 보완하는 두 가지 제품: 다월과 셀프 태핑 나사. 이 두 요소는 주로 단단한 표면에 고정하는 데 사용됩니다. 나무 표면 작업시 나사가 가볍게 조여지고 부드러운 나무에 잘 고정되어 있기 때문에 다웰을 사용할 수 없습니다. 다웰 및 셀프 태핑 나사를 선택하는 주요 요인은 다웰의 크기, 길이, 직경 및 내주 길이에 따른 정확한 제품 선택입니다.

이 두 구성 요소를 서로 선택하지 못하는 경우가 있습니다. 이런 일이 발생하고 선택이 잘못된 경우, 예를 들어 다웰 내부 직경이 나사 원주보다 작은 것으로 판명되면 두 번째 요소가 첫 번째 요소를 찢을 수 있으며 패스너가 플라스틱 인서트에서 느슨해집니다. 확장이 발생하지 않으며 고정 장치의 강도가 약해집니다. 셀프 태핑 나사가 끝을 사용하여 다웰 바닥에 닿지 않으면 동일한 상황이 발생합니다.

고려해야 할 중요한 사항

선택 과정에서 서열을 정확하게 식별하는 것이 매우 중요합니다. 우선 다웰이 선택됩니다. 크기가 클수록 견딜 수 있는 하중도 커집니다. 나사와 다웰 모두 제품의 둘레와 길이를 고려해야합니다. 작은 하중의 경우 둘레 4~5mm의 다웰을 사용하며 중간 하중의 경우 6mm 및 8mm, 무거운 하중의 경우 10mm 및 12mm, 매우 큰 하중의 경우 14mm 및 16mm, 비계 고정용 등을 사용합니다. . 다웰이 위치할 재료의 밀도도 고려해야 합니다. 재료가 강할수록 같은 크기의 다웰이 더 많은 하중을 견딜 수 있습니다.

패스너가 사용되는 곳에 사용되는 재료의 강도는 항상 고려됩니다. 씰이 높을수록 고정 장치가 견딜 수 있는 하중이 커집니다. 콘크리트 표면에 삽입된 두 요소는 작은 크기에도 불구하고 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. 필요한 크기의 다웰을 선택한 후 셀프 태핑 나사가 선택됩니다. 셀프 태핑 나사를 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 기준을 따르는 것이 좋습니다.

셀프 태핑 나사의 두께는 다웰 내부에서 느슨해지지 않고 단단히 고정되어야합니다. 나사를 조일 때 설치될 때까지 약간의 힘을 가해야 합니다.

셀프 태핑 나사의 길이는 다웰의 길이와 비슷하거나 5밀리미터 이상 과장되어서는 안 됩니다. 벽에 무엇이든 부착할 때는 더 긴 길이를 사용하세요.

조각품의 다양성으로 인해 조각품을 결정하는 것은 어렵습니다. 나사산 유형에서 두 요소가 일치하지 않으면 후자가 떨어지거나 전혀 나사로 고정되지 않을 가능성이 있습니다.

셀프 태핑 나사가 있는 다웰 대응표

다웰 직경(밀리미터) 셀프 태핑 나사 직경(밀리미터)

5mm 2.5mm. (2mm에서 3mm까지)

6mm. 4mm. (3.5mm에서 4.5mm까지)

8mm. 직경 5mm. (4.5mm에서 5.5mm까지

10mm 6mm. (5.5mm에서 6.5mm까지)

12mm, 8mm. (6.5mm에서 8.5mm까지)

14mm 10mm. (8.5mm에서 10.5mm까지)

16mm 12mm. (10.5mm에서 12.5mm까지)

먼저 필요한 다웰 크기를 선택한 다음 필요한 나사 둘레를 선택합니다. 남은 가장 중요한 것은 필요한 나사 길이를 선택하는 것입니다.

선택한 다웰 길이에 고정에 사용된 재료의 너비를 추가합니다. 이는 셀프 태핑 나사의 필요한 길이를 제공합니다. 느슨한 베이스의 경우 두께가 35%를 초과하는 패스너를 사용해서는 안 되며, 밀도가 높은 베이스는 두께가 60%를 초과하는 패스너로 처리해서는 안 됩니다.

셀프 태핑 나사는 다웰에서 약간 나오는 것이 허용되는데 이는 위험하지 않습니다. 가장 중요한 것은 내구성 설치를 위해 다웰 끝까지 도달하여 완전히 열어야 한다는 것입니다. 고정 요소가 끝까지 도달하지 않으면 다웰이 회전하게 되어 설치 작업을 사용할 수 없게 됩니다. 길이와 둘레보다 약간 큰 다웰 구멍을 준비해야합니다.

체결에 있어 다양한 건축 재료다월과 셀프 태핑 나사를 사용한 고정은 건물 구조에 자주 사용됩니다. 예: 벤토나이트 바닥에 20mm 너비의 합판 시트를 부착해야 합니다. 8 x 50 다웰 (위 표는 직경과 길이의 대응을 보여줍니다)과 5 x 70 셀프 태핑 나사 (5는 나사 원주, 70은 길이)가 필요합니다. 드릴하려면 8 x 110 드릴이 필요하며 최소 60mm 깊이로 드릴해야 합니다. 드릴링 절차가 끝나면 구멍에서 먼지를 제거하고 다웰을 삽입 한 다음 셀프 태핑 나사를 조이고 합판 시트를 더 통과합니다. 나사산이 높은 셀프 태핑 나사는 얇고 날카로운 프로파일을 가지고 있습니다. 다양한 유형의 금속 부품을 고정하는 데 사용되는 셀프 태핑 나사는 나사산이 더 자주 발생합니다. 이중 스레드.