목재 절단기. 핸드라우터용 커터의 분류 및 용도

밀링은 공작물 처리에 사실상 무한한 가능성을 제공합니다. 다양한 깊이와 모양의 가장자리, 홈 및 홈 형성 - 각 작업에는 핸드 라우터용 목재 절단기가 있으므로 최대한 효율적으로 작업을 수행할 수 있습니다. 크기, 모양, 디자인 및 블레이드 유형 측면에서 어떤 유형의 커터가 있습니까? 필요한 모든 정보를 한 번의 검토로 제공합니다.

다양한 생크 직경

커터를 선택하기 전에 먼저 부착 방법을 결정해야 합니다. 보다 정확하게는 생크 직경을 측정하는 단위(인치 또는 밀리미터)를 결정해야 합니다. 라우터에 포함된 콜릿(섕크가 고정되는 부싱)에 따라 다릅니다.

밀리미터 단위로 측정하면 가장 일반적인 것은 6, 8 및 12mm입니다.

크기가 인치로 표시되는 경우 일반적으로 1/4인치와 1/2인치 중에서 두 개만 선택하면 됩니다.

그건 중요해! 인치를 SI 단위로 변환하면 결과는 6.35mm와 12.7mm이지만 이러한 약간의 차이에도 불구하고 밀리미터 생크는 인치 콜릿과 호환되지 않으며 그 반대도 마찬가지입니다. 밀링 머신의 샤프트는 최대 25,000rpm의 속도로 회전하므로 약간의 불일치라도 공구가 손상될 수 있습니다.

커터 디자인의 종류

비용과 목적에 따라 다음과 같은 설계 수정으로 생산됩니다.

조립식

이는 절단 모서리가 용접되는 필요한 모양의 강철 블랭크를 기반으로 합니다. 제조가 용이하기 때문에 이러한 모델이 대부분 시장에 나와 있습니다.

교체 가능한 절삭날 포함

칼날이 양면으로 만들어지기 때문에 수명이 깁니다. 칼날이 무뎌지면 뒤집어집니다.

단단히 짜여 하나로 되어 있는

절단 모서리는 베이스에 직접 가공됩니다. 이러한 도구를 사용하여 작업할 때 칼이 부러질 가능성도 사라지지만 여러 번 날카롭게 만든 후에는 커터를 변경해야 합니다.

커터날의 종류

밀링 커터에는 수직, 경사 또는 나선형 블레이드가 함께 제공됩니다. 직선이면 나무 조각이 공작물에서 절단되고 경사 조각이 잘려 칩핑 가능성이 줄어들고 밀링의 전반적인 품질이 향상됩니다.

블레이드의 재질과 특성에 따라 두 가지 유형이 있습니다.

HM – 고속. 부드러운 목재나 알루미늄 가공에 사용됩니다.

HSS – 초경. 단단한 재료용으로 설계되었으므로 이러한 절삭날은 더 나은 온도 계수와 기타 특성을 가지며 이는 가격에도 반영됩니다.

블레이드 외에도 공작물에 홈을 만드는 데 필요한 위치와 모양에 따라 수동 목재 라우터에 적합한 유형의 커터가 사용됩니다.

그루빙 커터

부품 중앙이나 가장자리에서 중앙을 향해 필요한 너비와 깊이의 홈을 만들기 위해 설계되었습니다. 텅 앤 그루브 연결을 만들 때 가장 자주 사용됩니다. 필요한 경우 밀링 머신 스톱의 설계가 허용하는 경우 커터를 더 큰 직경의 커터로 교체하지 않고도 홈의 너비를 조정할 수 있습니다.

홈이 있는 직선형

가장 간단한 원통형 도구로, 사용 후 단면의 직사각형 홈이 공작물에 남아 있습니다. 주로 플런지 밀링 머신에 사용되지만 다른 모델에도 사용할 수 있습니다.

홈이 있는 필렛

절단 헤드는 둥근 모양을 가지므로 단면의 홈이 문자 "U"와 유사합니다. 절단 깊이에 따라 벽은 공작물 표면에서 즉시 둥글게 되거나 처음에는 한동안 직각.

그루브 필렛 V자형

정의에 따르면 "필렛"은 정확히 반원형 홈이지만 단면에 "V" 모양의 홈을 제공하는 밀링 커터도 필렛 범주에 속합니다. 작업에 벽의 경사각이 다른 홈을 만드는 작업이 포함되는 경우 적절한 도구 세트가 필요합니다.

홈 구조(T자형 및 더브테일형)

횡단면에서 결과 홈은 거꾸로 된 문자 "T"를 형성하며 그 밑면은 표면까지 확장되거나 일반 사다리꼴이며 큰 쪽이 공작물의 중심을 향합니다. 이는 가장 안정적인 연결 중 하나이며, 공작물이 서로 미끄러지며 다른 방법으로는 분리될 수 없습니다.

홈이 있는 모양

필렛과 함께 형상 조각 및 가장자리 가공을 생성하는 데 사용됩니다. 단면에서 홈은 중괄호와 유사합니다. 공작물 중앙에 홈을 가공하거나 가장자리에서 가장자리를 제거할 수 있습니다. 복잡한 패턴을 만드는 경우 먼저 직선 홈 커터를 사용하여 윤곽을 따라 이동하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 후속 정렬이 단순화되고 모양 커터를 사용할 때 밀링 기계에 가해지는 부하가 줄어듭니다.

엣지 커터

대부분의 경우 지지 테이블을 조정하는 것뿐만 아니라 템플릿에 따라 공작물의 가장자리와 끝을 처리할 수 있는 베어링으로 만들어집니다.

가장자리 직선

면(공작물의 상단)에 수직인 공작물 끝 평면을 얻으려면 커터에 베어링이 있으면 둥근 모서리를 가공할 수 있습니다. 베어링 자체는 절단 블레이드와 같은 높이로 구성되거나 직경이 더 크거나 작아질 수 있어 장비 사용 가능성이 확대됩니다.

엣지 몰딩

직선형, 아치형 또는 물결 모양의 모서리를 얻으려면 사용된 커터 부분에 따라 가공물의 모서리를 부드럽게 하고 둥글게 만들고(이중 커터를 사용하면 한 번에 이 작업을 수행할 수 있음) 리베이트로 모서리를 만들 수 있습니다. 턱이 있거나 반 막대 돌출부가 있습니다. 복잡한 모양의 장식품 제작에 널리 사용됩니다. 더블 커터를 선택할 때 커팅 블레이드 사이의 거리 조정 가능성에 주의해야 합니다.

가장자리 솔기

평면 또는 곡면 가공물에서 직사각형 또는 1/4 홈을 선택해야 할 때 사용됩니다. 이중 패스를 사용하여 원하는 크기의 장부를 얻습니다. 절삭 깊이는 밀링 머신의 위치나 스러스트 베어링에 의해 제어됩니다.

엣지 콘

커터 가장자리의 경사 각도에 따라 접합 전 공작물을 준비하거나, 장식용 모따기를 얻거나, 가구 부품을 처리한 후 원형(다각형) 모양의 제품으로 접합하는 데 사용됩니다.

가장자리 필렛

직선 또는 모양의 공작물의 가장자리에 둥근 홈을 생성하는 데 사용됩니다. 커터가 비뚤어질 가능성을 없애기 위해 2개의 베어링으로 제작되었습니다. 작업 결과는 홈 필렛 커터를 사용할 때와 동일하지만 어떤 경우에는 엣지 커터를 사용하는 것이 훨씬 더 편리합니다.

가장자리 곱슬

또 다른 이름은 다학제적이다. 그것들은 상당히 방대하고 동시에 공작물의 넓은 영역에서 작업하기 때문에 최소 1600 와트의 출력을 가진 밀링 머신에서 이러한 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 작업을 위해 커터의 전체 프로파일을 한 번에 또는 다양한 조합으로 사용하므로 표준 모양 또는 마스터가 지정한 모양의 모서리를 얻을 수 있습니다.

에지 하프로드

커터의 직접적인 목적은 공작물의 가장자리를 가공하여 반원형 돌출부를 얻는 것입니다. 이를 사용하는 추가 방법도 많이 있습니다. 예를 들어 이러한 커터를 사용하여 양면의 직사각형 공작물을 처리하면 막대가 됩니다. 또한 복잡한 모양의 모따기 및 모서리, 힌지 조인트가 있는 프로파일을 생성하는 데 사용할 수 있습니다(필렛 또는 성형 커터와 함께 공작물을 가공할 때).

복합 절단기

목재 블랭크를 결합하고 접합하는 데 사용됩니다. 가장자리(모서리 조인트용) 또는 끝 부분(여러 개의 작은 것에서 넓은 보드를 얻기 위해)을 따라 결합합니다. 조합 커터는 홈 커터와 장부 커터를 결합하고 한 번의 패스로 이 두 요소를 모두 생성하도록 설계되었습니다. 이러한 목적으로 밀링을 사용하면 보드의 접착 면적이 증가하고 표면을 연마하여 서로의 접착력을 최대화합니다.

결합된 유니버설

서로 비스듬히 위치한 텅과 홈이 있는 호환 가능한 평면을 얻을 수 있습니다. 접합된 두 작업물에 동일한 커터가 사용됩니다. 변경할 필요가 없기 때문에 처리 시간이 크게 단축됩니다.

혀와 장붓구멍

두 개의 개별 커터 세트가 사용되어 한 공작물에 홈을 만들고 다른 공작물에 장부를 만듭니다. 절삭날의 치수는 공구 제조 과정에서 이미 계산되었으므로 추가 측정 및 조정이 필요하지 않습니다.

라이닝 제조용

이는 텅 앤 그루브 조인트와 동일한 원리로 사용되지만 작업물 사이의 접촉 면적이 더 넓은 모양의 연결을 얻을 수 있으므로 이러한 방식으로 생산된 라이닝의 특성이 향상됩니다.

결합된 프레임

세트 커터를 사용하면 마스터가 원하는 순서대로 절단 블레이드를 축에 배치할 수 있습니다. 베이스, 절단 블레이드, 스러스트 베어링(1개 이상), 잠금 와셔 및 잠금 너트로 구성됩니다. 커터 구성을 변경할 때 원래 설정을 유지하기 위해 해당 베이스가 밀링 머신의 콜릿에서 제거되지 않습니다.

조각상 절단기

주요 목적은 패널 제작용 부품 가장자리의 장식 처리입니다. 형상 커터에는 베어링이 장착되어 있어 직사각형 및 형상의 공작물을 작업할 수 있습니다. 패널은 일반적으로 큰 부품이므로 커터의 평균 직경은 50-70mm입니다. 패널을 사용하려면 1500W 이상의 출력을 가진 밀링 머신을 사용하는 것이 좋습니다.

조각상 가로

패널의 부분 가공에 사용됩니다. 커터의 형상에는 스러스트 베어링부터 시작하여 샘플링이 포함되므로 패널을 프레임에 삽입하기 위한 장부를 즉시 얻을 수 없습니다. 이를 형성하려면 추가적인 모서리 처리가 필요합니다.

피규어 가로 양면

부품이 커터의 한 패스로 처리될 수 있고 동시에 패널의 형상 부분과 프레임의 홈 절단용 장부를 형성할 수 있기 때문에 작업 프로세스가 크게 단순화됩니다.

곱슬 수직

우선, 이러한 절단기는 다양한 모양의 스커트 보드를 제조하는 데 사용되지만 실제로는 그 기능이 훨씬 더 넓습니다. 모두 밀링 머신을 설정하고 고정하는 방법에 따라 다릅니다. 가공 후 공작물에 장식 프레임과 장부 조인트가 형성됩니다.

이것들은 모두 핸드 라우터용 목재 절단기의 주요 유형이지만 각각이 여러 크기로 만들어지므로 전문 목수는 이를 보관할 수 있는 다소 큰 크기의 별도 캐비닛이 있어야 한다는 점을 추가로 고려해야 합니다.

밀링은 공작물 처리에 거의 무한한 가능성을 제공합니다. 다양한 깊이와 모양의 모서리, 홈 또는 홈 만들기 - 이러한 각 작업에는 최대 효율성으로 처리할 수 있는 다양한 유형의 목재 절단기가 있습니다. 이 기사에서는 어떤 종류의 절단기가 있고 어떤 목적으로 사용되는지에 대해 설명합니다.

공구강은 솔리드 커터 생산에 이상적인 재료입니다. 브레이징 커터의 본체는 구조용 강철로 만들어지며, 고속도강과 경질 합금으로 만들어진 플레이트는 커터 톱니의 작동 부분에 브레이징됩니다. 조립식 커터에는 고속 강철 톱니가 있거나 카바이드 인서트가 장착되어 있습니다. 다양한 기계적 방법을 사용하여 고정됩니다.

커터의 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

생크 직경. 이 지표가 핵심입니다. 모든 도구에 콜릿이 제공되는 것은 아니기 때문에 커터가 특정 라우터 모델과 호환되는지 여부가 표시됩니다. 콜릿은 생크를 압축하는 특수 부싱입니다. 콜릿은 6, 8, 12mm로 제공됩니다. 매장에서는 생크가 1/4인치 또는 ½인치인 커터를 찾을 수 있으며, 밀리미터로 환산하면 6.35mm와 12.7mm가 됩니다. 이 커터는 6mm 및 12mm 콜릿과 호환되지 않습니다. 생크의 직경은 콜릿의 직경과 정확히 일치합니다.
커터 디자인. 단일체이거나 조립식이거나 교체 가능한 블레이드가 있을 수 있습니다. 종종 나무 절단기는 칼날이 납땜된 생크가 있는 강철 "공백"입니다. 양면 샤프닝 기능을 갖춘 탈착식 플레이트 형태로 생성된 블레이드가 있습니다. 가장자리가 무뎌지면 칼을 뒤집기만 하면 됩니다. 또한 가공된 블레이드가 있는 일체형 금속 부품으로 생성된 솔리드 커터도 있습니다.
블레이드의 종류. 커터에는 "HM"과 "HSS"가 표시되어 있습니다. HM은 초경 커터, HSS는 고속 커터입니다. 고속 버전은 부드러운 목재나 알루미늄 작업에 이상적입니다. 초경은 단단한 품종을 포함한 다양한 목재 재료에 대처하는 데 도움이 됩니다. 대부분의 경우 블레이드의 위치는 엄격하게 수직이므로 재료를 자르는 것이 아니라 자르는 것을 의미합니다. 기울어진 칼이나 나선형 칼도 있습니다. 이러한 칼은 재료를 절단하므로 이 처리를 통해 가장자리를 따라 칩이 줄어들고 처리 품질이 눈에 띄게 높아집니다.

상단이나 하단에 블레이드와 같은 높이로 장착된 작은 베어링이 장착된 절단기를 매우 자주 찾을 수 있습니다. 베어링은 공구를 원활하게 안내하기 위해 스톱을 조작할 필요가 없기 때문에 최소한의 시간으로 정밀한 엣지 밀링을 보장합니다. 베어링 자체는 공작물의 "에지"에 위치하므로 라우터의 정확한 방향을 생성합니다.

절단기를 개별적으로 구입하는 것은 상당히 비쌉니다. 바로 세트로 구매하시는 게 좋을 것 같아요. 물론 세트는 커터 한 개보다 가격이 높지만 동일한 커터를 별도로 구매하면 훨씬 더 많은 비용을 지출하게 됩니다. 그러한 세트가 많이 있으며 모든 상점에서 판매됩니다. Diold 회사의 가장 일반적인 5가지 세트를 살펴보겠습니다.

첫 번째 세트에는 반경이 3, 4, 5, 6, 8, 10mm이고 하단에 지지 베어링이 장착된 6개의 엣지 커터가 있습니다. 모든 커터의 생크 직경은 8mm입니다.
두 번째 세트에는 12개의 커터가 포함되어 있습니다. 세트를 구매하면 반경 6.35mm와 9.5mm, 지지 베어링이 있는 엣지 커터 2개를 받게 됩니다. 하나는 4mm의 두 개의 반경과 지지 베어링이 있는 형상입니다. 직경이 6, 12, 16mm인 3개의 엔드밀; 직경 12.7mm의 한쪽 끝; 한쪽 모서리(90도 각도), 외경 12.7mm. 세트에는 반경 6.35mm의 홈 커터 1개가 포함되어 있습니다. 반경 6.35mm의 한쪽 끝 반경과 지지 베어링; 지지 베어링이 있는 45도 각도의 엔드밀 1개와 끝 직경 12.7mm, 각도 14도의 슬롯형(더브테일) 1개. 이러한 큰 세트는 간단한 가구를 만드는 데 다양한 유형의 작업을 구현하는 데 도움이 되기 때문에 초보 목수의 충실한 조수가 될 것입니다.
세 번째 세트에는 16개 항목이 포함되어 있습니다. 이전과 매우 유사합니다. 위에서 설명한 것 외에도 세트에는 직경 3mm 및 12.7mm의 엔드밀이 표시됩니다. 반경 3.2mm의 슬롯과 직경 6.3mm의 특수 드릴
네 번째 세트는 전문 장인을 위한 것입니다. 세트에는 두 번째 세트의 모든 기능을 갖춘 강화 절단기 12개가 포함되어 있습니다.
다섯 번째 세트는 네 번째 세트와 일부 유사하지만 다양한 특성을 지닌 강화된 설계의 커터 20개와 폭 9.5mm, 직경 32mm의 엔드 그루브 커터가 추가되어 있습니다. 이 세트는 전문 장인을 위한 것이기도 합니다.

위에서 설명한 세트 외에도 Diold 회사에는 다양한 조합의 커터가 장착된 세트가 10개 더 있습니다. 세트 선택은 상당히 넓으며 모든 마스터는 자신에게 적합한 세트를 선택할 것입니다.

라우터용 커터 유형

핸드 라우터는 가정에서 없어서는 안될 품목입니다. 다른 심각한 도구와 마찬가지로 간단한 나무 블록을 예술 작품으로 만드는 다양한 액세서리가 있습니다. 다음으로 오늘날 가장 인기 있는 목재 절단기 유형과 그 목적 및 용도에 대해 이야기하겠습니다.

목재 홈 커터에는 몇 가지 수정 사항이 있습니다.

직선 홈 커터. 회전하는 동안 원통 모양의 표면 윤곽을 그리는 평행한 절단 모서리가 있습니다. 이 커터는 직선 홈을 절단하도록 설계되었습니다. 복사 슬리브와 능숙하게 결합하면 템플릿에 따라 곡선형 플랫 블랭크를 조심스럽게 잘라낼 수 있습니다. 이 절단기의 크기는 절단 부분의 직경과 길이에 따라 결정됩니다.
필렛 V 홈 커터. 모서리 바닥에 직선 홈이 남습니다. 이 프로파일은 장식 조각의 요소로 사용되거나 예를 들어 오래된 가구에서 볼 수 있는 서랍과 같은 이동을 위한 특수 가이드로 사용됩니다.
구조용 홈 커터. 더브테일 또는 역 T-슬롯과 같은 조인트를 생성하도록 설계되었습니다. 동일한 커터는 상자와 같이 무게가 가벼운 상자의 일반 상자 연결을 얻는 데 도움이 됩니다. 크기는 최대 직경, 경사각 및 작업 부품의 높이에 따라 결정됩니다.
미세 장부 또는 "마우스 치아"에 접합하기 위한 커터입니다. 이러한 커터는 길이가 긴 공작물을 접합하는 과정에서 사용됩니다. 그러나 이러한 커터에는 다른 용도도 있습니다. 장식 효과를 위해 면을 끝에 부착하거나 넓은 패널을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.
모양의 홈 커터. 이 커터의 임무는 측면 모양의 홈을 만드는 것입니다. 당연히 립 펜스나 가이드 부시를 사용하면 이러한 커터로 작업물의 가장자리를 처리할 수 있습니다. 또한 이러한 절단기 중 일부는 상자 안의 칸막이, 원형이 아닌 접시의 홈, 나무 쟁반 및 기타 유사한 작업과 같이 넓은 영역의 홈을 형성하는 데 매우 적합합니다.

목재 엔드밀은 목공 작업에 가장 다양한 용도로 사용되는 도구입니다. 매장에서는 다양한 유형의 목재를 가공하고 다양한 구조물을 만드는 것과 관련된 다양한 작업을 위해 설계된 수많은 모델을 제공합니다. 그러나 이러한 유형의 절단기의 다양성에도 불구하고 적합하고 동시에 고품질 옵션을 선택하는 것은 상당히 문제가 있습니다. 엔드밀은 라우터의 스핀들에 고정되는 드릴 비트와 같습니다. 커터 자체는 측면이나 끝에 여러 개의 절삭날이 있는 것이 특징입니다. 대부분의 경우 목재용 나선형 절단기는 고강도 강철로 만들어집니다. 또한 추가적인 보호를 위해 커터의 작동 부분은 테프론 논스틱 코팅으로 코팅되어 있습니다.

또한 나선형 커터는 플런지 밀링에 적합합니다. 나선형 커터는 밀링 기계의 마모가 적고 충격 부하가 감소하는 것이 특징입니다.

목재 엣지 커터는 다음 유형으로 제공됩니다.

직선 절단기. 모든 엣지 커터에는 작동 중에 부품의 엣지를 굴리는 베어링이 있습니다. 작업(절단) 부분은 베어링 위 또는 아래에 위치합니다. 직선형 커터는 템플릿 작업 시 매우 널리 사용됩니다. 베어링은 상단 또는 하단에 위치할 수 있습니다. 하부 베어링이 있는 커터는 더 저렴하지만 작업 중에 공작물이 템플릿과 라우터 사이에 위치하므로 두 깊이 패스에서 가공을 수행할 수 없지만 상부 베어링을 사용하면 가능합니다. 이러한 커터의 주요 특징에는 작업 길이, 작업 직경 및 베어링 직경이 포함되며 이는 종종 작업 직경과 다릅니다. 동일한 직경의 커터를 구입하는 것이 더 편리합니다. 이렇게 하면 공작물에 템플릿을 더 쉽게 생성하고 설치할 수 있습니다.
모양 또는 성형 엣지 커터. 그러한 절단기는 매우 다양합니다. 모서리 프로파일은 제품의 외관에 따라 선택됩니다. 크기는 작업 부품의 높이와 최대 직경 및 곡률 반경에 따라 달라집니다. 프로파일에 여러 개의 곡선이 있는 경우 가장 큰 곡선의 프로파일이 가장 자주 표시됩니다. 아주 드물게 조정 가능한 성형 엣지 커터를 접하게 됩니다. 이러한 절단기에서는 작업 부품 사이의 거리를 조정할 수 있습니다.
목재용 디스크 커터. 리베이트를 위해 설계되었습니다. 직선 홈 커터와의 주요 차이점은 디스크 커터는 베어링이 있는 모서리를 기반으로 하기 때문에 선택한 홈이 공작물의 모서리에 비해 더 정확하다는 것입니다. 그러나 비용은 직선형 홈보다 높습니다. 대부분의 경우 이러한 커터는 조정 가능하므로 다양한 깊이나 너비의 홈을 선택할 수 있습니다. 이러한 커터 세트에는 직경이 다른 베어링이나 축에 얇은 커터 스택이 포함되어 있으므로 커터를 분해하고 여분의 디스크를 제거하여 높이를 변경할 수 있습니다.
곡선 가장자리 절단기. 이러한 커터의 끝에는 베어링이 있지만 모서리의 모양은 모양의 모서리 커터보다 높이가 더 높고 다소 복잡합니다. 바게트를 만드는 데 사용되며 패널, 베이스보드, 외관 프레임의 가장자리를 처리하는 과정에서도 사용됩니다. 이 커터는 베어링 없이도 사용할 수 있습니다. 이러한 커터를 사용하려면 립 펜스나 복사 슬리브 및 템플릿을 사용하여 작업해야 합니다.
수평 조각상 절단기. 이는 패널 가장자리의 장식 밀링에 도움이 됩니다. 상당한 직경, 무게 및 절단력으로 인해 12mm 생크로만 생산되며 라우터가 고정되어 있는 경우 테이블에서만 사용할 수 있습니다. 두 개의 커팅 디스크로 구성되고 한 번에 패널의 양면을 처리할 수 있는 커터가 있습니다.

밀링 머신을 구입하는 것은 전투의 절반에 불과하다는 것이 밝혀졌습니다. 목재 제품을 완전히 사용하려면 특정 작업을 수행하는 데 사용되는 적절한 고품질 절단기도 구입해야 합니다.

새로운 도구의 출현으로 집에서 목재 가공이 훨씬 쉬워졌습니다. 그 중 가장 인기 있는 것 중 하나가 수동 라우터입니다. 그러나 올바른 소모품 도구를 선택하려면 목재 절단기의 유형과 기능적 특징을 숙지해야 합니다.

커터의 작동 원리

이러한 유형의 목공 도구의 목적은 특정 모양의 홈을 형성하거나 공작물 표면을 미세 처리하는 것입니다. 이러한 기능을 수행하기 위해 개별 디자인 기능이 있습니다.

현재 다양한 목적으로 목재 절단기 사이에는 몇 가지 근본적인 차이점이 있습니다. 수동 라우터를 완성하기 위해 소위 핑거 모델이 사용됩니다. 구조적으로 드릴과 유사합니다. 꼬리, 메인 및 작업 부분이 있습니다. 그러나 이것이 유사점이 끝나는 곳입니다. 주요 차이점은 부품과 도구의 이동 유형입니다. 목재 가공 부품에는 회전 모멘트가 있고 공작물에는 병진 모멘트가 있습니다.

손가락 도구를 사용하면 다음과 같은 유형의 목재 공작물 처리를 수행할 수 있습니다.

가장자리 처리. 다양한 공작물을 서로 인터페이스하는데 필요합니다. 실제로 장부/홈 어셈블리가 형성됩니다.
경첩 또는 기타 부속품 삽입;
장식적인 기능. 핸드헬드 우드 라우터를 사용하면 평면 제품이나 복잡한 구성의 공작물 표면에 입체적인 형상을 만들 수 있습니다.

실제로 전문 장인이라면 나무나 금속에 핑거 커터를 사용하는 수십 가지 방법을 나열할 수 있습니다. 그러나 특정 도구 세트를 올바르게 선택하려면 공식 분류를 숙지해야 합니다.

처리 도구 외에도 핸드 라우터의 구성 및 유형에 따라 작업 품질이 영향을 받습니다. 특히, 추가 정류장 및 템플릿 세트입니다.

커터의 분류

절단기의 결정 매개변수는 절단기의 도움으로 수행할 수 있는 작업 유형입니다. 소규모 가구 생산의 경우 세트는 여러 가지 가장자리 처리 도구로 구성될 수 있습니다. 전문 목공소에는 더 많은 도구가 필요합니다.

프로파일 커터

목재 제품을 가공하는 데 가장 널리 사용되는 도구 중 하나입니다. 홈, 쿼터 및 홈을 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 적용 방법 중 하나는 공작물의 끝 부분에 곡선을 만드는 것입니다.

적용 영역에 따라 이 유형의 처리 도구는 다음 범주로 나뉩니다.

모서리를 둥글게 만드는 데 사용됩니다. 구조적으로 반경이 다른 절단 부품으로 구성될 수 있습니다. 이러한 방식으로 한 번의 패스로 복잡한 모양의 가장자리가 형성됩니다.
모따기용. 모따기의 경사각(45°~60°)과 개수가 다릅니다. 설계상 작업 가장자리는 측면에만 있습니다. 위치 정확도를 높이기 위해 하부에 스러스트 베어링이 포함되어 있습니다.
그루빙. 여러 면에서 모따기 형성 모델과 유사합니다. 차이점은 하단 작업 끝에 절단 부분이 있다는 것입니다.

이 유형의 도구에 대한 가장 널리 사용되는 응용 분야는 가구 생산 및 다양한 유형의 장식 프레임 생산입니다.

홈이 있는

절단 부분을 공작물에 완전히 구현하고 이후에 복잡한 구성의 홈 또는 홈을 형성하도록 설계되었습니다. 그루브 모델은 주요 작동 부품(측면)과 보조 부품(끝)으로 구성됩니다. 후자는 도구를 나무 부분으로 깊게 만드는 데 필요합니다.

핸드 라우터에 도구를 설치한 후 나무에 다양한 모양의 홈을 만들 수 있습니다. 그루브 모델의 구성은 절단 부품의 디자인과 모양에 따라 다릅니다. 이러한 매개변수를 기반으로 처리 도구는 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.

직선 가장자리. 직경은 2~30mm일 수 있습니다. 일차 처리에 매우 적합합니다.
절단 부분의 나선형 구성. 크기는 3mm에서 8mm까지 다양합니다. 부드러운 목재 가공용으로 설계되었습니다. 그 모양은 가공 영역에서 칩을 잘 제거할 수 있게 해줍니다.
장부 절단용;
핑거형 디스크 악기. 제품 끝부분에 홈을 파는 용도로 설계되었습니다. 정확한 홈 형성을 보장하려면 절단 부품을 여러 번 통과시키는 것이 좋습니다.

홈 가공 공구를 선택할 때 가공되는 모서리의 회전 각도 크기에 주의해야 합니다. 또한 템플릿 매개변수와 핸드 라우터 정지도 고려됩니다.

리베이트 선택(분기)

그들의 구성은 손가락 원통형 모델과 여러 면에서 유사합니다. 차이점은 구조물 바닥에 추력 구성요소가 있다는 점입니다. 스러스트 핀 형태를 취할 수도 있습니다. 대체 옵션은 베어링을 설치하는 것입니다.

이 추가는 공작물 끝 부분의 모서리 위치를 정확하게 지정하는 데 필요합니다. 이러한 방식으로 동일한 홈 너비가 달성됩니다. 구성에 따라 스톱이 낮은 다음 유형의 절삭 공구가 구별됩니다.

맞다. 베어링과 작업 가장자리의 직경은 동일합니다. 공작물의 가장자리 부분을 플러시 처리하도록 설계되었습니다.
조립식 도구 샤프트에 여러 절단 부품을 설치하여 향후 홈 또는 분기의 구성을 변경할 수 있습니다. 이 기능은 복잡한 모양의 여러 부품을 연결할 때 필요합니다.

회전식 스러스트 핀을 정지 장치로 사용하는 모델을 선택할 때 가공 후 표면이 고르지 않게 남을 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 그러나 동시에 이러한 모델의 처리 속도는 스러스트 베어링이 있는 도구의 처리 속도보다 훨씬 빠릅니다.

특별한

대부분의 경우 가공된 제품의 미적 품질을 향상시키기 위해 특수 목적 모델이 사용됩니다. 도움을 받으면 공작물의 끝 부분과 앞 부분에 복잡한 볼록 패턴을 형성할 수 있습니다.

장식을 만들려면 V자형 도구를 사용할 수 있습니다. 또한 조각 기능도 수행합니다. 목재의 도구 위치 변경은 템플릿에 따르지 않고 자유롭게 손으로 변경하는 경우가 많습니다. 이 모델 외에도 다음과 같은 특수 유형의 목재 절단기가 사용됩니다.

다웰 구멍 형성용;
가구 부속품 설치용 - 경첩, 자물쇠 및 이와 유사한 요소;
두 개의 일치하는 프로파일이 형성됩니다. 그 중 하나가 응답 역할을 합니다.

이것은 특별한 목공 도구를 사용하는 전형적인 경우입니다. 많은 시간을 들이지 않고 정말 복잡한 디자인을 만들기 위해 특별한 일체형 모델이 개발되는 경우가 많습니다.

또한 밀링 공구를 선택할 때는 구성뿐만 아니라 제조 재료도 고려해야 합니다. 단단한 목재를 가공하려면 카바이드 팁이 있는 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 필요한 작업을 신속하게 완료할 뿐만 아니라 높은 품질도 보장합니다. 기능을 향상시키기 위해 제거 가능한 절단 모서리가 있는 모델을 사용할 수 있습니다.

밀링 머신으로 제조된 부품을 가공하면 많은 가능성이 제공됩니다. 고품질 마감을 위해서는 필요한 홈과 다양한 모양의 홈이 있는 부품이 필요합니다. 수동 목공 장비와 관련된 작업은 특수 도구인 절단기를 사용하여 수행됩니다. 각 작업 유형에는 사용되는 별도의 장비 유형이 포함됩니다.

목재 가공용 절단기의 분류 및 유형

목재 작업용 전동 공구 – 수동 라우터. 목재 부품의 표면은 특수 장치를 사용하여 작업됩니다. 필요한 홈, 홈 및 홈이 필요한 제품의 제조에는 사용이 포함됩니다. 시작하기 전에 제품 구성에 따라 특정 목적에 맞게 설계된 장비를 구입해야 합니다.

목재 가공 도구의 선택은 공예품의 사양에 따라 이루어집니다. 전문가는 올바른 장비를 사용할 수 있는 충분한 경험과 기술을 갖추고 있습니다. 나무 절단기의 목적은 다양합니다.

가장자리 가공에서는 홈을 접합하여 공작물을 결합하는 데 사용됩니다.
사용을 위한 홈 만들기, 경첩 및 기타 장치 설치.
장식 만들기 - 이 경우 절단기는 복잡한 구성으로 디자인을 만들거나 목공 과정에서 사용됩니다.

이 도구는 구성 유형과 목적에 따라 크게 다릅니다. 목재 작업을 시작하기 전에 준비에 사용되는 유형과 유형을 결정해야 합니다. 꼬리의 측정 단위는 사용된 라우터 유형에 따라 밀리미터 또는 인치로 계산됩니다. 일반적인 옵션은 직경이 6~12mm인 커터 유형입니다. 인치 콜릿과 밀리미터 테일의 사용은 장비 고장이나 부상을 초래할 수 있으므로 허용되지 않는다는 점을 강조할 가치가 있습니다.

키트 제조업체는 다양한 수정 사항을 제공합니다. 건설 시장에는 제조에 사용되는 목적과 재료에 따라 다양한 종류의 핸드 라우터 비트가 있습니다. 휴대용 장치는 플라스틱 및 금속 가공에 사용할 수 있지만 목재 가공에 가장 널리 사용됩니다. 목재 가공의 주요 유형.

홈의 생성과 홈의 형성은 엔드밀링 커터를 사용하여 수행됩니다.
홈이 있는 원통형 목재 절단기는 필요한 직사각형 홈을 절단합니다.
모양의 나무 도구는 모양의 오목한 부분과 가장자리에 사용되어 제품에 독특함을 더할 수 있습니다.
모서리는 베어링 설계로 제작되어 템플릿에 따라 제품을 제조할 수 있습니다.

핸드 라우터에 베어링이 있으면 유지 관리가 필요하다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 얇은 층으로 회전 요소에 윤활유를 바르는 것이 필요하며, 이 작업은 공구의 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 수행됩니다.

엔드밀

최종 장치는 디자인과 외관이 기존 드릴과 유사합니다. 특징은 커터 끝에 원추형 부분이 없다는 것입니다. 끝 부분에는 측면과 90도 각도로 절단 치아가 만들어집니다. 디자인 기능을 통해 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 수행되는 주요 작업 유형은 다음과 같습니다.

일정 깊이의 홈과 관통 구멍이 있는 제품을 생산합니다.
제품을 잘라냅니다.
부품의 가장자리를 드릴링하거나 처리합니다.

수동 밀링 커터 유형의 주요 기능에는 부품의 도어에 설치된 잠금 장치 및 경첩용 홈을 얻는 것이 포함됩니다. 이 키트는 다기능이므로 준비된 장비와 유능한 접근 방식을 통해 많은 흥미로운 요소를 수행할 수 있습니다.

목재용 엣지 커터

모서리 도구는 다양한 유형의 모서리와 홈을 생성하는 데 사용됩니다. 목재 제품은 엣지 커터가 있는 수동 라우터를 사용하여 완전히 가공할 수 있습니다. 모서리 유형은 가장 일반적으로 사용되며 많은 수정 사항이 있습니다.

프로파일은 가장자리에 필요한 모양을 제공하는 방식으로 프로세스 부품을 설정합니다.
성형기를 사용하면 부품의 가장자리를 원의 1/4만큼 둥글게 만들 수 있습니다.
원추형은 모따기를 제거하며 각도는 종종 45도입니다.
디스크 기계는 부품의 모따기를 생성하여 후속 연결을 가능하게 하는 데 사용됩니다.
접힌 부분은 가장자리에서 부품을 처리하여 높이의 1/4을 남깁니다.
1/4원으로 그려지는 홈을 만들기 위해서는 충전재가 필요합니다.

핸드 라우터에 사용되는 목재 엣지 커터에는 베어링이 장착되는 경우가 많으며, 베어링의 기능은 필요한 가공 깊이를 제한하는 것입니다. 처리 영역 조정의 오버행은 도구 자체를 조정하여 이루어집니다. 대형 부품을 가공하려면 많은 시도가 필요합니다. 스러스트 베어링이 작동하기 시작할 때까지 핸드 라우터를 사용하여 여러 단계로 목재 작업을 수행합니다.

목재용 홈 커터

목재 홈 유형의 주요 목적은 휴대용 전동 공구를 사용하여 홈을 만드는 것입니다. 다양한 장치가 있으며 홈 커터를 사용하면 핸드 라우터로 목재 작업을 수행할 수 있습니다. 슬롯 커터의 주요 유형:

나선형, 드릴 모양, 외부 나선형 모서리로 형성됨. 이를 통해 직각의 오목한 부분과 홈이 있는 부품을 생산할 수 있습니다.
필렛 - 끝이 둥글게 만들어졌습니다.
원뿔형은 비행기 작업에 자주 사용됩니다.
모양이 있으면 필요한 구조의 홈을 만들 수 있습니다.
"T"자 모양의 더브테일 커터입니다.
결합된 것은 큰 목재 부품을 연결할 때 사용됩니다.

대부분의 유형은 모놀리식 형식으로 만들어지며 초경 금속으로 만든 액세서리는 덜 일반적입니다.

복사 절단기

수공구로 목공 작업을 수행할 때 가장 흔하지 않은 부착 유형은 복사 절단기입니다. 독특한 특징은 다양한 유형의 절단 요소, 스러스트 베어링의 다양한 위치 및 작은 크기입니다. 목공예용 밀링 헤드는 원호 모양으로 배열되어 있습니다. 부품 깊이는 가공 각도에 따라 달라집니다.

템플릿에 따라 도구를 사용하면 목재 공작물로 작업할 때 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 핸드라우터는 정밀하고 주의해서 사용해야 하며, 요구사항을 준수하지 않으면 부품이나 전기 장비가 손상될 수 있습니다.

커터 설계 및 밀링 작업 기술에 미치는 영향

고려중인 도구는 유형과 목적에 따라 분류된 몇 가지 주요 범주로 나뉩니다. 축 방향 하중 하에서 기능을 수행할 뿐만 아니라 측면 모서리로 인해 작동 중에 이동할 수 있는 능력도 있습니다. 절단 모서리 또는 그 수는 수동 라우터가 수행하는 작업의 품질에 직접적으로 좌우됩니다.

가공에 사용되는 도구는 수동 밀링 커터로 간주됩니다. 크라운형 도구가 있어 일반 드릴로 작업을 수행할 수 있습니다. 이 경우 목재에 사용되는 밀링 헤드는 모서리를 가공하고 단순 구멍을 만드는 역할을 수행합니다.

필요한 깊이와 크기의 홈이 있는 제품의 설계 및 생산은 엔드밀을 사용하여 수행됩니다. 목재 밀링에 사용되는 칼은 상당한 하중을 받습니다. 베어링을 사용하여 불필요한 가공을 방지합니다. 핸드 라우터 엔드밀을 사용하면 텅/그루브 시스템을 사용하여 목재 구조물에 조인트를 만들 수 있습니다.

나무에 필요한 구멍을 만들려면 버가 필요합니다. 대부분의 경우 이러한 도구는 중간 처리에 사용됩니다. 커터를 사용하면 필요한 깊이까지 구멍을 "열 수" 있으며 그 후에 추가 작업이 수행됩니다.

커터 디자인의 종류

수동 목공 기계에는 다양한 디자인과 다양한 장비가 있습니다. 도구를 선택할 때는 장비의 목적과 디자인에 주의를 기울여야 합니다. 커터의 샤프닝 모양은 나사식과 직선형의 두 가지 유형이 있습니다. 직선형 샤프닝 형태를 사용하면 장비가 급속히 손상될 수 있으며, 최종 제품에 홈과 버가 생길 수 있습니다.

핸드 라우터를 사용한 목공 작업의 경우 가장 좋은 방법은 나선형 톱니가 있는 도구를 사용하는 것입니다. 유일한 단점은 즉석에서 선명하게 하는 것이 불가능하다는 것입니다. 이전 선명도를 복원하려면 특수 장비를 사용해야 합니다. 나무에 핸드 라우터 작업을 위해 커터를 사용할 때는 샤프닝 각도에 주의해야 합니다. 목재 표면은 선명 각도가 90도 이하인 도구를 사용하여 가장 잘 처리됩니다. 이 설계는 효율적인 칩 제거를 제공하여 최대 공구 성능을 달성합니다.

조립식

시장에서 가장 일반적인 유형은 조립식입니다. 상단에 용접된 가장자리가 있는 블랭크로 구성됩니다. 간단한 제조로 인해 제조업체에게 가장 매력적입니다. 상대적으로 저렴한 가격으로 샤프닝에 시간을 낭비하지 않고 샤프닝이 떨어지면 새것으로 교체하면 됩니다.

교체 가능한 절삭날 포함

교체 가능한 모서리가 있는 커터. 교체 가능한 절단면이 있어 칼의 한쪽 면이 날카로워지면 도구를 뒤집어서 작업을 계속할 수 있습니다.

단단히 짜여 하나로 되어 있는

모놀리식 커터는 베이스에 절삭날이 있습니다. 강도가 증가하는 것이 특징이지만 짧은 작업과 후속 샤프닝 후에 부품의 절단 특성이 빠르게 손실됩니다.

커터날의 종류

목재 절단기 제조에 사용되는 재료는 일부 특성이 다릅니다. 첫 번째 유형의 재료는 고속도강입니다. 이 재료로 만든 제품에는 HSS 기호가 표시되어 있습니다. 이러한 유형의 장비를 사용하면 수공구를 사용하여 부드러운 목재를 쉽게 가공할 수 있습니다. 날카로운 특성 덕분에 솔리드 커터에 비해 작업 속도가 증가합니다.

절단 부분은 초경 금속으로 만들 수 있습니다. 이러한 제품은 HM로 지정되며 주로 활엽수 가공에 사용됩니다. 독특한 특징은 강도와 고온에 대한 저항성입니다. 수행되는 작업의 빈도가 고속 재료와 눈에 띄게 다르기 때문에 이러한 절단기로 부드러운 목재를 정 성적으로 처리하는 것은 어려울 것입니다.

기능성 커터 세트

두 개 이상의 요소로 구성된 기능 세트를 판매하는 경우가 많습니다. 이 세트에는 목재 라우터용 액세서리와 부착물이 포함되어 있습니다. 이러한 키트의 주요 목적은 두 개 이상의 부품을 처리하여 유사한 연결을 얻는 것입니다. 예를 들어, 2개의 커터 세트가 있는데, 그 중 하나는 제품 내부에 모서리를 형성하고, 두 번째는 홈 부분을 만드는 데 사용됩니다.

디자인 덕분에 다양한 목적으로 사용할 수 있는 범용 옵션이 있습니다. 접을 수 있는 부분에는 커터 블레이드 교체가 포함되며 그 후에 목재 작업이 수행됩니다.

모든 유형의 장비 액세서리를 보관할 수 있는 테이블이 있으면 수행되는 작업 시간이 줄어들고 밀링 머신과 같은 것을 만들 수도 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 테이블에 이동식 스톱을 설치함으로써 마스터는 목공 도구의 가능성 범위를 확장합니다.

적용 분야

모든 유형의 장비를 사용하려면 회전 요소를 다루는 위험한 작업이 필요합니다. 목재 작업 시 안전 예방 조치를 기억해야 합니다. 복잡한 요소는 한 가지 접근 방식으로 완성할 수 없으며 최상의 결과를 얻으려면 커터 가장자리를 날카롭게 해야 합니다.

라우터를 이용한 나무 조각

시작할 때 어떤 유형의 커터를 사용해야 하는지 이해해야 합니다. Edge 카테고리의 도구는 매우 널리 보급되었습니다. 이 카테고리에서는 거의 모든 유형의 목공 작업을 직접 수행할 수 있습니다. 슬롯형 또는 원통형 커터는 주로 재료 끝에 홈을 만드는 데 사용됩니다.

핸드 라우터용 목재 절단기를 선택하는 방법

건축 자재 시장에서 절단기의 선택은 매우 다양합니다. 가격대는 다양하므로 구매가 올바르게 이루어졌는지 판단하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 올바른 목재 절단기를 선택하려면 몇 가지 기본 조건을 준수해야 합니다.

품질. 부품의 외관에 주목할 가치가 있습니다. 제품에는 버(burr)가 없어야 하며 고품질의 나사산과 시트가 있어야 합니다.
열 강도는 여권에 표시되어 있으며, 높을수록 향후 사용이 더 좋고 안정적입니다.
납땜 재료는 물론 꼬리와 절단을 담당하는 부분 사이의 연결입니다.

목재 작업 시 제품의 납땜 품질이 중요한 역할을 합니다. 그런 다음 단단한 목재로 작업할 때는 도구의 어느 정도 안전 여유가 필요합니다. 솔더는 종류와 브랜드로 구분되어 있으므로 구매할 때 커터의 품질에 주의해야 합니다. 납땜 등급이 PSR 37.5 이상인 도구에 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 숫자가 높을수록 부품의 신뢰성과 품질이 좋아집니다. 브랜드는 구성에 포함된 구리와 은의 양으로 표시됩니다. 용접으로 연결할 때 라우터를 사용하는 것은 안전하지 않고 의미가 없습니다.

모놀리식 절단기는 사용하기 전에 검사해야 합니다. 금속의 품질은 절단에 따라 결정됩니다. 눈에 띄는 긁힘이나 균열이 나타나면 이 도구를 따로 보관해야 합니다. 최적의 금속 경도는 58 단위입니다. 수동 라우터로 수행되는 작업의 품질은 장치 및 키트의 가용성에 직접적으로 좌우됩니다.

목재 작업 시 올바른 도구를 선택하는 것이 좋은 결과를 얻는 올바른 방법입니다. 목재 라우터용 절단기는 모든 표준을 충족하고 품질이 우수해야 합니다. 목공용으로 설계된 키트가 많이 있습니다. 고품질 키트는 작업 완료뿐 아니라 안전한 작동도 보장합니다.

이 기사에서는 핸드 라우터용 목재 절단기와 같은 절단 요소가 무엇인지 확인할 수 있습니다. 이 텍스트에는 부품의 주요 유형 및 특징, 기술적 특성 및 실제 용도 등 제품의 세부 분류가 설명되어 있습니다. 이 기사에는 수공구용 절단기 선택을 결정하는 데 도움이 되는 유용한 권장 사항이 포함되어 있습니다.

핸드 라우터는 모양이 있는 표면과 평평한 표면을 포함한 목재 가공을 위해 설계된 편리하고 효과적인 도구입니다. 또한 이 장치는 홈, 능선, 힌지 설치용 홈과 같은 다양한 기술적 홈을 형성하는 데 적합합니다. 이렇게하려면 적절한 구성의 절단기를 구입하면 충분합니다. 이러한 각 요소는 개별적인 디자인 기능을 가지며 특정 기능을 수행하는 데 사용됩니다.

목재용 핸드 커터의 목적:

가장자리 처리 - 텅/홈을 연결하여 다양한 작업물을 함께 연결해야 할 때 수동 라우터용 목재를 병합하기 위해 커터를 사용합니다.
경첩 및 기타 부속품 삽입.
장식 - 이 경우 절단기는 평평한 제품의 표면에 3차원 모양을 형성하고 복잡한 구성의 목재 블랭크를 생산하는 데 사용됩니다.

전문가들은 수동 라우터에서 커터를 사용하는 수십 가지 옵션을 알고 있습니다. 그러나 공구 절단 부품의 선택을 올바르게 결정하려면 기존 제품의 공식 분류를 연구하는 것이 좋습니다. 커터가 무엇인지, 그 용도를 이해하고 나면 선택하기가 훨씬 쉬워집니다.

우선, 생크 직경의 측정 단위에 주의할 필요가 있습니다. 이는 밀리미터 또는 인치 단위로 수행할 수 있습니다. 측정 단위는 라우터에 포함된 콜릿 유형에 따라 다릅니다. 이러한 구성 요소는 생크를 고정하도록 설계되었습니다. 크기를 밀리미터 단위로 계산하는 경우 가장 일반적인 옵션은 직경이 6, 12 및 8mm인 제품입니다. 인치를 측정 단위로 사용하는 경우 이 경우 ½과 ¼의 두 가지 크기로만 핸드 라우터용 절단기를 구입할 수 있습니다.

메모! 밀리미터 생크와 인치 콜릿을 결합할 수 없으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이로 인해 도구가 파손될 수 있습니다.

수동 목재 라우터용 절단기 유형: 유형디자인

시장에는 목적과 비용이 다른 수십 가지 제품 옵션이 있습니다. 절단 요소의 설계 특징을 고려하면 다음과 같은 유형의 핸드 라우터용 목재 절단기를 구분할 수 있습니다.

조립식 - 절단 모서리가 용접된 블랭크 형태입니다. 이 절단기는 제조가 매우 쉽기 때문에 시중에 나와 있는 대부분의 제품이 유사한 디자인을 가지고 있습니다.
교체 가능한 모서리 – 제품에는 양면 날카로움이 있는 교체 가능한 절삭 모서리가 장착되어 있습니다. 칼의 한쪽이 무뎌지면 커터를 뒤집어서 더 사용할 수 있습니다.
모놀리식 - 베이스에 절삭날이 가공된 커터입니다. 파손되는 경우는 거의 없지만 여러 번 날카롭게 만든 후에는 부품을 교체해야 합니다.

목재 절단기의 종류: 블레이드 종류별 제품 분류

밀링 커터에는 수직, 나선형 또는 경사 블레이드가 있을 수 있습니다. 직선 모서리가 있는 제품은 작업물에서 나무 조각을 잘라내므로 절단 과정에서 칩이 나타날 가능성이 높아집니다. 결과적으로 밀링 품질이 크게 저하됩니다. 각진 블레이드에서는 이런 일이 발생하지 않습니다.

소비자는 두 가지 유형의 칼날이 있는 목재 절단기를 구입할 수 있습니다.

고속 절단(HM) - 부드러운 목재로 만들어진 표면에 사용됩니다.
초경(HSS) – 단단한 표면 가공에 사용됩니다.

카바이드 블레이드가 있는 제품은 온도 계수가 더 높고 특성이 향상되어 비용에 영향을 미칩니다.

커터의 분류: 주요 제품 유형 개요

밀링 커터는 톱니가 박힌 회전 부품입니다. 이러한 요소는 다양한 구성으로 사용할 수 있습니다. 밀링 커터는 금속 및 플라스틱 표면을 처리하는 데 사용할 수 있지만 목재 작업에 가장 자주 사용됩니다.

다음 유형의 제품이 구별됩니다.

끝;
끝;
원통형 또는 홈이 있는 직선형;
홈과 모서리가 될 수 있는 모양의 요소;
디스크 등

도움이 되는 조언!지지 베어링에 주기적으로 윤활유를 바르면 부품의 수명을 늘릴 수 있습니다.

수공구용 목재엔드밀의 특징

핸드 라우터용 우드 엔드밀은 작업 부분의 끝 부분에 절삭날이 있습니다. 더욱이, 이는 축방향 하중의 적용을 통해서만 작동하는 것이 아닙니다. 이 커터는 또한 측면 모서리를 사용하므로 라우터의 지지 패드 평면에서 회전 요소를 이동할 수 있습니다. 그 결과, 목재에 다양한 선택과 홈을 얻을 수 있습니다. 이러한 부품은 절삭날 수가 다를 수 있으며 이는 가공의 청결도에 영향을 미칩니다.

대부분의 경우 엔드밀은 모놀리식 디자인이지만 때로는 목재 드릴용 커터로 사용되는 홀쏘와 같은 복합재를 찾을 수도 있습니다. 이 옵션은 수동 라우터가 없는 경우에 사용됩니다.

끝;
나선;
버;

프로필;
원뿔형;
구의.

목재 엔드밀은 다양한 구성과 크기의 홈을 형성하는 데 사용됩니다. 목재 제품 제작뿐만 아니라 텅 앤 그루브 조인트 제작에도 적합합니다. 따라서 엔드밀은 슬롯형 제품으로 분류되는 경우가 많습니다.

프로파일 커터는 다음 작업을 수행하기 위한 광범위한 구성 요소 그룹을 나타냅니다.

처리 종료;
복잡한 구성의 홈 형성;
장식품으로 표면을 장식합니다.

우드 버에는 커터라는 또 다른 이름이 있습니다. 특정 구성으로 구멍을 만들기 위해 설계되었습니다. 이러한 절단기는 가공 중간 단계에서 사용됩니다. 또한 일부 부품의 구성을 마무리하는 데 사용할 수도 있습니다.

수동 라우터용 목재용 엣지 커터의 분류

가장자리 절단기는 가장 일반적인 그룹입니다. 수공구는 목재 제품의 가장자리를 만드는 데 가장 자주 사용되기 때문입니다. 대형 세트에서도 대부분의 부품은 엣지 커터입니다. 이 옵션은 가정 장인에게 더 바람직합니다. 이러한 요소를 하나씩 선택하는 것보다 핸드 라우터용 목재 절단기 세트를 구입하는 것이 더 쉽습니다.

이 그룹에는 다음이 포함됩니다.

프로필 - 제품 가장자리에 복잡한 모양을 부여합니다.
성형 또는 모양 - 가장자리를 둥글게하여 원의 ¼의 볼록한 모양을 얻습니다.
원뿔형 - 비스듬히 모따기하도록 설계되었으며 가장 일반적인 옵션은 45°입니다.
목재용 디스크 절단기 - 제품 가장자리 부분에 홈을 형성하기 위한 것입니다.
접힌 - 제품 가장자리 부분의 4분의 1을 잘라내도록 설계되었습니다.

필렛 - 원의 ¼ 가장자리에 홈을 만드는 데 사용됩니다.
입상 - 패널 가장자리를 만들기 위해 설계되었습니다.

대부분의 경우 엣지 커터에는 스러스트 베어링이 장착되어 있습니다. 이 요소는 도구의 움직임을 제한하여 도구가 목재에 가라앉는 것을 방지합니다. 이 경우 부품의 절단 부분이 베어링 위 또는 아래에 위치할 수 있습니다. 공구 지지 패드를 특정 위치로 설정하면 커터 오버행 깊이를 조정할 수 있습니다.

도움이 되는 조언!커터가 큰 절단을 하는 경우 여러 단계에 걸쳐 제품 가공 프로세스를 수행하는 것이 좋습니다. 이때마다 지지 베어링이 작동할 때까지 재료를 깊이 넣습니다.

어떤 경우에는 커터 설계에 베어링이 없습니다. 이러한 부품으로 작업하려면 템플릿과 복사 슬리브 또는 평행 정지 장치가 필요합니다. 성형 절단기의 크기는 절단 부분의 높이에 따라 다릅니다. 프로파일에 여러 개의 반올림이 있는 경우 제조업체는 해당 부품을 사용하여 얻을 수 있는 가장 큰 직경의 치수를 표시합니다. 또한 절단 부분 사이의 거리는 귀하의 재량에 따라 조정될 수 있습니다.

수평형 조각상 절단기는 직경과 무게가 큽니다. 이러한 요소에는 많은 절삭력이 필요하므로 12mm 생크로만 제작됩니다. 이 커터는 고정 구조의 라우터용으로 설계되었습니다.

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수동 라우터용 목재 홈 커터 분류

목재용 홈 커터의 주요 목적은 목재 홈에 홈을 만드는 것입니다.

이러한 절단기에는 여러 유형이 있습니다.

필렛 - 이 부품은 반원형 홈을 만들기 위해 설계되었습니다.
원추형 - 요소는 평평한 표면에 나사산을 적용하는 데 사용됩니다.
수동 라우터 용 목재 용 나선형 절단기 - 여러면에서 끝 요소와 유사합니다. 그러나 외부에 더 뚜렷한 최첨단이 있습니다. 본질적으로 나선형 목재 라우터의 디자인은 드릴 비트와 유사합니다.

적절한 모양의 홈을 형성하기 위한 T자형 커터;
더브테일 요소;
모양의;
목재용 직선 홈 커터 - 직사각형 단면의 홈을 형성하는 원통형 부품;
결합 - 절단기는 대형 목재 패널을 연결하는 데 사용됩니다.

결합 요소에는 장부/홈 절단기가 포함됩니다. 대부분의 경우 이러한 요소는 모놀리식 디자인을 가지고 있지만 초경 절삭 날이 장착된 옵션도 있습니다. 공작물을 결합하는 데 사용됩니다.

복사 절단기 또는 직선 절단기는 수동 라우터의 가장 작은 구성 요소 그룹입니다. 이들 부품 사이에는 절삭날 수, 크기, 스러스트 표면 및 베어링 배치 특성이 다르며, 이는 위와 아래 모두에 위치할 수 있습니다. 절단 부분과 관련하여 양면 배치 옵션도 있습니다. 작동 중에 베어링은 템플릿에 따라 이동하므로 공작물에서 필요한 구성의 일부를 얻을 수 있습니다.

필렛 커터의 헤드는 둥근 모양입니다. 단면의 결과 홈은 문자 "U"처럼 보입니다. 홈의 벽은 표면에서 즉시 둥글게 되거나 일정 시간 동안 직각으로 위치할 수 있습니다. 절단 깊이에 따라 다릅니다.

메모! 필렛은 반원형 노치로 간주되지만 V자형 홈을 형성하는 커터도 이 범주에 포함됩니다. 작업 중에 벽의 경사각이 다른 홈을 만들어야 하는 경우 다양한 구성의 절단 요소가 있는 핸드 라우터용 적절한 나무 절단기 세트를 갖는 것이 좋습니다.

핸드 라우터용 목재 절단기: 작업에 가장 적합한 세트 선택

올바른 목공 도구를 구입한다고 해서 우수한 결과가 보장되는 것은 아닙니다. 재료의 정확하고 고품질 가공을 보장하려면 좋은 장비를 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 목적을 위해 특정 작업 수행에 적합한 절단 부품 세트를 포함하는 핸드 라우터용 목재 절단기 세트가 설계되었습니다.

핸드 라우터용으로 구입할 수 있는 최고의 목재 절단기는 무엇입니까?

핸드 라우터용 장비를 선택할 때 주요 기준에 주의를 기울여야 합니다.

솜씨.
열 강도 수준.
절단 부분과 생크 사이의 연결 유형.
솔더 재료.

나무 절단기 세트를 구입하기 전에 납땜 품질에 주의를 기울여야 합니다. 장기간 작동하는 동안 공구가 세로 안정성을 잃지 않도록 수행해야 합니다. 이는 배, 서어나무속, 참나무 등과 같이 단단한 목재로 만든 제품을 사용하는 작업의 경우 특히 그렇습니다.

다음 등급의 솔더는 고품질로 간주됩니다: PSr 37.5 및 PS p40. 구리와 은 함량이 높은 것이 특징입니다. 플레이트와 생크를 납땜하는 데 다른 브랜드의 재료를 사용하는 경우 니켈이 포함되어 있을 가능성이 높으며 이는 필요한 수준의 접합 강도를 제공하지 않습니다. 작업 절단 부분이 용접으로 생크에 연결되는 핸드 라우터용 절단기 세트에는 요소를 사용할 수 없습니다. 이런 종류의 장비는 최선의 선택이 아닙니다.

모놀리식 절단기는 제조 재료의 경도도 확인해야 합니다. 이 작업은 집에서 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 보정된 파일을 사용하여 커터의 작업 부분을 살펴보세요. 표면에 눈에 보이는 흔적이 남아 있지 않으면 해당 요소는 고품질 소재로 만들어진 것입니다. 최적의 경도는 58-62 HRC입니다.

메모! 작업의 질은 추가 장치의 가용성에 따라 달라집니다. 따라서 템플릿과 정지 세트를 구입하는 것이 좋습니다.

수동 라우터용 Encor 절단기 카탈로그에 대한 간략한 개요

종종 제조업체는 장인에게 동일한 유형의 작업을 수행하도록 설계된 기성품 세트를 구매하도록 제안합니다. 예를 들어, 수동 라우터용 일부 Encor 목재 절단기는 특정 결과를 얻을 수 있는 키트로 결합됩니다. 이러한 세트는 동일한 조인트 또는 목재 제품을 만드는 데 사용됩니다. 또한 두 번째 경우에는 커터를 사용하여 전체 처리 사이클을 완료할 수 있습니다.

Enkor 절단기 카탈로그에는 다양한 수의 요소가 포함된 세트가 있습니다. 예를 들어, 12mm 생크가 있는 두 개의 조합 프레임 커터로 구성된 세트를 사용하여 프레임 제품을 만들 수 있습니다. 이러한 요소는 내부 가장자리를 형성하도록 설계되었습니다. 핸드 라우터의 코너 조인트 커터로 사용할 수 있습니다.

이 세트를 사용하면 얇은 창틀과 같은 프레임 제품을 만들 수 있을 뿐만 아니라 나무판을 대형 패널에 결합할 수도 있습니다.

물론, 이 세트의 각 절단기는 목재 제품 가공 시 다른 작업을 수행할 수 있는 독립적인 요소로 작동할 수 있습니다.

소비자는 안감을 만들기 위해 Enkor 목재 절단기 세트를 구입할 수 있습니다. 이러한 요소를 사용하면 목재 제품의 가장자리를 형성할 수 있으며 이후 내부 마무리 작업에 사용할 수 있습니다. 또한 제조업체는 다양한 구성의 4~12개 요소를 포함할 수 있는 장식용 절단기 세트를 제공합니다. 세트의 평균 가격은 1370 ~ 8300 루블입니다.

SMT 수동 라우터용 목재 절단기 카탈로그 검토

이탈리아 제조업체 SMT의 제품은 소비자들 사이에서 수요가 높습니다. 판매 중에는 다양한 작업을 수행하도록 설계된 개별 절단 요소와 전체 세트가 있습니다.

카탈로그에는 수동 라우터용 목재용 SMT 절단기 유형이 다음과 같이 포함되어 있습니다.

홈과 끝;
추월;
가구 결속 및 접합용;
디스크;
T자형 및 더브테일;
판넬;
엣지 몰딩;
프로필;
접합 및 모따기.

제조업체에서 제공하는 키트는 특정 유형의 작업을 수행하거나 특정 연결을 형성하도록 설계되었습니다. 구매자는 문, 가구 정면, 안감, 장식 및 다양한 바인딩 제조용으로 설계된 기성 키트를 구입할 수 있습니다. 세트 비용은 5610-63000 루블 사이입니다.

목재 용 절단기 구매 : 인기있는 제품 가격

목재 절단기는 단단한 목재로 제품을 만드는 데에만 적합하지 않습니다. 이러한 요소는 합판, 마분지, 베니어판, 섬유판 등과 같은 목재 가공에 사용될 수 있습니다.

Enkor 절단기의 평균 가격:

커터의 종류	유형	가격, 문지름.
홈이 있는	V자형 필렛	185부터
	직접	189부터
	모양의	190부터
	구조적 T자형	202부터
	구조적	206부터
	나사	212부터
가장자리	직접	220부터
	몰딩	287부터
	원뿔형	352부터
	접힌	405부터
	반봉	519부터
	나사	550부터
	곱슬	615부터
	조정 가능한 성형기	1500부터
	다학제적	1570년부터
결합	만능인	1130년부터
결합	뼈대	2160년부터

핸드 라우터의 기존 구성 요소 범위에는 여러 분류 옵션이 있습니다. 이들 제품은 디자인, 치아 구조, 제조 재료가 다릅니다. 필요한 특성을 갖춘 커터를 선택하면 목재 공작물에 원하는 크기와 구성의 모서리, 홈, 돌출부, 홈 및 기타 요소를 생성할 수 있습니다. 또한 다양한 기능적, 구조적 요소를 설치하기 위해 절단 부품이 사용됩니다. 예를 들어 경첩, 자물쇠, 걸쇠가 있습니다.