바닥 난방이 없는 스웨덴식 스토브. 단열 스웨덴 스토브란 무엇입니까? USHP 건설 기술: 단계별 지침

이상적인 집은 신뢰할 수 있고, 내구성이 있고, 내구성이 있어야 하며, 가장 중요하게는 합리적이어야 합니다. 가족을 위한 좋은 집에 대한 현재의 아이디어는 이미 에너지 효율성 및 혁신적인 솔루션 사용과 관련되어 있습니다.

모든 집의 중심에는 내구성과 신뢰성을 결정하는 기초가 있습니다. 집을 짓기 위해서는 기초에 스웨덴 단열 슬래브(USP)를 장착하는 것이 제안됩니다.

그것이 무엇이며 어떤 주요 장점이 있는지는 광고 회사 덕분에 이미 광범위한 독자들에게 알려져 있습니다.

그러나 현명한 선택을 위해서는 USP의 특징과 단점을 이해하는 것도 중요합니다.

단열 스웨덴 슬래브는 낮은 깊이의 복합 단열 기초로 저층 프레임형 주택, 통나무 주택, 발포 콘크리트 및 벽돌로 만든 주택 건설에 적합합니다.

기본 아이디어는 콘크리트 베이스 슬래브를 지면에서 분리하는 것입니다.압출 폴리스티렌 폼 단열재를 사용합니다.

200mm 두께의 단열층은 세 가지 작업을 동시에 수행합니다.

기초 슬래브의 단열;
지상에서의 하중 분포;
토양의 서리 발생을 감쇠시킵니다.

모놀리식 슬래브 유형의 기초와 마찬가지로 USP는 건물의 전체 표면에 주택의 하중을 잘 분산시키고 구조적 강도, 벽 요소의 수축 및 변형에 대한 저항성을 보장합니다.

단열 처리된 스웨덴 슬래브에서는 모든 통신이 미리 숨겨진 방식으로 단열재와 콘크리트 바닥의 두께에 직접 연결됩니다.

슬래브 자체는 지면과 잘 단열되어 있어 바닥 난방 시스템을 슬래브에 직접 설치할 수 있을 뿐만 아니라 추가 스크리드나 추가 장치 없이 바닥 바닥을 구성할 수 있습니다.

USHP 재단 건설

결과적으로 기초에 스웨덴 단열 슬래브를 장착함으로써 개발자는 하나의 요소로 여러 가지 설계 솔루션을 얻을 수 있습니다.

토양의 특성에 의존하지 않는 견고한 기초;
전체 구조물 아래 기초의 단열;
선택적인 바닥 난방 시스템, 처음에는 집 전체에 분산됨;
완성된 거친 바닥 위에 바닥재를 즉시 설치할 수 있습니다.

강도가 증가하고 0.2kPa 이상의 2% 변형 시 압축력이 강화된 압출 폴리스티렌 폼이 단열재로 사용됩니다.

하중이 균일하게 분포되어 있기 때문에 기초는 눈에 띄는 침하나 변형 없이 수십 톤의 하중을 견딜 수 있습니다.

장치 기술

단열된 스웨덴 슬래브는 복잡한 다층 구조의 기초입니다. 회전 순서는 다음과 같습니다.

거친 모래로 만든 모래 쿠션;
지오멤브레인 층;
기초 아래에서 액체를 배출하는 배수 시스템;
고운 모래와 중간 모래로 만든 모래 쿠션;
주변 및 사각지대 아래에 100mm EPPS 단열재;
자갈층;
벽 지지 구조물의 위치를 제외하고 두께 200mm의 기초 바닥에 EPPS 단열재;
벽 구조물의 설치 장소와 건물 전체 둘레를 따라 보강된 모놀리식 철근 콘크리트 슬래브.

재단 단면 사진

기초의 모래와 자갈 기질의 두께는 300~600mm에 이릅니다. 두께는 토양의 종류, 지지력에 따라 다르며 여러 요인에 따라 개별적으로 선택됩니다.

주요 임무는 베이스의 수평을 맞추고 안정화하는 동시에 파운데이션에서 수분을 제거하는 것입니다.

준비 작업으로 토양을 선택하고 현장 표면을 평면과 수평에서 최소한의 편차로 수평을 맞추며 레벨 또는 레벨로 확인해야합니다.

모래와 자갈은 10-15cm의 층으로 깔려 있습니다.의무적으로 압축하고 가습합니다. 각 단계 후에 평면을 점검하고 조정하여 왜곡이나 불균일성을 방지합니다.

거친 모래의 첫 번째 층 이후에 배수 시스템의 바닥과 파이프를 방수 처리하기 위해 지오멤브레인이 펼쳐집니다. 배수는 천공이 잦은 특수 배수관을 사용하여 기초 주변의 오목한 부분을 따라 설치됩니다.

그들은 미사 및 막힘을 방지하기 위해 토목 섬유로 싸여 있습니다. 경사진 배출구와 우물은 작동을 제어하고 액체를 펌핑하고 배수장으로 물을 더 운반하기 위해 형성되어야 합니다.

자갈을 채우기 전에 기초의 전체 둘레에 100mm 두께의 단열재를 놓은 가장자리 보드로 거푸집 공사가 형성됩니다.

더 자주 단열재는 이미 준비된 모래 쿠션의 절반 또는 2/3에 추가로 묻혀 미래 기초 아래에서 열 유출을 방지하는 장벽을 만듭니다.

거푸집 공사는 모놀리식 콘크리트 슬라브 배치 및 타설에 대한 SNiP의 요구 사항에 따라 형성되고 강화됩니다. USHP의 주요 두께는 100mm이며, 여기서 내력벽이 지지되고 고정 장비의 하중이 발생합니다. 예를 들어 보일러 두께는 200-250mm로 증가하여 실제로 보강재를 형성합니다.

통신 공급을 위한 파이프가 설치되고 있습니다. 필요한 직경의 PVC 파이프는 기초 외부 부분에서 진입점까지 연결하는 데 사용됩니다. 후속 층과 콘크리트 작업은 단단히 고정된 단열재로 파이프를 우회하고 슬래브 두께로 벽을 쌓아서 수행됩니다.

기초의 전체 영역에 걸쳐 단열재는 100mm 두께의 슬래브로 한 층에 놓입니다. 프로젝트에 따르면 두 번째 레이어는 벽 보강용 스트립을 제외하고 전체 영역에 배치됩니다.

기초 단열

강도가 증가되고 끝 부분에 L자형 홈이 있는 특수 압출 폴리스티렌 폼 플레이트가 사용됩니다. 플레이트는 틈이나 균열 없이 결합됩니다. 추가적으로 접착하거나 고정할 필요가 없습니다.

슬래브를 강화해야합니다. 이를 위해 단일 프레임에 연결된 12mm 두께의 보강재가 사용됩니다. 리브를 따라 두 줄 이상의 보강재가 있는 체적 프레임이 형성되고 셀 크기가 150-200mm인 보강 메쉬가 주요 영역에 한 레이어로 분산됩니다.

일부 경우에 전체 영역에 이중 열 보강을 제공하는 것이 좋습니다, 집 자체의 구조로 인해 상당한 부하가 예상되는 경우. 이는 엄격한 계산을 바탕으로 설계자가 결정해야 합니다.

바닥 난방을 설치하려는 경우 가교 폴리에틸렌 파이프가 보강 프레임을 따라 분포되어 1층의 각 개별 공간에 대한 윤곽으로 나뉩니다. 모든 회로는 수집기 그룹에 연결됩니다.

콘크리트를 타설하기 전에도 바닥 난방에 대한 압력 테스트를 거쳐 견고성을 가압합니다. 컬렉터 그룹은 베이스로 나무판에 부착되고, 내장 요소로 보강 프레임에 회반죽으로 붙인 철근에 부착됩니다.

콘크리트를 붓기 전에 프레임을 보스의 단열층 위에 고정하고 올려 콘크리트가 모든 면에서 최소 20mm의 층으로 금속을 완전히 덮도록 해야 합니다.

콘크리트 타설은 한 번에 수행되며, 이를 위해서는 필요한 재료의 양을 엄격하게 계산하고 콘크리트 펌프 및 공급 조작기를 사용하여 정확한 수의 콘크리트 믹서를 주문해야 합니다. 콘크리트를 분배할 때 수중 진동기를 사용하여 거푸집을 균일하고 완전하게 채웁니다.

설정된 콘크리트 위에 시멘트 모르타르를 붓고 슬래브가 완전히 건조될 때까지 유지하는 등 슬래브의 최상층을 레벨별로 엄격하게 비교합니다.

이 시점에서 기초(단열된 스웨덴 슬래브) 준비가 완료되고 따뜻하고 아늑한 집을 지을 수 있는 기초가 준비됩니다.

문제

집의 기초로 스웨덴 단열 스토브를 선택할 때 이 디자인의 모든 기능을 고려하는 것이 중요하며, 그 중 일부는 명백한 단점으로 인해 안전하게 발생할 수 있습니다.

실행 정확도

첫 번째 특징은 기초 건설 기술 자체에 관한 것입니다. 단열 슬래브의 무결성과 신뢰성은 특히 모래 쿠션을 압축할 때 공통 평면 설정과 관련하여 각 단계의 정확성에 따라 달라집니다.

그러한 기반을 스스로 마련하는 것은 매우 위험하므로 광범위한 경험과 품질 보증을 갖춘 회사 및 계약자에게 문의하는 것이 필요합니다.

토양 부풀림의 결과

USHP 장치의 재료는 최소 200Pa의 2% 변형 시 압축력을 견딜 수 있음이 보장되지만 이는 1년 안에 토양 들림을 흡수한 후 재료가 쉽게 이전 모양으로 돌아간다는 의미는 아닙니다.

불행하게도 이 기술은 수년간의 테스트를 거치지 않았으며 비판적인 반성을 받지도 못했습니다. 흙이 솟아오르는 것이 단열재의 모양에 영향을 주지 않고 나중에 슬래브의 형상에도 영향을 미친다고 정확하게 말하는 것은 불가능합니다.

설치류

압출 폴리스티렌 폼은 설치류, 특히 생쥐와 쥐가 먹을 수 없으며 심지어 독성이 있습니다. 그러나 개미와 다른 곤충에게도 둥지와 굴을 만드는 데 이상적인 재료로 남아 있습니다.

금속 메쉬, 깨진 유리 및 특수 세라믹 폼 슬래브 형태의 추가 보호는 기초 건설 비용을 크게 증가시켜 그 가격을 집 자체의 총 비용으로 가져옵니다.

기초 슬래브의 따뜻한 바닥은 위험합니다.

1층 전체에 바닥 난방을 설치하는 것은 정말 훌륭한 솔루션이지만 USHP는 집 전체가 그 위에 놓이게 될 슬래브 본체에 파이프를 직접 설치할 것을 제안합니다. 이로 인해 바닥 난방이 완전히 수리 불가능해집니다.

누수가 발생하면 기초가 가장 먼저 손상되고 물이 먼저 유입됩니다. 그리고 문제를 발견한 후에는 고장이 정확히 어디에 있는지 판단하는 것이 불가능합니다.

누출을 제거하기 위해 슬래브 바닥을 해체하는 작업은 기초의 무결성을 위반하는 것과 관련이 있으며 이는 단순히 용납할 수 없습니다. 내장된 바닥 난방을 버리는 것이 좋습니다필요하다면 별도로 정리하세요.

통신 입력 위치

공사 중에는 더 이상 하수관이나 전기 유입구의 이동이나 위치 조정이 불가능합니다. 이는 모든 슬래브 기초의 단점이므로 기초 작업을 시작하기 전에도 레이아웃을 매우 신중하게 생각해야 합니다.

낮은 기반, 부지 수준 요구 사항 및 배수 시스템 품질과 같은 기타 측면은 이미 개별 조건 및 상황에만 의존하며 다양한 표준 솔루션에 의해 평준화됩니다.

계산

기성품 디자인과 구성으로 인해 단열 스웨덴 스토브의 비용을 계산하는 작업이 단순화되었습니다. 건설 프로젝트에 따라 각 레이어의 두께와 요구 사항을 결정하는 것으로 충분합니다.

대부분의 경우 단열재는 둘레 둘레 100mm, 콘크리트 슬래브 바닥 아래 200mm의 동일한 두께로 사용됩니다. 이 크기는 이미 단열 여유가 있으며 우리나라 대부분의 지역에 적합합니다.

평방 미터를 계산할 때 모래와 자갈 쿠션의 두께, 200mm 단열층 및 100mm 콘크리트가 고려됩니다. 재료의 양과 비용을 결정하려면 평방 미터에 대한 계산에 총 면적을 곱하면 충분합니다.

벽에 대한 별도의 보강 리브 볼륨이 콘크리트 측면에 추가되고 동일한 볼륨이 단열재에서 제외됩니다. 가장 어려운 것은 통신 도입, 구덩이 준비 및 기타 개별 건설 기능에 대한 추가 작업을 평가하는 것입니다.

m2당 가격

구체적인 프로젝트를 바탕으로 시공사에서만 기초공사 비용이 얼마나 드는지 정확히 알 수 있습니다.

250 평방 미터 규모의 주택 기초 비용의 예입니다.

대략적인 비용이 공개됩니다 평방 미터당 6,000~10,000루블에 이릅니다.. 한 회사의 가격표에서도 재단의 전체 면적과 정확한 구성에 따라 상당한 차이가 있습니다.

우리 포털의 독자들은 "집의 운명은 기초의 신뢰성에 달려있다"는 말을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 모든 장단점을 신중하게 고려하여 자신의 선택에 신중하게 접근해야합니다. 이 기사에서 FORUMHOUSE 전문가는 USP 기술을 사용하는 파운데이션의 강점과 약점에 대해 이야기하고 개발자가 이 특정 유형의 파운데이션을 선택할 때 얻는 이점과 위험을 이해하는 데 도움을 줍니다.

USP의 장점과 단점
설치 준비;
건축비를 줄이는 방법.

USHP: 장점과 단점

"기초"라는 단어가 언급되면 대부분의 개발자는 슬래브 또는 스트립 형태로 만들어진 간단한 콘크리트 기초를 상상합니다. 그러나 많은 사람들이 필요한 모든 통신이 미리 수행되고 기초 자체가 완성 된 바닥 설치를 위해 이미 준비된 완벽하게 평평한 표면 인 이러한 유형의 기초에 대해 들었습니다.

이 접근 방식을 사용하면 건물의 건설 시간을 크게 줄일 수 있으며 기초가 잘 단열되면 축열기 역할을 하여 난방 비용을 줄이고 집을 편안하고 에너지 절약하게 만듭니다.

이러한 유형의 주택 기초를 "단열 스웨덴 슬래브"라고 합니다. 이 기술의 기원에 대한 의견은 다양하지만 전문가들은 한 가지에 만장일치로 동의합니다. 즉, 기존 기초에 비해 USP 기술을 사용하는 기초는 현대 주택 건설을 위한 에너지 효율적이고 기능적인 기초입니다. USHP 재단의 장단점을 고려해 보겠습니다.

USP의 장점

2008년에 FORUMHOUSE는 프레임 제작에 이상적인 USP 기술을 사용하는 기초가 러시아에서 처음으로 언급된 것을 기록했습니다. 우리 위도에서는 이 기술이 아직 알려지지 않았지만 그 후 단시간에 엄청난 인기를 얻었습니다.
주요 장점은 다음과 같습니다.

거의 모든 유형의 토양에 설치 가능성;
빠른 건설 시간과 높은 품질의 건설;
단열층은 실내의 열 손실을 줄입니다.
기존 슬래브 기초에 비해 콘크리트 소비량이 적습니다.
바닥은 완성된 바닥을 놓기 위해 이미 준비되었습니다.
필요한 엔지니어링 커뮤니케이션은 스웨덴 단열 스토브에 사전 통합되어 있습니다.

USP의 단점

그러나 USHP 재단이 아무리 훌륭하더라도 몇 가지 사소한 단점도 있습니다. 그리고 이러한 단점은 근본적인 문제에 대한 해결책에 반대하는 주장이 될 수 있습니다.

사용되는 재료, 장비, 작업자 자격 및 엄격한 기술 준수 필요성에 대한 요구 사항이 증가하여 작업 비용이 증가합니다.
스트립 파운데이션과 비교하여 USHP 기술을 사용하는 파운데이션은 높이가 더 낮습니다(평균 300~400mm).
중요한 조건: 높이 차이가 큰 고르지 않은 지역에서는 먼저 주택 기초를 위한 부지를 수평으로 유지해야 하며, 이로 인해 작업 비용도 증가합니다.
단열 스웨덴 스토브를 사용할 때 지하실 건설은 불가능하거나 상당히 복잡하며 건설 비용으로 인해 주택 비용이 부당하게 증가합니다.
모든 통신은 단열된 스웨덴 슬래브 내부에서 이루어지기 때문에 긴급 상황에서 수리 작업을 위해 접근하기가 어렵습니다.

USP 란 무엇입니까?

집을 짓기 위한 이러한 유형의 기초는 낮은 수준의 단일체 기초입니다. 기존 스토브와의 주요 차이점은 USHP에는 필요한 모든 통신이 미리 설치되어 있다는 것입니다.

온수 바닥 시스템;
상하수도 시스템;
전원 공급 시스템.

USP 계획

USHP는 어떤 토양에 적합합니까?

알렉산더 젬스코프바빌드 대표이사

단열된 스웨덴 슬래브의 경우, 그것이 위치할 수 있는 토양의 유형과 구성에 실질적으로 제한이 없습니다. USHP는 지하수 수준이 높고 지지력이 낮은 어려운 토양에서 잘 입증되었습니다. 이 유형의 기초는 계절에 따라 토양이 얼어 서리가 내리는 힘이 나타나는 추운 지역에서 성공적으로 사용됩니다.

USP 아래의 불안정한 토양을 모래와 쇄석 쿠션으로 교체하고 기초를 지오텍스타일로 "보강"함으로써 매우 어려운 토양에 놓을 수 있으며 배수 시스템은 건물 지역의 지하수 수위를 낮춥니다.

USP 기술을 기초로 사용하기로 결정할 때 제조의 기술적 복잡성이 다른 유형의 슬래브 기초를 훨씬 능가한다는 점을 고려해야 합니다.
설치를 시작하기 전에 다음을 적극 권장합니다.

필요한 모든 커뮤니케이션과 기반을 갖춘 미래의 집에 대한 자세한 프로젝트를 작성하십시오.
기술과 건설 순서를 엄격하게 준수해야 합니다.
모든 통신의 배치 및 유지 관리는 센티미터 단위의 정확도로 수행되어야 합니다.

단열 스웨덴 스토브 : 비용 절감 방법

단열된 스웨덴 슬래브는 기존의 스트립 또는 슬래브 기초와 비교할 수 없기 때문에 개발자가 집에 유사한 유형의 기초를 선택하면 어떤 이점을 얻을 수 있는지 알아내는 것이 필요합니다. 전문가의 의견:

미하일 레온티예프 Schwedenplate의 프로젝트 관리자

개발자는 미래에 필요한 모든 요소(기초, 바탕바닥, 필요한 통신 기능을 갖춘 난방 시스템)를 즉시 받습니다. 건설 속도 덕분에 한 달 안에 열원에 연결할 수 있는 복잡한 시스템을 받게 될 것이라고 말할 수 있습니다. 그리고 열용량으로 인해 USHP 기초를 사용하면 열 펌프로 난방할 때 추가적인 이점을 얻을 수 있습니다.

알렉산더 젬스코프

평균적으로 100m2의 기초가 7일 안에 만들어집니다. 단열된 스웨덴 슬래브의 콘크리트 표면에는 추가 스크리드가 필요하지 않으며, 연삭 덕분에 그 위에 최종 바닥재를 놓을 준비가 완전히 완료되었습니다. 그리고 건설에 대한 통합적 접근 방식을 통해 최종 설치 비용을 줄일 수 있습니다.

배수, 바닥 난방, 급수관 부설, 전기 케이블 부설, 하수도 설치 및 추가 단열재와 같은 일련의 통신 기능을 갖춘 스트립 기초는 최소 30일 내에 구현할 수 있으며 최종 비용은보다 20-30% 더 높습니다. USP.

프레임 하우스용 USP

단열 스웨덴 스토브는 바닥을 통한 열 손실이 최소화되므로 에너지 효율적이고 패시브 주택에 이상적입니다. 이것은 열용량이 낮은 프레임 하우스에 대한 신의 선물입니다. 이 경우 USHP 파운데이션은 집안의 축열기 역할을 하며 프레임이 빨리 냉각되는 것을 허용하지 않습니다.

FORUMHOUSE 교육 자료의 도움으로 가능합니다.

USHP 설치 - 예비 단계

단열된 스웨덴 슬래브는 기존 슬래브 기초의 고급 버전이라고 할 수 있지만 다른 기초와 마찬가지로 USHP 슬래브에는 특별한 예비 준비가 필요합니다. 고객이 타설 전 꼭 확인해야 할 사항을 회사 수석 엔지니어가 설명합니다. "기본적으로.rf"» 블라디미르 시도로프:

블라디미르 시도로프

공사를 시작하기 전에 현장의 토양에 대한 정보를 얻어야 합니다. 그렇지 않으면 기초 설계나 건설 예산을 정확하게 결정하는 것이 불가능합니다.

설계는 고객이 결정하는 것이 아니라 하중을 계산하고 타당성 조사를 준비하는 설계 엔지니어가 결정해야 합니다. 슬래브 기초의 의도된 목적은 지지력이 약한 토양입니다. 이러한 토양에서 하중을 받는 파일 또는 스트립 기초는 단순히 땅에 "가라앉아" 이러한 토양에서의 사용은 허용되지 않습니다.

USP는 얕은 기초이므로 지하수 및 고착수 배수 문제를 해결해야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 그리고 배수 시스템과 사각지대의 필수 설치.

설치 시 확인해야 할 사항

이러한 유형의 주택 기초에 통신을 배치할 때 건설 현장에서 작업이 수행되는 방식과 설계 솔루션의 준수에 세심한 주의를 기울여야 합니다.

기초, 벽, 지붕, 내부 통신 등 고전적인 건축 순서는 수세기 동안 변하지 않았습니다.

기술의 독창적인 혁신은 기초 건설 과정과 단열재 및 유틸리티 배치를 결합하기로 결정한 스웨덴 사람들에 의해 이루어졌습니다.

그 결과 수천 명의 지지자를 얻은 디자인의 스웨덴 단열 스토브가 탄생했습니다. 그러한 기초는 무엇입니까?

구성 용어를 사용하면 이는 모놀리식 얕은 기초입니다.

간단히 말하면, 그 디자인은 다음과 같이 설명될 수 있습니다: 배수 역할을 하는 강력한 모래 쿠션 위에 놓여 있는 내구성 있는 폼으로 만들어진 여물통 모양의 침대입니다.

폼 "물통"에는 보강 프레임과 온수 바닥 파이프가 놓인 콘크리트가 포함되어 있습니다. 하수 및 물 공급은 일반적으로 모래 바닥의 단열층 아래에 놓입니다.

때로는 전원 공급 네트워크도 스웨덴 재단에 내장되어 있습니다. 단열 슬래브의 표면 두께가 동일하지 않습니다. 내 하중 벽 영역에서는 더 큽니다 (20cm). 이는 강성을 높이는 데 필요합니다. 다른 곳에서는 철근 콘크리트 층이 10cm를 초과하지 않으며 각 특정 경우의 슬래브의 정확한 치수는 설계 조직에서 수행하는 특수 계산에 의해 결정됩니다.

모놀리식 슬래브 위에 세워진 건물의 하중은 지면에 고르게 분산되며 결코 임계값에 도달하지 않습니다. 이를 통해 약하고 부풀어 오르는 토양 위에 지어진 주택에 스웨덴 난로를 사용할 수 있습니다.

스웨덴 슬래브의 콘크리트는 화학적으로 불활성인 폴리스티렌 폼으로 모든 면이 둘러싸여 있어 공격적인 지하수로부터 콘크리트를 보호합니다. 슬래브 아래의 토양에 음의 온도가 없기 때문에 하중 지지 베이스의 강력한 단열은 서리의 힘으로부터 집을 보호합니다.

설명된 장점 외에도 스웨덴 슬래브 기초에는 여러 가지 중요한 장점이 있습니다.

이러한 구조의 구축과 통신 배치는 단일 기술 작업 내에서 수행됩니다. 이는 건설 시간을 크게 단축시킵니다.
단열재의 두께는 20cm로 열을 유지하고 바닥 난방의 효율성을 높이는 데 충분합니다.
슬라브의 표면을 그라인딩 가공하여 바닥 마감재 설치를 위한 준비가 필요하지 않습니다.
그러한 기초를 놓을 때 무거운 토공 장비가 필요하지 않습니다.
모 놀리 식 콘크리트 슬래브는 우수한 축열기입니다. 프레임 하우스의 가장 심각한 단점 중 하나인 벽의 낮은 열용량을 제거합니다.

스웨덴 재단에도 단점이 있습니다.

평평한 지역에만 적합합니다. 경사면에서는 그러한 기초를 건설하는 데 훨씬 더 많은 비용이 듭니다.
건축업자의 자격 수준에 대한 높은 요구 사항. 슬래브에는 복잡한 통신 네트워크가 배치되고 복잡한 보강이 수행됩니다. 따라서 자신의 손으로 안정적이고 효율적으로 만드는 것은 매우 어렵습니다.
주요 단열재인 압출 폴리스티렌 폼의 높은 재료 소비 및 비용.
모든 개발자가 낮은 슬래브 기초를 좋아하는 것은 아닙니다.
건립할 건물의 유형에 대한 제한. USHP 기초는 가벼운 콘크리트 블록으로 만든 가벼운 프레임, 목조 및 단층 주택용으로 설계되었습니다.
철근 콘크리트로 채워진 통신을 수리하는 것이 어렵습니다. 하수도 및 물 공급의 유지 관리성을 향상시키는 특별한 솔루션이 있지만 이를 구현하려면 추가 비용이 필요합니다.

단순한 기술 문맹으로 인해 일부 계약자와 민간 개발자는 이러한 "스웨덴 재단"을 만듭니다.

단열 콘크리트 슬래브가 바닥에 놓여 있지 않고 기둥형 기초 위에 놓여 있기 때문에 고전 기술과 공통점이 없습니다. 따라서 이 구조는 슬래브 그릴을 갖춘 기둥형 기초라고 할 수 있지만 USF는 아닙니다.

건설 순서

일반적으로 인정되는 UWB 구성 기술은 다음 단계로 구성됩니다.

토양의 최상층 식물 층은 미래 슬래브 크기보다 약간 더 큰 영역에서 제거됩니다.
하수관과 수도관이 깔려 있습니다.
토목섬유는 지표면에 놓여 있습니다.
배수는 슬래브의 둘레를 따라 놓여지고 쇄석으로 덮여 있습니다.
부어서 물에 적시고 거친 모래를 층별로 압축합니다 (두께 15-20cm).
토목섬유의 두 번째 층을 깔고 쇄석(15cm)을 채워 압축합니다.
거푸집 공사와 측면 단열판이 설치됩니다.
압출된 폴리스티렌 폼은 충전재 표면에 2개 층으로 배치됩니다(총 두께 20cm).
온수 바닥의 파이프를 배치하고 분배 매니폴드에 연결합니다.
지지대에는 직경 12-14mm의 보강재가 배치됩니다. 로드 설치 빈도는 4-6 개/m2입니다.
슬래브가 콘크리트로 만들어졌습니다. 콘크리트 양생 후 7일이 지나면 표면이 연마됩니다.

스웨덴 스토브에 바닥 난방 파이프를 설치하는 기술과 관련된 여러 가지 기술적 뉘앙스가 있습니다.

슬래브를 콘크리트로 만들기 전에 콘크리트 무게로 인해 붕괴되는 것을 방지하기 위해 압축기를 사용하여 바닥 난방 파이프에 공기를 공급하는 것이 좋습니다.
따뜻한 바닥에 필요한 전력은 계산에 의해 결정되며 파이프 배치 빈도를 변경하여 달성됩니다.
파이프는 실내보다 외벽을 따라 더 조밀하게 배치됩니다.
바닥 난방 파이프를 10cm 이상 간격으로 배치하는 것은 권장되지 않습니다. 이로 인해 과도하게 사용되거나 "열교" 효과가 나타날 수 있습니다(공급 냉각수의 온도가 "복귀" 온도와 비교됨).
파이프 사이의 거리는 25cm를 초과해서는 안 되며, 그렇지 않으면 바닥 표면에 균일한 온도 분포를 얻을 수 없습니다.
배관과 건물 외벽 사이의 거리는 최소 15cm 이상이어야 합니다.
높은 유압 저항을 방지하려면 가열 회로의 최대 길이가 100미터를 초과해서는 안 됩니다.

접촉 중

급우

USP(Insulated Swedish Plate) 기술을 이용한 기초 건설 - 복잡하고 책임감 있는 작업, 이는 지식과 기술에 대한 세심한 준수가 필요합니다.

이 문제의 실수로 인해 발생하는 비용은 갑자기 발생할 수 있는 건물의 변형, 왜곡 또는 파괴입니다.

따라서 기초의 올바른 구축에 대해 상세하고 정확한 정보를 갖는 것의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않으며 정보를 얻을 수 있는 기회를 최대한 활용해야 합니다.

USHP 기초는 소위 플로팅 슬래브의 특별한 경우입니다.

설계

USP 얕은 슬래브 기초를 말합니다., 이는 깊은 구덩이가 없음을 의미합니다. 일반적으로 약 40-50cm의 심화가 필요합니다. 즉, 식물의 성장을 방지하여 기초를 파괴하는 것을 방지하기 위해 비옥한 토양의 최상층을 제거해야 합니다.

건물 도면에 따라 필요한 것보다 각 측면에 약 1m 정도 홈이 파여 있습니다. 홈의 둘레에는 준비 층에서 물을 배출하기 위해 배수관이 놓인 추가 홈이 있습니다. 스웨덴 슬래브와 같은 재료의 경우 부설 기술에는 고유한 특성이 있습니다.

올바른 장치 USP에는 쇄석과 모래 층으로 구성되어 교대로 쌓이고 물을 부어 압축하는 준비 작업이 포함됩니다. 그런 다음 방수 층을 깔고 다른 깔린 돌 층으로 덮고 거푸집 공사가 시작됩니다.

이와 병행하여 USHP의 단열재는 거푸집의 전체 영역과 벽을 단단히 덮도록 배치됩니다. 동시에 USP 보강과 통신 및 바닥 난방 설치도 진행됩니다. 이 작업이 완료되면 거푸집에 콘크리트를 부어 최소 2주 동안 1차 결정화 상태를 유지해야 합니다.

귀하의 정보:슬래브에는 내력벽 아래의 보강을 위한 보강 리브가 있다는 점에 유의해야 합니다.

계산

슬래브의 USP 두께 계산은 보정 계수를 고려하여 슬래브 기초에 대한 일반적인 계산 규칙에 해당하는 방법을 사용하여 수행됩니다.

올바른 결과를 얻으려면 다음이 필요합니다. 많은 양의 데이터:

토양 지지력;
토양 압력(무거운 하중);
구조적 하중(내부 내용물과 지붕을 포함한 건물의 무게);
강수량의 영향 - USP 블록이 견뎌야 하는 겨울철 눈의 무게, 비 및 바람 하중.

USP 기초 만들기: 작업 기술은 다음을 의미합니다. 토양 특성에 대한 보다 정확한 데이터를 얻으려면 대수층 깊이 및 토양 수위의 계절적 변화에 대한 데이터가 필요합니다.

중요한!이 데이터로 작업하는 것은 데이터를 얻는 것만큼이나 쉽지 않으며 USP를 독립적으로 계산하는 것은 엄청난 작업일 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 어쨌든 전문가들은 그러한 문제가 있는 전문가에게 문의할 것을 강력히 권고합니다.

최후의 수단으로 인터넷에 꽤 많은 계산기가 있는 온라인 계산기를 사용할 수 있지만 보다 정확한 결과를 얻으려면 여러 유사한 계산기를 사용하여 확인해야 합니다. 그들은 모두 서로 다른 방법을 사용하여 작동하며 계산을 비교하면 가장 정확한 솔루션을 결정하는 데 도움이 됩니다.

USHP 건설 기술: 단계별 지침

자신의 손으로 USHP 기반을 구축하려면, 다음 작업을 수행해야 합니다.:

준비. 계산, 설계작업, USP 등의 자료 준비가 필요합니다.
마킹. 현장의 기초 및 구덩이 위치를 결정합니다.
준비구덩이, 현장 계획(필요한 경우). 물을 배수하기 위해 트렌치를 뚫습니다.
트렌칭하수도 및 물 공급용.
배수관 부설구덩이의 둘레와 출구를 따라 트렌치로 들어갑니다.
쇄석 층을 다시 채움. 두께는 건물의 설계 중량에 따라 달라지며 일반적으로 준비 층 두께의 절반입니다.
모래층 채우기. 두께는 쇄석층과 거의 같습니다. 때때로 이 과정은 준비물의 전체 두께에 걸쳐 모래와 자갈 혼합물(SGM) 층을 부어서 단순화됩니다.
철저히 준비 층을 압축하다기계적으로 또는 물을 뿌려서.
레이어 배치 방수. 다양한 압연필름 소재, 토목섬유 등이 사용됩니다.
위에 채워져 있음 쇄석(PGS)의 절단두께 5-10cm
표면을 조심스럽게 수평화되고 압축됨.
단열재가 깔려있습니다. 대부분의 경우 압출 폴리스티렌 폼은 고하중용으로 설계된 USP 기초 등급에 사용됩니다. USP용 폼 플라스틱은 리브 아래 한 층, 나머지 부품 아래(각각 100mm의 두 층)에 배치됩니다. 따뜻한 사각지대를 확보하려면 각 측면에서 단열 면적을 0.5m씩 늘릴 수 있습니다.
외장이 건설되고 있습니다.. 이렇게 하려면 가장자리가 있는 보드와 막대를 사용하는 것이 가장 좋으며 가장자리가 없는 보드는 엄격히 권장되지 않습니다.
외장의 내부 부분 단열재 한 겹으로 늘어서 있음, USP용 압출 폴리스티렌 폼(EPS)의 일종의 "물통"을 생성합니다.
설비를 설치하는 중입니다동시에 바닥 난방 및 하수도를 통한 물 공급과 같은 통신에 대한 설치 작업이 진행 중입니다. 모든 연결의 품질을 주의 깊게 점검해야 하며 의심스러운 부분이나 요소를 다시 작업하거나 교체하여 스웨덴 단열 슬래브로 기초를 직접 손으로 올바르게 구축해야 합니다.
모든 설치 작업이 완료되면 또 다른 작업이 진행됩니다 모든 파이프의 제어 점검, 그 끝부분은 흙이나 콘크리트 등이 들어가지 않도록 단단히 밀봉되어 있습니다.
거푸집 내부 부분 콘크리트를 부어 USHP 디자인에서 제안한 두께에 맞춰 제작되었습니다.
슬래브 외부에 남아있는 단열재 부분은 콘크리트로 부어집니다. 절연 사각지대. 일부 건축업자는 이 위치를 선택 사항으로 간주하지만 대부분은 지상 하중의 영향을 제거할 수 있는 추가 기회를 무시하지 말 것을 권고합니다.
타설 슬래브 최소 2주 이상 숙성브랜드 파워가 달성될 때까지, 그 이후에는 표면이 우아한추가 작업을 준비하고 있습니다. 이것이 USP 재단의 올바른 구조입니다.

이것은 자신의 손으로 단열 스웨덴 스토브를 설치하는 방법입니다.

바닥이 높은 단열 스웨덴식 스토브

USP의 가장 큰 단점 중 하나는 지상 1층의 낮은 위치.

이러한 단점은 높은 지하층을 건설함으로써, 즉 1층의 레벨을 보다 허용 가능한 값으로 높이는 지하층을 건설함으로써 부분적으로 제거될 수 있습니다.

이는 준비 작업 중에 침구의 두께를 늘리고 EPS로 외부와 단열된 섹션 주변에 벽을 구축함으로써 달성됩니다.

따라서 결과는 단열된 스웨덴 슬래브이며 설치 기술은 일반적인 방법과 동일합니다.

추가 층만 얻게 되므로 더 높은 값을 달성할 수 없습니다. 높이 차이로 인해 거주자의 편안함이 향상됩니다..

귀하의 정보:또는 지하층을 건설할 수도 있는데, 즉 메인 슬래브 위에 슬래브를 약 2m 높이로 추가로 건설할 수 있는데, 이 경우 메인 슬래브를 땅속 깊이 매설하여 통신을 도입할 수 있다. 일반적인 방법으로 슬래브 본체에 붓지 않고.

따뜻한 바닥베이스의 상단 플레이트에도 설치되어 USP 작업의 물리학이 다소 변경되지만 근본적으로 그렇지는 않습니다. 그 결과 지하실(지하)이 있는 USP로 단열된 1층이 탄생했으며, 이는 가정에서 필요로 하는 용도로 사용할 수 있습니다.

유용한 영상

USHP 기초를 만드는 방법을 시각적으로 확인하십시오. 아래 비디오에서 스스로 스웨덴 단열 슬래브를 제작하십시오.

결론

결론적으로 몇 가지 주목할 점은 DIY USP 디자인의 복잡성과 기초 비용이 상당히 높습니다.. 비용은 다양한 요소로 구성되며, 특정 기회와 조건이 제공되면 그 중 일부를 크게 줄일 수 있습니다. 이 경우 난방에 USHP를 사용하는 특성과 주택 단열에 대한 기여도를 고려해야 합니다. 집은 실제로 따뜻한 돌 위에 서 있기 때문에 그러한 라디에이터의 효율성은 매우 높습니다..

또한 현장의 복잡한 지질학적 조건으로 인해 모든 대안이 작동하지 않거나 효과가 없을 경우 선택의 여지가 전혀 없게 되는 경우가 있습니다. 따라서 USP를 완전히 무시할 수 있는 고가의 발명품으로 간주해서는 안 됩니다. 이것 현대 개발, 난방 비용을 지속적으로 절감하여 궁극적으로 소유자의 비용을 절약합니다.

접촉 중

이 간행물은 UWB 기반을 만드는 기술에 대해 다룹니다. 이 약어에는 "단열된 스웨덴 난로"라는 이름이 숨겨져 있습니다. 이는 러시아 민간 건축 실무에서 상대적으로 참신한 것 중 하나입니다. 이러한 기반은 전체 건설 산업의 미래인 최대 에너지 절약이라는 현대적인 추세에 완벽하게 들어맞습니다.

단열 스웨덴 스토브는 아직 우리 지역에 널리 보급되지 않았지만 분명히 그에 대한 정보가 부족하기 때문에 상당 부분 발생했습니다. 하지만 이미 많은 건설사들이 이 기술을 도입해 전국 다양한 지역에서 활용하고 있다. 실행의 뉘앙스에 약간의 차이가 있음에도 불구하고 일반적인 원리는 동일합니다. 이는 유틸리티가 이미 두께로 배치되어 있고 1층 바닥을 위한 온수 시스템이 있는 단열 모놀리식 철근 콘크리트 슬래브입니다.

이 간행물은 그러한 슬래브의 자체 제작 지침으로 간주되어서는 안된다는 점을 즉시 말해야합니다. 이 건설 단계는 반드시 전문적인 엔지니어링 계산을 기반으로 해야 하며, 이를 실행하려면 특수 장비, 즉 장인의 적절한 자격을 사용해야 합니다. 따라서 USP 기초 기술은 독자가 자신의 집에 대한 이러한 기초의 장점과 단점뿐만 아니라 이에 대한 명확한 아이디어를 형성할 수 있도록 개요로 제공됩니다.

단열 스웨덴 슬래브와 같은 기초가 필요한 이유는 무엇입니까?

최신 과학 및 기술 진보를 따르는 사람이라면 인간 활동의 거의 모든 영역에서 재생 불가능한 에너지원(고체 연료, 석유 및 천연 가스)에 대한 의존도를 최대한 줄이려는 욕구가 있다는 그림을 볼 수 있습니다. 이러한 추세는 건설산업에도 큰 영향을 미쳤다.

이미 우리 시대에는 많은 국가의 입법 차원에서 "패시브 하우스" 범주보다 낮지 않은 에너지 효율성을 갖춘 건물을 건설하는 문제가 해결되고 있습니다. 디자인의 특성, 지상의 합리적인 위치, 현대 엔지니어링 장비를 갖춘 이러한 건물은 외부 에너지 소비가 매우 적으며 사람들에게 편안한 생활 조건을 제공하는 것이 특징입니다.

시멘트 가격

기존 유럽 표준에 따르면 '패시브 하우스'는 최적의 생활 환경을 조성하기 위해 연간 면적당 평방미터당 15kWh 이하를 소비해야 합니다. 이 수치가 300kWh에 도달한 오래된 주택과 이미 저소비 건물(60kWh)로 분류된 새 건물과 비교해 보면 그 차이가 훨씬 큽니다.

이 경우 "수동성"이라는 개념은 건물 자체가 생명을 완전히 유지하는 데 필요한 에너지를 생성하지 않는다는 것을 의미합니다. 즉, 복잡한 장비의 포화가 아니라 계획 솔루션 및 건축 기능에 중점을 둡니다. 이러한 집은 들어오는 에너지를 최대한 흡수하고 축적하며 최대한 효율적으로 사용해야 합니다.

주거용 건물의 최대 단열 문제가 반드시 전면에 등장하고 예외 없이 적어도 어느 정도 추위의 전도체가 될 수 있는 모든 구조물에서 발생한다는 것을 이해하기 쉽습니다. 그리고 열 손실의 주요 방법 중 하나는 항상 1층의 기초와 바닥입니다. 그리고 USHP 유형 기초는 최소한의 에너지 소비 수준을 갖춘 "패시브 하우스" 개념에 완벽하게 들어맞습니다.

"스웨덴어"라는 개념이 매우 임의적이며 이 기술의 출현과 발전의 역사를 반영하지 않는다는 점이 흥미롭습니다. 이러한 기초 사용에 대한 첫 번째 실험은 20세기 초 유럽이 아니라 해외 미국에서 수행되었습니다. 내구성이 뛰어나고 효과적인 단열재 생산 기술의 개발과 함께 이 방법은 구세계에서 널리 실행되기 시작했으며 여기서도 스웨덴이 아니라 독일이 손바닥을 주장합니다. 아마도 이 이름은 그러한 기초가 북유럽, 스칸디나비아 및 스웨덴에서 매우 널리 실행되고 있다는 사실에서 비롯된 것입니다. 특히 겨울 기후의 심각성을 고려할 때 이는 놀라운 일이 아닙니다. 또한 이러한 유형의 주택용 콘크리트 기초에 사용되는 고품질 단열재는 스웨덴에서 많이 생산됩니다.

그러나 이것들은 모두 "서정적 여담"이며, 이제 바로 이 "단열된 스웨덴 난로"의 구조 자체를 고려해 볼 때입니다.

"단열 스웨덴 스토브"의 기본 구조

USP 구성의 많은 예를 살펴보면 접근 방식에 몇 가지 차이점이 있음을 알 수 있습니다. 그러나 그것들 모두는 그다지 중요하지 않으며 이 특이한 기초 구조의 기본 원리는 항상 동일하게 유지됩니다.

실제로 이름에서 알 수 있듯이 이러한 기초는 슬래브 기초에 가깝습니다. 즉, 건물의 하중이 전체 영역에 분산됩니다. 사실, 스트립 구조와의 일종의 "공생"을 추적할 수 있습니다. 외부 및 내부의 모든 벽 아래에는 항상 표준 "테이프"와 같은 강화 두꺼운 부분이 있습니다. 건축업자는 이를 강화 리브라고 부릅니다.

주요 "하이라이트"는 다른 것입니다. 이 전체 모놀리식 구조는 필연적으로 고품질 절연 베이스를 기반으로 합니다. 또한 스토브 자체는 물 가열 회로가 두께에 내장되어 있기 때문에 구내에서 최적의 미기후를 보장하는 적극적인 기능을 수행합니다.

아래 그림은 "절연" 스웨덴 스토브의 옵션 중 하나를 보여줍니다. 이 다이어그램을 사용하면 기본 구조를 더 쉽게 이해할 수 있습니다.

이제 그것을 알아 내기 시작합시다.

USHP는 심층 설치가 필요하지 않습니다. 최고 비옥 한 층은 토양 (항목 1)에서 제거되고 구덩이를 파고 조심스럽게 수평을 맞추며 그 깊이는 건물 부지의 토양 유형과 상태에 따라 다릅니다. 특징적인 특징은 기초 자체를 위해 굴착된 영역이 미래 주택 주변의 사각지대까지 확실히 확장되어야 한다는 것입니다. 단열 사각지대는 이 계획의 필수 기능 중 하나입니다.

발굴된 지역은 토목섬유 층(항목 2)으로 완전히 덮여 있습니다. 이는 완전히 안정되지 않은 복잡한 토양에서 특히 중요한 기초의 추가 "보강"을 생성합니다.

USP의 안정성과 신뢰성을 위한 또 다른 전제 조건은 기초 주변에 링 배수 시스템이 있다는 것입니다. 슬래브 아래의 토양이 얕고 거의 항상 동결 수준보다 높다는 점을 고려하면 슬래브 아래 토양의 서리 발생 가능성을 완전히 제거해야합니다. 배수 시스템에는 배수관(항목 4)이 놓여지고 자갈 층(항목 3)으로 덮여 설계에 따라 모서리나 다른 장소에 있는 우물로 수렴되는 트렌치 세트가 포함됩니다.

현장 배수 시스템은 많은 사람들이 잊어버리고 있는 것입니다!

현장에서 과도한 수분을 제거하는 조치에 대한 경솔한 태도는 종종 매우 슬픈 결과를 초래합니다. 이를 방지하려면 실제로 배수 시스템을 생각하고 구현하는 것이 필요합니다. 그러한 작업은 매우 어렵고 시간이 많이 걸립니다. 그러나 우리 포털의 특별 간행물이 독자가 이 문제의 모든 복잡성을 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

USHP 슬래브의 안정성은 모래와 자갈(쇄석)로 구성된 강력하고 매우 조심스럽게 압축된 "쿠션"을 "기반"으로 한다는 사실로도 보장됩니다. 본질적으로 이 층(항목 5)은 불안정한 토양을 대체하고 부기, 침하 및 기타 변형 현상이 발생하지 않는 안정적인 기초를 만듭니다. 이 "쿠션"의 두께와 모래 및 자갈 층의 순서는 USP의 설계 단계에서 결정되어야 하며 해당 지역의 특성과 건립 예정인 건물의 특성에 직접적으로 의존해야 합니다. 이 재단.

구덩이를 파고 모래 "쿠션"을 만드는 단계에서도 필요한 유틸리티가 즉시 배치됩니다. 이 그림은 미래 주택(항목 7)의 필수 지점에 유입 파이프가 있는 하수관(항목 6)을 보여주며 정화조, 중앙 하수 시스템 또는 지역 처리 시설로 연결됩니다.

사전 구축된 유틸리티 시스템은 하수도에만 국한되지 않을 수도 있습니다. 종종 동일한 작업 단계에서 주택용 전원 공급 케이블의 도입 및 배포, 자율 소스의 물 공급 파이프, 심지어 미래 건물로의 배포까지 즉시 제공됩니다.

시스템의 다음 필수 요소는 100mm 이상의 단열재 층인 고강도 압출 폴리스티렌 폼(항목 8)입니다. 모래와 자갈 "쿠션" 위에 직접 놓을 수도 있고 그 아래에 또 다른 지오텍스타일 층을 놓을 수도 있습니다. 추가 보강재는 결코 해를 끼치지 않습니다. 따라서 슬래브는 아래로부터의 냉기 침투로부터 안정적이고 지속적인 보호를 받습니다.

그러나 몇 가지 더 중요한 뉘앙스를 고려하지 않으면 이러한 단열은 효과적이지 않습니다. 첫 번째는 동일한 EPS 레이어(항목 9)를 사용하여 USHP의 끝 부분을 보호하는 것입니다. 이를 위해 동일한 블록을 사용할 수 있지만 일부 제조업체는 이러한 목적으로 특별히 설계된 특수 L자형 모듈을 생산합니다.

토목섬유 가격

토목섬유

이러한 모듈 중 다수는 즉시 유리-마그네사이트 또는 석면-시멘트 시트의 외부 코팅을 가지며, 이는 향후 건물 지하실 마감을 위한 탁월한 기반이 됩니다(항목 10).

다음 뉘앙스는 일반 단열층을 끊지 않고 단열 벨트도 향후 사각 지대 전체 너비에 걸쳐 덮여 있다는 것입니다 (항목 11). 이것은 매우 중요한 조건입니다. 슬래브의 얕은 위치로 인해 바닥의 서리 변형을 방지하기 위해 슬래브 아래에 냉기 침투 경로가 남아 있어서는 안됩니다. 일반 단열층과의 유일한 차이점은 이 벨트가 빗물이나 녹은 물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 바깥쪽으로 약간 경사지게 만들어졌다는 것입니다. 그리고 앞으로 소유자는 자신의 재량에 따라 사각지대(항목 12)를 자유롭게 만들 수 있습니다.

적절하게 실행된 사각지대는 집 수명의 열쇠입니다

건물 디자인의 이 요소는 장식적인 역할뿐만 아니라 그다지 많은 역할도 수행하지 않습니다. 주요 임무는 건물 기초의 외부 윤곽을 따라 파괴적인 과정을 방지하는 것입니다. 어떤 유형이 있고 직접 만드는 방법 - 당사 포털의 특별 간행물을 읽어보세요.

슬래브를 부을 때 용액에서 누수를 방지하고 아래에서 추가 방수를 위해 방수재(항목 13)로 단열재의 첫 번째 연속 층을 덮는 것이 좋습니다. 이 역할은 인접한 스트립의 겹침을 "차가운" 접착으로 처리한 필름이나 루핑 펠트에 의해 수행될 수 있습니다.

다음으로 다음 단열재 층인 EPPS(항목 14)가 배치됩니다. 그러나 이제는 집의 계획된 건물 영역에만 설치됩니다. 따라서 미래의 외벽과 내부 칸막이 위치에는 원래의 "채널"이 형성되어 콘크리트를 부은 후 건물이 세워질 강화 리브인 바로 "리본"이 됩니다.

이 절연층의 두께는 100에서 200 또는 그 이상까지 다양할 수 있습니다. 이는 여러 요인에 따라 달라집니다. 여기서는 지역의 기후 특성과 건물 벽의 건축 재료에 따라 생성되는 보강재의 필요한 두께도 중요합니다. 이 모든 것은 USP 설계 단계에서 결정됩니다.

강화 그리드는 놓인 단열재(항목 15) 위에 놓입니다. 그리고 보강재가 위치한 장소에는 스트립 기초의 강화 벨트와 구조 및 설치 원리가 유사한 더 복잡한 체적 강화 구조가 연결됩니다 (항목 16).

이제 여기에 USHP의 "하이라이트"가 있습니다. 배치된 강화 메쉬가 콘크리트 슬래브(항목 17)를 배치하기 위한 기초가 됩니다. 물론 여기에는 온수 바닥 설치의 기본 원칙이 유지되지만 이러한 난방 시스템의 계산된 지표는 여전히 일반적인 지표와 다를 수 있습니다. 윤곽 배치는 개발된 프로젝트에 따라 1층의 향후 모든 객실에서 즉시 수행됩니다. 당연히 설계 단계에서도 즉시 수집기의 위치를 결정해야 하며 이 작업 단계에서도 수집기를 설치해야 합니다.

필요한 표면 처리를 통해 타설된 슬래브는 거의 모든 유형의 마감 바닥재(항목 19)를 놓기 위한 완전히 마감된 단열 및 가열 베이스입니다.

USP가 완전히 준비되면 건물 벽 건설을 진행할 수 있습니다(위치 20). 일반적으로 무거운 재료는 이러한 목적으로 사용되지 않습니다. 나무, 프레임 구조 또는 가벼운 가스 규산염 블록으로 만든 벽이 더 자주 사용됩니다 (그림 참조). 건물의 에너지 효율성을 달성하려면 외벽도 신뢰할 수 있는 벽(위치 21)을 가져야 하며, 이는 외관의 하나 또는 다른 외부 마감재(위치 22)에 의해 숨겨져 있다고 말하는 것은 아마도 중복될 것입니다. ).

이것은 2개의 단열 스웨덴 스토브의 일반 표준 다이어그램이었습니다.” 이제 모든 장단점을 평가해 보겠습니다.

USP의 주요 장점과 단점

"스웨덴 단열 난로"의 매력은 무엇인가요?

USHP 재단의 순수한 지지자들은 지속적으로 성장하고 있습니다. 이는 이러한 혁신적인 건축 프레임워크를 사용함으로써 얻을 수 있는 여러 가지 장점으로 쉽게 설명됩니다.

USHP 설계는 일반적으로 건설이 가능한 거의 모든 토양에 설치할 수 있습니다. 슬래브의 얕은 위치는 토양을 강력하고 단단하게 압축된 모래 및 자갈 쿠션으로 교체하고 토목 섬유로 토핑 층을 강화하고 링 배수 시스템 및 고품질 단열 블라인드 영역을 사용하여 완전히 보상됩니다. 프로젝트가 올바르게 계산되고 작성되면 서리 부종 징후가 발생할 가능성이 거의 0으로 줄어 듭니다.

이에 대한 직접적인 확인은 높은 토양 수분과 혹독한 겨울 조건이 결합되어 신뢰할 수 있는 기초 건설을 매우 어려운 작업으로 만드는 스칸디나비아 국가에서 USP가 적극적으로 사용된다는 것입니다.

안정적인 단열은 바닥을 통한 열 손실을 사실상 제거할 뿐만 아니라 스토브 자체는 확장된 "따뜻한 바닥" 파이프에서 얻은 강력한 축열기가 되며, 이는 이미 위에서 언급한 "패시브 하우스" 개념에 완벽하게 들어맞습니다. 난방 시스템 작동이 충분히 길어지더라도 건물 내 쾌적한 온도가 유지됩니다. 안정적인 난방으로 에너지 비용이 거의 1/3로 절감됩니다.

이것은 특히 중요합니다. 이러한 건물은 고품질의 단열 기능을 갖추고 있음에도 불구하고 단순히 설계 특성으로 인해 여전히 적절한 수준의 열용량을 갖지 못합니다. 즉, 효과적으로 열을 축적하고 방출할 수 없습니다. 이러한 결함은 USP에 의해 완전히 보상됩니다.

고품질 "스웨덴 슬래브"는 주택의 주거용 및 다용도실을 위한 마감 바닥으로, 하나 또는 다른 마감 코팅으로만 덮으면 됩니다.
USHP의 전체 건설을 통해 주택 소유자는 완성된 바닥 난방 외에도 필요한 엔지니어링 통신 시스템, 집 주변의 링 배수 장치 및 단열 사각지대를 즉시 받습니다.

완료 시간과 총 비용 측면에서 이러한 모든 작업을 전체적으로 평가하면 매우 중요한 이점이 있습니다. 일반적으로 경험이 풍부하고 잘 조율된 팀이 약 100제곱미터 규모의 주택에 대한 USP를 건설하는 데는 7~10일이 소요되는 것으로 추산됩니다. 위에서 언급한 모든 건물 구조 요소와 지원 시스템이 별도로 만들어지면 그러한 기간에 투자하는 것이 불가능하다는 것이 분명합니다.

USP의 단점에 대해 뭐라고 말합니까?

그러한 기초에는 몇 가지 단점이 있습니다. 그러나 본문 뒷부분에서 명확해지듯이 그 중 일부는 "단점"이 아니라 USP의 특정 기능에 기인할 수 있으며, 그 중 일부는 허용되어야 하며 다음의 장점에 만족해야 합니다. 기초.

첫째, USP는 "실험 분야"나 자격 없는 아마추어 활동의 대상으로 간주될 수 없습니다. 디자인 자체는 건물 자체와 모든 필요한 시스템 및 통신의 선형 매개변수가 문자 그대로 밀리미터까지 정확하게 결정되는 사전 개발된 프로젝트에 따라 모든 작업이 수행되어야 함을 나타냅니다.

그러나 이것이 아마도 중요한 것은 아닐 것입니다. 현장의 토양 상태를 독립적으로 분석하고, 대체 모래 및 자갈 되메우기의 구성 및 두께를 평가하고, 단열재의 두께, 슬래브 자체 및 보강재, 물 가열 회로의 열 특성을 계획하는 것은 불가능합니다. 특별한 지식과 필요한 경험 없이. 높은 자격을 갖춘 디자이너의 참여가 필요하며, 건설 및 설치 작업을 수행하려면 관련 작업 경험이 있는 잘 조율된 팀을 초대하는 것이 좋습니다.

어쨌든 기초가 낮습니다. 따라서 기반이 높은 주택을 좋아하는 사람은 다른 솔루션을 찾아야 합니다. 같은 이유로 부지 경사가 큰 거친 지형에서 USHP를 건설하는 데 특정 제한이 적용됩니다. 이러한 "건물 지점"에 이러한 슬래브를 만들면 전체 견적에 대한 부당한 과대평가가 발생할 수 있습니다.
USHP의 주택에는 지하실이나 1층이 없습니다. 이는 사전에 고려해야 합니다.
USP를 기반으로 건축된 주택의 설계 자체에도 제한이 있습니다. 따라서 이것은 대부분 다락방 공간이 최대인 단층 건물입니다. 벽을 높이려면 일반적으로 목재 또는 가스 규산염 블록과 같은 경량 재료가 사용됩니다. 이미 언급한 프레임 구조가 널리 사용됩니다. 그러나 벽돌이나 돌담의 경우 그러한 기초는 다소 약한 것으로 판명 될 수 있습니다. 다시 말하지만 이것은 모두 미래 건물의 종합 설계 단계에서 결정될 것입니다.
모든 주요 통신 및 시스템은 콘크리트 슬래브에 내장되어 있습니다. 이는 긴급 상황 발생 시 수리 및 복원 작업에 대한 접근이 극도로 어렵다는 것을 의미합니다. 이는 설치 중에도 이러한 순간이 발생할 가능성을 최소화하기 위해 신뢰할 수 있는 재료와 고품질로 즉시 수행해야 함을 의미합니다.
일반적으로 USP에 사용되는 모든 재료의 품질에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 특히 이와 관련하여 단열재 - 압출 폴리스티렌 폼 보드에 주목할 필요가 있습니다. 잘못된 경제성을 이유로 무엇이든 사용하는 것은 완전히 용납되지 않습니다. XPS 슬래브는 건물 전체의 질량에서 발생하는 매우 상당한 정적 하중을 견뎌야 할 뿐만 아니라 고품질 단열재는 변형되어서는 안 되며, 환경 요인의 영향으로 분해되는 경우도 훨씬 적습니다. 또 다른 위험이 있습니다. 설치류는 폴리스티렌 폼의 통로를 쉽게 갉아 먹을 수 있으며, 이로 인해 USP 전체가 약화되는 영역이 나타날 수 있습니다. 따라서 이러한 구조용으로 특별히 개발 및 생산된 특수 유형의 XPS를 사용하는 것이 좋습니다.

많은 외국 제조업체가 유사한 슬래브를 생산하지만 러시아 제조업체도 자랑할만한 것이 있습니다. 특히 "단열된 스웨덴 슬래브"를 포함한 기초의 경우 TECHNONICOL 회사의 기술자들은 "CARBON ECO SP" 폴리스티렌 폼 블록을 개발했습니다.

이러한 단열 패널은 나노카본 미립자를 조성물에 도입함으로써(그런데 블록에 특징적인 은빛 색조를 부여함) 많은 추가 이점을 얻었습니다. 단열 품질을 잃지 않으면서 변형 없이 증가된 하중을 견딜 수 있으며 이러한 층 위에 부어진 USP는 최대 20t/m²에 달하는 분산 압력에 대처할 수 있습니다. 이러한 단열은 마우스에 의해 우회됩니다. 즉, 이러한 관점에서 보면 완전히 보호됩니다. 그리고 명확한 기하학적 모양과 특별한 연결 라멜라의 존재로 인해 단열층 배치가 매우 간단해졌습니다. 이 소재는 가능한 화학적 영향에 대해 불활성이며, 50년 이상으로 추정되는 내구성을 갖고 있으며, 환경적 관점에서 완전히 무해합니다.

발포 폴리스티렌 패널 가격

발포 폴리스티렌 패널

"단열된 스웨덴 난로" 건설 중 대략적인 작업 순서

출판 과정에서 USP는 집 전체를 디자인하는 단계와 건축 단계 모두에서 매우 전문적인 접근 방식이 필요하다는 것이 여러 번 언급되었으며 다시 한 번 특히 강조됩니다. 기반. 따라서 아래 표를 '행동 지침'으로 간주해서는 안 됩니다. 이것은 그러한 슬래브를 구성할 때 일반적인 작업 순서에 대한 개요를 보여주는 것입니다. 그럼에도 불구하고 적어도 관심 있는 독자가 USP를 생성하기 위한 주요 작업을 어떻게, 어떤 순서로 수행해야 하는지에 대한 아이디어를 얻을 수 있다는 관점에서는 유용할 것입니다.

삽화	수행된 작업에 대한 간략한 설명
	물론 모든 것은 건설 현장에 주의 깊게 표시하는 것에서부터 시작됩니다. 미래 구덩이의 개요, 정화조 배치를 위한 구덩이(프로젝트에서 제공하는 경우), 유틸리티 배치를 위한 트렌치 등 모두 개발된 프로젝트를 엄격하게 준수해야 합니다.
	다음은 발굴 작업입니다. 이미 언급했듯이 구덩이 영역은 일반적으로 건물 주변의 사각지대를 즉시 수용합니다. 이 단계에서는 무거운 토공 장비를 사용하는 것이 가능합니다. 비록 구덩이가 그렇게 깊지는 않지만 넓은 면적을 고려하면 제거된 토양의 총량이 매우 인상적입니다.
	그러나 수동 작업도 많이 있을 것입니다. 구덩이의 가장자리는 어떤 식으로든 삽으로 "고귀하게" 만들어야 합니다.
	구덩이를 파낸 후에는 배수, 하수구 및 물 공급을 다시 표시해야합니다. 이번에는 파이프를 놓을 때입니다. 또한, 지하 배선을 계획하는 경우 이 단계에서 전원 케이블도 즉시 부설되는 경우가 많습니다. 그림에는 정화조 장비용 구덩이도 나와 있습니다.
	이것이 이 프로젝트에서 슬래브로 숨겨진 유틸리티 시스템의 모습입니다.
	구덩이가 파졌습니다. 전원 케이블은 이미 외부 트렌치를 통해 삽입되어 있습니다.
	파이프용으로 특별히 트렌치를 파는 것이 항상 편리한 것은 아닙니다. 일반적으로 그들은 이것을 수행합니다. 모래 또는 모래-자갈 혼합물의 기본 층이 구덩이 바닥에 흩어져 압축됩니다 (물론 토양 제거 깊이를 계산할 때 고려해야합니다). 그런 다음 프로젝트에 따라 파이프를 배치합니다. 수평 파이프 연결은 모래, 흙 또는 기타 잔해물이 들어가는 것을 방지하기 위해 플러그로 닫혀 있습니다. 파이프는 하수의 자유로운 이동에 필요한 경사로 놓여 있습니다. 동일한 원리를 사용하여 (의무 경사를 준수하지 않은 경우에만) 배관을 향후 집 건물에 즉시 설치할 수 있습니다.
	같은 단계에서 링 표면 배수 장치가 설치됩니다. 그 아래의 트렌치에는 지오텍 스타일이 늘어서 있고 배수 파이프는 우물에 연결된 쇄석 층에 배치됩니다.
	이제 지오텍스타일로 기본 "쿠션"을 덮을 수 있습니다. 이는 예비 교체 모래 층을 위한 일종의 보강재가 됩니다. 그림의 배경에는 이미 설치된 배수 우물이 선명하게 보입니다.
	모래 쿠션의 생성은 계속되지만 지오텍스타일 "패드" 위에는 계속됩니다. 먼저 삽을 사용하여 모래를 고르게 분포시킵니다.
	이 작업은 매우 노동 집약적이지만 필요합니다. 점차적으로 모래 층이 모든 배선을 숨깁니다. 왼쪽 수평 파이프와 케이블 콘센트만 보입니다.
	부어진 각 모래(또는 자갈) 층은 매우 조심스럽게 압축되어야 합니다. 이 작업을 수동으로 수행하는 것에 대해 생각할 필요도 없습니다. 특수 진동판이 사용됩니다.
	물론, 탬핑을 할 때 생성된 "쿠션"의 수준과 수평면의 준수 여부를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 이 그림은 모래 채우기의 경우 구덩이 주변에 미니 거푸집이 구축되어 가장자리의 유출을 방지하고 압축된 채우기의 상위 레벨을 설정했음을 보여줍니다. 또한 레벨에 따라 엄격하게 스테이크에 배치되는 매끄러운 보드로 만든 비콘이 보입니다. 그러나 장인마다 모래 "베개"의 수평성과 계획된 높이를 제어하는 다른 방법이 있을 수 있습니다.
	다짐작업이 완료된 후 완성된 모래쿠션의 모습입니다. 유틸리티의 모든 돌출된 끝(파이프 및 케이블)이 명확하게 표시됩니다.
	작은 언급이 필요합니다. 사실 이러한 대체 "베개" 레이어의 생성 구조와 순서는 소스에 따라 다를 수 있습니다. 위에는 깨끗한 모래만 사용된 예가 나와 있습니다. 그러나 자갈이나 쇄석이 종종 "시작"층이 됩니다. 이는 젖은 토양에서 모세관으로 인해 수분이 위쪽으로 퍼질 가능성을 줄여야 한다는 사실에 기인합니다. 그리고 첫 번째 자갈층을 다진 후에야 모래 되메우기로 이동합니다. 정반대의 솔루션도 있습니다. 모래로 시작하여 USP의 기반이 되는 절연 벨트 바로 아래에 자갈을 붓습니다. 건축의 복잡성에 익숙하지 않아 레이어의 최적 위치와 두께를 올바르게 선택하는 것은 어렵습니다. 그러나 이는 그러한 기초의 설계가 전문적으로 수행되어야 하는 또 다른 이유일 뿐입니다. 그러나 어떤 경우에도 "베개"층이 어떻게 번갈아 가더라도 각 층은 가능한 한 철저하게 압축되어야합니다.
	"베개"가 준비되면 첫 번째 단열층을 놓는 단계로 넘어갑니다. 그들은 일반적으로 주변의 수직 벽으로 시작하여 미래 집의 기초를 구성합니다. 또한 슬래브 자체를 타설할 때 거푸집 역할을 하기도 합니다. 이 그림은 표준 EPS 패널로 만든 수직 벽이 어떻게 설치되는지 보여줍니다.
	그러나 위에서 언급했듯이 수직 벽에서 수평 단열 벨트로의 전환 각도를 즉시 형성하는 특수 L 블록을 사용하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 서로 단단히 결합하고 수평 패널을 보장하는 잠금 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 외부 표면에 패널이 부착되어 기초의 지하 부분을 더욱 쉽게 마무리할 수 있습니다.
	L 모듈은 기초의 외부 표시 선을 따라 배치되고 함께 결합됩니다.
	약간의 변위도 방지하기 위해 두 모듈의 교차점 상단에 특수 라이너가 삽입되는 센터링 홈이 제공됩니다.
	그리고 수평으로 위치한 모듈 선반을 따라 스파이크가 있는 특수 장착 금속판을 사용하여 안정적인 연결이 보장됩니다. 이 플레이트는 인접한 모듈의 연결 라인을 따라 발로 간단히 눌러집니다. 이제 서로 단단히 연결되고 변위가 제외됩니다.
	잘 표시된 표시를 통해 L 모듈을 사용하여 USP의 외부 단열 윤곽 생성이 매우 빠르게 수행됩니다.
	추가 장치나 도구가 필요하지 않습니다. 두 명의 작업자가 이 작업에 신속하게 대처할 것입니다.
	"단열된 스웨덴 슬래브"의 외부 경계를 배치한 후 첫 번째 연속 단열층의 최종 배치를 진행합니다.
	EPS 보드는 조정하기도 쉽습니다. 끝 부분의 라멜라 덕분에 이음새를 뚫지 않고 정확히 서로 맞습니다. 슬래브를 원하는 크기로 조정해야 하는 경우 쇠톱이나 날카로운 건설용 칼을 사용하여 쉽게자를 수 있습니다.
	파이프나 케이블의 통과를 위해 슬래브에 적절한 구멍이 뚫려 있습니다.
	그들은 작은 틈이라도 남지 않도록 슬래브를 최대한 정확하게 맞추려고 노력합니다. 틈새를 완전히 피할 수 없는 경우에는 폴리우레탄 폼으로 완전히 채워집니다.
	연속적인 단열재 층을 놓은 후 표시가 다시 수행됩니다. 이제 주요 작업은 보강재가 생성될 영역, 즉 단열재의 두 번째(및 필요한 경우 세 번째) 레이어가 놓이지 않는 영역을 개략적으로 설명하는 것입니다.
	다음은 단열판의 두 번째 (세 번째) 층을 놓는 단계입니다. 결과적으로, 콘크리트 타설 후 USP의 강화 리브에 의해 결정되는 "채널"이 형성됩니다. 이 그림은 보강재 사이에 연속 단열재 한 겹과 미래 주택의 방에 두 겹을 사용할 때 어떤 종류의 그림을 얻을 수 있는지 명확하게 보여줍니다.
	다음 중요한 작업 단계는 미래 슬래브를 위한 강화 벨트를 만드는 것입니다. 강화 리브의 경우 스트립 기초에 사용되는 것과 유사한 강화 프레임 구조가 편직됩니다. 일반적으로 이러한 프레임은 측면에 편직 된 다음 제자리에 놓입니다. 이 디자인의 로드 치수와 개수는 디자인 결과를 기반으로 합니다.
	프레임 강화 구조는 보강재의 "채널"에 배치됩니다. 아래에서는 장갑 벨트가 결과 "리본"의 중앙에 오도록 필요한 간격을 만드는 스탠드 위에 놓입니다. 한 가지 더 뉘앙스에 주목하세요. 압출 폴리스티렌 폼은 충분한 강성을 갖고 있지만 거푸집 기능을 완전히 감당하지 못할 수 있습니다. 콘크리트 용액을 붓는 압력으로 인해 파손될 위험이 높습니다. 따라서 생성된 "측면" 주위에 추가 목재 구조가 장착되며, 이는 기존 스트립 기초를 부을 때와 마찬가지로 쐐기와 경사 지지대로 강화됩니다.
	강화 리브를 따라 벨트를 놓은 후 막대 또는 기성 카드를 사용하여 나머지 전체 영역에 격자 강화 구조를 편직합니다. 어쨌든 보강 구조물은 서로 연결되어 있습니다. 격자 아래에는 타설되는 콘크리트 슬래브의 하단 가장자리에서 약 40mm가 되도록 특수 공급 장치도 배치됩니다.
	전체 보강 구조가 준비되면 슬래브용 온수 회로 설치를 진행합니다. 우선, 프로젝트에서 제공된 장소에 분배 매니폴드가 설치됩니다. 이는 일반적으로 슬래브를 부은 후 매니폴드 캐비닛의 고정 랙이 되는 두 개의 고정 금속 프로파일에 배치됩니다.
	회로 배치에는 수년간 문제 없는 작동에 적합한 고품질 파이프만 사용됩니다. 일반적으로 가교 폴리에틸렌 PE-HA로 만든 파이프는 이러한 목적으로 구매됩니다. 이것이 최선의 선택입니다. 이러한 재료에 대한 잘못된 경제성은 완전히 용납될 수 없다는 점을 설명하는 것은 아마도 불필요할 것입니다.
	파이프는 이전에 개발된 프로젝트에 따라 집의 미래 건물에 배치됩니다. 회로의 끝은 수집기 설치 장소로 이동됩니다.
	파이프는 기존 나일론 클램프를 사용하여 보강 그리드에 고정됩니다.
	회로를 설치하고 이를 컬렉터에 연결한 후 설치된 시스템에 대한 압력 테스트를 수행해야 합니다. 이를 위해 냉각수를 채우고 테스트 압력을 생성합니다. 압력 게이지는 압력이 특정 수준으로 유지되는지 모니터링합니다. 떨어지면 어딘가에 누출이 있음을 나타냅니다. 결함을 식별하고 제거해야 합니다.
	테스트 후 시스템의 압력은 해제되지 않습니다. 슬래브에 콘크리트를 부을 때 파이프 변형을 방지해야 합니다. 실제로 모든 것이 쏟아질 준비가되어 있습니다. 남은 것은 솔루션으로 튀지 않도록 발신 통신의 수집기와 취약한 지점을 필름으로 감싸는 것입니다.
	USP는 견고함을 보장하기 위해 이상적으로는 한 번에 부어져야 합니다. 이는 필요한 양의 용액을 주문한 다음 콘크리트 펌프를 사용하여 분배해야 함을 의미합니다.
	솔루션은 먼저 삽을 사용하여 배포된 다음 지정된 슬래브 두께 수준에 도달하도록 규칙을 사용하여 배포됩니다.
	그러나 이 경우 콘크리트의 일반적인 분포만으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 왜냐하면 공극과 압축되지 않은 모르타르가 존재할 가능성을 조금이라도 남겨 두는 것은 절대 용납되지 않기 때문입니다. 고품질 타설을 위해 깊은 진동기가 사용되어 모든 공극과 공동이 콘크리트로 채워지고 슬래브 표면을 수평으로 유지하기 위해 최적의 솔루션은 진동 스크리드를 사용하는 것입니다.
	타설 후 USP 생성 작업의 주요 단계는 완료된 것으로 간주될 수 있습니다. 기술에 의해 설정된 기간 내에 콘크리트가 필요한 성숙도에 도달하고 거푸집을 제거하고 파이프 덕트의 압력을 완화할 수 있습니다. 그리고 다음 건설 단계로 넘어갑니다. 그러나 결과 슬래브는 사실상 마감된 바닥이 되므로 그라우팅과 동시에 경화하는 것이 합리적입니다. 이를 위해 솔루션의 초기 설정을 기다린 후(작업자의 발 깊이가 2-3mm 이하의 표시를 남길 때) 건축업자가 종종 "헬리콥터"라고 부르는 특수 설치를 사용하여 표면 그라우팅을 시작합니다. . 동시에 콘크리트 경화제 중 하나인 파우더 토핑을 사용할 수 있습니다.
	결과적으로 샌딩된 슬래브는 완벽하게 부드럽고 먼지가 없으며 추가 마무리 작업을 수행할 수 있는 완전히 다른 외관을 갖게 됩니다.