OSB(OSB) 보드의 특성, 지향성 스트랜드 보드의 장점과 단점. OSB 보드: 특성, 적용 범위 및 피해 OSB 보드 최대 두께

개조 및 건설 붐이 일어나는 동안 현대 기술과 재료에 대한 관심이 높아졌습니다. 따라서 영어 버전인 OSB(Oriented Strand Board)의 OSB(Oriented Strand Board)가 큰 관심을 끌고 있습니다.

90% 이상의 우드칩으로 구성된 다층 시트입니다. 붕산과 합성 왁스를 함유한 수지가 접착제로 사용됩니다. OSB는 거의 보편적인 보드입니다.

제조법

OSB를 생산하려면 얇은 크기의 침엽수 목재가 필요합니다. 큰 대팻밥과 나무조각은 다양한 수지를 사용하여 고온에서 접착됩니다. 그건 그렇고, OSB는 슬래브의 다른 부분에 엄격하게 방향이 지정된 크고 긴 부스러기 때문에 다른 건축 자재와 시각적으로 구별하기 쉽습니다. 외부 레이어에는 세로 방향으로, 슬래브 내부에는 가로 방향으로 위치합니다.

이 화합물의 높은 품질은 합성 왁스에 의해 보장되며 이상적인 보호 특성은 붕산염에 의해 제공됩니다. OSB 보드에는 목재 제품의 특징적인 결함(공극, 매듭으로 인한 에어 포켓 등)이 없습니다. 여기의 모든 것은 강력하고 신뢰할 수 있습니다.

STB EN 300에 따른 클래스

STB EN 300의 요구 사항에 따라 OSB 보드에는 네 가지 클래스가 있습니다.

OSB-1- 건조한 조건에서 사용할 때 가구 생산에 사용되는 범용 보드(비방습 보드)

OSB-2- TKP EN 1995-1-1에 규정된 서비스 등급 1에 해당하는 온도 및 습도 조건에서 하중 지지 패널에 사용되는 범용 보드. 기계적 강도가 증가하고 내습성이 낮습니다.

OSB-3- TKP EN 1995-1-1에 설정된 서비스 등급 1 및 2에 해당하는 온도 및 습도 조건에서 습한 환경을 위한 내력 프레임 패널 슬래브. 높은 기계적 강도와 습기에 대한 저항성;

OSB-4- TKP EN 1995-1-1에 설정된 서비스 등급 1 및 2에 해당하는 온도 및 습도 조건에서 열악한 작동 조건을 위한 내력 프레임 패널 슬래브.

OSB 보드의 내습성 및 투습성

어제와 오늘

최초의 OSB 보드는 30여년 전 캐나다에서 제조된 후 소련에서 생산되기 시작했습니다. 벨로루시 기업 중 하나에서 방향성 스트랜드 보드의 연속 생산을 시작하는 작업장이 건설되었습니다.

현재 주요 OSB 생산 시설은 캐나다와 미국에 있습니다. 유럽 수출국 중에서는 오스트리아, 독일, 라트비아가 가장 큰 수출국으로 간주됩니다.

석판은 중세 왕국에서도 생산됩니다. 그러나 중국 OSB의 품질은 미국과 유럽 모델에 비해 현저히 떨어집니다. 그 이유는 중국인들이 석판 생산에 포플러를 사용하는데, 이는 침엽수 종에 비해 특성이 열등하기 때문입니다.

최근에는 러시아에서 OSB 생산이 시작되었습니다.

2012년 10월부터 OSB 보드를 생산하고 있는 키로프의 Novovyatsky 스키 공장에서 특별 라인이 가동되었습니다. 2013년 6월, DOK Kalevala는 OSB 보드 생산을 위한 러시아 최초의 대규모 공장을 공식적으로 개장했습니다. 두 번째 단계 시운전 후 공장의 생산 능력은 연간 제품 생산량이 600,000m3로 증가했습니다.

많은 러시아 소비자들에게 이러한 사실은 낙관론을 불러일으킵니다. 국내 제품이 유명 브랜드에 비해 가격이 저렴하고 실제로 품질이 열등하지 않기 때문입니다. 오늘날 러시아에서 인기 있는 것들 중: 조지아 퍼시픽(Georgia Pacific), Glunz, Ainsworth, LP, Kronospan 외

수지 및 최종 제품 품질

수지는 OSB 보드 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 최종 제품의 품질은 수지 브랜드가 얼마나 정확하게 선택되고 기술에 통합되는지에 따라 달라집니다.

보드의 외부 및 내부 층에는 다양한 유형의 수지가 사용됩니다. 농도는 전체 질량의 11~15%입니다.

심각한 문제 중 하나는 수지의 높은 독성입니다. 불행히도 포름알데히드, 메탄올, 페놀과 같은 유해 성분을 대기 중으로 방출합니다.

OSB 시트의 주요 치수

일반적으로 OSB 보드는 3~4개의 레이어로 구성되며 그 중 2개는 외부 레이어입니다. 현대 기술을 통해 거의 모든 크기의 슬래브를 생산할 수 있지만 실제로는 다음 표준이 주로 사용됩니다.

OSB 대 마분지
OSB 보드는 주로 칩보드(칩보드)와 보다 현대적이고 고품질 제품으로 경쟁하기 위해 만들어졌습니다. 그리고 우리는 이를 달성했습니다. OSB는 목재 대패 구조물보다 거의 3배나 높은 물리적, 기계적 특성을 가지고 있습니다.

목재 기반 패널의 평가 특성 표

OSB 견목 합판 침엽수 합판 MDF 마분지유용한 품질에 대한 전반적인 평가 47 36 39 29 301m 2 / 문지름의 평균 비용. 143 110 135 144 87

형질
외관(장식적 특성)	5	3	3	3	3
탄력성 지표	5	4	4	2	2
굴곡강도	4	4	4	2	1
실외 작업에 대한 권장 사항	4	2	3	1	1
치수 안정성(길이, 너비, 시트 두께)	5	3,5	3,5	2	2
평균? 무게 1m3	3	3	4	2	1
못으로 고정(목재 밀도에 따른 힘)	3	4	4	2	4
나사체결강도	5	3	3	3	3
손 및 전동 공구를 사용한 사용 용이성	5	4	3	3	4
외부 및 내부 결함(박리, 매듭, 공극) 존재	5	3,5	3,5	5	5
페인팅(바니시, 석고)에 사용 가능 – 전처리 포함	3	4	4	4	4

장점과 단점

그 중에서도 OSB의 긍정적인 특성말하다:

구조의 균일성과 강도가 높습니다.

내습성으로 인해 방향성 스트랜드 보드가 하루 동안 물에 잠겨 있어도 특성을 잃지 않습니다.

OSB 보드는 가공, 접착, 페인트가 매우 쉽습니다.

나사와 못을 단단히 고정합니다.

다양한 결함(공극, 박리, 매듭)이 실제로 발생하지 않습니다.

OSB 보드는 곤충에 의해 손상될 수 없습니다.

이 소재의 확실한 장점은 저렴한 가격, 매력적인 목재 모양, 상대적으로 가벼운 슬래브 무게입니다. 이는 고소 작업 시 특히 중요합니다. 크레인, 블록, 비계 없이 작업할 수 있습니다.

OSB 보드에는 몇 가지 단점이 있지만 이미 언급한 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 즉 일부 브랜드의 제품에는 포름알데히드 및 기타 독성 물질의 함량이 높다는 것입니다. 이러한 이유로 소련 보건부는 한때 국가 영토에서 석판 생산을 금지했습니다. 그러나 이것은 이미 역사적 사실이다.

EN 300 표준에 따른 기계적 특성

6시부터 10시까지 > 10 및< 18 18~25 6시부터 10시까지 > 10 및< 18 18~25 6시부터 10시까지 > 10 및< 18 18~25 6시부터 10시까지 > 10 및< 18 18 до 25 6시부터 10시까지 > 10 및< 18 18~25

형질	방법 테스트	두께 석판, mm	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
굽힘 강도 - 주축, N/mm 2	EN 310	20	22	22	30
		18	20	20	28
		16	18	18	26
굽힘 강도 – 측면 축, N/mm 2	EN 310	10	11	11	16	9	10	10	15	8	9	9	14
		탄성 계수 - 주축, N/mm 2	EN 310	2500	3500	3500	4800


탄성 계수 - 측면 축, N/mm 2	EN 310	1200	1400	1400	1900
						수직으로 늘어나는 것에 대한 저항 슬래브 평면까지, N/mm 2	EN 319	0,30	0,34	0,34	0,50
								0,28	0,32	0,32	0,45
0,26	0,30	0,30	0,40

재료의 적용 범위

보편적인 특성으로 인해 OSB 보드는 건축에 널리 사용됩니다.

1. 벽 클래딩. OSB는 다른 외장 재료와 성공적으로 결합하여 아름다운 구성을 만들 수 있습니다.

2. 콘크리트용 탈착식 거푸집. 슬래브의 강도로 인해 거친 건설 작업에서도 반복적으로 사용할 수 있습니다.

3. 전체 지붕 덮개. OSB는 지붕 재료(타일, 슬레이트 등)의 기초로 자주 사용됩니다. 여기서 중요한 요소는 슬래브의 높은 방음, 강성 및 높은 자연 하중(바람, 비, 눈, 급격한 온도 변화)을 견딜 수 있는 능력입니다.

4. 바닥재 - 주요 바닥재 및 지체로 사용됩니다.

5. 경량 건물 구조의 단층 바닥재.

6. I빔. 목조 주택에서는 바닥과 벽 사이의 지지대 역할을 합니다.

7. SIP 패널은 OSB 보드로 만들어지며, OSB 보드는 방향성 스트랜드 보드의 두 외부 레이어와 발포 폴리스티렌의 내부 레이어로 구성됩니다.

8. 슬래브를 열 패널 제작을 위한 견고한 베이스로 사용할 수 있습니다.

9. OSB는 용기, 상자, 상자 및 기타 용기 등 고품질 포장을 위한 탁월한 소재입니다.

OSB 바닥재는 이제 매우 인기가 있습니다. 많은 장점이 있으며 수리 시간을 단축할 수 있습니다. OSB는 여러 레이어로 구성된 고도로 압축된 보드입니다. 이 재료의 생산을 위한 원료는 침엽수(소나무, 때로는 사시나무)에서 얻은 긴 목재 칩(각각 6-9cm)입니다. OSB의 강도는 칩의 방향이 다르기 때문에 보장됩니다. 예를 들어, 중앙에는 수직으로 배치되고 외부 레이어에는 길이를 따라 배치됩니다. 프레싱은 고온 및 고압에서 수행됩니다. 동시에 재료에는 수지와 왁스가 함침되어 내습성을 보장합니다.

OSB에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

그리고 처리.
톱질이나 드릴링 중에 시트가 부서지기 시작하지 않습니다.
작동 중 뒤틀림이 없습니다.
균질한 구조.
목재 재료를 대체할 수 있는 초고강도 시트입니다. 올바르게 배치하면 재료가 막대한 하중을 견딜 수 있다는 점에 유의하십시오.
매듭이 없습니다.
습기에 대한 저항력이 높습니다.
긴 서비스 수명 - 약 20년.

보시다시피 OSB는 거친 바닥과 마감 바닥을 모두 정리하는 데 탁월한 소재입니다.

OSB 보드 생산 및 장선 바닥재용

재료의 종류

시트 작업을 시작하기 전에 시트가 무엇인지 이해해야 합니다.

OSB - 1. 내구성이 가장 낮고 가장 얇은 보드입니다. 공기 습도가 절대 증가하지 않는 방에서만 사용할 수 있습니다.
OSB – 2. 이러한 시트는 건조한 공간에서만 하중 지지 구조를 배치하는 데 사용할 수 있습니다.
OSB – 3. 이 재료는 습도 수준이 자주 높은 실내의 하중 지지 구조를 배치하는 데 매우 적합합니다. 이 유형의 제품은 건설에 가장 자주 사용됩니다.
OSB – 4. 이러한 시트는 바닥에 매우 강한 기계적 부하가 예상되는 공간에 놓아야 합니다. 이러한 슬래브의 두께는 최대입니다. 또한 소재를 왁스와 레진으로 꼼꼼하게 처리하여 습기가 전혀 두렵지 않습니다.

OSB와 다른 목재 재료의 비교

명세서

OSB를 구매하기 전에 기술 매개변수를 고려해야 합니다.

습기에 대한 저항성: 코팅 유형에 따라 이 매개변수의 범위는 12-25%입니다. 습기에 가장 강한 것은 등급이 가장 낮은 슬래브입니다.
기계적 강도. 가장 신뢰할 수 있는 슬래브는 클래스 3과 4로 간주될 수 있습니다. 일반적으로 가로 축을 따른 제품의 강도는 1200-1800 N/mm2이고 세로 축을 따라 2500-4800 N/mm2입니다.
상품 무게. 슬래브 하나의 무게는 12~43kg입니다.

보드 두께가 다른 OSB-3의 특성 표

재료 두께: 0.6-2.2 cm.
환경 친화성: 다양한 조직의 실험실 연구에 따르면 제품의 유해 성분 함량이 허용 한도를 초과하지 않습니다.

슬래브 비용은 기술 매개 변수에 따라 다르며 범위는 420-780 루블입니다. 한 조각.

올바른 제품을 선택하는 방법은 무엇입니까?

OSB를 배치하기 전에 다음 매개변수를 결정해야 합니다.

베이스 유형. 재료의 두께는 이것에 달려 있습니다.
제품 크기.
필요한 품질(예를 들어, OSB를 건조한 방에 설치하는 경우 내습성과 같은 품질이 필요하지 않을 수 있음)
제조업체. 유럽, 캐나다 및 북미 제조업체를 선호하는 것이 가장 좋습니다. 그들의 제품은 국제기구의 인증을 받았습니다.

바닥 마감 및 거친 마감에 OSB 사용

OSB-3은 바닥재로 가장 많이 사용됩니다.

다양한 유형의 바닥재에 대해 재료를 어떻게 처리해야 합니까?

OSB 바닥은 거칠거나 마감 처리될 수 있습니다. 두 번째 경우에는 표면을 간단히 샌딩하고 광택 처리합니다. 당연히 시트 사이의 틈은 눈에 띄지 않아야 합니다. OSB 위에 다른 외장 재료를 놓기로 결정한 경우 사용할 코팅 종류에 따라 베이스를 미리 준비해야 합니다.

. 바닥은 특히 슬래브의 접합부에서 수평이어야 합니다.
또는. 이 경우 얇은 슬래브를 사용하는 것이 더 낫습니다. 그러면 슬래브 사이의 전환이 부드럽고 거의 눈에 띄지 않게 됩니다. 또한 밀봉제로 처리됩니다. OSB 한 장을 바닥에 놓으면 보상 간격이 벽 측면에 배치됩니다.
. 이러한 외장재를 선택할 때 설치 기반이 최대한 견고하고 수평이어야 한다는 점을 고려해야 합니다. 시트는 움직이지 않도록 고정되어야 합니다. 로그에 OSB를 배치하는 경우 서로 짧은 거리에 마운트해야 합니다.

거친 기초 설치의 특징

따라서 바탕바닥 장비에 OSB 보드를 사용하기로 결정한 경우 콘크리트 또는 목재 장선 중에서 보드를 놓을 대상을 결정해야 합니다. 어쨌든 가장 적합한 재료는 OSB - 3입니다. 설치 기반이 콘크리트 스크 리드인 경우 시트 두께는 1cm를 초과할 수 없으며 나무 통나무 위에 놓는 경우 이 매개변수는 최대 2.5cm 재료는 다웰을 사용하여 콘크리트에 부착됩니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 나무에 고정할 수 있습니다. 패스너 헤드는 슬래브 안으로 들어가야 합니다. 이렇게 하면 완벽하게 균일한 표면을 얻을 수 있습니다. 베이스의 최대 강도를 달성해야 하는 경우 시트를 2겹으로 쌓아야 합니다. 이 경우 하층과 상층의 솔기가 일치하지 않아야 합니다.

설치하는 동안 조인트의 품질에 주의하십시오. 가능한 한 수평을 맞추고 부드럽게 해야 합니다. 이를 위해 탄성 실런트가 사용됩니다. 바닥의 배치는 다음과 같이 수행됩니다.

우선 통나무가 바닥에 설치됩니다.
이제 하단에 추가 막대를 나사로 고정할 수 있습니다. 단면적은 5x5cm 여야합니다.
콘크리트와 접촉하거나지면을 향하는면은 추가로 방부제 또는 역청 매 스틱으로 처리해야합니다 (한 층이면 충분합니다).
플레이트 고정. 이것은 특수 못, 나사 또는 접착제를 사용하여 수행할 수 있습니다.
. 이는 폴리스티렌 폼 또는 미네랄 울일 수 있습니다. 팽창된 점토를 슬래브와 지면 사이에 부을 수도 있습니다.
후속 클래딩의 기초가 될 추가 OSB 보드 배치.

OSB 보드로 만든 바닥재 파이

시트의 첫 번째 층을 놓기 전에 바닥을 방수 처리해야합니다.

재료를 마른 스크 리드 위에 놓을 수도 있습니다. 충전재는 먼저 비콘을 따라 수평을 맞춰야 합니다. 다음으로 OSB 레이어를 설치해야 하며 그 위에 동일한 시트가 놓여 있고 솔기가 이동된 상태에서만 설치해야 합니다. 간격이 15cm인 셀프 태핑 나사를 사용하여 고정할 수 있으며 패스너는 두 번째 레이어의 가장자리를 따라 나사로 조여야 합니다.

교외 지역, 아파트 및 개인 주택의 많은 소유자는 가능한 한 짧은 시간에 방 개조, 건물 클래딩 또는 프레임 컨트리 하우스 건설에 적합한 저렴하고 고품질 자재에 관심이 있습니다.

현재 상대적으로 새로운 유형의 코팅이 인기를 얻고 있습니다. OSB 보드의 크기를 사용하면 특별한 비용 없이 균일한 층으로 상당히 넓은 영역을 덮고 즉시 외부 마감을 수행할 수 있습니다(OSB에 대한 자세한 내용은 마무리, 참조 및).

OSB 보드의 장점

OSB는 이전에 널리 사용되었던 칩보드 소재를 대체하는 제품으로 여러 면에서 이전 제품을 연상시킵니다. 그러나 특정 유형 및 크기의 목재 칩을 사용하고 특수한 배치 방법(상호 수직인 3개 층)을 사용하는 고급 생산 기술을 사용하면 매우 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.

강도와 탄력성이 뛰어납니다. 슬래브의 주축을 따라 배향된 칩의 외부 레이어와 이에 수직인 내부 레이어는 향상된 특성을 갖는 단일 구조를 형성합니다.
습기 저항. 충전제 및 결합 요소로서 수지의 개선된 변형을 사용하여 제공됩니다.
처리 용이성. OSB 보드의 치수와 모양은 완전히 동일하므로 이 보드는 모든 크기의 표면을 덮고 수평을 맞추기가 매우 쉽습니다. 또한 손이나 전기 도구로 완벽하게 절단됩니다.
저렴한 가격. 가장 인기있는 OSB 보드의 비용은 평방 미터당 약 150 루블입니다.

OSB 보드의 크기는 얼마나 됩니까?

사용된 원자재와 생산 방법에 따라 결정되는 성능 특성에 따라 OSB 보드는 4가지 클래스로 구분됩니다. 이는 문자 OSB와 해당 숫자의 조합으로 지정됩니다. 가장 널리 사용되는 것은 OSB-3 표준 보드로, 내습성이 높기 때문에 적용 범위가 가장 넓습니다.

합판 패널과 달리 OSB 시트 크기에 대해 합의된 단일 표준은 없습니다. 따라서 제조업체는 너비와 길이의 비율과 두께 측면에서 다양한 유형의 슬래브를 생산합니다.

역사적으로 최초의 방향성 스트랜드 보드는 북미에서 만들어졌으며 조금 후에 바다 쪽에서 나타났습니다. 이로 인해 제조된 제품이 미국 버전과 유럽 버전으로 나뉘게 되었는데, 각 버전은 고유한 전통적인 크기와 표면 처리 방법을 가지고 있습니다. 가장 일반적인 유형의 슬래브는 다음과 같습니다.

2440x1220mm. 미국 제품 중 가장 많이 사용되는 사이즈입니다. 러시아에 공급되는 가장 유명한 브랜드: Norbord, Arbec, Grant 등;
2500x1250mm. Glunz, Kronospan, Bolderaja 등이 생산하는 유럽 유사품;
2440x590mm. 가장자리에 홈이 있는 다소 유용한 미국식 슬래브 유형으로, 바닥 기초를 구성하는 데 가장 자주 사용됩니다(Norbord).

가장 인기있는 것 외에도 비표준 슬래브 옵션도 있습니다. 예를 들어, 오스트리아 제조업체인 Kronospan은 OSB 시트 2800 x 1250mm와 벨기에 Norbord NV – 1200 x 2700mm를 생산합니다.

세 번째 크기 - 두께에 대한 몇 마디. 6~40mm 두께의 슬래브가 판매됩니다. 가장 인기 있는 크기는 다음과 같습니다.

6 mm, 9 mm – 무거운 하중을 받지 않는 바닥, 포장 및 기타 구조물용;
12 mm – 지붕 덮개, 내부 칸막이용 연속 베이스 배열;
15mm, 18mm, 22mm, 25mm – 바닥재, 건물 외부 클래딩. 두께는 슬래브가 놓인 통나무 사이의 거리에 따라 선택됩니다. 15-18mm는 최대 0.5m 단위로, 18mm-22mm는 최대 60cm, 25mm는 먼 거리에서 선택됩니다.

주요 제조업체의 OSB에는 각 생산 단위의 치수가 지정된 값에서 벗어날 수 있는 가능성에 대해 상당히 엄격한 표준이 적용된다는 점을 별도로 언급할 필요가 있습니다.

예를 들어 OSB-3 보드의 경우 미국 표준 CSA0437 및 CSA0325는 두께 0.3mm, 선형 치수에 대한 최대 공차를 3mm 이하로 설정합니다. 이러한 생산 정밀도는 넓은 면적의 피복재를 설치할 때 틈이나 불균일성이 없음을 보장합니다.

OSB 보드 공급 방법

OSB 보드는 대량(수량이 적은 경우) 또는 팩으로 구매할 수 있습니다. 일반적으로 한 팩부터 시작하여 많은 양의 재료를 구매할 경우 단일 수량에 비해 눈에 띄게 낮아집니다. 따라서 대량 건설의 경우 설계 요구 사항과 전체 배치 비용 최적화를 기반으로 필요한 크기와 두께를 선택하는 것이 좋습니다.

종종 상반되는 이 두 가지 요소를 결합하려면 OSB 보드가 무역 기관으로 배송되기 위해 제조 공장에서 어떻게 포장되는지 알아야 합니다. 팩의 무게와 그에 포함된 슬래브 수는 선형 치수, 두께 및 제조업체의 기술적 특징에 따라 다릅니다.

예를 들어, 우리는 2400 x 1220mm 크기의 시트에 대해 캐나다 회사 Norbord의 제품에 대한 데이터를 제공합니다.

매개변수
시트 두께, mm	6	9	12	15	18
팩당 매수	140	110	97	75	55
팩의 시트 표면적, m2	416	327	288	223	163
한 장의 무게, kg	12	18,5	24	31	38
묶음 내 시트의 총 중량, t	1,7	2,0	2,3	2,3	2,1

이 데이터는 가장 일반적인 크기의 시트가 상부 바닥과 지붕 표면을 구성할 때 높은 곳에서 작업할 때까지 수동 이동에 접근 가능한 무게를 가지고 있음을 보여줍니다.

기사

OSB 보드의 기술적 특성

시트 두께는 8mm에서 25mm까지 다양합니다. 일반적으로 슬래브는 세 그룹으로 나눌 수 있습니다.

첫 번째 그룹 (얇은 시트) - 8, 9 및 10 mm, 무게 - 각각 16.6 kg, 18.4 kg 및 20.6 kg.
두 번째 그룹(캔버스의 평균 두께) - 12 및 15mm, 무게 - 24.1kg 및 30kg.
세 번째 그룹 (두꺼운 시트) - 18, 22 및 25 mm, 무게 - 35.3 kg, 43.1 kg 및 48.8 kg.

OSB 보드 크기:

2440x1220mm. 가장 많이 사용되는 크기 중 하나이며 건설에 가장 자주 사용됩니다.
2500x1250mm. 이 크기는 일반적으로 유럽 유사품보다 저렴합니다.
2440x590mm. 가장자리에 홈이 있는 다소 드문 크기의 슬래브로, 일반적으로 바닥 바닥을 만드는 데 사용됩니다.

재료를 개별적으로 구매하지 않고 팔레트로 구매하는 경우 캔버스가 얇을수록 그 위에 더 많은 조각이 있다는 점을 고려해야 합니다. 따라서 8mm 캔버스에는 120개의 조각이 들어가고, 25mm 캔버스에는 38개의 조각만 맞습니다.

재료의 종류

이 재료는 강도 및 내습성과 같은 매개변수에 따라 유형으로 구분됩니다. 이를 바탕으로 다음 옵션이 강조 표시됩니다.

OSB-1

이 유형은 습기 및 기계적 응력에 대한 저항성이 가장 낮습니다. 가구부품의 생산은 물론 포장, 운송용 소재로도 가장 적합합니다.

OSB-2

이 유형은 습기에 대한 저항성이 동일하지만 기계적 강도가 더 높습니다. 하중 지지 구조물(플로어 빔)의 제조 공정에 가장 많이 사용됩니다.

OSB-3

이 유형은 충분한 강도뿐만 아니라 내습성도 우수합니다. 따라서 이전 유형과 동일한 방식으로 사용되며 습도가 높은 장소에만 설치할 수 있습니다.

OSB-4

이 유형의 재료에는 위의 모든 속성 중 가장 높은 비율이 부여됩니다. 그렇기 때문에 사용에 대한 많은 옵션이 있습니다. 가장 엄격한 조건과 요구 사항이 있는 상황에서 사용할 수 있습니다.

장점

박리되거나 부서지지 않습니다.
균질한 구조를 가지고 있습니다.
경제성.
환경적인 측면에서 전혀 무해합니다.
완성된 요소는 벽돌이나 석조 벽돌에 비해 탄력성과 유연성이 더 높습니다.
급격한 온도 변화의 영향으로 붕괴되지 마십시오.
가공 및 마무리가 쉽습니다.
독특한 구조 덕분에 캔버스에 금속 요소(못, 나사 등)를 훨씬 더 견고하게 고정할 수 있습니다.
텅 앤 그루브 연결 옵션을 사용할 수 있습니다.

결함

캔버스를 실내에서 사용하는 경우, 미적 외관을 보장하기 위해 캔버스 외부 마감이 필수입니다.
절단 시 인공호흡기 착용은 필수입니다. 이는 호흡기에 유해한 수지가 존재하기 때문입니다.

OSB 보드의 적용 범위

이처럼 수많은 영역과 사용 사례가 있습니다. 가장 일반적인 것을 나열해 보겠습니다.

지붕용 선반.
OSB 보드는 바닥에 사용됩니다. 즉, 쪽모이 세공 마루 또는 라미네이트 바닥재를 깔기 위한 빠른 레벨링을 위해 사용됩니다.
거푸집 설치.
실내에 파티션 설치.
건물 정면의 클래딩.
1층 또는 2층 건물을 건설하는 동안 구조 요소로 사용됩니다.
운송용 밀폐 용기 또는 팔레트 제조용.
카운터, 스탠드 및 기타 물건의 건설.
물품 운송용 차량 내부에 바닥을 놓는 것.
계절별 주택 또는 비거주 건물(여름 별장, 차고, 작업용 별채) 건설에 사용됩니다.

이 목재 기반 건축 자재는 건설 업계의 용도에 맞게 특별히 제작되었습니다. OSB 보드는 장점이 많고 사실상 단점이 없기 때문에 특히 민간 부문에서 수요가 높습니다. OSB 보드의 크기와 대략적인 비용을 알면 필요한 샘플 수를 쉽게 결정하고 구매 비용을 최적화할 수 있습니다.

OSB는 다른 유형의 보드 및 시트 재료와 많은 차이점이 있습니다. 샘플의 구조, 제조 기술, 특정 사례에서의 사용 적합성 및 기타 여러 문제는 별도의 주제입니다. 규모 측면에서 GOST 요구 사항 중 하나가 더 흥미롭습니다. OSB의 기술 조건은 2013년 표준 번호 32567(표 1 - 치수 정보)에 반영되어 있습니다. 특히 선형 매개변수의 최소값만 기록되어 있으며 상한값에 대해서는 언급되지 않습니다.

아래에 제시된 모든 값은 모스크바 지역을 기준으로 mm 단위이고 가격은 루블/개 단위입니다.

OSB 보드 크기

표준(GOST 표에 따름):

길이(너비) – 1,200부터(계조 10mm).
두께 - 6부터(계조 1mm).

다른 시트 및 슬래브에 대한 사양이 있는 GOST에는 일반적인 주의 사항도 있습니다. 제조업체는 OSB(당사자의 합의에 따라) 및 표준 값과 다른 다른 크기를 생산할 권리가 있습니다. 즉, 이 문제에는 "엄격한" 요구 사항이 없습니다. 모든 표 데이터는 대략적인 것으로 나타났습니다. 결과적으로 모든 슬래브는 크기에 관계없이 GOST 관련 조항을 위반하지 않고 제조됩니다.

건설(수리) 작업을 계획하고 다이어그램을 작성하고 필요한 제품 수를 계산하기 전에 현지 시장에서 OSB 제품군을 주의 깊게 연구하고 문자 그대로 적용하는 것이 좋습니다.

판매 중 가장 자주 발견되는 OSB 보드의 크기

제조업체가 선형 매개변수를 직접 결정할 권리가 있다고 해서 선택의 폭이 충분히 크다는 의미는 아닙니다. 모든 회사는 특히 수요에 중점을 둡니다. 이를 바탕으로 가장 대중적인 크기의 OSB 생산이 구성됩니다. 시장은 주로 무엇을 제공합니까?

길이 - 2440, 2500, 2700, 2800.
너비 - 590, 1 200, 1 220, 1 250.
두께: 6 – 25.

각각의 특정 사례에서 OSB 사용의 타당성을 결정할 때 구조적 강도와 무게의 최적 조합에 중점을 두어야 합니다. 이는 우선 슬래브의 치수가 아닌 두께의 유능한 계산을 의미합니다.

10 – 무부하 요소, 거친 바닥의 경우(I-빔 제조에 사용될 수 있음)
12 – 칸막이, 연속 피복.
15에서 25 – 건식 스크리드 등을 위한 OSB 방향.

지향성 스트랜드 보드 가격

OSB 비용은 그룹(내습성), 샘플 크기, 두께, 제조업체, 판매 지역(즉, 운송 추가 요금) 등 여러 요소에 따라 달라집니다.

가장 인기 있는 보드는 "방습" 범주(OSB-3)에 있습니다. 이러한 시트의 대략적인 가격은 2,500 x 1,250 (9) – 602.5입니다. 두께가 12인 아날로그의 비용은 719 루블입니다.

슬래브 2,440 x 1,200 (9.5)의 가격은 538입니다. 동일한 12mm OSB의 가격은 약 676입니다.

개별 슬래브 제조업체의 예가 표에 요약되어 있습니다.

유명하고 평판이 좋은 회사의 제품을 구입하는 것이 좋습니다. OSB 치수에 대한 해석(위에서 언급한 대로)이 매우 임의적이라면 공차(매개변수의 다양한 편차)에 대한 요구 사항은 최대한 "엄격"합니다.

이는 선언된 치수와의 불일치가 최소화됨을 의미합니다. 결과적으로 슬래브를 설치하는 동안 접합, 상당한 간격 형성 등에 문제가 없습니다. 이러한 제품의 가격이 조금 더 비싸더라도 시간과 비용을 낭비할 필요가 없습니다(예: 실런트 또는 매스틱 사용).

자신의 집을 구입하거나 아파트를 개조하기로 결정한 대부분의 사람들은 방의 벽을 덮거나 건물을 짓기 위해 상대적으로 저렴하고 동시에 고품질 재료를 선택하는 문제에 직면합니다. 짧은 시간에 프레임 컨트리 하우스.

오늘날 건축자재 시장에서는 OSB 보드와 같은 코팅 유형이 점점 인기를 얻고 있습니다. 크기가 크기 때문에 많은 돈을 들이지 않고도 균일한 층으로 상당한 영역을 덮을 수 있습니다. 슬래브의 외부 마감은 거의 즉시 완료됩니다.

OSB 보드의 주요 장점

OSB 보드는 최근 인기를 끌고 있는 칩보드와 유사한 제품으로 유사한 특성을 많이 갖고 있습니다. 그러나 OSB 보드 생산에는 특정 크기와 유형의 목재 칩을 사용하는 특수 기술이 사용됩니다. 또한 서로 수직인 세 개의 층으로 칩을 배치하는 방법을 사용하면 추가적인 이점을 얻을 수 있습니다.

장점:

이 설치 덕분에 슬래브는 추가적인 탄력성과 강도를 얻습니다. 더 나은 특성을 가진 단일 구조는 슬래브의 주축을 따라 향하는 칩의 외부 층이 수직으로 위치한 내부 층과 결합된다는 사실의 결과로 형성됩니다.
내습성은 OSB 보드의 또 다른 품질입니다. 이 품질은 필러와 바인더로 사용되는 수지의 보다 현대적이고 개선된 변형을 통해 보장됩니다.
OSB 보드는 가공이 쉽고 크기와 모양이 항상 동일하므로 크기가 다른 표면을 쉽게 덮고 수평을 맞출 수 있습니다.
슬래브를 절단할 때 수동 절단 도구와 전기 절단 도구가 모두 사용됩니다.
또 다른 중요한 이점은 건축 자재 비용이 저렴하다는 것입니다. 평균적으로 하나의 OSB 보드 비용은 평방 미터당 약 150 루블입니다.

OSB 보드는 생산 방법과 원자재에 따라 결정되는 성능 특성에 따라 네 가지 주요 유형으로 구분됩니다. 각 유형은 문자 OSB와 이 유형의 숫자 특성으로 지정됩니다. 그 중에서도 OSB-3 보드가 더 인기가 있습니다. 그들은 상당히 높은 내 습성을 가지며 소비자들 사이에서 널리 보급되고 인기가 있습니다.

OSB 보드와 칩보드 시트의 또 다른 차이점은 OSB 보드에 대해 균일한 표준 크기가 없다는 것입니다. 다양한 크기, 너비, 길이 및 두께로 생산됩니다.

또한 제조된 슬래브를 미국 버전과 유럽 버전으로 구분합니다. 각 유형은 전통적인 처리 방법과 크기가 다릅니다. 이 분포는 파티클 보드가 북미에서 처음 만들어졌고 나중에 우리나라에 등장했기 때문입니다.

대부분의 경우 슬래브는 다음 유형으로 구분됩니다.

가장 널리 사용되는 OSB 보드 유형은 미국산이며 크기는 2440x1220mm입니다. 여기에는 Arbec, Norbord, Grant 등과 같이 러시아에서 특히 인기 있는 브랜드가 포함됩니다.
그들의 유럽 유사품은 Kronospan, Bolderaja, Glunz 및 기타 여러 회사에서 생산한 석판입니다. 크기는 2440x590mm입니다.
미국산 슬라브의 또 다른 유형인 Norbord는 가장자리에 홈이 있으며 바닥 바닥에 가장 자주 사용되며 크기는 2440x590mm입니다.

또한 비표준 유형의 OSB 보드도 있지만 가장 인기가 없습니다. 여기에는 2800x1250mm 크기의 슬래브를 생산하는 오스트리아 제조업체 Kronospan의 슬래브와 1200x2700mm 크기의 시트를 생산하는 벨기에 회사 Norbord NV의 슬래브가 포함됩니다.

OSB 보드의 또 다른 매개 변수인 두께에 대해 몇 마디 말하고 싶습니다. 종종 소비자에게는 6-40mm 두께의 슬래브가 제공됩니다.

그중 다음 크기의 슬래브에 대한 수요가 더 많습니다.

6.9mm 두께의 플레이트는 과도한 하중을 받지 않는 바닥 및 기타 구조물을 만드는 데 주로 사용됩니다.
15, 18, 22 및 25mm의 OSB 보드는 바닥재 및 건물 외부 클래딩에 사용됩니다. 이 경우 바닥용 슬래브의 두께는 통나무 사이의 거리에 따라 결정됩니다. 0.5m 간격으로 15-18mm의 슬래브가 사용되며 최대 60cm 간격으로 슬래브의 두께는 18-22mm이며 통나무 사이의 거리가 멀면 슬래브의 두께가 사용됩니다. 25mm 여야합니다.

주요 제조업체의 슬래브는 허용 편차에 대한 엄격한 표준에 따라 정의됩니다. 예를 들어, 미국 표준 CSA0325 및 CSA0437은 최소 두께 공차를 0.3mm로 정의하고 선형 표준에 따른 공차는 3mm를 넘지 않습니다. 넓은 표면을 설치할 때 요철과 틈이 제거됩니다.

OSB 보드 공급 방법

일반적으로 슬래브는 배치가 작은 경우 개별적으로 또는 팩으로 구매자에게 제공됩니다. 또한 한 팩으로 슬래브를 구매하면 재료 비용이 절감됩니다. 그렇기 때문에 슬래브를 구매할 때 원하는 두께와 크기를 선택하는 것이 좋습니다. 이를 위해서는 제조업체가 매장으로 보내기 위해 슬래브를 포장하는 방법을 알아야 합니다. 일반적으로 팩의 슬래브 수와 무게는 기술적 특징, 슬래브의 선형 치수 및 두께에 따라 달라집니다.
이 표시기는 슬래브가 가장 일반적인 크기를 가지며 손으로 쉽게 이동할 수 있을 뿐만 아니라 지붕 표면과 상부 바닥을 설치할 때 높이에서 작업할 수 있는 모든 것을 갖추고 있음을 나타냅니다.

위에서 논의한 OSB 보드의 특성은 재료의 인기가 점점 높아지고 구조물 및 시골집 건설에 널리 사용되는 것을 설명합니다.

약어 OSB는 Oriented Strand Board를 나타냅니다. 이것은 다른 건축자재 생산에 불필요한 우드칩을 압착하여 만든 일정한 크기의 직사각형 건축자재입니다. OSB의 칩 길이는 5-15cm이고 두께는 최대 3mm입니다. 그러한 재료의 비용은 누구에게도 필요하지 않은 목공 산업 폐기물로 만들어지기 때문에 저렴합니다. 소재의 가장 큰 특징은 높은 강도와 우수한 유연성을 모두 갖고 있다는 점입니다. 이 장점은 서로 다른 방향으로 진행되는 여러 층의 칩 세로 배열로 인해 정당화됩니다. 두 개의 외부 레이어는 수평 방향 벡터를 가지며 내부 레이어는 직각에 위치합니다. 재료의 접착제는 왁스와 수렴성 방수 수지와 같은 천연 성분으로만 구성된 특수 접착제입니다. OSB 보드의 내부 부분은 상대적으로 저렴한 수지로 처리되어 있지만, 외부 부분은 소재의 강도 특성을 향상시키기 위해 더 높은 품질의 물질을 사용합니다.

OSB, OSB 및 OSB 개념간에 차이점이 있습니까?

상황을 명확히 보려면 철물점에서 세 이름을 모두 볼 수 있다는 점을 설명해야 한다. 하지만 그들은 다른가요? 절대 아닙니다. 동일한 재료의 이름이 다른 변형입니다. OSB는 수입품의 이름으로, 영어로 "코어 스트랜드 보드" 또는 OSB로 번역됩니다. 약어 OSB는 단순히 러시아어 표기의 변형입니다.

어떤 사이즈가 있나요?

현재 건설 시장에서는 이러한 변형된 슬래브를 제공할 수 있습니다. 길이는 2440mm와 2500mm일 수 있습니다. 폭: 1220 및 1250mm. 두께: 8,9,12,15,18,22mm. 재료의 크기에 대한 제한을 설정하는 특정 표준이 있습니다. 예를 들어, 너비와 길이의 오차는 3mm를 넘지 않아야 합니다. 또한 EN 324-1 및 EN 324-2 표준에는 재료의 수분 함량이 12%를 초과해서는 안 된다는 제한이 있습니다. 우리 매장에서는 모든 크기의 OSB 보드를 주문할 수 있으며 항상 재고를 보유하고 있습니다. 소매 및 도매 주문 모두 가능하며, 현장 배송 및 결제도 가능합니다.

OSB 보드의 종류

현재 건설 시장에는 4가지 주요 유형의 스트랜드 보드가 있습니다.

OSB-1은 다양한 작업에 사용되는 소재이지만 건조실 내부에서만 사용할 수 있습니다. 이 소재의 가장 큰 단점은 높은 습도에 대한 내성이 낮고 강도가 상대적으로 낮다는 것입니다. 값싼 거친 작업뿐만 아니라 임시 구조물에도 적합합니다. OSB시공이라는 이름으로 제작도 가능합니다.
OSB-2는 이미 1보다 강도가 훨씬 뛰어난 소재이지만 동시에 습기에 대한 저항성은 여전히 낮습니다. 건조한 방에서는 하중을 지탱하는 재료로 사용할 수 있습니다.
OSB-3은 현재 가장 인기 있는 재료 중 하나입니다. 강도와 밀도가 우수하고 내습성이 우수합니다. 일년에 몇 번씩 습도가 높은 방에서 다양한 작업에 사용할 수 있으며 항상 사용 가능합니다.
OSB-4는 내구성이 뛰어난 소재입니다. 강도와 수분 보호력이 뛰어납니다. 습도가 일정한 방에서 사용할 수 있습니다. 불행하게도 우리나라에서는 이 재료가 가격이 매우 높기 때문에 매우 드뭅니다.

이 분류를 통해 품질과 가격 모두에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소는 내습성과 강도라는 결론을 내릴 수 있습니다. 슬래브의 표시가 높을수록 품질이 좋습니다. 슬래브의 품질이 향상됨에 따라 외관의 미학도 향상된다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 현재는 양면 또는 한쪽 표면을 바니시 처리하고 적층한 OSB 보드가 활발히 생산되고 있으며 때로는 표면의 매끄러움을 비교하여 광택 OSB라고도 합니다.

OSB 표시의 특징

어떤 상황에서도 특정 표시가 없는 슬래브를 구매해서는 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 이는 품질이 매우 낮은 제품을 나타냅니다. OSB의 각 시트와 전체 포장에는 재료의 주요 특성이 표시되어야 합니다. 당신은 거기에서 찾을 수 있습니다 :

브랜드(위에서 언급).
방출 등급.
재료 크기.
제조업체에서 사용하는 표준입니다.
브랜드 이름과 생산지.
인증마크.
제조 일자.

단순한 구매자에게 가장 중요한 지표는 제품 브랜드일 것입니다. 제품 가격은 이것에 직접적으로 달려 있습니다. 재료에 대해 두 번째로 중요한 요소는 방출 등급입니다. 이는 재료의 접착제에 포함된 포름알데히드의 비율이 얼마나 높은지를 반영합니다. 외국 테스트 센터에서는 많은 연구를 수행하여 다음과 같은 주요 클래스를 식별했습니다.

E1 - 접착제 100g당 포름알데히드 8mg이 함유되어 있습니다. 이것이 가장 안전한 옵션입니다. 인테리어 마감 작업은 물론, 가구 제작에도 사용할 수 있습니다.
E2 - 100g당 포름알데히드 8-30mg. 이 자료는 사람들이 항상 주변에 있도록 고안된 것이 아닙니다. 기술적인 목적으로 또는 제한 없이 실외에서 환기가 잘 되는 방에서만 사용할 수 있습니다.

OSB 보드의 장점과 단점

지향성 스트랜드 보드는 매우 인기 있는 건축 자재이지만 꼭 그런 것은 아닙니다. OSB는 가격이 저렴하지만 다음과 같은 장점도 많습니다.

재료의 모양과 크기가 명확합니다.
세 평면 모두에서 재료는 굽힘 및 변형에 강합니다.
직사광선에 대한 저항력이 높습니다.
좋은 브랜드의 OSB는 내습성이 높습니다.
슬래브의 구조는 내부에 구멍이나 균열이 없는 단일체입니다.
이 소재는 어떤 표면에도 고정할 수 있으며 고정용 베이스로도 탁월합니다.
가볍기 때문에 지붕 시스템과 프레임 구조에 설치가 매우 용이하며 이 품질은 대체할 수 없습니다.

뛰어난 기술적 이점 외에도 구매자들 사이에서 큰 인기를 누리는 소비자 이점도 주목할 가치가 있습니다.

누구에게나 부담없는 가격입니다.
외모가 좋습니다.
사용이 편안합니다.
이 소재는 생물학적 작용제와 화재에 대한 저항력이 뛰어납니다.
가공이 용이합니다(절단, 페인팅).
사용시 고정 요소를 사용할 수 있습니다.
곤충 공격에 강합니다.

이 자료에는 단점이 많지 않지만 존재합니다. 우선 품질이 낮은 제품(1등급, 2등급)의 오류입니다. 방출 등급 E2는 혼잡한 공간에서 사용하기에 절대 적합하지 않습니다. OSB의 처음 두 등급은 습기에 대한 보호 수준과 평균 강도가 낮습니다.

저장 및 설치의 특징

재료를 오랫동안 보관하고 모든 특성을 유지하려면 많은 전문가가 설명하는 특정 규칙을 따라야 합니다. 우선, OSB 보드 팩은 평평하고 단단한 바닥에 80cm 간격으로 등거리로 배치된 막대 위에 놓아야 하며, 바닥이 매우 건조한 경우에는 연탄을 세워서 보관할 수도 있습니다. . 슬래브가 "호흡"할 수 있도록 재료의 포장은 창고로 배송되는 즉시 즉시 제거되어야 합니다. 현장에 설치하기 전에 슬래브를 배송하고 이틀 동안 보관하여 적응할 시간을 확보해야 합니다. 슬래브를 절단하려면 속도가 빠르고 날이 매우 날카로운 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 못을 사용하여 OSB 보드를 설치하는 경우에는 빼내기 어려운 머리 부분이 있는지 확인해야 합니다. 설치하는 동안 각 OSB 시트 사이에 3~4mm의 간격을 두는 것이 좋습니다. 이는 가열되면 재료가 팽창하여 새로운 위치를 찾는 데 필요합니다. 슬래브는 불필요한 하중 없이 고정되어야 합니다. 이는 슬래브 설치가 방의 한쪽 가장자리에서 다른 쪽 가장자리로 또는 중앙에서 가장자리로 이루어져야 함을 의미합니다. 처음에는 가장자리를 처리한 다음 중앙을 향해 부드럽게 이동하는 것은 권장되지 않습니다.

OSB 보드의 적용 범위

위에서 말했듯이 OSB 보드는 건설 시장에서 가장 인기 있는 재료 중 하나입니다. 모든 목재 재료 중에서 판매에서 선두 위치를 차지하고 있습니다. 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 고품질 특성, 저렴한 가격, 쉬운 설치 덕분에 작업이 즐거워집니다. OSB는 또한 프레임, 천장 및 바닥의 클래딩, 벽 사이의 칸막이, 계단의 일부 부분, 지붕 덮개 등 광범위한 작업에서 그 용도를 발견했습니다. 높은 등급의 OSB는 하중을 지지하는 빔이나 기둥으로도 사용될 수 있습니다. OSB는 또한 SIP 패널의 주요 구성 요소 중 하나이며, 이는 신속한 구조물 건설에 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. SIP 패널은 EPS 또는 폴리스티렌 폼 층 사이에 OSB 보드를 사용하여 만들어집니다. 이 소재는 가구 산업에서도 널리 사용됩니다. 이 자료를 둘러싸고 많은 논란이 있습니다. 가장 중요한 질문은 위험 물질을 얻기 위해 약간의 돈을 지불할 가치가 있는가입니다. 많은 사람들이 이 문제에 대해 서로 다른 의견을 가지고 있습니다. 매년 소재는 환경 친화성을 추구하기 위해 점점 더 개선되고 있습니다. 사실 이전 모델은 포름알데히드 접착제가 포함된 접착제로 만들어졌는데, 이는 불활성 상태에서 절대적으로 안전합니다. 그러나 생산 과정에서 슬래브 제조 과정에서 큰 온도 부하가 발생합니다. 결과적으로 분자 구조가 변하고 독성 연기를 방출합니다. 중합 공정이 완료된 후 용매의 증발과 물질의 고체 상태로의 전이로 인해 용매의 방출이 완료된다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 이 물질에 대해 동일한 높은 열 부하에 반복적으로 노출되어도 위생 기준을 초과하는 방출이 발생하지 않으므로 안전성에 대해 생각할 필요가 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 또한 포름알데히드 접착제는 일반적으로 무독성인 MDI 수지로 적극적으로 대체되고 있습니다. 이는 그들이 자료를 기억하고 이를 개선하려고 노력하고 있다는 것을 의미할 뿐입니다. OSB 보드는 친환경의 완성을 향해 나아가고 있습니다.

자료에 대해 완전히 침착하려면 OSB 방출 수준에 주의를 기울여야 합니다. 위에서 언급했듯이 클래스 E1은 주거용 건물의 실내에서 사용할 수 있으며 E2는 열린 공간에서만 사용해야 합니다. 그러한 영향이 두렵다면 구매 후 재료를 일주일 동안 야외에 보관하면 모든 잔류 및 독성 물질이 확실히 빠져 나올 것입니다. 이는 품질이 낮은 중국 석판에만 적용된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 또한 종종 보호 층으로 OSB 보드에 프라이머가 적용되어 포름알데히드 증기가 미기후로 방출되는 것을 방지합니다. 외부 장식으로 OSB를 사용한 경우 3년마다 페인트를 칠해야 한다는 점도 기억할 가치가 있습니다. 앞에서 언급했듯이 설치 규칙을 따르고 플레이트 사이에 간격을 두어야 합니다. 방의 습도가 높으면 슬래브가 부풀어 오를 수 있습니다. 솔기가 없으면 슬래브가 변형되고 기술적 특성이 저하됩니다. OSB 보드의 브랜드와 보드가 위치한 공간에 관계없이 재료의 주기적인 환기가 필요합니다. 이는 OSB뿐만 아니라 다른 클래딩 재료에도 적용됩니다. USB 보드의 끝 부분에 특별한 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 습기에 가장 취약합니다. 이 문제를 해결하는 가장 쉬운 방법은 가지고 있는 페인트나 바니시로 칠하는 것입니다. 두 겹의 무색 프라이머도 적합한. OSB 보드는 광범위한 건물에서 수리 작업용 재료로 사용됩니다. 주거용 건물, 비즈니스 센터, 사무실 또는 사무실이 될 수 있습니다. 자료 자체는 약 35년 전에 등장했습니다. 이 기간 동안 우리 주와 다른 나라 모두에서 건설 작업이 크게 붐을 이루고 있습니다. 따라서 다양한 국적의 건축업자들이 저렴한 건축자재를 적극적으로 찾고 있었습니다. 최고 품질이어야 하고 동시에 설치도 빨라야 했습니다. 이것이 OSB 보드 제작 기술이 등장한 방식입니다. 그 결과, 오늘 우리는 목공 작업 후에 형성된 다양한 크기의 나무 조각으로 만들어진 독특한 재료를 받았습니다. 칩은 고압 및 고온에서 압착됩니다. 접착제는 재료가 강하고 내구성이 있도록 도와줍니다. OSB는 또한 구조상 섬유가 수직으로 배열되어 있어 유연성이 뛰어납니다. 스토브 브랜드에 따라 가격 정책도 형성됩니다. 이는 고품질 제품에 대한 수요를 창출했습니다. 우리에게서 언제든지 저렴한 가격으로 다양한 현대식 고품질 OSB 보드를 구입할 수 있습니다. 궁금한 점이 있으면 컨설턴트가 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 종종 질문이 발생합니다. 재료에 칩의 특정 방향을 만드는 이유는 무엇입니까? 사실 이는 슬래브 구조의 강도를 증가시킬 뿐만 아니라 습기에 노출되었을 때 변형을 크게 멈추는 것입니다. 이 요소는 프레임 건물 건설 및 지붕 설치에 중요한 역할을 합니다. 방습 OSB는 항상 재고가 있습니다. 모든 OSB 보드는 4개의 브랜드로 구분되며, 매개변수와 가격이 서로 다릅니다. 여기에서는 저렴한 가격으로 모든 OSB 보드를 찾을 수 있습니다. 판매된 제품에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 당사 연락처 정보 전문가에게 연락하여 무료 상담을 받을 수 있습니다.

오늘날 많은 가정 장인들이 관심을 갖고 있는 OSB-3은 최근 큰 인기를 얻고 있습니다. 이들 직물은 폭이 매우 넓으며, OSB는 지붕 라이닝을 설치하기 위해 베이스를 배열할 때 자주 사용되며

OSB-3의 특성

기술적 특성이 안전 표준을 준수하는 OSB-3은 주거용 건물의 내부 공간에서 사용할 수 있습니다. OSB-3 클래스는 외부 및 내부 작업에 자료를 사용할 가능성을 가정합니다. 습도는 적당할 수 있으며 이는 이 클래스의 직물을 OSB-1 및 OSB-2와 구별합니다. 마지막 두 옵션은 밀도가 그렇게 인상적이지 않으며 습도가 약간 증가하지도 않습니다.

OSB-3 - 구매 가치가 있는지 판단할 수 있는 특성을 지닌 보드 - 통나무 표면에 접착할 수 있어 시스템의 강성이 높아집니다. 화학 용제를 기반으로 한 장착 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 텅 앤 그루브 잠금 장치 영역에는 D3 유형 접착제를 도포해야 합니다.

도구 및 재료

바닥을 수평으로 맞추거나 바닥을 배열하는 작업을 수행하려면 다음과 같은 도구와 재료를 준비해야 합니다.

셀프 태핑 나사;
석판;
로그;
방수.

벽에 OSB-3 설치

모든 유형의 표면에 설치할 수 있는 특성을 지닌 OSB-3은 캔버스 사이와 개구부 주변에 최소 너비가 3mm인 간격을 두어야 하는 경우에도 사용할 수 있습니다. 전문가들은 벽을 덮을 때 두께가 12mm인 OSB를 사용하는 것이 좋습니다. 시스템의 추가 단열이 필요한 경우 미네랄 울을 구입하고 슬래브 위에 미네랄 석고를 바르십시오.

가정의 장인과 전문 건축업자를 매료시키는 OSB-3 합판은 셀프 태핑 나사 또는 51mm 못을 사용하여 벽에 부착됩니다. 패스너를 설치할 때 시트 가장자리에 1cm 이상 접근하지 마십시오.

지붕에 OSB 설치

기술적 특성상 외부 작업에 사용할 수 있는 OSB-3 보드는 외장 시스템의 서까래 다리 또는 장선의 균일성과 강도를 확인한 후에만 고정해야 합니다. 언급된 요소가 충분히 설치되지 않은 경우 외부에 영향을 미칩니다. 캔버스가 비에 젖으면 마를 때까지 사용하지 않는 것이 좋습니다. 다락방이나 겨울에 난방이 되지 않는 공간 위에 설치할 때에는 환기에 신경쓰셔야 합니다. 이를 위한 구멍은 전체 수평 베이스의 1/150 이상이어야 합니다.

캔버스의 구조를 고려하여 서까래 다리 또는 덮개 요소에 직각으로 긴 모서리를 고정해야 합니다. 시트의 짧은 가장자리의 접합부는 지붕 지지대 위에 있어야 합니다. 긴 가장자리의 경우 필요한 경우 고정하거나 스테이플로 고정해야 합니다. 최소 너비가 3mm인 직선 모서리가 있는 재료 사이에 간격을 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 확장 중에 변형이 방지됩니다. 슬래브는 최소한 두 개의 지지대 위에 놓아야 합니다.

굴뚝으로 설치

재료를 고정하는 동안 장인은 서까래 빔이나 외장 요소에 남아 있어야 합니다. 지붕 시스템에 굴뚝용 개구부가 있는 경우 덮개는 굴뚝에서 건축법에 의해 승인된 거리까지 이동해야 합니다. 이 경우에도 나사나 못을 사용해야 합니다. 패스너는 서까래 다리 또는 덮개 구성 요소에 나사를 배치하여 30cm 거리에 설치해야 합니다. 결합 영역은 나사 사이의 거리가 15cm가 되어야 합니다.

OSB-3 2500x1250x9mm "칼레발라"

OSB-3 보드 2500x1250x9mm "Kalevala"는 자신의 필요에 맞게 사용해야 하는지 여부를 결정할 수 있는 특성을 가지며 현대적인 소재입니다. 품질면에서 합판을 능가하며 부스러기뿐만 아니라 기술 수지도 기반으로 합니다. 일반적으로 OSB는 아스펜으로 만들어집니다. 이 종은 외부 환경에 덜 노출되기 때문입니다. 캔버스 비용은 550 루블입니다. 설치 시 시트 1장의 무게는 17.3kg이라고 예상하시면 됩니다. 톱질하고, 자르고, 대패질하고, 필요한 경우 모래까지 만드는 것은 매우 쉽습니다.

재료가 못을 잡지 않을 것이라는 점을 두려워해서는 안되며, 또한 슬래브를 목공용 화합물로 접착하여 상당히 강한 연결을 얻을 수 있습니다. 재료를 실외에서 사용하려는 경우 바니시 처리하는 것이 좋습니다.

OSB-3으로 지붕을 덮으면 뛰어난 단열 및 방음 품질을 갖춘 시스템을 얻을 수 있으며, 이는 비가 오거나 과도한 새 활동이 발생할 경우 개인 건물에 매우 중요합니다. 덮개를 씌운 가구를 생산하는 기업이 있는 경우 설명된 자료는 캐비닛 제작에 적용됩니다.

상당히 다양한 용도로 인해 OSB가 인기를 얻었습니다. 이 소재는 품질 특성이 소비자의 관심을 끌기 때문에 점차 유사품을 대체하고 있습니다.