설명: CNC 기계란 무엇입니까? CNC란 무엇입니까? CNC 기계는 무엇을 할 수 있나요?

CNC란 무엇입니까?

모든 최신 컴퓨터 수치 제어 시스템(CNC, CNC)은 유사한 구조를 가지고 있으며 여러 주요 부분으로 나눌 수 있습니다(그림 참조).

일반적으로 CNC 하드웨어의 모든 부분은 다양한 방식으로 구현될 수 있습니다. 일부 랙에서는 NCU, PLC, PCU가 단순화되고 비용을 줄이기 위해 하나의 컴퓨터를 기반으로 가상으로만 존재할 수 있습니다. 다른 NCU, PLC, PCU를 다른 프로세서에 구현하여 속도와 안정성을 높일 수 있습니다. 하지만 이해의 편의를 위해 별도의 장치로 간주하는 것이 더 편리합니다. 구조적으로도 여러 가지 옵션이 있습니다. 부품은 다른 보드에 위치할 수도 있고 하나의 블록으로 결합할 수도 있으며 때로는 드라이브를 사용하여 하나의 블록으로 결합할 수도 있습니다.

여기에 사용된 용어는 Siemens에서 제조한 Sinumerik CNC 시스템에 대한 설명에서 따온 것입니다.

NC(수치 제어), NCU, NCK(수치 제어 커널)- 실제 수치 제어 장치 자체. NC의 주요 임무는 기계 구성 요소의 이동 궤적을 계산하고 기술 프로그램에 따라 드라이브(위치, 속도, 토크)에 대한 작업을 발행하고 측정 시스템의 신호를 처리하는 것입니다(기계 구성 요소의 위치, 측정 프로브, 전자 플라이휠 등).

NCU는 자체적으로 특화된 시스템 소프트웨어를 보유하고 있습니다. 일반적으로 이 소프트웨어는 제어되는 축 수와 기능 세트가 다른 여러 버전으로 CNC 제조업체에서 제공됩니다. 이 소프트웨어는 CNC와 함께 제공되며 대부분의 경우 사용자나 공작 기계 제조업체에서는 이 수준의 추가 프로그래밍이 필요하지 않습니다.

810D - NCU, PLC 및 드라이브를 결합한 장치

NCU와 PLC를 결합한 840D 보드

]

기계 제조업체는 시운전 중에 기계 데이터(특수 CNC 변수)를 사용하여 CNC 시스템을 특정 기계에 바인딩합니다.

머신 데이터는 여러 그룹으로 나뉩니다.

• 드라이브 데이터 - 각 드라이브에 대한 매개변수 세트입니다. 엔진, 센서, 엔진 제어 장치 설정의 특성을 결정합니다.
• 축 데이터 - 기계의 각 축에 대한 매개변수 세트입니다. 기계적 변속비, 위치 제어 설정, 다양한 제한(속도, 위치 등), 축 위치를 기계 좌표계에 연결, 다양한 보상(마찰, 백래시 등) 등 해당 드라이브에 의해 제어되는 축의 특성을 결정합니다. ) ;
• 일반 기계 데이터, 채널 데이터 - 기계의 일반 속성을 정의하는 데이터: 축 번호 및 이름 등
• 개별 CNC 기능 설정, 보조 장치 매개변수화, CNC의 여러 부분 간 통신 설정, 인터페이스 설정 등을 위한 다양한 기계 및 설정 데이터.

PLC(프로그래머블 논리 컨트롤러) - 프로그래머블 로직 컨트롤러, 전기 자동화 컨트롤러.

주어진 프로그램에 따라 다양한 신호 및 장치를 제어하는 ​​CNC의 별도의 전문 부품입니다. 이러한 신호 및 장치에는 기계의 다양한 보조 장치(모터, 커플링, 릴레이, 버튼, 센서 등), CNC 시스템의 여러 부분 간 신호 교환(예: 드라이브 활성화 신호, CNC 상태 신호, 드라이브)이 포함됩니다. 등).d.). 이러한 신호는 외부 신호일 수도 있고 내부 신호일 수도 있습니다. 외부 신호는 특수 입력/출력 블록이나 블록 자체의 터미널 및 커넥터를 통해 하드웨어로 연결됩니다. 입력/출력 블록은 개별형(켜기/끄기 - 기존 릴레이, 버튼, 리미트 스위치 등), 아날로그(다양한 센서 - 압력, 유량, 온도 등), 위치 센서 연결을 위한 고속 입력 등 다양한 유형으로 제공됩니다. .

Simatic 디지털 입력 블록

내부 신호는 제어 프로그램, NCU 프로그램 및 드라이브 간의 소프트웨어 신호입니다.

PLC 프로그램(전기 자동화 프로그램)은 기본 부분과 사용자 부분으로 구성됩니다. 기본 부품은 CNC와 함께 제공되며 이름에서 알 수 있듯이 CNC 시스템의 모든 응용 프로그램에 공통된 기본 기능 세트를 구현합니다. 프로그램의 사용자 부분은 각각의 특정 기계 설계를 제어하기 위해 기계 제조업체에서 작성합니다.

일반적으로 PLC는 축을 제어할 수도 있습니다(그러나 기능은 더 적음). 예를 들어 PLC 축은 공구 교환기, 조작기 등을 제어하는 ​​데 사용되는 경우가 있습니다.

PLC와 NCU 간의 상호 작용의 예로는 잘 알려진 M 명령을 들 수 있습니다. 프로세스 프로그램에서 M 명령이 발견되면 NCU는 해당 신호를 PLC에 보낸 다음 PLC는 PLC 기본 프로그램 또는 사용자 프로그램에 지정된 작업을 수행합니다.

PCU -본질적으로 일반 컴퓨터이지만 일반적으로 산업 디자인입니다. 주요 작업은 인간-기계 인터페이스, 사용자 프로그램의 입력 및 저장입니다. 일반적으로 인터페이스 소프트웨어(HMI - 인간-기계 인터페이스)도 CNC 제조업체에서 제공합니다. 표준 옵션은 터닝, 밀링, 연삭 등 가장 일반적인 기계를 제어하도록 설계되었습니다.

기계 제조업체는 필요한 경우 표준 인터페이스를 수정하고 보완할 수 있습니다. 예를 들어 특수 기계를 제어하거나 특정 기술을 편리하게 구현하는 경우입니다.

드라이브 부분.

일반적으로 다양한 드라이브가 있습니다. 드라이브는 이동/속도/토크(아날로그, 디지털, 펄스)를 지정하는 방법이 다릅니다. 제어 방법별: 아날로그 또는 디지털; 전원 공급 장치(AC 또는 DC); 레이아웃 등에 따라 드라이브 기능은 다양한 하드웨어 방식으로 구현될 수도 있습니다. 일반적으로 일부 기능(전류 및 속도 제어)은 드라이브 자체에서 구현됩니다. 포지셔닝 관련 기능은 일반적으로 NCU에서 구현됩니다. 따라서 그림에서 피드백 센서의 연결은 드라이브(속도 신호)와 NCU(위치 신호) 모두에 수행됩니다.

피드백 신호는 하나의 센서(예: 서보 모터의 잘 알려진 인코더) 또는 두 개의 서로 다른 센서에서 나올 수 있습니다.

두 개의 센서가 있는 경우 그 중 하나는 "직접"입니다. 이동 장치에 직접 설치되어 위치 지정에 사용됩니다(예: 회전 장치의 눈금자 또는 원형 센서). 또 다른 센서는 모터에 위치하며 속도 및 전류 제어 루프에 사용됩니다.

tmpr에 의해 2012년 7월 24일 수정됨

많은 초기 가구 제조업체는 MDF 보드를 기반으로 외관을 만들어야 하는 필요성에 직면해 있습니다. 더욱이 경쟁이 치열한 환경에서는 제품에 대한 요구 사항이 상당히 높습니다.

제품은 고품질이어야 하고 현대적인 표준과 트렌드를 충족해야 하며, 또한 안정적인 고객 흐름을 유지하려면 기업가는 가능한 한 빨리 주문을 이행해야 합니다. 작업에 기술적으로 진보된 도구를 사용하는 경우에만 작업을 효율적이고 빠르게 완료할 수 있습니다. 이 경우 CNC 기계입니다. 아래에서 그것이 무엇인지, 어떻게 작동하는지 설명하겠습니다.

이 약어는 무엇을 의미합니까?

이 개념을 해독하면 다음과 같습니다. 컴퓨터 수치 제어. 즉, 수치 제어로 작동하는 공작 기계는 특수 프로그램을 사용하여 할당된 특정 작업을 수행할 수 있습니다. 기계의 작동 매개변수는 숫자와 수학 공식을 사용하여 설정한 후 프로그램에서 지정한 요구 사항에 따라 작업을 수행합니다. 프로그램은 다음과 같은 매개변수를 설정할 수 있습니다.

• 힘;
• 작업 속도;
• 가속;
• 회전 및 훨씬 더.

CNC 기계의 특징

이 유형의 최신 장치를 사용하여 가구 부품을 만드는 기술에는 다음이 포함됩니다. 여러 작업 단계:

장비가 수행하는 모든 기계적 동작은 제어 프로그램에 기록된 시퀀스의 구현입니다.

최신 CNC 기계는 복잡한 전기 기계 장치이므로 적격한 사용이 필요합니다. 기계의 주요 작업이 수행됩니다. 두 사람에 의해:

• 서비스 기술자;
• CNC 기계 운영자.

조정자는 보다 복잡한 작업을 맡게 되며 장치 조정 및 재조정을 수행하고 작업자는 작업 프로세스를 모니터링하고 손쉬운 조정을 수행해야 합니다.

CNC 기계 운영자 및 운영자의 조치

조정자의 작업 단계다음과 같이 보입니다:

• 지도에 따라 절단 도구를 선택하고 무결성과 선명도를 확인합니다.
• 주어진 크기의 조정 맵에 따른 선택;
• 절삭 공구 및 척 설치, 공작물 고정의 신뢰성 확인;
• 스위치를 "기계에서" 위치로 설정합니다.
• 유휴 상태에서 작업 시스템을 확인합니다.
• 테이프 드라이브 메커니즘을 확인한 후 수행되는 펀치 테이프 도입;
• 콘솔, CNC 기계 및 조명 신호 시스템에 대해 지정된 프로그램의 정확성을 확인합니다.
• 공작물을 척에 고정하고 스위치를 "프로그램에 따라" 모드로 설정합니다.
• 첫 번째 공작물의 처리;
• 완성된 부품을 측정하고 특수 교정 스위치를 사용하여 수정합니다.
• "프로그램에 따라" 모드에서 부품을 두 번째로 처리합니다.
• 측정;
• 모드 스위치를 "자동" 위치로 이동합니다.

이 시점에서 조정 프로세스가 완료되고 CNC 기계 작업자가 작업을 시작합니다. 그는 반드시 다음을 수행하십시오.

• 오일 교환;
• 작업 공간을 청소하십시오.
• 카트리지에 윤활유를 바르십시오.
• 기계의 공압 및 유압 장치를 점검하십시오.
• 장비의 정확한 매개 변수를 확인하십시오.

작업을 시작하기 전에 CNC 기계 운영자는 특수 테스트 프로그램을 사용하여 작동을 확인해야 하며 윤활유가 공급되는지, 유압 시스템에 오일이 있는지 및 제한 정지가 있는지 확인해야 합니다.

또한 그는 모든 장치와 도구의 고정이 얼마나 안전한지 확인하고 가구 조각이 기계의 지정된 기술 프로세스에 얼마나 잘 부합하는지 확인해야 합니다. 이어서 측정하다장치 및 기타 매개변수의 영점 조정 정확도와 편차가 있을 수 있습니다.

이러한 조작 후에만 CNC 기계 자체를 켤 수 있습니다.

• 공작물이 설치되고 고정됩니다.
• 그런 다음 작업 프로그램이 소개됩니다.
• 천공 종이 테이프와 자기 테이프가 판독 장치에 로드됩니다.
• "시작"을 클릭하십시오.
• 첫 번째 부품이 처리된 후 이전에 지정된 모델과의 호환성을 확인하기 위해 측정됩니다.

CNC 기계의 응용 분야

CNC 기반 기계는 다양한 서비스 및 제조 산업에서 사용됩니다.

• 목재 및 목재 패널 가공용;
• 플라스틱 가공용;
• 돌;
• 보석을 포함한 복잡한 금속 제품.

CNC 장치 그러한 기능이 많이 있습니다, 어떻게:

• 갈기;
• 교련;
• 조각;
• 제재;
• 레이저 절단.

일부 CNC 기계 모델에는 다양한 유형의 재료 가공을 동시에 결합할 수 있는 기능이 있으며 이를 CNC 머시닝 센터라고 합니다.

CNC 기계의 장점

CNC 기반 기계와 머시닝 센터를 생산에 사용하면 이를 사용하지 않으면 불가능한 작업을 적시에 완료할 수 있습니다. 예를 들어, 이런 방식으로 MDF로 가구 정면을 제작할 때 다음을 수행할 수 있습니다. 복잡한 구호 장식, 이는 수동으로 수행하는 것이 불가능합니다. 따라서 특별한 그래픽 디자인 프로그램 덕분에 가장 대담한 디자인 솔루션을 실현할 수 있습니다.

또한, 보드를 미리 절단할 필요 없이 대형 CNC 기계를 사용하여 MDF 외관의 대량 생산이 가능하며 전체 처리 주기가 가능하므로 시간과 노동력이 크게 절약됩니다.

CNC 기반 장비의 가격은 구매하기 전에 신중하게 생각해야 할 정도입니다. 경제적으로 수익성이 있는특히 귀하의 생산 시설을 위해. 안정적인 고객 흐름이 있고 독창적인 디자인 솔루션에 대한 비용을 기꺼이 지불할 의향이 있는 경우 해당 장비에 안전하게 투자할 수 있습니다.

CNC 기반 기계의 특징은 신뢰성과 수년 동안 중단 없이 작동할 수 있는 능력입니다. 그러나 이들과 작업할 때는 모든 안전 규칙을 준수해야 하며 자격을 갖춘 운영자 및 조정자만 선택해야 합니다. 직원의 품질이 낮은 작업으로 인해 일정보다 일찍 장치가 고장날 수 있습니다.

웹사이트를 홍보하고 최적화할 때 웹사이트의 위치를 ​​어떻게든 향상시킬 수 있다면 모든 것, 심지어 작은 것까지 모두 고려해야 합니다. 초보 최적화 프로그램은 CNC가 무엇인지 궁금해하는 경우가 많습니다. 그럴 만한 이유가 있습니다. HPU는 사람이 읽을 수 있는 URL을 나타냅니다. 나는 절대적으로 모든 웹사이트에서 이러한 주소를 사용하는 것이 좋습니다. 결국 방문자가 이해하기 쉽고 편리하므로 검색 엔진에서 고려됩니다.

어떤 URL이 더 명확할지 직접 확인해 보세요. 이것:

http://site/?p=3

아니면 이거:

예외없이 모든 사람이 두 번째 옵션이 더 이해하기 쉽고 읽기 쉽다고 말할 것이라고 생각합니다. 첫 번째 예와 같은 주소가 있는 페이지의 콘텐츠에 대해 무엇을 말할 수 있습니까? 거의 아무것도. 그러나 두 번째 주소에서는 사이트에 소셜 네트워킹 버튼을 설치하는 것에 대해 이야기할 것이라는 결론을 즉시 내릴 수 있습니다.

이것은 단지 하나의 가능한 예일 뿐입니다. 웹 사이트를 만드는 일부 엔진은 병 없이는 알아낼 수 없는 페이지 주소를 자동으로 생성합니다. URL은 때때로 너무 번거로워서 주소 표시줄만으로는 충분하지 않습니다. CNC는 이해하기 쉽고, 기억하고, 기록하고, 지시할 수 있습니다. 그러나 그것이 전부는 아닙니다. 위에서 언급했듯이 인터넷 사용자에게 편리한 것은 검색 엔진에서 무시할 수 없습니다. CNC가 검색 결과의 사이트 위치에 미치는 영향에 대해서는 언급하지 않겠습니다. 그러한 실험을 수행한 적이 없지만 수행한다는 의견이 있기 때문입니다. 그러나 CNC의 도움으로 검색 엔진에서 전환 횟수를 늘릴 수 있다는 사실은 사실입니다. 왜? 직접 확인해보세요:

이 간단한 검색어 덕분에 Yandex가 URL의 키워드를 굵게 강조 표시하는 것을 볼 수 있습니다. 동의합니다. 관심을 끌고 있습니다. 그리고 제목과 설명뿐 아니라 웹페이지 주소에도 키워드가 굵게 강조된 사이트로 사용자가 이동할 가능성이 더 커집니다.

cms를 사용하여 만든 웹사이트에 CNC를 설정하는 것은 일반적으로 쉽습니다. 대부분 사이트의 관리 영역에서 직접 활성화할 수 있으며, 때로는 이를 위해 추가 기능을 설치해야 할 때도 있습니다. WordPress를 예로 들어 CNC를 만드는 방법을 보여 드리겠습니다.

WordPress에서 CNC를 설정하는 방법

WordPress에서 CNC를 설정하는 데는 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 우선, 사이트의 관리자 패널에 로그인하고 설정-퍼머링크로 이동하세요.

이러한 간단한 설정이 표시됩니다. 처음에는 "기본값" 옵션을 선택하게 되지만 최적화 관점에서는 당연히 허용되지 않습니다. 예에 "sample-post"라는 문구가 포함된 옵션을 선택해야 합니다. 나는 URL에 날짜를 표시할 필요가 없다고 믿기 때문에 Wordpress에서 만든 모든 사이트와 블로그에서 "글 제목"을 선택합니다. "random" 옵션을 선택하고 필드에 /%postname%/를 입력할 수도 있습니다. 동일한 일이 발생합니다.

RewriteEngine On RewriteBase / RewriteRule ^index\.php$ - [L] RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-f RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-d RewriteRule . /index.php [L]

이 세 가지 간단한 단계를 마치면 귀하의 웹 사이트가 CNC를 활성화하게 됩니다. 다른 엔진에서는 예외가 있지만 CNC 설정이 복잡하지 않습니다.

문제는 초보 웹마스터가 웹사이트 최적화의 모든 복잡성에 대해 너무 늦게 생각한다는 것입니다. 이것은 확실히 그들의 잘못이 아닙니다. 결국 아직 알려지지 않은 것에 대해 생각하는 것은 불가능합니다. 불쾌한 순간을 피하려면 반드시 읽어보십시오. CNC가 무엇인지, CNC가 가장 필요한 것이 무엇인지에 대한 인식은 종종 너무 늦습니다. 때때로 이 시점까지 사이트에 이미 수십 개의 기사가 작성되어 웹마스터는 모든 것을 그대로 두거나 CNC로 전환하는 어려운 선택에 직면합니다. 귀하의 사이트에 아직 외부 링크가 많지 않고 검색 결과에서의 위치가 아직 높지 않은 경우에도 CNC를 설정하는 것이 좋습니다. 결국 웹사이트 최적화는 기본적으로 여러 가지 요소로 구성되며, 그 요소가 많이 완료될수록 좋습니다.

현대의 경쟁 환경에서 MDF 보드로 가구 외관을 제조하는 기술을 습득한 초보 기업가는 지속적으로 제품 품질을 개선하고 주문 리드 타임을 단축하며 생산 능력을 늘리고 근로자의 노동력을 보다 효율적으로 사용해야 하는 필요성에 직면해 있습니다. . 회사에 CNC 기계가 없다면 현재 상황에서는 이 첨단 장비를 구입하는 것이 우선 순위가 됩니다.

그렇다면 CNC란 무엇인가? 약어 CNC는 수치 프로그램 제어(Numerical Program Control)를 나타냅니다. 즉, CNC 기계(간혹 간단히 "CNC 기계"라고도 함)는 특별히 지정된 프로그램에 따라 처리 중인 공작물과 관련하여 특정 작업을 수행하는 수치 제어 기능이 있는 기계입니다. 실제로 수학적 알고리즘과 숫자의 도움으로 개별 작업체의 작동 매개변수가 설정되며, 이는 기본 장치의 위치 지정, 전력, 이동 속도, 가속, 회전 등을 함께 담당합니다.

일반적으로 최신 CNC 기계에서 부품을 제조하는 알고리즘은 여러 단계로 구성됩니다. 첫 번째 단계에서는 2의 일종의 작업 도면인 그래픽 프로그램을 사용하여 공작물의 모델을 컴퓨터에 그립니다. D 또는 3D 체재. 두 번째 단계에서는 CNC 기계용 특수 프로그램을 사용하여 부품 모델을 제어 프로그램(CP)으로 디지털화합니다. 세 번째 단계에서는 NC 파일이 CNC 메모리에 입력되어 실행됩니다. 따라서 기계의 모든 기계적 동작은 제어 프로그램에 지정된 디지털 시퀀스에 해당합니다.

CNC 기계는 목재 및 목재 패널, 플라스틱 재료, 석재, 보석을 포함한 복합 금속 제품 가공 등 다양한 생산 및 서비스 영역에서 사용됩니다. 기능적 목적에 따라 CNC 기계는 밀링, 조각, 드릴링, 톱질 및 레이저 절단에 사용됩니다. 여러 유형의 가공을 동시에 사용할 수 있는 기계를 CNC 머시닝 센터라고 합니다.

모든 생산에 CNC 기계와 머시닝 센터를 사용하면 기존 기술로는 불가능하거나 수익성이 없는 프로젝트를 수행할 수 있습니다. MDF 가구 정면을 제조할 때 수동으로 수행할 수 없는 복잡한 부조 장식 문제가 먼저 해결됩니다. 외관을 디자인할 때 그래픽 프로그램을 사용하면 디자인 아이디어의 잠재력을 최대한 활용할 수 있을 뿐만 아니라 완료된 프로젝트를 저장하고 간단한 수정 후 나중에 사용할 수도 있습니다.

대형 CNC 기계에서 MDF 외관을 대량 생산하면 MDF 보드의 예비 절단을 포기하고 최소한의 시간과 인건비로 전체 처리 사이클을 수행할 수 있습니다. 반면, 좁은 공간에 CNC를 설치하면 생산 공간을 확장하지 않고도 생산량을 늘릴 수 있습니다.

CNC 장비 비용에 관해서는 최종 제품의 품질 및 미적 가치 향상으로 인한 소비자 수요 증가를 포함하여 장비 사용에 따른 경제적 이점에 대한 지표를 살펴봐야 합니다.

CNC가 무엇인지에 대한 질문이 이 기사에서 완전히 다루어지면 다음에 CNC 밀링 머신을 구입해야 할 필요성에 대해 발생하는 질문은 저절로 사라질 것이라고 생각합니다.

수치제어(CNC)- 공작 기계를 포함한 기술 장비의 드라이브를 제어하는 ​​컴퓨터 제어 시스템입니다. CNC 장비는 다음과 같이 나타낼 수 있습니다.

• 기계 공원, 예를 들어 공작 기계 (수치 제어 기능을 갖춘 기계라고 함) CNC 기계):
  • 금속 가공(예: 밀링 또는 터닝), 목재, 플라스틱,
  • 커팅 시트 블랭크의 경우,
  • 압력 치료 등
• 벡터 제어를 사용하는 비동기 전기 모터의 구동;
• 현대 산업용 로봇의 특징적인 제어 시스템.

여러 CNC 기계를 유연한 자동 제조 시스템(FMS)으로 결합하여 확장할 수 있습니다. G입킴 ㅏ자동화된 ~에민간 부문(GAU) 및 자동 라인(현장 또는 작업장 규모의 생산), GAP의 일부가 됩니다.

이야기

수치(프로그램) 제어 기능을 갖춘 최초의 기계 발명자(eng. 수치 제어, NC)는 존 파슨스( 존 T. 파슨스), 아버지 회사에서 엔지니어로 일함 파슨스 Inc, 제2차 세계대전 말 헬리콥터 프로펠러를 생산한 회사입니다. 그는 펀치 카드에서 입력한 프로그램에 따라 작업하는 프로펠러 가공 기계 사용을 제안한 최초의 사람이었습니다.

최초의 CNC 기계는 특히 복잡해서 생산 환경에서 사용할 수 없었습니다. 최초의 직렬 CNC 장치는 회사에서 제작되었습니다. 벤딕스 주식회사 1954년과 1955년부터 기계에 설치되기 시작했습니다. CNC 기계의 광범위한 채택은 더디게 진행되었습니다. 기업가들은 신기술을 불신했습니다. 미국 국방부는 민간 기업에 임대하기 위해 자비로 120대의 CNC 기계를 제작해야 했습니다.

산업용으로 사용되는 국내 최초의 CNC 기계는 나사 절단 선반 1K62PU와 회전 선반 1541P입니다. 이 기계는 1960년대 전반에 만들어졌습니다. 기계는 PRS-3K 등과 같은 제어 시스템과 함께 작동했습니다. 그런 다음 Kontur-ZP 제어 시스템을 갖춘 6N13 CNC 수직 밀링 머신이 개발되었습니다. 이후 몇 년 동안 국내에서 생산된 CNC 시스템 2Р22와 Electronics NTs-31이 선반용으로 가장 널리 보급되었습니다.

수치 제어는 현대 산업용 로봇 제어 시스템의 특징이기도 합니다.

약어 CNC두 개의 영어에 해당 - 체크 안함그리고 CNC,-장비 제어 시스템 개발의 발전을 반영합니다.

1. 유형 시스템 체크 안함(영어) 수치 제어)는 엄격하게 정의된 처리 제어 체계의 사용을 위해 제공되었습니다(예: 플러그나 스위치를 사용하여 프로그램 설정, 외부 미디어에 프로그램 저장). 작동 가능한 데이터 저장 장치나 제어 프로세서가 제공되지 않았습니다.
2. 보다 현대적인 CNC 시스템이라고 합니다. CNC(영어) 컴퓨터 수치 제어) - 소프트웨어를 사용하여 기존 프로그램을 수정하거나 새 프로그램을 작성할 수 있는 제어 시스템입니다. CNC 제작의 기본은 최신 (마이크로)컨트롤러 또는 (마이크로)프로세서입니다.
   1. 마이크로프로세서 기반 제어 컴퓨터.

중앙 집중식 자동화 워크스테이션으로 모델을 구현하는 것이 가능합니다(예: ABB 로봇 스튜디오, Microsoft Robotics Developer Studio) 이후 산업용 네트워크를 통한 전송을 통해 프로그램을 다운로드합니다.

하드웨어

CNC 제어 시스템을 갖춘 선반

Siemens Sinumerik CNC 제어판

구조적으로 CNC에는 다음이 포함됩니다.

• 운영자 콘솔(또는 입력/출력 콘솔), 제어 프로그램을 입력하고 작동 모드를 설정할 수 있습니다. 작업을 수동으로 수행하십시오. 일반적으로 최신 소형 CNC의 콘솔 캐비닛 내부에는 나머지 부품이 있습니다.
• 디스플레이(또는 조작 패널)- 작동 모드 및 편집된 제어 프로그램/데이터를 시각적으로 제어합니다. 장비의 원격 제어를 위해 별도의 장치로 구현될 수 있습니다.

• 제어 장치- 절삭 공구의 궤적 형성 문제, 기계 자동화 장치 제어를 위한 기술 명령, 일반 제어, 제어 프로그램 편집, 진단 및 보조 계산(절삭 공구의 궤적, 절삭 모드)을 해결하는 컴퓨터화된 장치
• ROM- 시스템 프로그램 및 상수의 장기 저장(수년 및 수십 년)을 위한 메모리 ROM의 정보는 읽기만 가능합니다.
• 램- 현재 사용 중인 제어 프로그램 및 시스템 프로그램을 임시로 저장하기 위한 메모리입니다.

역할에서 제어 장치산업용 컨트롤러는 임베디드 시스템이 구축되는 마이크로프로세서와 같은 역할을 합니다. 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러 또는 더 복잡한 제어 장치 - 산업용 컴퓨터.

CNC 컨트롤러의 중요한 특징은 동기화(제어)할 수 있는 축(채널) 수입니다. 이를 위해서는 고성능과 적절한 소프트웨어가 필요합니다.

서보 드라이브와 스테퍼 모터가 액추에이터로 사용됩니다.

산업용 네트워크(예: CAN, Profibus, 산업용 이더넷)는 일반적으로 액추에이터와 기계 제어 시스템 간에 데이터를 전송하는 데 사용됩니다.

소프트웨어

제어 프로그램이 컴파일된 후 운영자는 프로그래머를 사용하여 이를 컨트롤러에 입력합니다. 제어 프로그램 명령은 RAM에 있습니다. 생성 과정 중 또는 제어 프로그램에 들어간 후 운영자(프로그래머 역할을 함)는 편집기 시스템 프로그램을 켜고 제어 프로그램의 전체 또는 필요한 부분을 표시하고 필요한 변경을 수행하여 이를 편집할 수 있습니다. . 부품 제조 모드에서 작업할 때 제어 프로그램은 프레임 단위로처형을 위해 도착합니다. 제어 프로그램의 명령에 따라 컨트롤러는 ROM에서 해당 시스템 서브루틴을 호출하여 CNC에 연결된 장비가 필요한 모드에서 작동하도록 합니다. 컨트롤러의 결과는 전기 신호 형태로 전송됩니다. 액추에이터 - 피드 드라이브 또는 기계 자동화 제어 장치에.

제어 시스템은 프로그램의 특수 프로그래밍 언어(예: G 코드)의 명령을 읽은 다음 CNC 시스템 해석기에 의해 입력 언어에서 메인 드라이브, 피드 드라이브 및 제어 컨트롤러에 대한 제어 명령으로 변환됩니다. 기계 구성 요소(예: 냉각 유제 공급 켜기/끄기).

제어 프로그램의 개발은 현재 전자 모델을 기반으로 처리 프로그램을 생성하는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 시스템 또는 별도의 CAM(컴퓨터 지원 프로그래밍) 시스템용 특수 모듈을 사용하여 수행됩니다.

제어 프로그램에 따라 작업 본체 전체(공구/공작물)의 필요한 이동 궤적을 결정하기 위해 프로그램에 지정된 끝점에 따라 궤적의 중간점 위치를 계산하는 보간기가 사용됩니다. .

프로그램 자체 외에도 제어 시스템에는 다른 형식과 목적의 데이터가 포함되어 있습니다. 최소한 이 머신 데이터그리고 사용자 데이터, 특히 특정 제어 시스템이나 동일한 유형의 제어 시스템 모델의 특정 시리즈(라인)에 연결됩니다.

CNC 기계(장비)용 프로그램은 자기 테이프, 천공 종이 테이프(천공 테이프), 플로피 디스크 또는 플래시 드라이브와 같은 외부 미디어에서 자체 메모리로 로드되거나 전원이 꺼질 때까지 일시적으로 로드될 수 있습니다. RAM 또는 ROM, 메모리 카드 또는 기타 저장 장치(하드 드라이브 또는 솔리드 스테이트 드라이브)에 영구적으로 저장됩니다. 또한 현대 장비는 공장(작업장) 통신 네트워크를 통해 중앙 제어 시스템에 연결됩니다.

금속 절단 장비에 대한 가장 일반적인 CNC 프로그래밍 언어는 국제 표준 위원회 문서 ISO 6983에 설명되어 있으며 "G 코드"라고 합니다. 어떤 경우에는(예: 조각 기계의 제어 시스템) 제어 언어가 표준과 근본적으로 다릅니다. 평평한 공작물 절단과 같은 간단한 작업의 경우 CNC 시스템은 DXF 또는 HPGL과 같은 데이터 교환 형식의 텍스트 파일을 입력으로 사용할 수 있습니다.

또한보십시오

실용적인 조직

소프트웨어

컴퓨터 사용을 포함한 자동화

산업 자동화 및 개인 측면

노트

문학

• Sosonkin V. L., Martinov G. M. 수치 프로그램 제어 시스템. 대학을 위한 교과서. 에드. 로고, 2005, 296페이지 ISBN 5-98704-012-4
• V. L. Sosonkin, G. M. Martinov 수치 제어 시스템 프로그래밍. 에드. 로고스, University Book, 2008, 344페이지 ISBN 978-5-98704-296-8
• Bosinzon M. A. 최신 CNC 시스템 및 작동. 초보자를 위한 교과서 교수 교육 에드. 학계, 2009 ISBN 978-5-7695-6060-6
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위키미디어 재단. 2010.

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