식염수로 금속을 에칭합니다. 예술적 금속 에칭

금속의 예술적 전기화학적 에칭- 금속제품(부적, 칼, 칼날 등)에 문양을 새기는 방법 중 하나로, 조각에 비해 손이 덜가고 시간도 덜 걸립니다. 이 기사에서는 직접 수행하는 방법을 배웁니다. 칼날을 장식하다.

1 단계

칼날로 전송할 스케치를 만드는 것부터 시작해 보겠습니다. 스케치에 대한 테마를 선택할 수 있습니다. 다른 블레이드에 무엇이 있는지 살펴보고, 자신만의 테마를 만들고, 그림을 전송하는 등의 작업을 할 수 있습니다. - 그것은 모두 당신의 상상력과 상상력에 달려 있습니다.

패턴을 선택한 후에는 이를 블레이드로 전송해야 합니다. 이렇게 하려면 칼날을 스캐너에 놓고 그래픽 편집기에서 스캔한 이미지를 스캔하여 열고 칼날의 윤곽선을 그립니다. 선택한 패턴, 이미지를 적용하고 편집합니다. 결과 스케치는 거울 이미지로 복제되어 인쇄되어야 합니다.

2 단계

칼날을 가져다가 바니시를 바르면 바니시를 니트로 용매로 희석할 수 있으므로 바니시가 더 빨리 건조되고 에어브러시나 브러시를 사용하여 칼날에 바릅니다. 우리는 바니쉬를 사용합니다. 왜냐하면... 하루 종일 가소성을 유지하고 부서지지 않습니다.

칼날을 더 쉽게 장착할 수 있도록 스케치를 잘라낸 다음, 뒷면을 연필로 "검게 칠"하고 마스킹 테이프를 사용하여 칼날에 부착합니다.

3단계

선명도가 다른 스크러버를 사용하여 바니시 표면의 패턴을 긁습니다. 중요: 스크러버로 블레이드를 손상시키지 마십시오. 그렇지 않으면 긁힌 자국이 생길 수 있습니다.

4단계

예를 들어 장난감의 가변 변압기를 전원으로 사용할 수 있습니다. 철도(최대 전압 - 12V) 열수축 케이스는 절연 역할을 합니다. 플란넬: 구리/황동 판 - 약 100/7mm.

우리는 천을 접시 위에 놓고 모두 담그는 것으로 금속 에칭을 시작합니다. 생리 식염수. 그 후, 우리는 독살을 시작합니다. 빠른 접촉으로 오랫동안 붙잡아서는 안됩니다. 바니시가 과열될 수 있습니다. 그리기가 끝나면 장치를 끄고 솔벤트로 블레이드를 닦으십시오.

이 금속 에칭 방법은 용기 전체를 에칭하는 것과 달리 공정 제어가 더 쉽기 때문에 도면을 여러 번 반복하면 충분합니다.

금속 표면에서 녹, 소금 용액의 산화물 또는 다양한 산을 제거해야 하는 경우 이 과정을 금속 에칭이라고 합니다. 금속 에칭에는 화학적 에칭과 전기화학적 에칭의 두 가지 방법이 있습니다. 화학적 에칭에서는 철강 제품을 염산 또는 황산 용액으로 채워진 용기에 담급니다. 이 과정은 모재가 손상되지 않도록 신속하게 이루어져야 합니다. 금속을 화학적으로 에칭할 때 철은 산과 반응하여 결과적으로 수소를 방출합니다. 표면에 기포가 형성됩니다. 이를 방지하기 위해 욕조에 특수 첨가제가 추가됩니다. 그들은 금속 자체를 수소로부터 보호하는 소위 보호막을 만듭니다. 일반적으로 화학적 에칭 시 콘크리트나 목재 탱크를 사용해야 합니다. 내부에는 내산성 타일이 늘어서 있어야합니다. 특수 에칭 페이스트로 녹을 에칭하는 것이 매우 좋습니다. 먼저, 하나의 페이스트를 가져다가 다른 페이스트를 씻어낸 다음 일반적으로 알려진 방식으로 부품을 납땜합니다. 구리 제품 또는 그 합금이 있는 경우 해당 제품에 황산 또는 질산이 사용됩니다. 알루미늄 제품은 알칼리 용액에 에칭하는 것이 좋습니다. 고립된 경우에만 염산이 사용됩니다. 니켈 제품은 황산에 에칭됩니다. 전기화학적 에칭에서는 제품을 양극 또는 음극으로 전해조에 담근다. 하지만 이 방법은 시간이 많이 걸린다. 양극 에칭을 사용하기로 결정한 경우 금속의 산 또는 알칼리 염 용액을 사용해야 합니다. 제품은 매우 빠르게 청소됩니다. 그러므로 지침에 따라 모든 것을 조심하고 엄격하게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 제품이 거의 완전히 녹을 수 있습니다! 금속의 음극 에칭에서는 납이 양극으로 사용되며 금속의 산 및 알칼리염 용액도 사용됩니다. 제품의 강철이 경화된 경우 이 에칭 방법은 적합하지 않습니다. 산에 주의하고 특별한 기술과 보호 장비 없이는 작업하지 마십시오!

갈바닉 금속 에칭

그러나 화학적 및 전기화학적 에칭 외에도 갈바닉 방법도 사용됩니다. 이 에칭에는 전기 배터리가 사용됩니다. 이 방법에는 많은 장점이 있습니다. 한 가지 장점은 시간입니다. 이러한 방식으로 금속 에칭이 훨씬 빠르게 발생하고 가공 후 제품의 윤곽이 더 명확해집니다. 갈바닉 에칭 방식은 각종 산을 사용하지 않아 인체 건강에 안전합니다. 당사 제품은 양극으로 와이어에 매달아 매염제가 담긴 욕조에 담가두었습니다. 암모니아 용액과 황산철은 철강 및 철 제품의 에칭에 사용됩니다. 구리, 청동, 황동에는 황산구리 용액만 사용하십시오. 그리고 우리 제품이 아연으로 만들어진다면 황산아연이 잘 작동할 것입니다. 금속을 에칭하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

집에서도 금속 에칭을 할 수 있습니다. 건강에 가장 안전한 것은 갈바닉 에칭입니다. 에칭 공정을 위해서는 변압기, 전원 공급 장치(4 또는 5V 출력)가 필요합니다. 물론, 우리 제품 전체가 들어가야 하는 욕조입니다. 욕조가 유전체로 만들어지는 것이 중요합니다. 에칭하기 전에 제품을 탈지하고 청소해야 합니다. 그런 다음 구리선을 주석으로 제품에 납땜하고 수산화나트륨 용액에 담근 다음 황산 용액에 담그십시오. 2분정도 담가두고 뜨거운 물로 제품을 헹구시면 됩니다. 어떠한 경우에도 손으로 만지지 마십시오. 그러나 에칭이 필요하지 않은 제품 영역도 있으므로 특수 매 스틱이 적용됩니다. 해당 부분을 그것으로 덮으면 제품이 잔디에 사용할 준비가 됩니다. 이렇게 하려면 변압기의 양극(+)과 음극에 연결될 두 개의 막대가 필요합니다. 목욕통 앞에 놓아야 해요. 우리는 양극이 있는 막대에 제품을 걸고, 음극이 있는 막대에 다른 금속 제품을 걸어 놓습니다. 욕조에 넣고 일정 시간 기다립니다. 그런 다음 테레빈유로 제품을 세척한 후 제품 연삭 및 연마를 시작할 수 있습니다.

예술적 금속 에칭

예술적인 금속 에칭도 있습니다. 오늘날 그것은 매우 인기가 있습니다. 무기, 다양한 비문 및 판화에 아름다운 그림을 그리는 데 사용됩니다. 또한 예술적 에칭의 도움으로 어떤 금속에도 다양한 텍스트와 이야기를 쓸 수 있습니다. 이미 아시다시피 갈바닉 방식을 사용하는 것이 더 좋습니다(땀이 나지 않으며, 건강에 해롭다). 그림은 매우 명확하고 아름답게 나타납니다. 조각과 디자인이 있는 칼날도 큰 인기를 누리고 있습니다. 칼날이 있으면 집에서 손으로 그림이나 비문을 만들 수 있습니다. 따라서 그림을 그리고(인터넷에서 인쇄할 수 있음) 테이프를 붙인 다음 뜨거운 물로 종이를 씻어내야 합니다. 하지만 도면을 프린터로 인쇄하기로 결정했다면 그 프린터(프린터)는 레이저여야 합니다! 따라서 그림은 테이프에 남아 있어야 합니다. 테이프가 마르는 동안 블레이드의 그리스를 제거해야 합니다. 이것은 알코올로 할 수 있습니다. 테이프가 마르면 디자인이 있어야 할 블레이드 위치에 접착해야 합니다. 공기(거품)가 남아 있지 않은지 확인하십시오. 다음으로 송곳 (뜨거운)으로 디자인을 자릅니다. 불필요한 것은 모두 제거해야 합니다. 그런 다음 여분의 접착제를 제거하십시오. 이제 우리는 금속 에칭을 할 것입니다. 우리는 갈바닉 에칭과 마찬가지로 모든 작업을 수행합니다(위 참조). 이러한 에칭 중에는 유독 가스가 방출되므로 물러나는 것이 좋습니다. 그게 다야, 일이 끝났어. 이것이 금속에 디자인을 에칭하는 방법입니다. 그 결과, 누구에게나 자랑스럽게 주거나 스스로 간직할 수 있는 패턴이 있는 우수한 칼날이 탄생했습니다.

금속 에칭은 다양한 솔루션으로 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 염화제이철로 에칭을 할 수 있습니다. 이러한 유형의 에칭은 유독 가스를 방출하므로 마스크를 사용하여 작업하는 것이 좋습니다! 보다 저렴한 솔루션은 황산구리와 식염입니다. 염산으로 에칭하는 것도 좋습니다. 퇴근 후에는 일했던 방을 환기시키는 것이 좋습니다.

그러니 불가능한 것은 없습니다!

우리는 다음이 필요합니다:
실제로는 철 조각 자체입니다(제 경우에는 단조 칼날).
마커 또는 연필.
매니큐어(아내의 지갑을 뒤지거나 슈퍼마켓에서 가장 싼 것을 구입할 수 있습니다).
용제.
황산구리 (100-200g).
사포 (80, 400, 1200 그리드).
먼저 칼날을 잡고 꼼꼼하게 통과시켜주세요 사포그리고 용매.

그런 다음 마커를 사용하여 제안된 디자인의 스케치를 그 위에 스케치합니다.

매니큐어를 사용하여 스케치 위에 조심스럽게 칠해 보세요.
바니시가 스케치 너머로 튀어나와도 괜찮습니다. 추가 작업에서 이 모든 것을 쉽게 에칭할 수 있습니다.

참고: 바니시는 금속이 에칭되지 않도록 보호하는 필름을 형성합니다.

바니시 아래의 표면은 에칭되지 않습니다.

디자인 자체도 중요하지만, 제품의 끝부분도 보호할 가치가 있고, 제 경우에는 칼날의 표면도 보호해야 합니다.

바니시를 잠시 건조시킨 다음 그림을 조정하고 잼을 수정하기 시작합니다.
조정을 위해 송곳이나 일반 바늘을 사용할 수 있습니다. 불필요한 실수를 제거하고 선이 더 부드러워 보이도록 수정합니다.

이제 프로세스의 화학이 시작됩니다.
에칭을 위해서는 황산구리와 소금 용액이 필요합니다.

저는 1리터당 100g의 물을 사용했습니다. 소금과 같은 양의 vitriol.

반응 시간을 줄이려면 용액 (갓 끓인)에 뜨거운 물을 사용하는 것이 좋습니다.

우리는 제품을 용액에 담그고 기다립니다.
예상 에칭 시간은 25~40분입니다.
그것은 모두 당신에게 적합한 에칭 깊이에 달려 있습니다.
반응 속도를 높이려면 vitriol의 농도를 높일 수 있습니다.

이 과정에서 블레이드에 빨간색 코팅이 형성되어 에칭 반응의 추가 과정을 방해합니다.
따라서 주기적으로 칼날을 제거하고 흐르는 따뜻한 물로 헹구는 것이 필요합니다. 브러시나 금속 스펀지를 사용하지 마세요. 그렇지 않으면 제품에서 바니시가 벗겨집니다. 충분히 깊게 에칭되었는지 터치를 통해 확인할 수 있습니다. 솔루션 자체는 플라크와 마찬가지로 무해하므로 편하게 확인하시기 바랍니다. (유일한 위험은 손이 더러워질 수 있다는 것입니다)

여기에서 한 가지 더 주목할 가치가 있습니다. 철 조각이 너무 깊게 에칭되지 않았는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 용액이 보호되지 않은 표면뿐만 아니라 필요하지 않은 한 바니시 아래 측면에도 물릴 것입니다. 인공 노화 효과.

금속이 충분히 깊게 에칭되었다고 결정하자마자 우리는 용액에서 공예품을 꺼내어 물의 압력으로 잘 헹구고 용제로 닦은 다음 모래를 바르고 사포로 광택을 내는 순서로 시작합니다. 80 그릿에서 1200 그릿으로 끝납니다. 손에 버가 있으면 이를 사용하여 패턴의 불균일성을 사포질하는 것이 좋습니다.

마지막으로 필요하다고 생각되면 펠트를 들고 걸을 수도 있습니다. 남은 것은 손잡이를 만들고 칼날을 거울로 연마하는 것뿐입니다.

아쉽게도 칼집이 포함된 완성된 칼날의 이미지가 없습니다. 왜냐하면... 이 사진들은 오래 전에 다른 목적으로 찍은 것이지만 지금은 마스터 클래스에만 사용하기로 결정했습니다. 관심을 가져주셔서 감사합니다. 누군가에게 도움이 되었기를 바랍니다.

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금속 조각

금속 표면 조각을 위한 그림 번역.

번역하고 싶은 그림을 가져와 (유리를 통해) 반전 그림을 그리는 것이 좋습니다. 그런 다음 구미굿(노란색 수채화 물감)의 약한 수용액으로 금속 표면을 덮고, 건조한 표면에 반대 패턴을 놓고 매끄러운 물체(마노 또는 엄지손가락만)로 다림질합니다. 연필로 그린 윤곽선이 선명하게 전사되며, 바늘로 도안을 새길 수도 있고,

그랩슈티헬.

금속 에칭을 위한 화학적 방법.

에칭은 화학적 수단을 사용하여 디자인, 장식품, 비문 등을 재현하는 방법입니다. 금속 물체의 표면에.

에칭은 두 가지 방법으로 수행됩니다. 매염제의 영향을 받는 물질로 그림의 모든 선과 표면을 덮을 수 있습니다. 반대로 그림의 선과 표면을 자유롭게 남겨두고 산의 작용으로부터 모든 공간을 보호할 수 있습니다. 그런 다음 전체 표면을 산으로 덮으면 첫 번째 경우 패턴이 약간 양각으로 나타나고 두 번째 경우 패턴이 심층적으로 나타납니다.

얼핏 보면 에칭 작업이 아무리 간단해 보여도 초보자는 실패하는 경우가 많습니다. 특히 얇고 복잡한 디자인을 에칭할 때는 더욱 그렇습니다.

보호 코팅을 적용하기 전에 처리할 표면에서 녹, 기름, 기타 먼지 등의 얇은 침전물을 철저히 청소해야 합니다. 표면에 부착된 지방은 알코올이나 휘발유로 세척하거나 하소하거나 마지막으로 소다 또는 수산화나트륨 용액으로 끓여서 제거할 수 있습니다.

먼지와 기름을 제거한 물체를 10% 황산 용액에 담그고 어두운 녹 코팅이 사라질 때까지 그대로 둡니다. 그 후, 물체의 모양이 허용되고 그 목적이 이 작업과 모순되지 않는 경우 처리할 표면을 연마할 수 있습니다. 그러나 이러한 사전 연마는 필요하지 않습니다.

청소된 표면은 항상 더 많거나 적은 양의 지방 물질이 있고 매염제는 지방에 영향을 미치지 않으므로 맨손가락으로 만져서는 안됩니다.

에칭할 표면이 깨끗한 금속 광택을 가질 만큼 충분히 깨끗해지면 보호 코팅을 도포하기 시작합니다.

좋은 코팅은 다음과 같이 준비할 수 있습니다. 아스팔트 1부와 마스틱 2부를 녹이고 혼합물을 혼합한 후 2부를 추가합니다. 백랍. 일단 냉각되면, 이 조성물은 공과 원뿔 모양으로 형성되며, 먼저 얇고 촘촘한 리넨으로 만든 천으로 감싸고 그 위에 마른 태피터를 씌웁니다. 조성물은 다음과 같이 표면에 적용됩니다. 처리할 물체를 가열하고 표면을 부드럽게 누르면 태피터로 싸인 덩어리가 그 위에 고르게 전달됩니다. 이 경우, 조성물이 녹아서 걸레를 통해 스며들어 문질러진 표면을 얇은 층으로 덮습니다. 이 코팅이 굳으면 백연의 얇은 층으로 덮고 잘게 갈아서 아라비아고무 용액에 용해시킵니다. 그런 다음 파란색 종이를 사용하여 필요한 디자인이나 비문을 흰색 표면에 옮깁니다. 에칭이 필요한 모든 장소는 금속 표면에 긁혀집니다. 얇고 날카로운 조각 바늘을 사용하면 디자인의 가장 미세한 음영까지 재현할 수 있습니다.

간단한 그림이나 비문을 에칭하려면 보호 코팅을 테레빈유와 같은 일부 액체로 희석하여 두꺼운 유성 페인트의 농도를 유지할 수 있습니다. 이 코팅을 사용하면 바늘이나 강철 펜을 사용하여 손으로 원하는 디자인을 재현할 수 있습니다.

보호 코팅을 적용할 때 금속 표면이 완전히 건조되었는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 코팅이 일부 장소에서 잘 접착되지 않고 산이 금속에 침투하여 손대지 않은 채 남아 있어야 하는 부분을 에칭할 수 있습니다.

구리, 황동, 청동 및 은 품목의 매염제로 사용되는 혼합물은 질산구리 포화 수용액 3부와 암모니아 포화 식초 용액 1부입니다.

에칭할 물체를 유약을 바른 점토 큐벳(조)에 넣고 적절한 용매를 붓습니다. 처리할 표면이 평평한 경우 수평 위치로 설정하고 가장자리 주위에 손가락 두께의 왁스 테두리를 조각한 다음 생성된 평평한 큐벳에 적절한 산을 부을 수 있습니다. 에칭이 완료된 것으로 간주되면 항목이 헹궈집니다. 깨끗한 물, 보호 코팅은 가열하여 제거하거나 테레빈유로 씻어냅니다.

홈에 일정량의 에칭이 남아 있으면 시간이 지남에 따라 필요한 것보다 더 깊은 곳에서 금속 표면이 부식됩니다. 이를 방지하려면 세척한 품목을 석회수에 몇 분간 담가두면 남은 산이 중화됩니다.

금속 에칭을 위한 갈바닉 방법.

위에서 설명한 금속의 화학적 에칭 외에도 갈바니 배터리를 사용하는 또 다른 에칭 방법이 있습니다. 이 방법은 화학적 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 갈바닉 에칭 작업 자체가 훨씬 빠르고, 에칭된 패턴의 윤곽이 더 선명하고 뚜렷해집니다.

매염제의 구성에는 가성산이 포함되어 있지 않으므로 건강에 해로운 가스가 형성되지 않습니다.

돋보기를 통해 화학적으로 에칭된 디자인을 살펴보면 개별 오목한 선의 가장자리가 고르지 않고 선이 깊을수록 에칭 폭이 넓어진다는 것을 알 수 있습니다. 갈바닉 에칭 방법을 사용하면 개별 선의 가장자리가 완전히 매끄럽고 오목한 부분의 벽이 수직입니다.

위에서 설명한 물체를 전처리하는 방법은 갈바닉 에칭에도 사용됩니다. 양극 역할을 하는 처리된 물체를 매염제가 포함된 욕조에 매달고 와이어를 덮지 않은 부분에 주석 땜납으로 납땜합니다. 납땜 부분은 광택 처리되어 있습니다. 와이어의 다른 쪽 끝은 음극 역할을 하는 동일한 금속판에 연결됩니다. 황산철 또는 암모니아 용액은 강철 및 철의 매염제로 사용됩니다. 구리, 황동 및 청동의 경우 - 황산구리 용액; 아연의 경우 - 황산 아연 또는 염화 아연 용액.

디자인의 서로 다른 부분을 서로 다른 깊이로 에칭해야 하는 경우 일정 시간이 지난 후 물체를 욕조에서 제거하고 더 깊게 에칭할 필요가 없는 부분을 헹구고 보호 코팅을 적용합니다. 그런 다음 물체를 다시 욕조에 매달고 에칭이 계속됩니다.

에칭 조성물:

구리: 알코올 1부, 크롬산 1부, 물 10부.

알루미늄: 알코올 1부, 아세트산 1.5부, 염화안티몬(안티몬 오일) 1부, 물 10부.

납: 알코올 8부, 염화주석 5부, 물 80부.

스탬핑 철 및 강철.

철강 제품(공구 등)에 스탬프를 찍을 때 일반적으로 가성산을 사용하는데, 이는 마크 자체가 완전히 우아하지 않다는 사실은 말할 것도 없고 많은 불편을 안겨줍니다.

다음 방법은 모든 측면에서 선호됩니다. 먼저 물 400g, 식염(86g), 황산구리(86g), 황산아연(24g), 명반(12g)을 넣고 용액을 준비한다. 그런 다음 간단한 비누 조각을 물에 적셔 표시하려는 강철 물체 부분에 문지릅니다.

동시에 문지른 부분이 고르고 두껍지 않은 비누 층으로 덮여 있다는 사실에주의하십시오. 그런 다음 송곳, 못 또는 칼끝과 같은 날카로운 물체로 비누 층의 필요한 표시를 긁어 금속 표면이 명확하게 노출되도록 합니다. 이제 남은 것은 비누층에 형성된 오목한 부분을 위의 용액 몇 방울로 채우고 몇 분 동안 이 형태로 물체를 방치하는 것입니다. 그런 다음 비누 층을 물로 씻어내고 물체를 닦아내면 철제 표면에 아름다운 구리색 표시가 선명하게 나타납니다.

철이나 강철 제품의 에칭 비문에는 주로 희석된 질산(15~20%)이 사용됩니다. 금속 물체에 산을 바르기 위해서는 고무 도장을 사용하는데, 이는 일반 페인트 도장보다 훨씬 단단한 고무로 만들어져 있어 더 긴 경화 과정을 거쳐 완성됩니다.

뚜렷한 문자 에칭을 얻으려면 우표가 최대한 투명하고 얇아야 합니다. 베개 대신 유리 조각을 사용하고 그 위에 린넨 조각을 놓습니다. 후자에 너무 많은 양의 산을 부어서 완전히 포화시키고 스탬프를 단단히 누르십시오. 그 후, 에칭할 금속에 스탬프를 가볍게 붙이고 대상물을 오랫동안 방치한 후 등유로 닦아내고, 녹이 발생하는 것을 방지하기 위해 골유로 닦아냅니다.

황동 스탬핑.

일반적으로 사용되는 스탬프 잉크는 매끄러운 황동 표면에 내구성 있는 비문을 적용하는 데 적합하지 않습니다. 이를 위해서는 먼저 유리판에 적용하거나 깨끗한 스탬프 패드에 직접 적용하는 소위 "매염제"가 필요합니다. 실제 스탬핑은 일반 고무 스탬프를 사용하여 수행할 수 있습니다.

"모디런트"는 일부 금속의 염화물 염 용액으로 구성됩니다. 예를 들어, 염화구리와 염화비스무트를 같은 비율로 혼합하면 좋은 인쇄물을 얻을 수 있습니다. 이를 위해 두 소금을 도자기 모르타르에서 함께 세척하고 용해된 염산으로 희석한 후 단단히 밀봉된 병에 보관합니다.

또한 1부분의 승화물을 2부분의 염화안티몬과 함께 문지르고 혼합물에 약간의 염산을 첨가하면 결과적으로 스탬핑에 적합한 액체가 됩니다.

따라서 다음이 필요합니다.