최신 CNC 밀링 머신의 기능. 최신 CNC 기계의 기능 표준 M 명령 목록

나는 당신의 의견을 듣고자 내 프로젝트에 대해 이야기하고 싶습니다. 정보에 근거한 비판과 제안은 두 팔 벌려 환영합니다. 관심이 있으시면 프로젝트가 어떻게 만들어졌는지에 대한 일련의 기사를 작성하고 내 경험을 공유하겠습니다. 그럼 시작해 보겠습니다.

최근에는 3D 프린터, 플라스틱 가공용 밀링 머신 등의 기능을 수행할 수 있는 범용 3좌표 플랫폼을 위한 완전히 개방형 프로젝트를 만들려는 아이디어가 떠올랐습니다. 플랫폼은 모듈 방식으로 구축됩니다. 이는 완전히 상호 교환 가능한 캐리지 드라이브와 도구가 있음을 의미합니다. 우리는 이것을 "RRaptor 플랫폼"이라고 불렀습니다. 앞으로는 디자인 모델과 이미 구현된 내용에 대한 여러 이미지와 사진을 제공할 것입니다.

실제로 일어난 일은 다음과 같습니다. 그리고 그렇습니다. Y 좌표의 나사가 고정되지 않았습니다.

프로젝트의 맥락에서 모듈성이 무엇을 의미하는지 살펴보겠습니다. 예를 들어, 우리는 3D 프린터를 구입하고 싶습니다. 적절한 드라이브 + 인쇄 장치(3개 장치를 동시에 설치할 수 있음)를 설치하면 그게 전부입니다. 우리는 우리 자신의 부품을 인쇄할 수 있습니다. 다양한 이유로 스테퍼 모터를 갖춘 랙 앤 피니언 변속기가 플랫폼 인쇄에 사용됩니다.

모델은 Y 좌표에 설치된 랙 앤 피니언 드라이브를 보여줍니다.

아니면 무언가를 가공해야 했습니다. 그런 다음 NEMA23 볼 모터와 커터가 있는 나사 너트 드라이브를 설치합니다. 준비가 된! 우리는 다양한 나사를 사용해 실험했습니다. 일반 머리핀과 같은 '집단농장'에서 시작하여 고품질의 볼스크류로 마무리됩니다. 플랫폼에는 다양한 종류의 나사를 설치할 수 있습니다. 기계의 예산에 따라 다릅니다. 밀링 스핀들 옵션도 표준 드릴부터 플라스틱 밀링용 소형 스핀들(아직 드로잉 단계에 있음)까지 다양합니다. 현재 테스트에서는 650W 출력의 알루미늄 스탠드에 드릴을 사용하고 있습니다.

여기 당신을 위한 플라스틱 밀링 머신이 있습니다.

접히는 것도

위에서 말했듯이 우리는 프로젝트를 제3자 개발자에게 공개하고 싶습니다. 소프트웨어를 포함하여 모든 도면과 특허를 공개적으로 사용할 수 있도록 하십시오. 그러나 이에 대해서는 나중에 더 자세히 설명합니다.

프로젝트의 다음 중요한 구성 요소는 제어 장치입니다. 모든 전자 제품이 거기에 있습니다. 거기에 무엇이 있는지 자세히 설명하지 않고 (이미 말했듯이 관심이있을 것입니다. 모든 것을 별도의 기사에서 설명하겠습니다) 주요 기능에 주목하겠습니다. 이 제어 장치는 여러 플랫폼을 동시에 "조종"할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 기능을 수행하는 장치(또는 플랫폼)의 작은 인프라를 생성하고 중앙에서 제어할 수 있습니다(아마도 강한 단어이지만 여전히...). 블록도 모듈식입니다. 충전물은 다양합니다. Wi-Fi, Bluetooth, 이더넷 등 원하는 대로 다양한 통신 인터페이스를 추가할 수 있습니다.

제어 장치 하우징 사진

소프트웨어는 별도의 서사시입니다. 우리는 처음부터 그것을 썼고 지금도 쓰고 있습니다. 스테퍼 회전 알고리즘부터 Android 스마트폰의 애플리케이션까지 모든 것이 우리 작업입니다. 우리가 혁신적이고 새로운 것을 생각해냈다는 말은 아닙니다. 아날로그(예: Marlin 펌웨어)와는 주요 차이점이 있습니다. 저는 우리가 프로젝트와 아이디어 전체를 매우 진지하게 받아들였다는 점을 강조하고 싶습니다. 그리고 우리가 그것을 완전히 구현할 수 있기를 바랍니다. 즉, 그러한 플랫폼을 대량 생산하는 것입니다.

이것이 우리의 첫 번째 프로토타입입니다. 우리는 첫 번째 테스트를 위해 이를 기반으로 플로터를 만들었습니다.

아직은 대량 생산으로 성장하고 역학과 소프트웨어의 단점을 모두 개선해야 합니다. 그럼에도 불구하고 우리는 이미 어느 정도 경험을 갖고 있습니다.

5개 작품으로 구성된 첫 번째 시리즈

귀하의 피드백, 의견 및 의견이 우리에게 도움이 되기를 바랍니다. 불행히도, 하나의 기사에서 프로젝트의 많은 세부 사항을 설명하고 보여주는 것은 비현실적입니다. 하지만 우리는 어딘가에서 시작해야 합니다.

관심을 가져주셔서 감사합니다.

이는 공작물을 작업하고 다양한 재료(석재, 유리, 플라스틱, 금속, 목재 등)로 완제품을 얻기 위한 자동화된 장치입니다. 밀링 기계의 작동 원리는 작업 유형(황삭 또는 정삭), 사용된 공구(밀링 커터 모델), 완제품의 모양(원통형, 사각형, 평면, 3개 절단) 등 다양한 매개변수에 따라 달라집니다. 차원). 장치의 디자인, 냉각 시스템, 포털 높이, 길이 및 너비도 중요한 역할을 합니다.

치료

내구성 있는 재료(석재, 금속)의 밀링은 분당 25~30,000회전의 매우 빠른 속도로 수행됩니다. 내구성이 떨어지는 재료(목재 블랭크)는 분당 18,000회전의 속도로 처리됩니다. 그리고 플라스틱이나 유리와 같은 매우 부드러운 제품은 대부분 분당 4~5,000회전으로 처리됩니다. 스핀들 회전 속도를 변경하는 기능은 특정 기술 응용 분야에서 인버터를 사용하여 수행됩니다.회전 속도가 크게 감소하면 스핀들 샤프트의 토크가 감소합니다. 이를 인버터를 사용하여 보상하는 것이 가능하지만, 토크를 유지하는 것(특수 기능)으로는 부분적으로만 가능합니다.

추가 옵션

요즘 CNC 밀링 머신에는 작업을 단순화하고 기계의 기술적 능력을 향상시키는 여러 가지 추가 장치가 있습니다. 예를 들어, 목재 제품을 밀링할 때 최신 CNC 기계는 생산 폐기물이 기계의 중요한 부분에 들어가는 것을 방지하는 기능을 갖추고 있습니다. 이를 위해 절단 영역에서 칩을 흡입하여 제거하는 흡인 시스템이 사용됩니다.

보다 복잡한 형태의 제품(예: 난간동자)을 생산해야 하는 경우 회전 장치가 밀링 머신에 설치됩니다.

부품의 정삭 밀링 중에 단일 날 나선형 커터를 사용하여 매끄러운 표면과 절삭날을 얻습니다.

단단한 재료(화강암, 금속)를 밀링할 때 스핀들과 커터 자체가 매우 뜨거워집니다. 냉각 시스템은 다양한 유형으로 제공됩니다.

가압된 흐름은 유체를 절단기 자체로 보냅니다.
"오일층" 미스트 형태로 오일을 분사합니다.

작업 표면의 치수와 포털의 높이는 처리되는 공작물의 치수에 따라 선택됩니다. 따라서 CNC 밀링 머신의 작업 테이블은 가공되는 공작물의 크기보다 커야 합니다. 포털 높이(Z축 매개변수) 계산은 작업 표면의 상단 지점에서 스핀들의 커터 위치까지의 거리에서 계산됩니다. 높이는 마진을 고려하여 가공할 소재의 최대 두께에서 선택해야 합니다. 회전 장치를 설치할 때 회전하는 작업물을 처리하려면 포털 높이가 150mm 이상이어야 한다는 점을 명심하십시오.

머신 베드

머신 베드는 주철 또는 강철로 주조할 수 있으며 직사각형 단면의 두꺼운 벽 강철 파이프로 용접할 수 있습니다. 주철 프레임은 진동을 더 잘 흡수하지만 더 무겁습니다. 주철 프레임은 더 가볍고 용접으로 수리할 수 있습니다.

온라인 매장에서 다양한 종류의 CNC 밀링 머신을 만나보세요

현재 143명의 손님이 있으며 사이트에 등록된 사용자는 단 한 명도 없습니다.

CNC 밀링 머신에서 릴리프 형상을 처리하면 3차원 장식 요소를 만드는 기술에서 완벽에 가까워지는 데 도움이 됩니다.

평면의 일반적인 패턴과 달리 새겨진 장식 요소의 볼록한 부조는 시청자의 인식 개선에 필요한 볼륨을 이미지에 제공합니다. 체적 구호 이미지는 고대 건축물의 기념물을 장식하는 동시에 현대 건축 구조물의 장식 장식에서 탁월한 요소를 유지합니다.

구호 패턴은 평면에 만들어집니다. 나무, 돌, 금속, 콘크리트 표면을 재료로 사용하여 건물 구조에 특별한 풍미를 부여하고 수년 동안 시각적 매력을 유지합니다. 최근에는 플라스틱, 플렉시글라스 등의 합성재료도 조각에 사용하고 있으며, 입체적인 부조 장식을 만들기 위해 예술적 조형, 조각, 엠보싱 등 오랜 전통의 기술을 사용하고 있다. 이렇게 만들어진 핸드메이드 예술품은 가장 세련된 인테리어와 익스테리어를 장식할 수 있습니다.

CNC 기계의 기술적 역량

최신 자동 밀링 장비(CNC 기계)는 가장 복잡한 릴리프 패턴을 재현할 수 있습니다. 평면 부품에 밀링 가공을 사용하면 독창적인 디자인 개발이나 특수 프로그램을 사용하여 개발하여 네트워크에 게시된 3D 모델을 포함한 모든 입체 이미지를 얻을 수 있습니다.

제품의 예술적 품질을 잃을 위험 없이 절대적인 정밀도로 CNC 밀링 기계에서 원본 작품의 사본을 만드는 것이 가능합니다. 이를 위해서는 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다. 오늘날 CNC 밀링 머신의 릴리프 형태 가공은 수제 제품에 비해 외관과 예술적 장점이 열등하지 않은 릴리프 장식 요소 생산에 널리 사용됩니다.

원본 작품을 디지털화함으로써 CNC 밀링 머신에서 정확한 사본을 만들 수 있으며, 이는 작가와 다양한 예술 조각 애호가 모두에게 흥미로울 수 있습니다. 같은 방식으로 디자인 개발의 가상 3D 모델을 체적 장식의 실제 요소로 구현할 수 있습니다. 생성된 3D 모델은 선택한 공작물 패턴에 따라 부품 처리를 위한 매개변수를 설정하는 제어 프로그램으로 변환됩니다.

CNC 밀링 머신에서 복잡한 릴리프 이미지를 생성하려면 공구 이동의 자유도가 3도이면 충분합니다. 생성된 프로그램의 품질을 확인하기 위해 가공 시뮬레이션 방법이 사용됩니다. 즉, 공작물 표면에 닿지 않고 가공 커터의 이동이 수행됩니다. 이러한 처리 프로그램 점검은 후속 처리 중 부정확할 가능성을 제거합니다.

CNC 밀링 머신의 릴리프 처리 순서

범용 CNC 밀링 머신의 고유한 기술적 역량은 손으로 만든 제품보다 품질이 열등하지 않은 복잡한 릴리프의 고정밀 가공을 제공합니다. 또한 각 특정 릴리프에 대해 생성된 프로그램 덕분에 수동으로 작업할 때보다 훨씬 빠르게 복사본을 만들 수 있습니다.

밀링 머신의 가공 프로세스에 대한 인간의 참여는 프로세스 준비로만 구성되며 그 수준에 따라 결과가 결정되며 작업 순서는 미래 제품의 릴리프의 복잡성에 의존하지 않습니다.

준비 작업의 첫 번째 단계는 원하는 3D 모델을 선택하는 것부터 시작됩니다. 이는 독창적인 디자인일 수도 있고 각 모델이 전문적인 수준에서 제작되는 인터넷의 전문 웹사이트에서 찾은 샘플일 수도 있습니다.

선택한 가상 모델이 전송되는 적절한 처리 프로그램에서 작업이 계속됩니다. 여기서 처리 모드가 지정되어 치수, 릴리프 깊이 및 이미지 방향을 나타냅니다.

다음으로 일련의 절단 공정이 개발됩니다. 고품질 표면을 위해 공작물은 황삭 및 정삭 밀링 단계를 거치며 궤적이 설명됩니다.

절단 모드는 릴리프 윤곽 절단 순서를 고려하여 절단기의 이송 및 회전 속도, 절단 깊이 및 기타 중요한 가공 매개 변수를 선택합니다.

궤도의 각 단계는 특수 절단 도구에 해당합니다.

프로그램의 올바른 작동을 확인하기 위해 공작물을 사용하지 않고 처리 프로세스의 시뮬레이션이 사용됩니다.

생성된 제어 프로그램은 포스트 프로세서를 사용하여 적절한 형식의 파일로 저장됩니다. 이는 밀링 머신의 CNC 시스템에서 파일을 인식하는 데 필요합니다.

생성된 파일(제어 프로그램)은 기계의 CNC 시스템으로 내보내집니다.

도구 지원 없이는 프로그램 실행이 불가능합니다. 의도한 처리 순서에 따라 도구를 변경합니다. 가공 절단기를 수동으로 교체하려면 시간이 필요하므로 복잡한 지형을 처리하는 과정이 느려집니다.

추가 혜택

CNC 밀링 머신의 가공 공정을 최적화하기 위해 특수 기술이 제공됩니다. 그 중 하나가 특수 장치를 이용한 자동 공구 교환이다. 여기에 포함된 절단기 세트는 설정된 프로그램에 따라 재료를 순차적으로 처리하는 데 사용됩니다. 장치의 "매거진"에 도구를 삽입하는 작업은 준비 작업 중에 수행됩니다. 공구 교체는 작업자 개입이나 기계 정지 없이 자동으로 이루어집니다. 이 경우 공작물을 다시 설치하는 작업이 제공되지 않으므로 필요한 가공 정확도를 유지할 수 있습니다.

3차원 3D 모델을 사용하여 공작물을 처리하도록 구성된 범용 밀링 기계와 함께 더욱 발전된 4축 및 5축 기계도 더욱 복잡해진 릴리프 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 새로운 장비의 설계 기능 덕분에 절삭 공구는 추가적인 자유도를 얻게 되어 생산 기술 역량이 향상됩니다. 처리 과정에서 커터는 보다 복잡한 경로를 따라 이동하여 공작물의 동일한 위치를 유지하면서 여러 표면을 동시에 처리합니다.

따라서 고급 장비를 사용하면 도구 변경을 포함한 최소한의 추가 작업으로 가장 복잡한 구호 장식 프로젝트를 정확도를 높여 구현할 수 있습니다.

소식

주목! 새로운! 첨단 광학 물체 인식 시스템을 갖춘 고정밀 CCD 레이저 기계 IL-6090 SGC(카메라 포함). 최신 소프트웨어와 고품질 구성 요소 덕분에 기계는 제시된 다양한 개체 중에서 필요한 개체를 독립적으로 인식하고 스캔한 다음 필요한 매개변수에 따라 지정된 경계 내에서 해당 개체를 절단할 수 있습니다.

좋은 오후에요 INTERLASER 회사는 레이저 장비용 렌즈와 거울의 대량 공급에 대해 알려드립니다. 렌즈와 거울의 최저 가격: ZnSe 레이저 기계용 렌즈(미국): 직경 20, 초점 2(50.8mm) - 3,304 루블 직경 20, 초점 5(12.7mm ) - 3,304 루블 직경 25, 초점 2.5(63.5mm) - 7,350 루블 ZnSe 레이저용 렌즈(중국): 직경 20, 초점 2(50.8mm) - 2,450 루블 직경 20, 초점 5(127mm) - 2,450 루블 직경 25, 초점 2.5 (63.5 mm) - 4,900 루블 거울: 직경 20 mm, 두께 2/3 mm - 840 루블 직경 25 mm, 두께 2/3 mm - 980 루블 직경 30...

펠렛 공장 - 마른 목재 폐기물로부터 목재 펠릿(펠릿)을 생산하도록 설계되었습니다. 주요 가공원료는 톱밥이다. 소형 펠렛 공장을 사용하면 모든 바이오매스에서 과립을 생산할 수 있습니다. 소형 펠릿 공장은 개인 가정뿐만 아니라 소규모 산업에서도 수요가 많습니다. 그들은 펠릿 생산, 건물 난방 및 동물 사료 생산에 사용됩니다. 자세한 내용은......

대형 Rabbit 레이저 기계의 가격이 인하되었습니다. 레이저 기계 Rabbit 2030(레이저 튜브 80W), 2000x3000mm 창고 가격 - 960,000 루블, 주문 가격 - 800,000 루블 레이저 기계 Rabbit 2030(레이저 튜브 Reci W2), 2000x3000mm 창고 가격 - 971,000 루블, 주문 가격 - 811,000 루블 레이저 기계 Rabbit 2030 (레이저 튜브 Reci W6), 2000x3000 mm 창고 가격 - 1,028,500 루블, 주문 가격 - 868,500 루블 레이저 기계 레이저 FB 1525, 작업 표면 1500x2500 mm 창고 가격 - 729,600 루블, 요청 주문 가격 - 608,000 루블 레이저 기계 레이저 FB 1626, 작업 표면 1600x2600 mm 창고 가격 - 835,200...

INTERLASER는 고객에게 밀링 머신 모델 Carver-0609의 가격이 크게(12.5%) 인하되었음을 알리게 되어 기쁘게 생각합니다. Carver-0609 밀링 머신의 새로운 모델에는 1.5kW 수냉식 스핀들, 전자 테이블 영점 센서, 모든 축에 개선된 HIWIN(대만) 레일 가이드가 장착되어 있으며 워터 펌프도 기계와 함께 제공됩니다. 밀링 머신은 DSP 컨트롤러를 통해 제어되며 Type3 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 장비는 선금(비용의 70%)을 지불한 날로부터 영업일 기준 60일 이내에 배송됩니다. 궁금한 사항은 홈페이지에 기재된 전화번호로 당사 영업점으로 문의하시기 바랍니다.

기술의 발전으로 인해 컴퓨터를 비롯한 첨단 기술 수단은 산업뿐만 아니라 사람들의 일상 생활에서도 점점 더 많이 활용되고 있습니다. 예를 들어, 현대 산업 기업에서는 운영자의 손이 아닌 특수 컴퓨터 프로그램과 해당 전자 장치를 통해 제어되는 장비를 점점 더 많이 찾을 수 있습니다.

이러한 제어 시스템 덕분에 기계 작동이 크게 촉진되고 부품 제조 과정에서 인적 요소가 제거되어 품질 및 가공 정확도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

밀링 머신의 작동 원리

밀링 장비를 사용하면 절단, 드릴링, 수행해야 하는 구멍 사이의 거리 계산 등 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 장비에서 처리할 수 있는 재료는 다음과 같습니다.

목재;
철 및 비철금속;
세라믹;
고분자 재료;
자연석과 인공석.

공작물은 작업대에 고정되고 재료를 절단하는 회전 커터에 의해 가공이 수행됩니다.

CNC가 장착되어 있어 다양한 디자인이 가능합니다.

콘솔 유형:

다양한 다양성을 갖춘 모델;
수평형;
수직형.

캔틸레버 없는 디자인:

수직의;
수평의.

가장 인기 있고 널리 보급된 것은 콘솔형 CNC 밀링 머신입니다. 처리되는 공작물은 콘솔에 고정되어 있으며 절삭 공구와 관련하여 움직이는 것은 바로 이 작업 본체입니다. 이러한 기계의 스핀들은 움직이지 않으며 한 위치에 단단히 고정되어 있습니다.

비 콘솔 유형은 두 방향으로 이동하는 작업 테이블과 수직면 및 기타 모든 방향에서 위치를 변경할 수 있는 스핀들이 모두 이동할 수 있다는 사실로 인해 달성됩니다.

CNC는 자동으로 작업을 수행하며 이에 대한 정보는 이전에 미디어 중 하나에 기록되었습니다. 작업을 제어하는 프로그램은 여러 유형이 있을 수 있습니다.

위치는 공작물이 처리되는 끝점의 좌표를 고정하는 것과 관련됩니다. 이러한 프로그램은 드릴링 및 보링 기계를 제어하는 데 사용됩니다.
공작물 가공의 궤적을 제어하는 윤곽. 원통형 연삭기를 제어하는 데 사용됩니다.
결합: 윤곽 및 위치 프로그램의 기능을 결합합니다. 이러한 프로그램은 다목적 범주에 속하는 기계를 제어합니다.
다중 회로. 도움을 받으면 기계의 모든 기능을 제어할 수 있으며 가장 복잡한 유형의 소프트웨어입니다. 이러한 프로그램의 도움으로 대형 장비의 제어가 보장됩니다.

CNC가 장착된 밀링 머신에는 다음과 같은 여러 가지 중요한 장점이 있습니다.

처리 생산성을 2~3배 높일 수 있습니다.
고정밀 부품 생산을 가능하게 합니다.
육체 노동량을 최소화하여 서비스 인력 수를 줄일 수 있습니다.
공작물 준비에 필요한 시간을 줄입니다.
부품 처리 시간을 최소화합니다.

장비의 종류

CNC가 장착된 밀링 그룹 기계는 처리되는 재료에 따라 다음 범주로 나뉩니다.

금속 작업용;
목재 블랭크 가공용;
밀링 및 조각 그룹.

높은 기능성을 갖춘 가공 센터;
광범위한 범용 유형의 기계;
터닝 및 밀링 카테고리;
드릴링 및 밀링 그룹.

특수 프로그램을 사용하여 제어되는 밀링 머신은 작동이 쉽고 기하학적 매개변수의 정확도가 높은 금속 부품을 생산할 수 있기 때문에 가정 작업장을 갖추는 데에도 사용할 수 있습니다.

가구를 생산하는 기업과 건설 회사는 CNC 장착 밀링 머신을 사용하여 목재 블랭크를 가공합니다. 이 기계는 목재 제품뿐만 아니라 폴리머, 알루미늄 합금, 합판 및 마분지로 만든 블랭크도 처리합니다.

조각 작업을 수행할 수 있는 CNC 기계는 금속, 천연석, 인조석, 콘크리트 및 기타 다양한 재료로 만들어진 제품을 가공하는 데 사용됩니다. 장식용 돌기둥, 인형, 순전히 장식적인 기능을 수행하는 기타 제품을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 금속 기계 및 기타 여러 재료는 다양한 광고 구조물 생산에 가장 자주 사용됩니다.

작동 원리와 성능에 따라 CNC가 장착된 밀링 머신은 다음과 같은 범주로 분류될 수 있습니다.

작은 크기와 낮은 생산성이 특징입니다 - 미니 기계;
데스크탑 유형;
수직 밀링 유형;
와이드스크린.

가정 작업장 장비에 사용되는 기계는 전문가라고 할 수 없으며 주로 유용한 취미로 사용됩니다. 이러한 CNC 장착 밀링 머신은 가격이 저렴하므로 학교, 기술 대학, 대학 등 다양한 교육 기관의 작업장에 장착되는 경우가 많습니다.

데스크탑 장비에는 다음과 같은 여러 가지 중요한 장점이 있습니다.

저렴한 비용;
뛰어난 이동성;
작동 및 디자인의 용이성.

이러한 기계는 소형임에도 불구하고 금속 및 기타 재료에 대해 밀링, 드릴링, 보링과 같은 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다.

수직 밀링 머신은 대형 공작물을 가공하는 데 사용됩니다. 드릴, 원통형, 엔드, 모양 및 엔드 커터를 작업 도구로 사용합니다. 주로 대규모 생산 기업이 갖춘 이러한 장비의 도움으로 수평 및 수직 표면을 모두 처리하는 것이 가능합니다.

대형 CNC 장착 밀링 머신은 그 이름에 걸맞게 모든 방향으로 회전할 수 있는 특수 작업 헤드를 갖추고 있습니다. 다양성으로 인해 이러한 기계는 비표준 장비 작업장 및 도구 영역을 장비하는 데 가장 자주 사용됩니다.

기계 개요

가정용 작업장이나 제조 공장에 어떤 밀링 머신을 선택할지 결정하기 전에 현대 시장에서 제공되는 장비의 특성을 숙지하는 것이 중요합니다. 오늘날 가장 인기 있는 것은 다음 국가에서 생산되는 밀링 머신입니다.

독일;
이탈리아;
오스트리아;
중국;
북한;
말레이시아;
대만;
체코 공화국;
터키.

CNC 밀링 머신을 생산 및 판매하는 가장 유명한 회사는 다음과 같습니다.

GCC 재규어;
세쿼이아;
루스탄;
현대위아;
카미;
제니텍.

다양한 설정과 추가 기능을 갖춘 가장 빠른 기계 중 일부는 GCC Jaguar 브랜드의 모델입니다.

JCC는 금속 및 기타 재료로 만들어진 부품을 가공하는 다양한 기계로 유명합니다. 이 제조업체의 카탈로그는 다음 목적으로 CNC 기계를 제공합니다.

조각 및 밀링 작업을 위해 설계된 범용 유형;
목재 및 금속 제품 가공용;
전기침식형 피어싱 기계;
밀링 및 터닝 그룹용 장비.

이 브랜드의 기계를 제어하는 고급 소프트웨어 제품을 사용하면 잠재력을 최대한 활용할 수 있습니다.

RuStan 브랜드의 CNC 장착 밀링 머신은 주로 광범위한 기술 작업을 수행할 수 있는 매우 다양한 유형의 장비입니다. 이 브랜드의 모델이 다른 이유는 구매 시 다양한 할인 프로그램은 물론 보증 및 보증 사후 서비스 가능성도 누릴 수 있다는 것입니다.

Redwood 브랜드로 생산되는 CNC 밀링 머신은 정말 독특합니다. 2D 및 3D 형식으로 부품을 처리할 수 있습니다. 3D 기술의 구현에서는 주어진 프로그램에 따라 주어진 기하학적 매개변수와 완전히 일치하는 공작물로부터 체적 부품을 얻는다고 가정합니다.

Kami 브랜드 밀링 장비 생산에 관련된 전문가 작업의 주요 원칙은 고품질 제품 생산입니다. 이 브랜드의 기계를 사용하면 금속뿐만 아니라 석재, 목재, 플라스틱, 심지어 유리로 만들어진 부품도 가공할 수 있습니다.

현대위아는 항공우주 및 자동차 산업에 사용되는 제품을 생산하는 CNC 기계 전문 생산업체입니다. 이를 제어하는 데 사용되는 프로그램은 사람의 개입을 최소화하고 이러한 장비의 사용을 크게 단순화합니다.

잘 알려진 제조업체인 Zenitech의 카탈로그는 금속 및 목재 부품 가공용으로 설계된 전문 CNC 밀링 장비로 구성되어 있습니다.

Invest Adam 브랜드의 CNC 밀링 장비는 현대 시장에서 널리 사용되고 있습니다. 컴팩트함과 다양성으로 구별되는 모델의 주요 장점은 다음과 같습니다.

높은 처리 정확도;
효율성과 생산성;
제어 프로그램은 반복적으로 재생할 수 있습니다.
디자인의 신뢰성이 높습니다.
장비 작동을 제어하는 컴퓨터와의 통신은 일반 USB 포트를 통해 수행됩니다.

가정 작업장과 대규모 제조 기업에 장비를 갖추려면 독일 회사 BZT에서 생산한 CNC 밀링 머신을 사용할 수 있습니다. 이 브랜드의 기계는 높은 안정성, 안정적인 공작물의 고정, 정확성 및 처리 효율성으로 구별됩니다. 이 브랜드의 기계는 거의 모든 소프트웨어에서 실행될 수 있다는 점도 편리합니다.

CNC 밀링 머신의 비용은 다음 매개변수의 영향을 받습니다.

장비 설계 및 유형의 복잡성;
장비가 의도된 생산 유형;
원산지 및 브랜드;
기계의 기능.

가장 단순한 디자인은 데스크탑 CNC 기계에서 사용할 수 있으며 이는 더 많은 기능을 갖춘 장비보다 훨씬 저렴합니다. 밀링 머신 구매 비용을 절약하려면 국내 제조업체의 장비를 선택하십시오. 평균적으로 데스크탑 CNC 밀링 장비의 가격은 약 $4,000입니다. 이 가격은 기계 및 작업 테이블의 크기, 엔진 출력, 장비 무게 및 기능 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

다양한 CNC 기계가 작동되는 제조에서는 다양한 소프트웨어가 사용되지만 대부분의 경우 모든 제어 소프트웨어는 동일한 제어 코드를 사용합니다. 아마추어 기계용 소프트웨어도 유사한 코드를 기반으로 합니다. 일상생활에서는 " G-암호" 이 자료는 G 코드에 대한 일반적인 정보를 제공합니다.

G 코드는 CNC(컴퓨터 수치 제어) 장치를 프로그래밍하는 데 사용되는 언어의 일반적인 이름입니다. 이는 1960년대 초 Electronic Industries Alliance에 의해 만들어졌습니다. 최종 개정판은 1980년 2월에 RS274D 표준으로 승인되었습니다. ISO 위원회는 G 코드를 ISO 6983-1:1982 표준으로, 소련 표준 국가 위원회는 GOST 20999-83으로 승인했습니다. 소련 기술 문헌에서는 G 코드가 ISO-7 비트 코드로 지정됩니다.

제어 시스템 제조업체는 G 코드를 프로그래밍 언어의 기본 하위 집합으로 사용하여 적절하다고 판단되는 대로 확장합니다.

G 코드를 사용하여 작성된 프로그램은 견고한 구조를 가지고 있습니다. 모든 제어 명령은 하나 이상의 명령으로 구성된 그룹인 프레임으로 결합됩니다. 블록은 프로그램의 첫 번째 블록을 제외하고 라인 피드(LF/LF) 문자로 끝나고 숫자를 갖습니다. 첫 번째 프레임에는 "%" 문자 하나만 포함됩니다. 프로그램은 M02 또는 M30 명령으로 종료됩니다.

언어의 기본(준비라는 표준에서) 명령은 문자 G로 시작합니다.

주어진 속도(선형 및 원형)로 장비의 작동 부품 이동;
일반적인 시퀀스 수행(예: 구멍 및 나사 가공)
도구 매개변수, 좌표계 및 작업 평면 관리.

코드 요약표:

기본 명령 표:

암호	설명	예
G00	신속한 공구 이동(공회전)	G0 X0 Y0 Z100;
G01	선형 보간	G01 X0 Y0 Z100 F200;
G02	원형 시계 방향 보간	G02 X15 Y15 R5 F200;
G03	시계 반대 방향으로 원호 보간	G03 X15 Y15 R5 F200;
G04	P 밀리초 지연	G04 P500;
G10	원점에 대한 새 좌표 설정	G10 X10 Y10 Z10;
G11	취소	G10G11;
G15	취소	G16G15 G90;
G16	극좌표계로 전환	G16 G91 X100 Y90;
G20	인치 작동 모드	G90 G20;
G21	미터법 작동 모드	G90 G21;
G22	설정된 이동 제한을 활성화합니다(기계는 해당 제한을 초과하지 않습니다).	G22 G01 X15 Y25;
G23	취소	G22G23 G90 G54;
G28	기준점으로 돌아가기	G28 G91 Z0 Y0;
G30	공구 교환 지점까지 Z축 리프팅	G30 G91 Z0;
G40	도구 크기 보정 취소	G1 G40 X0 Y0 F200;
G41	공구 반경 왼쪽 보정	G41 X15 Y15 D1 F100;
G42	공구 반경 오른쪽으로 보정	G42 X15 Y15 D1 F100;
G43	도구 높이를 적극적으로 보상합니다.	G43 X15 Y15 Z100 H1 S1000 M3;
G44	도구 높이를 부정적으로 보정	G44 X15 Y15 Z4 H1 S1000 M3;
G53	기계 좌표계로 전환	G53 G0 X0 Y0 Z0;
G54-G59	작업자가 지정한 좌표계로 전환	G54 G0 X0 Y0 Z100;
G68	좌표를 원하는 각도로 회전	G68 X0 Y0 R45;
G69	취소	G68G69;
G80	드릴링 사이클 취소	(G81-G84)G80 Z100;
G81	드릴링 사이클	G81 X0 Y0 Z-10 R3 F100;
G82	지연된 드릴링 주기	G82 X0 Y0 Z-10 R3 P100 F100;
G83	폐기물을 이용한 드릴링 사이클	G83 X0 Y0 Z-10 R3 Q8 F100;
G84	스레딩 주기
G90	절대 좌표계	G90 G21;
G91	상대좌표계	G91 G1 X4 Y5 F100;
G94	F(피드) - mm/min 형식입니다.	G94 G80 Z100;
G95	F(피드) - mm/rev 형식입니다.	G95 G84 X0 Y0 Z-10 R3 F1.411;
G98	취소	G99G98 G15 G90;
G99	각 사이클이 끝나면 "접근 지점"으로 후퇴하지 마세요.	G99 G91 X10 K4;

기술 코드 테이블:

기술 언어 명령은 문자 M으로 시작합니다. 여기에는 다음과 같은 작업이 포함됩니다.

도구 변경
스핀들 켜기/끄기
냉각 켜기/끄기
서브루틴 호출/종료

보조(기술) 팀:

암호	설명	예
M00	소위 "기술적 정지"라고 불리는 제어판의 "시작" 버튼을 누를 때까지 기계 작동을 일시 중지합니다.	G0 X0 Y0 Z100 M0;
M01	정지 확인 모드가 활성화된 경우 시작 버튼을 누를 때까지 기계를 일시 정지합니다.	G0 X0 Y0 Z100 M1;
M02	프로그램 종료	M02;
M03	스핀들 회전을 시계 방향으로 시작	M3 S2000;
M04	시계 반대 방향으로 스핀들 회전 시작	M4 S2000;
M05	스핀들 회전 중지	M5;
M06	도구 변경	M6 T15;
M07	추가 냉각 활성화	M3 S2000 M7;
M08	주 냉각 활성화	M3 S2000 M8;
M09	냉방을 꺼라	G0 X0 Y0 Z100 M5 M9;
M30	정보의 끝	M30;
M98	서브루틴 호출	M98 P101;
M99	서브루틴 종료, 메인 프로그램으로 복귀	M99;

명령 매개변수는 라틴 알파벳 문자로 지정됩니다.

*상수 코드*	설명	예
엑스	X축을 따른 궤적 점의 좌표	G0 X0 Y0 Z100
와이	Y축을 따른 궤적 점의 좌표	G0 X0 Y0 Z100
지	Z축을 따른 궤적 점의 좌표	G0 X0 Y0 Z100
에프	절단 이송 속도	G1 G91 X10 F100
에스	스핀들 속도	S3000 M3
아르 자형	반경 또는 고정 사이클 매개변수	G1 G91 X12.5 R12.5 또는 G81 R1 0 R2 -10 F50
디	선택한 도구의 수정 매개변수	M06 T1 D1
피	지연 값 또는 서브루틴 호출 횟수	M04 P101 또는 G82 R3 Z-10 P1000 F50
나,제이,케이	원호 보간을 위한 호 매개변수	G03 X10 Y10 I0 J0 F10
엘	주어진 라벨을 사용하여 서브루틴 호출하기	L12 P3